预应力轨道梁预制方案

第一章编制依据1其次章工程概况22.1工程简介22.2施工条件22.3工程特点2第四章板梁预制施工工艺流程3第五章主要施工方法35.1预制场施工35.2轨道梁预制5第六章质量检验标准107.1质量保证措施117.2平安措施147.3文明施工177.4环保措施18第八章劳动力使用方案18第九章机械设施使用方案19第十章工程进度方案203.华润海丰电厂建设指挥部对现场临时设施规划要求2.2施工条件2.3工程特点1)工期紧，施工时间跨度较长：本工程方案总工期为90天，考虑到预制轨道梁数量较少，布设一条XXX米预制张拉线。预制轨道梁共计66榀，按平均每8天完成6榀。2)施工组织难度大：因为工期紧和场地限制，且投入的设施和人员较多，场地范台座周转时间：1天(预应力钢绞线张拉及钢筋绑扎浇筑)+3天(养护、放张及起梁)=4天；轨道梁预制场地施工工序如下：张拉端和固定端基础施工→传力柱基础及竖向约束预埋→传力柱施工及横向联系梁预埋钢筋→横向联系梁施工→台座施工→台座施工→张拉梁调试→开头制梁整个预制场安装1台75吨履带吊用于装模、浇筑砼、吊梁，因为受场地限制，考虑台座长60m采纳75吨履带吊吊装料斗浇筑混凝土。混凝土采采用现有2台75m3/h混凝土搅拌站拌制。钢筋加工设置钢筋加工场内。场地布置放松、切割预应力筋依据总体工期要求，结合轨道梁梁预制周期及总数量考虑，轨道梁预制场设置1槽轨道梁预制场长65m,南北向宽2.5m,总平面积为162.5m²。场内设预制区，存梁提梁区，下料区和运输通道，预制场内布置台座和传力柱，台座按1槽布置，每槽能同时满意6榀轨道梁的预制。台座基础采纳20cmC20混凝土，角边采纳角铁护边，上铺6mm钢板。考虑到模板安装和拆卸，传力柱中心间按距2.8m布置，截面形式采纳60cm×100cm的钢筋混凝土矩形，矩形的竖向轴线中心与轨道梁最高端一排的钢筋高度相同，传力柱每隔10.4m设置一道横向联系撑，以保证传力柱的稳定性要求，传力柱基础采纳30cm深，宽3.6m的C25钢筋混凝土，传力柱端头采纳导角扩大，以增大与张拉横梁的接触面积。张拉端采纳深1m,宽4m,长4m的混凝土整体基础，可满意稳定性的需要。施工中严格保证传力柱的几何尺寸和混凝土的强度，传力柱两端外露钢板须焊在传力柱钢筋上，并保证钢板外露面垂直、平整。梁场附图如下：()梁场附图如下：()需补图图5-1轨道梁预制场平面位置图图5-2轨道梁预制场平面布置图图5-3门吊轨道基础截面布置图5-4传力柱及台座基础截面布置主要施工机械设施1)龙门吊本工程预应力轨道梁梁预制场布置75吨履带吊1台，其技术性能参数性能参数见技术性能参数表。75吨履带吊技术性能参数表表5-1123天车车轮直径45电机功率6提上升度2)张拉千斤顶选用2台350吨千斤顶进行预应力张拉。混凝土生产采纳1台75m3/h混凝土搅拌站，混凝土运输采纳1辆3m3混凝土输送4)钢筋加工设施预应力轨道梁预制包括以下主要工序：预制场建设→材料预备→钢筋加工→钢筋安装→预应力钢绞线张拉→模板安装→浇筑混凝土→待强度和弹模达到后放张1)钢筋加工2)钢筋安装预应力轨道梁钢筋的绑扎挨次为：底板钢筋绑扎→>吊环钢筋预埋→腹板钢筋绑扎→钢绞线预置→钢绞线张拉→顶板钢筋绑扎→伸缩缝及栏杆钢筋预埋→混凝土垫块设置→模板及芯模安装→混凝土浇筑料精确,预埋位置正确。在预应力轨道梁混凝土浇筑过程及完成后支配专人与预制台座相匹配，轨道梁模板共投入3套模板进行施工，为掌握模板的变形，全1)外模板安装模板安装采纳75吨履带吊1台起吊，人工协作进行安装，侧模板与台座之间应设2)模板拆除当轨道梁梁混凝土强度达到2.5MPa时，可拆除侧模，轻拆轻放，以防损坏梁体或3)模板安装及拆除中留意事项①模板与钢筋安装工作应协作进行，阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安1)张拉钢筋制作、安装轨道梁冷拉钢筋采纳HRB400螺纹钢，公称抗拉强度540MPa,掌握张拉应力o2)冷拉钢筋张拉B、预应力钢绞线张拉采纳应力掌握法，并以伸长值进3)冷拉钢筋放张：切割预冷拉钢筋时混凝土强度及弹性模量不小于设计强度及设计弹性模量的80%。同时须满意：日平均温度≥20℃时，龄期不小于5天；日平均温度<20℃时，龄期不小1)混凝土技术性能参数②坍落度为7～11cm③3天后强度及弹性模量达到80%,28天强度不小于设计强度。2)混凝土的拌制、运输混凝土由2台75m³/h混凝土搅拌站拌制，搅拌站布置在预制场的西侧。混凝土运输3)混凝土的浇筑4)混凝土养护5)混凝土浇筑中留意事项③为了防止因为意外停电造成混凝土浇筑无法正常进行，在预制场位置布置一台④混凝土浇筑完成后支配专人对预埋件进行检查，并准时处理保证其位置精确采纳75吨履带吊移梁至存梁场存放，起吊采用用预埋预埋吊装孔。有不小于50cm的净空距离，以便于梁板起吊；因场地所限，梁板存放时采纳叠放，叠放层数不超过3层；叠放的梁板之间用梁垫支垫，支垫位置应在梁的支承线四周。且一板梁起吊放张及起吊前应依据设计及法律规范要求进行混凝土强度及弹性模量测(1)板梁预制质量检测标准板梁预制质量检验标准表6-1项次检查项目偏差检查方法和频率规定分混凝土强度(MPa)在合格标准内2梁(板)长度(mm)+5,一10尺量：每梁(板)3宽度干接缝(梁翼缘、板)士10湿接缝(梁翼缘、板)箱梁顶宽底宽高度梁、板箱梁断面尺寸顶板厚+5,一0底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每侧面7横系梁及预埋件位置(mm)5项次规定值或允许偏差1受力钢筋间距断面，用尺量同排梁板、拱肋灌注桩2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)个间3架尺寸(mm)长宽、高或直径4弯起钢筋位置(mm)5爱护层厚度柱、梁、拱肋每构件沿模板周基础、锚锭、墩台板编号检验项目允许偏差备注1受力钢筋顺长度方向加工后的全长d：钢筋直径2弯起钢筋各部份尺寸3箍筋、螺旋筋个部分尺寸4符合法律规范要求检查项目规定值或允许偏差备注1L>20m2张拉应力值查油压表读数，每束3张拉伸长率本工程的质量目标：工程合格率100%,单位工程合格率100%,分项(工序)工程合格率100%。为管理者代表对质量体系运行负责。由阅历丰富的质量工程师负责质量体系的日常工图7-1质量保证体系(1)一般质量措施c、严格做好施工前的技术交底工作，要求每个施工人员都了解施工流程、施工方(2)严把材料关(3)保证钢筋质量措施(4)保证混凝土浇注质量a、混凝土所用水泥，采纳符合招标文件规定的水泥品种和强度等级，但必需得到(5)保证板梁模板质量措施b、模板采纳大片钢模板，并在专业钢结构厂家进行制作，试拼装满意要求后才允(6)保证板梁质量措施a、C50混凝土在施工前，特地进行协作比设计、试验，保证混凝土的流淌性、(7)保证预应力施工质量措施a、预应力施工之前应依据相关规定与要求对张拉设施进行检验，校验单位应是主b、预应力筋的各项技术性能必需符合我国现行标准规定和设计要求，预应力钢绞(8)冬雨季施工及台风季节施工保证措施a、冬期施工期间，砼拌制时，严格掌握砼的协作比、坍落度及拌制砼用的各种材料的温度。砼拌和投料前，先用水冲洗搅拌机，然后加入骨料、水进行搅拌，最终加入水泥搅拌，依据实际状况延长搅拌时间。当材料原有温度不能满意需要时，对拌和用水进行加热。浇筑完成后，在砼抗压强度达到设计强度的40%前，连续保温养护，直到满b、雨期砼施工时，避开大风大雨天气。常常测定砂石料的含水量，准时调整砂石和水的用量，在泵送及浇筑现场搭设临时防雨设施，缩短每次砼的浇筑时间。c、台风季节施工时应留意天气预报，亲密注重及跟踪台风动态，决策防台时间。台风到来前8～12小时停止一切作业，将龙门吊使用支退固定，并设置防风缆绳进行加强，确保其不发生移位，全部模板胶囊等均放低位置放置于地面并使用拉绳固定。平安责任重于泰山，在施工过程中，坚决自始至终坚持“平安第一，预防为主，科学管理，狠抓落实”的平安工作方针，并从技术上、制度上、思想上、组织上加强平安管理，制定并落实好平安预控措施，防患于未然。详细如下：平安保证体系见图7-2平安保证体系见图7-2图7.2土平安谋证体系钢现场混必需符木建设部筋凝应设，不行随地拖拉，各类电箱必开符合母建委规是的环在电备，总配电箱和安排电箱要安装在适半编审，祛华有重红择瓒举折寝种，事拼用叫倍作大叩欧姆。执行“一在施土规场专阶的中程中重接指地的电力线略业需来纳钟s接零爱护系统，接地电器设施皮输电线路安装完拌店，必需经技术部门验收合格店方可运行。夜间施工必需有电工值斑，节假日或工作完毕后要切断电源。重机时用电起技术法杂现范》(JG46组及配电粤英罩要贯组目线(缆[组需按要求架现场的手持电动工具和小型电器设施要有专人负责管理，电气设施进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查，修理和保养工作，不准带病运转。现场材料员必需仔细做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)并且做好纪录(包括车号、车次、运输单位)。序号工种人数备注1工程技术人员12质检员13平安员14试验员15焊工2667砼工68起重工19司机1修理使用工1普工2电工1序号设施名称型号数量1履带吊1台2电焊机1台334油压千斤顶2台51套6照明设施8套7割枪2套8混凝土输送车1辆9混凝土搅拌站1台发电机组1台1、2022年9月1日~2022年10月1日2、2022年11月1日3、2022年12月30日3验算内容3.2传力柱的小偏心受压强度验算。3.3张拉台座的抗倾覆、抗滑移验算。4计算资料4.1钢横梁强度验算和刚度验算张拉钢横梁结构尺寸如图所示：将横梁简化为简支梁，传力柱为活动铰支座，跨径为2.29m,荷载为3749.8KN,按均布荷载计算，平安系数取值1.30。(1)由材料型钢表查得：HM600×300bH型钢的惯性矩1=100168cm(1)由材料型钢表查得：HM600×300bH型钢的惯性矩1=100168cm4其对钢横梁组色截面重心轴的惯性矩边和cm--50cm——(3)钢板2和钢板2’的惯性矩I₂=b×h³/12=2×6Q³/12=36000cm⁴其对钢横梁组合截面重心轴的惯性矩之和：其对钢横梁组合截面重心轴的惯性矩之和：I3.3=2×(I₃+b×h×y²)=2×(96.7+70×2×302cm4.1.3钢横梁正应力强度验算：最大拉应力发生在跨中弯矩最大的截面上钢横梁下边缘截面反抗矩W₂=Iz/Y=5605.29/(30+2)=175cm最大正应力(下边缘截面处)为：σmax=Mmax/Wz=2645×10³/(1751MPaσmax<[σ]=205MPa满意正应力要求.4.1.4钢横梁剪应力强度验算：=1.59mm<[f]=1/400=2.29mm4.2传力受压柱的的截面强度验算。10根φ20钢筋，查表得Ag=41cm²。Na=0.96×0.95×[1/1.25×(22×10⁶×0.4×0.7)+1/1.25×(340×10⁶×41×10⁴作用于柱上的力