土石方工程施工方案

(2)本工程占地面积大，施工现场的布置尤为重要，合理做好平面布置，(3)土石方及填筑阶段，包括：土石方开挖、运输和填筑。(4)场地平整及夯实阶段包括：土石方的调运、清理、平整夯实。5、投入工程主要施工机械共投入单斗容量为2m³的NICH30挖掘机10台、型号为EQ140的15T自卸汽车30台，并投入手推车等配套机具等。(1)施工测量：(2)土石方施工方法1)施工区段的划分和施工顺序：卸汽车运走。挖方区土方运至填方区后，按0.3m每层堆放，并用15T振动压2)土方运输及压实：施工成本。其施工工序为：土方在最佳含水量下每填土0.3m用压路机平整碾3)注意事项控制并以不超过30cm为宜，但同时也不得小于10cm。当地面横坡陡于1：5时，应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶顶面作成(3)机械挖土1)正铲挖土机施工2)反铲挖土机施工(4)土石方填筑与压实1)对土料的选择：碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质填方内有打桩或其他特殊工程时，块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要填夯实；在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾；在土质较好的平坦地上(地面坡度不陡于1/10)填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草；在稳定山坡上填方，当山坡坡度为1/10-1/5时，应清除基底上的草皮；坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯形，3)填筑要求：分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m-1.0m。上、下层错缝距离不应小于1m。4)填土的压实方法：按碾轮重量，平滚碾又分为轻型(5t以下)、中型(8t以下)和重型(10t)填土区的两边逐渐向中心，每次碾压应有150mm～200mm的重叠。或夯击2遍-3遍，对亚砂土只需要3遍-4遍，对亚粘土或粘土只需5遍-6条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度最大。各种土的最佳含水量和最大干密度可参考下表。土的最优含水量和最大干密度参考表土的种类变动范围项次变动范围最佳含水量(质量比)最大干密度最佳含水量最大干密度1砂土8-1232粘土41.61一一般性的回填可不作此项测定。为了保证填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时，应予翻松凉干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。铺土厚度的影响土在压实功的作用下，其应力随深度增加面逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度，铺得过薄，则也要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械功耗费最少。注：人工打夯时，土块粒径不应大于50mm。5)填土压实的质量检查填土必须具有一定的密实度，以避免建筑物的不均匀沉陷。填土密实度以设计规定的控制干密度或规定压实系数作为检查标准，利用填土作为地基时，每20m²-50m²取样一组(每个基坑很多于一组);基槽或管沟回填每层按长(10)施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外(11)地基承载力满足设计要求。若达不到设计所要求的地基承载力，应(12)挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1.5放坡确定。并由项目部组织人员进(3)测量放线确定基础尺寸后，进行立模。挡墙基础的施工按跳槽施工，挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设(6)在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。(7)砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期(8)砼强度达到75%以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆(2)安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求(允许偏差如下表)。在施工过(4)模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。(1)混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查并作好记录。(2)混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析(3)混凝土按一定厚度、顺序、方向分层(50cm)浇筑。浇筑时抛20%毛石混凝土，纵向分段长度为10米，完成后要进行淋水覆盖养护。(4)混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完毕后，振动部分100mm为宜。缝按纵断面设计分段长度预留，缝宽2-3cm。(1)墙背回填基本技术要求1)回填材料均应是透水性材料、轻质材料、无机结合料等，严禁采用有2)对于非片石或砂砾石的轻质材料、无机结合料等回填材料，要求粒径选料应为坚硬不易风化的材料，填料粒径宜小于15cm,填筑松铺层厚度按20cm分层填筑压实，压实层厚不大于15cm。3)墙背填筑应顺应路线方向，自台身起，基础底部不小于2m,其填筑长度在顶面应不小于桥台高度加2m,拱桥台背填筑的长度不应小于台高的3～4倍，锥坡填筑应与台背填筑同时进行，并应按设计宽度一次填足。4)墙背填筑的顺序应符合设计规定。5)挡土墙的墙体强度级别应达到设计强度的75%以上时方可填筑，应同时在结构物的两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。6)回填材料应分层摊铺，松铺厚度小于20cm,压实度指标为96%,每50平方米检测1点，不足50平方米按50平方米检测。压实度指标合格率要求为7)回填的部位应及时排水，若无法排除积水时，则应采用片石回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的片石所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实。(2)施工工艺1)施工工艺框图施工工艺流程图碎石土(片石)填筑2)施工方法墙背回填区内从清表后原地面开始，首先确定墙背回填区范围，并根据地(3)反滤层工程施工挖整平铺设土工布，基础铺设砂碎石层，经监理检查验收后，进行干堆砌石，进行内坡铺填砂碎石，经监理验收后铺设内坡土工布，然后回填土方夯实，见施工工序框图。土工布1)土方开挖反滤体基础土方开挖，用挖土机挖装、5吨自御卡车运土；到业主指定地点堆放；基础挖至距设计基底0.1米时，再用人工清理整平，经监理工程师及业主代表进行验收后方可转入下道工序施工。2)土工布铺设根据图纸并结合实际情况的需要长度对土工布进行剪裁。用手提式缝纫机缝接时，接缝宽度不小于10cm缝线两道。如有特殊情况需要搭接时，其搭接宽度不得小于1m,为了防止斜坡面的土工布滑动，可采用袋装碎石压牢固定。3)干堆石施工方法排水棱体的干砌块石是在砂、碎石垫层上进行砌筑，砌筑时应采用立架挂线法控制内外两侧坡度，每隔10m立一根架桩，桩上定出相对应标高，两桩之间挂线，砌筑时应自下而上，由内到外层层上升，接缝应相互交错牢固，不得有连续直缝现象，缝宽不得大于3cm,不允许采用外侧立石中间填心的方法，砌石的坡面，顶面必须平整且不得松动，然后用碎石填充面缝契紧找平。4)排水棱体、砂、碎石垫层施工方法(1)地基沉降问题：场区①、②、③层分布均匀性较差，④、⑤层分(2)①、③层有机质土问题：场区普遍分布有①层素填土层(3)④、⑤层膨胀土问题：场地普遍分布的④、⑤层均(5)边坡稳定性问题：场地存在一定范围的填方边坡，较高处坡高4m~6m不高，但仍存在失稳可能。2、施工部署第一步：先进行坡道(出土部位)基底范围内的级配砂石回填处理，即采用级配砂石将坡道基底填至设计标高(基础底板边线外扩2000mm范围)。第二步：第一步施工完成后开始进行处理，先按1：0.5放台阶的方式采用分层换填天然级配砂石的方法对该地基进行处理，如槽底需要局部加深，处①将杂填土及建筑垃圾局部进行下挖，挖至老土层。②人工进行清理边坡及放台阶。第三步：第二步施工完成后由东向西依次进行换填，基底范围内的级配砂石回填处理具体施工方法同第一步。3、施工方法(1)清槽1)主要机具：平头铁锹、手推车、小白线、钢卷尺和坡度尺等。2)人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在垫好的基土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土层。(2)钎探1)基土已挖至基坑(槽)底要求标高后，即可进行钎探，要求表面应平整，轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。2)按钎探孔位置平面布置按梅花型布置，纵横间距均为1.5m,钎探孔深度为2.1m,孔位钉上小木桩或洒上白灰点，触探杆上预先划好300mm横线。①就位触探起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm,把触探杆垂直打入记录锤击数：钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。钎探深度如深与纪录无误后，方可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋4)质量标注5)成品保护：钎探完毕后，宜用砖盖孔做好标记，保护好探孔，未经质6)应注意的问题a、在纪录表上用色铅笔或符号将不同(锤击数)的探孔分开。b、探孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便勘察设计人员(3)基坑(槽)验收(4)换填级配砂石1)材料要求：a采用天然级配砂石对该地基进行处理，要求级配良好，最大粒径每层虚铺厚度的2/3,压实系数不小于0.95。b级配砂石材料，碎(卵)石含量不得超过50%,不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过5%。2)作业条件：a对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时，应设置5×5m网格标桩，控制3)施工准备：a机械：50铲车五台、200履带勾机五台、18t振动碾三台。4)操作工艺：项次压实方法施工说明1用18T的振动碾往复碾压密实，平碾行使速度可控制在2km/h碾压次数以达到要求的配砂石，采用十台50铲车同时向场地内倒运，槽内采用三台50铲车及200部位先进行分层碾压，同样每步不超50cm,根据现场实际情况分层。如坑底铺筑的砂石应级配均匀，最大石头粒径不宜大于300mm,匀洒水以保持砂石的最佳含水量(一般为8%～12%)。碾压：前期采用一台18t的振动碾对该地基进行碾压，后期采用两台18t的振动碾碾压，碾压的遍数根据要求的密实度有现场试验确定。(5)找平和验收：①施工时应分层找平，夯、压密实，砂石地基应设置纯砂检查点，并分层进行取样，取样间距及点数应符合施工规范要求，测定干砂的质量密度试验，并送实验室进行检测，出具相对应的试验报告。②最后一层碾压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。(6)集水坑位置不做预留，待所有级配填完以后，放出集水坑位置线，人工将集水坑多余级配砂石挖出运走，挖出集水坑。(7)因为本工程工期较紧，地基处理方量较