人民医院综合楼工程施工组织设计

年4月19日人民医院综合楼工程施工组织设计文档仅供参考1投标书总说明:1.1技术标书综合说明:1.1.1我们诚恳地表示:我们将完全接受招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求,并落实各项方案和措施,与本工程甲方、监理公司、设计院一起共同建设好本工程。1.1.2我们经过认真学习和研究本工程招标文件、有关设计图纸资料,并勘查了施工现场,在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后,我们有充分的信心,保证以高质量提前完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。1.1.3我单位一定全力以赴,做好施工前准备和施工现场总体规划布置。发挥公司管理优势,建立完善的组织管理机构,落实严格的责任制,实施项目承包管理,经过对劳动力、设备、材料、资金、技术、施工方法和信息的优化部署和组合,实现工期、质量及社会信誉的预期目标。公司各类施工机械设备齐全,周转材料储备充分,完全能确保本工程施工进度和质量要求。1.1.4我们完全接受招标文件提出的质量和工期要求,并按国家质量标准及苏州市有关质量管理的文件和规定进行施工,在施工中实行质量、工期目标管理,职责层层分解并落实到人,确保本工程达到质量标准和提前竣工的目标。1.1.5公司将严格按照有关建筑工程施工现场标准化管理的规定组织施工,确保本工程达到”文明工地”标准。1.1.6我们将按甲方认可的工期组织施工,经过认真研究分析,决定施工工期为296日历天。1.1.7我们将在施工中与甲方、监理、设计单位密切配合,真心诚意接受甲方、监理和设计人员在施工全过程中的指导和帮助。竭诚为本工程的顺利建设而努力,在保证本工程施工质量的前提下,选择最优的施工方案,加强现场施工管理和原材料的质量控制,合理组织施工,充分体现公司”雕塑精品名牌,奉献一流服务”的质量方针,为本工程做出我们应有的贡献。1.2技术标书编写说明:1.2.1在认真全面地阅读本工程招标文件、答疑纪要和设计图纸的基础上,深刻领会和贯彻设计意图及投标的要求,针对本工程的特点、结合我单位在类似工程中的施工实践,编写本技术投标书。1.2.2本技术标书仅为一份初步的投标文件,若我公司中标后,将在此标书的基础上进一步完善施工方案,细化各分部分项工程施工措施,形成具有技术先进、管理科学、经济适用、可操作性强的施工组织设计,并诚恳接受甲方及监理工程师的指导和审查。1.3技术标书编制依据:1.3.1招标文件名称编号发标日期大同市第四人民医院综合医院楼工程1.3.2工程施工图纸图纸名称编号出图日期建筑图J-1—13结构图G-1—19设备图电气图1.3.3主要规程规范类别名称编号国标土方及爆破工程施工及验收规范GBJ201－83国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204－国标砌体工程施工质量验收规范GB50203－国家工程测量规范GB50026-93国家屋面工程质量验收规范GB50207-国标地下防水工程施工质量验收规范GB50208-行业建筑装饰装修工程质量验收规范JB50210－国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242－国标建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-96国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-国标通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-国标地下工程防水技术规范GBJ108-87行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96行业砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95主要图集类别名称编号行业砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图96G101地区建筑构造通用图集88J-X国家建筑物抗震构造详图97G329地方外墙内保温构造京95SJ9地方外墙外保温建筑构造99ZJ105(一)地方常见木门钢木门京95-J61地方冷弯钢板防火门京J75行业钢筋砼防护密闭门门框通用图集JSJT-116行业双扇防护密闭门、密闭门和门框选用图集GJBT-342行业通风采光窗井通用图集JSJT-150地方建筑电器通用图集92DQ主要标准类别名称编号国标建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88国标建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88国标建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88国标建筑电气安装工程质量检验评定标准GJB303-88国标通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88国标电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-88国标砼强度检验评定标准GBJ107-87行业建筑施工安全检查标准JGJ95-99主要法类别名称编号国家建筑法国家环境保护法国家计量法地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-地方关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建[1998]200#行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ-80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88地方预防砼工程碱集料反应技术管理规定(试行)京TY5-99地方北京市人民政府令第72号企业建筑安全法规及文件汇编其它类别名称编号行业地质勘探报告-1005国家96施工概算定额企业质量手册企业程序文件企业施工组织设计管理办法企业质量计划编制方法2.工程概况:美之国花园七组团多层工程由苏州集诚房产建设有限公司投资,苏州市建筑设计研究院设计。序号单位工程名称结构类型个数面积m2层数备注150#楼砖混15039.766层含地下车库600.00m2251#楼砖混12876.366层352#楼砖混11596.546层453#楼砖混14170.036层555#楼砖混12615.406层656#楼砖混16585.516层含地下车库876.2m2合计22883.601476.2m22.1建设工程一览表表2.12.2工程建筑设计概况表2.2占地面积以建筑红线为准首层建筑面积总建筑面积54653.46m2层数地上6层层高首层2.8m地上面积49915.57m2地下部分地下一层标准层2.8m地下面积4737.89m2地下2.2m装饰外墙涂料、面砖楼地面地砖、水泥地面墙面水泥砂浆、混合砂浆抹灰墙面顶棚地下车库涂料、户内水泥砂浆抹灰楼梯、门窗方钢栏杆木扶手、塑钢窗、电子对讲门、分户防盗门、车库防盗门防水地下条基设防潮层,筏基为聚乙烯丙纶复合防水卷材屋面英红瓦屋面、保温上人平屋面、不保温上人平屋面、天沟厕浴间地面为聚乙烯丙纶复合防水卷材㎜阳台聚乙烯丙纶复合防水卷材雨蓬聚乙烯丙纶复合防水卷材保温节能多孔砖绿化由甲方统一考虑环境保护由甲方统一考虑其它需说明的事项:2.3工程结构设计概况表2.3基础埋深-2.7～-3.4持力层②-1粘土层承载力标准值220Kpa箱、筏7栋筏基顶板厚度:条基4栋条基㎜主体结构形式砖混主要结构尺寸梁:240×180240×150板:100mm柱:240×240490×490墙:标准砖、多孔砖抗震设防等级6度人防等级混凝土强度等级及抗渗要求基础C10、C20墙体MU10其它坡屋面梁C20板C20柱C20楼梯C20钢筋类别:Ⅰ、Ⅱ级、低合金盘圆变形钢筋其它需说明的事项:2.4建筑设备安装概况表2.4给水冷水设生活给水,管材为PP-R管,管件连接排水污水设生活排水,管材为消音UPVC排水管,地下室设积水排水热水雨水设外排式雨水系统,管材为UPVC管强电高压弱电电视各工号均设电视系统,管材为PVC管低压电话各工号均设电话系统,管材为PVC管接地进户处设零线、PE线接地安全监控每楼每单元设安全门对讲系统防雷设防雷系统远传水表每楼每单元设远传水表系统动力车库设检修插座综合布线照明设照明系统,管材支线为PVC管,干线焊接钢管电梯人梯台货梯台消防梯:台自动扶梯:部其它需说明的事项:2.5主要实物工程量表序分项工程名称单位数量备注1土方开挖米3105352混凝土米382863钢筋吨11584砌体米396135内墙抹灰米2480536外墙面砖米2141577卷材防水米214461含阳台、卫生间3789米2,地下车库980米28楼地面米2279259门窗米250932.6工程地理位置及周边环境本工程周边交通便利,建筑场地周边”三通一平”已完成,场内地势较平坦,有利于工程的施工部署。3.施工部署:本工程划分为两个施工流水段。第一流水段包括50#、51#、52#、等3栋多层;第二流水段包括53#、55#、56#等3栋多层。施工程序本着先基础后主体、装饰先外后内,各流水段全面展开,齐头并进的原则进行。本工程的特点将导致在相当一段时间内现场上施工人员多、投入大、协调工作多。3.1管理目标:3.1.1质量目标:单位工程竣工一次交验合格品率100%,我们将在施工中加强过程精品控制,过程中将不出现任何投诉,确保各单位工程质量等级达到优良。3.1.2工期目标:确保296日历天完成本工程合同范围内全部内容。如延误工期,承担违约责任。3.1.3安全与文明施工目标:确保本工程不发生重大安全事故。轻伤频率控制在6‰以内。确保本工程达到文明工地标准。3.2项目管理组织体系及施工人员配备3.2.1项目管理机构:在施工过程中,实行项目经理负责制。组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子,下设工程部、技术部、质量安全部、物资部、合约部、综合办公室等部门,项目管理人员由管理骨干组成。3.2.2管理职责:3.2.2.1全面负责管理本项目的施工运行,确保项目顺利进行。全面负责管理本项目的资源配备,保证各部门职能的实施和管理体系的运作。保证项目质量方针和目标的实现,负责施工过程中的全面质量管理。全面负责管理施工现场的文明标化管理的实施和目标的实现。3.2.2.2项目经理:由具有工程师职称、项目经理资质,有丰富施工经验而且工作责任心强的人员担任。3.2.2.3项目副经理、项目总工程师:将选派具有工程师职称、项目经理资质、且有丰富施工经验的人员担任。3.2.2.4项目部门负责人及其它管理人员均具有大专以上学历且具有丰富的施工管理经验。3.2.2.5持证情况:保证项目管理机构的所有人员均具有岗位证书。3.2.3管理组织体系(见各管理体系网络图)3.2.4施工操作人员:3.2.4.1挑选具有合格资质等级且施工经验丰富、吃苦耐劳,特别是参加过同类工程建设的优秀专业施工人员组建成专业队组参加本工程施工。3.2.4.2持证情况:对特殊技术工种均保证持有操作证书及技术等级证书,本工程技术工种平均等级为4.8级。劳动力需用量见下表。3.2.6.3根据本工程分部分项工程的特点,组成工序专业队。每个流水段由木工、钢筋、混凝土、瓦工、抹灰工、油工、装饰工、管道工、电工组成,并根据实际需要划分专业小分队;搅拌站、木工房、钢筋加工场根据工作量配备相应的加工队组;配合工种按比例配置。劳动力配置计划表序号名称数量(人)序号名称数量(人)1架子工3010防水工82钢筋工4511油漆工303混凝土工2012杂工254木工10013管道工255瓦工8014安装电工206抹灰工10015塔吊司机67电焊工416小型机械司机88维护电工29机修工4合计5083.3主要施工机械设备细目表:序机械名称规格型号功率数量施工用途进场时间1塔吊2垂直运输基础验收完2机动小翻斗车JS-14场内运输开工同时3砼搅拌机强制式7.5KW4台砼搅拌开工同时4砂浆搅拌机UJ2353KW4台砂浆搅拌基础验收完5钢筋切断机QJ5－407.5KW2台钢筋加工开工同时6钢筋弯曲机GJT-402.8KW2台钢筋加工开工同时7钢筋调直机GT4/14/44.5KW2台钢筋加工开工同时8钢筋对焊机UNI-7575KW2台钢筋加工开工同时9交流电焊机BX3-300-223.4KW6台钢筋构件焊接开工同时10插入式振动器H26-501.5KW12台砼振捣开工同时11平板振动器N-70.4KW4台砼振捣开工同时12木工圆刨MJ1043KW2台配模板开工同时13木工平刨MB-20611.5KW2台配模板开工同时14套丝机T43-3752KW1台加工螺杆开工同时15电钻6台模板开孔开工同时16电锤ф8-ф186台开工同时17台钻1.1KW2台构件加工开工同时18污水泵TQB-1.5-62.2KW12台基坑抽水开工同时19空气压缩机0.6m33KW2台清扫模板开工同时20打夯机HW-201.5KW6台回填土方开工同时21载重汽车153台材料运输开工同时22经纬仪2台施工测量开工同时23水准仪DS32台施工测量开工同时24套丝机2台安装套丝水管安装25打压泵2台管道试压安装后期26开槽机6台电工开槽开工同时27摇表2块导线测试安装后期28接地电阻表1块接地测试安装后期29电话校线仪2块电话校线安装后期30电视信号发生器1台信号测试安装后期31场强仪1台信号测试安装后期3.4主要材料需用量表序材料名称单位数量备注1水泥t55242钢筋t11823红砖千块5604多孔砖千块23255木材M32456面砖千块10907砂t167028石子t122799屋面瓦块43238脊瓦1468块10防水卷材M21512411涂料kg825212各类电箱台270配电、电视、电话、对讲13各种灯具套2854含地下车库14各种开关、插座个8033含电话15电气穿线管m9100钢管、PVC管16电线m149202含电话线、五类线电缆17电缆m5318接地型钢根619PP-R管m103820消音U-PVC管m580022排污泵台163.5总体构思:3.5.1在确保质量、安全的前提下,确保按甲方认可的工期目标如期交付使用,尽快发挥其经济效益和社会效益。3.5.2在工程全过程施工中,充分依靠和运用我公司多年来在类似建设工程施工中积累的成功经验,编制最合理且符合江苏省、苏州市各项要求的施工组织设计。3.5.3在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性,以领先的技术为龙头,建立完善的项目管理体系,齐心协力完成本工程的建设任务。3.5.4充分考虑进度节点的要求,合理进行施工场地临建、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置,以提高施工进度、积极配合为原则。3.5.5整个工程施工要强调计划的严肃性、合理性,节点有时间控制,关键是要集中人力、物力、机械,超常规地投入,缩短每个工序的施工周期。3.5.6为安装创造条件,保证最先进行安装的部分土建工作提前完成,在多工种、多专业交叉施工中,做到积极配合,合理安排施工作业面。3.6施工组织指导思想:3.6.1在全力组织土建工程施工的基础上,积极周密考虑水暖、电气及装饰工程配合、协调。我们将编制严密的施工进度网络计划,并抓住其中的关键线路。3.6.2本工程在基础和上部主体施工时,每栋施工是相对独立、在流水线内又是紧密联系的,为确保施工总工期,要加强对每一栋号的施工平衡协调及计划调度,做到人力、物力、机械调动使用合理充分。3.6.3本工程施工期间以工程进度及质量、安全、文明施工为控制前提,一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件,以确保施工进度计划的实现。3.6.4对周边和现场环境的保护本着积极配合,顾全大局的施工总原则,在施工前期,合理规划布局。积极考虑总体施工要求;在施工中加强施工管理,对施工区域周边道路进行保护,充分体现我公司历来以安全文明施工为宗旨的原则,在施工期间特制定以下几点设想:3.6.4.1根据施工区域内各项有关资料,做好前期总体布置,并主动征求甲方、监理工程师及市政部门的意见。3.6.4.2施工现场车辆进出通道应避开管线,如无法避开的应在车辆经常经过的位置采取相应的保护措施。3.6.4.3不在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方堆放重物,如砂、石、钢筋、水泥等堆场。3.6.4.4清洗砼搅拌机及施工临时所产生的污水,应经过二级沉淀池沉淀后排入市政污水管道,以防止污水管道堵塞。3.6.4.5采取上述措施后,如在施工中发现机械损坏管、线或其它损坏情况,应及时通知甲方、监理及有关部门,以便尽早采取补救办法。3.7各阶段施工设想:3.7.1基础部分土方工程采用机械大开挖至基底,保留20cm土,放线后人工清土,明沟、集水井排水。开挖时必须保证土方不垮塌,在浇砼垫层之前必须采取措施处理好。基坑排水应在基础边线以外300设置集水井、排水沟。基础砼浇捣时,以伸缩缝为施工段,全部采用现场搅拌,机动小翻斗车运输,由溜槽送入基础内,一次浇捣不留施工缝。基础回填须待甲方、监理及质量监督部门对基础进行中间验收后进行。3.7.2主体结构施工设想:考虑到机械选择的合理性及经济性,上部结构垂直运输采用塔吊;以解决主体及装饰阶段材料等上下运输的要求。各栋号建筑外立面均采用钢管脚手架落地搭设,内部搭设马凳、跳板。各栋单体砼柱、梁、板均以伸缩缝为单元一次浇捣,不留施工缝。模板面采用多层夹板,支撑采用钢支撑。3.7.3装饰工程施工设想:主体结构验收后,进行装饰和水、电专业安装的施工,从而形成立体交叉施工,要切实作好协调工作。为确保外墙饰面施工质量,更为了杜绝修补脚手洞不当而引起的饰面色差,以及窗安装质量,更为杜绝今后外墙渗水的现象产生,采取先安装窗框,再进行外墙面饰面施工。外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面,特别是对穿墙螺栓眼、脚手眼、砖墙面的嵌缝处理。为防止梁板与后砌墙体产生裂缝,墙体砌筑后,需有一个技术间歇,待墙体砂浆充分收缩后进行。在室内装饰施工中,各工种交叉作业的同时,注意做好对已完施工产品的保护工作。确保屋面防水施工质量并一次成活,要避免不必要的污染及损坏。对于由甲方指定的施工单位,我们将积极配合、协调,尽可能早地为其提供工作面,并在施工过程中加强对其施工质量、施工进度、施工安全的监督。4.施工现场平面布置4.1施工用电4.1.1本工程现场提供电源,能够满足施工用电要求。4.1.2现场设置3个主电箱,分别布置在两个流水段及搅拌站附近、下设分电箱接至各用电区域附近,再由分电箱引线至各施工机具开关箱。电源至主电箱选用70mm2铜芯橡套电缆,主电箱至各分电箱均采用35mm2铜芯橡套电缆,由分电箱至各施工机具开关箱引线均采用铜芯橡套电缆,线型大小根据设备的容量要求而定。木工房、钢筋加工场地仍设在生活区。4.1.3施工机具采用多级保护,且可靠接零接地,电缆采用埋地敷设,过道路处穿铁套管保护。4.2施工用水:4.2.1施工用水从场内甲方提供的水源引至各流水段区域内。供水主管采用φ100镀锌铁管,分至施工、生活用水采用φ50支管供水。各用水部位设置水龙头。4.2.2在施工区域处配备消防器材。4.2.3至各多层楼的水管支路在地面设置1m3水箱一个。4.3施工机械设备布置本工程成型钢筋、模板由加工场加工,混凝土、砂浆由搅拌站供应;周转材料由人工手推车运输;混凝土、砂浆等材料由机动小翻斗车运输;主体施工阶段布置塔吊,负责主体施工阶段的垂直运输。4.4施工临时道路现场铺设5米宽临时道路,道路下铺300厚道渣、100厚碎石。4.5现场临时设施布置施工现场设现场临时办公室、饮水亭、厕所、门卫、机修房、电工房及堆场、搅拌站等;办公室、标养室、材料库房、木工房、钢筋加工棚、铆焊间及职工宿舍等生活用房仍设在生活区。4.5.1现场临时办公室:采用三间活动板房;4.5.2钢筋加工棚、仓库、机电间:钢筋加工棚采用φ48×3.5钢管搭设,双立杆作立柱,间距1.8m;屋架为”人”行钢木行架,上铺石棉瓦做屋面。库房、机电室、标养室等均采用砖砌,内墙面勾缝,外墙面抹石灰刷白。4.5.3临时生活设施:在场外甲方指定场地搭建,职工宿舍采用活动板房,食堂,厕所、淋浴间、活动室采用单层砖房,生活区、加工区总占地面积约5400m2。4.6现场材料堆放钢管、钢模、木模、成型钢筋等须分类堆放整齐,且按照”重近轻远”的原则,将材料尽可能布置在各个流水段内的最佳位置。材料应根据现场实际情况和施工进度分批进场,不需用的材料及时退场。堆场、料场下均做硬化处理。4.7现场排水、排污根据现场实际情况,为做好文明施工,现场沿道路两侧设200mm宽、300mm深排水沟,沟底坡度为0.5%,坡向沉淀池,保证污水经沉淀后再排入甲方指定的下水口处,确保施工区域内道路清洁,及雨季施工不受影响。4.8现场卫生4.8.1为保持工地及周围环境的清洁卫生,施工期间所产生的生产、生活垃圾将隔5天清运一次,运出施工现场,直至工程交付使用。4.8.2在车辆进出施工现场的出入口设置车辆清洗设备,派专人及时清扫,保证施工泥浆不随车辆进出污染厂区及市政道路。4.8.3现场设置厕所,并经环保市容管理部门同意后设置化粪池,确保粪便不直接排入下水道,每天派专人冲洗。4.8.4雨、汛期现场排水系统的维护措施4.8.4.1由专人负责,定期检查、清除排水沟及沉淀池中的积存物,确保排水沟畅通。4.8.4.2配备足够的水泵,确保雨、汛期排水不受影响。4.8.4.3成立防汛抗台领导小组,做到人员到位、职责分明、各种防汛抗台物资储备充分。5.施工进度计划(见附表)5.1施工总进度计划经过对招投标文件中有关本工程施工进度的要求,工程资料和现场实际条件的分析,结合所选定的施工方法及技术措施,经过仔细周密的计划安排,决定将本工程总工期定为296天。5.2施工进度主要节点说明:5.2.1施工人员进场后全力布置生活、办公、生产设施,平场铺设道路,架设施工用电、用水管线,现场测设方格控制网,布设定位控制桩,并根据施工流水段配置劳动力,以便尽快形成生产能力,时间控制在半个月。7.2.2开工第一、二个月内,除完成现场平面布置外、各流水段第一批栋号(1—2栋)的基础施工完并经过验收。7.2.3主体施工控制在第三—六个月内完成(含各流水段的第二批栋号)。7.2.4装饰工程、水电安装工程从第六个月开始展开,每一栋号控制在240～250天内完成。5.3确保总进度计划实施的措施5.3.1确保施工总进度的承诺我公司中标后,以296日历天作为合同工期。296日历天工期中包括了土建、安装、必要的技术间歇、局部工作面施工受阻因素及中间验收、交工等全部工作。在无人力不可抗拒因素影响下,我们承诺:工程在确保质量达优的基础上,整个工程在296日历天内竣工。5.3.2确保工期的主要管理措施5.3.2.1一旦中标,我们立即进行施工准备工作,在最短时间内进场,确保按甲方指定日期正式开工。5.3.2.2我公司将立即按照招投标文件中的组织体系成立工程施工项目经理部,落实各岗位人员。5.3.2.3本工程施工时,将缩减节假日、休息日,并合理地安排工序、集中力量来缩短工期,争取提前完成。5.3.2.4项目经理部将每星期参加由甲方、监理单位组织并会同设计单位参加的工程例会,及时接受监理的指导意见,积极主动地配合工作,解决一周以来出现的问题,有利于以后工作的开展。5.3.2.5项目经理部以周计划控制分部分项工程进度,每周召开一次项目经理部会议,对本周工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行协调和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保工程顺利进行。5.3.2.6充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,组织钢筋、模板、砼集中加工,尽量缩短在各工序上的施工时间。保证施工按计划运转,前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。5.3.2.7视施工进度需要,组织设备材料超常规投入,配备足够的模板和周转材料,保证工程顺利完成。5.3.2.8充分发挥我公司施工组织管理的优势,组织成建制的作业队组进场,项目经理部派管理人员进行全过程监控,确保工期目标实现。5.3.2.9办公室挂贴施工总进度计划,明确施工管理人员各自的分项工程施工和完成的时间要求。5.3.2.10以施工总进度计划为依据,编制季、月、周生产计划,各期计划逐级保证,即日计划保证周计划实现,周计划保证月度计划实现,月度计划保证季度计划实现,季度计划保证总进度实现,确保各单位工程施工总进度计划实现。5.3.2.11制定施工进度计划的奖罚措施,强化进度管理,奖快罚慢与奖优罚劣相结合。5.3.3实现施工总进度计划的保证措施5.3.3.1根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划,用以向参加施工班组下达任务。5.3.3.2根据施工施工总进度计划和实施作业计划,编制各个时期的各种资源供应量计划,对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件,估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间,须超前编制和落实各类资源供应量计划。5.3.3.3供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议上,供应管理人员须详细汇报供应情况。5.3.3.4在向班组布置任务或签定责任状时,要对完成该任务提出时间要求,该时间要求取决于实施作业计划。5.3.3.5施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序,各班组在各时期编制实施作业计划方案,经项目经理部进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各队组间的配合关系。5.3.3.6经常和定期地检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展,在实施过程中,如偏离计划,要分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。5.3.4对工程进度控制管理措施:我们将对工程进度的控制分为事前、事中、事后控制三个方面。5.3.4.1施工进度事前控制:编制本工程施工总进度网络计划,紧扣本工程±0.00以下部分、结构封顶、装饰三个关键节点,同时以总工期为依据,编制工程进度分阶段实施计划,包括施工准备计划,劳动力进场计划,施工材料、设备、机具进场计划。对关键过程编制相应的施工进度计划,制定相应的节点,编制节点控制计划以及施工节点实施细则,明确搭接和流水的节拍。5.3.4.2施工进度事中控制:审核施工(各供货、配合等)单位进度计划、季度计划、月计划,并监督施工队组按照已下发的施工进度计划实施。每周定期召开一次协调会、协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题,按建设单位每周施工进度要求检查完成情况,并布置下周施工生产进度。主分包管理人员与分包管理人员在施工高峰时,每日施工结束前,召开一次碰头会,协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题,应由建设单位负责协调解决的问题决不拖延。根据施工现场实际情况,及时修改和调整施工进度,并定期向建设单位、监理和设计单位通报工程施工进展情况。5.3.4.3施工进度事后控制根据施工进度计划,及时组织有关部门进行分项施工验收。加强工程项目竣工验收管理。收集整理有关施工进度的资料,汇总编目,建立相应的档案。5.3.5劳动力保证措施:根据工程项目的需要及施工进度和劳动力需求计划,组织劳动力分批进场,并建立相应的领导体系和管理制度。按阶段对队组签发并验收<责任状履约单>,若有不合格的应坚决令其退场。5.3.6施工机械准备:5.3.6.1施工中采用的施工机械将根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序,拟定施工机械进场计划,按计划要求进行经济、合理地配备,有计划的组织进场。5.3.6.2所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则集中库存备用。5.3.7施工物资准备:5.3.7.1本工程工期要求紧,且无论结构还是装饰施工其工作量均较大。施工的准备工作,特别是物资准备工作要做得格外充分,要满足施工进度的要求,做到及时、充分。5.3.7.2施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划进场时间,提前组织货源保证按计划准时进场。5.3.7.3对于构成工程实体的建筑材料,将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划。这些计划必须附以确切的数量清单,且经过甲方及监理工程师的审核、确认。5.3.7.4所有进场物资将预先设定场地分类堆放,并作好标识及保护工作。5.3.8施工技术准备5.3.8.1在正式进入现场前,所有施工管理人员将认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料,以作为施工质量控制的重要依据之一。5.3.8.2针对本工程的建筑、结构特点,借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计,而且在施工前报请甲方和监理工程师的批准,随后及时向施工队伍做好书面交底工作。5.3.8.3在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作:根据甲方提供的定位坐标及水准高程控制点,由专职测量工程师对定位轴线及标高进行复核,并根据主控轴位置重新进行定位弹线。在组织重要分部分项工程施工前,由项目总工程师召开技术例会,召集项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并及时向甲方汇报,需更正处,要经各方签字认可。若本工程出现设计变更的情况,我公司将采取相应措施,并及时安排各工种操作人员熟悉图纸,并加强对设计变更内容的交底工作。确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证措施,并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。6.分部分项工程施工方案6.1基础施工6.1.1工艺流程:测量放线®挖土®基槽清土®垫层®钢筋混凝土筏基(条基)施工®测量放线®构造柱扎钢筋®砌筑基础墙体,预埋件、予留洞、预埋管件安装®地圈梁扎钢筋®柱、地圈梁合模®柱、地圈梁砼®拆模®基础验收®回填土®上部结构施工6.1.2测量放线:测设测量方格控制网,包括轴线和水平基准点,设置在不受基础施工影响处。基坑开挖前,根据控制线放出基坑灰线(边线),放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核,检查无误后报监理核验后方可进行挖土施工。6.1.3土方开挖:6.1.3.1土方采用机械开挖,按1:0.5放坡。当挖至设计底标高上200-300mm处,由人工清土。标高及平整度误差均严格按规范标准控制。机械挖土离基底约1m左右时,由现场专职测量员用水准仪将标高引测至基槽内,然后随挖机逐步向前推进,每隔3--4m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基槽标高。6.1.3.2挖机挖不到的地方,由人工配合清理,余土及时倒至挖机工作面内,配备足够的人员,确保挖机挖一块清一块。6.1.3.3若遇地下暗浜时,则将暗浜内淤泥清挖至基底老土,经监理验收后,视具体情况采取相应措施,以加固此处基底。6.1.3.4基槽挖好后,应对坑底进行抄平、修整。6.1.3.5基坑排水采取挖排水沟、集水井、用污水泵抽水的方法排水,基槽开挖至基底后,沿坑槽一侧距底板300mm挖400mm宽,高300mm的排水沟,水沟内填碎石。基础四角分别设一φ600mm,1500mm深的钢筋笼集水井,水沟通向集水井,井内放水泵,日夜派人抽水。6.1.3.6基槽挖好后及时浇筑垫层。6.1.3.7安全措施基底清土人员应派专人监测土壁变动情况,如有异常及时采取相应措施。施工现场设有专人负责安全管理,在挖土机操作时,严禁任何人进入其工作半径内,以免挖机造成人身伤害。基坑周围设置安全栏杆,现场施工车辆应与基坑边缘保持一定的安全距离,以防塌方。6.1.4垫层施工:6.1.4.1垫层砼浇捣前应预先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动器振捣密实,稍待收水后再用木抹子抹压平整。6.1.4.2当垫层砼强度达到一定强度时,开始弹线。6.1.4.3为防止雨水将泥浆冲入基槽内,沿基础周边设置挡水土堤。6.1.4.4垫层模板采用50×100木方支撑。砼采用现场供应,由溜槽送至浇筑地点。6.1.5底板施工:6.1.5.1施工工艺:弹线→支侧模(筏基砌砖胎膜、抹灰)→底板钢筋绑扎→构造柱钢筋绑扎→底板砼浇筑→砼养护6.1.5.2模板施工筏基模板采用砖胎膜,在垫层上弹线后,先砌400高(6皮砖)120厚砖墙,内侧用1:3水泥砂浆找平抹光。绑扎钢筋时搭设下料平台,利用平台下料,人员和材料不得踩踏、碰撞砖模。浇筑混凝土前先在砖模外侧填土,以抵消混凝土浇筑时的侧压力。条基采用多层板与木方拼制的定型模板。6.1.5.3钢筋施工钢筋绑扎工艺流程:垫层上弹线→底板钢筋→垫块→柱插筋→预埋铁件→校正→验收垫层达到一定强度后,在其表面弹线、铺放钢筋网片。所有钢筋成型均按图纸要求绘出钢筋翻样加工单,现场加工成型。钢筋制作采用闪光对焊连接,采用搭接绑扎,钢筋在跨中搭接。接头位置须设在跨中1/3处,所有接头应按50%错开。钢筋绑扎严格按图纸要求进行,所有规格,尺寸、数量、间距必须核对准确。绑扎时严格按规范进行。构造柱筋按轴线位置校核后,将插筋与底板钢筋用电焊点牢,底板钢筋网片用与底板砼同标号砂浆垫块等距离@1000梅花型放置,保证位置正确。钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报监理单位验收,认定合格后方可进入下一道工序。6.1.5.4砼施工:底板砼的浇筑采用倒退斜面分层法施工,保证砼之间不出现施工缝,时间间隔不超过2小时。在浇筑带的前后布置两道振动器,这样经过砼的流淌及振动作用,达到均匀铺摊的效果。每一浇筑点配1--2台振动器振捣,并备用一台,振动时不能漏振,特别注意两浇筑点交叉部分的振动。浇捣原则是顺着砼的整个铺摊长度,全面振捣,严格控制振捣时间、移动间距和插入深度,以保证砼的密实。浇筑时还应特别注意构造柱插筋位置的正确,防止造成位移及倾斜,砼浇捣过程中指派专人负责看护插筋。泌水处理:利用集水井,在砼浇筑时有意识地把泌出的水赶向集水坑,并及时用软轴泵抽走。表面处理:砼浇捣完后,初步按标高用长刮尺刮平。待砼收水后再用滚筒压实,然后用木槎板重复搓压2-3遍,直到表面密实,以控制表面龟裂,同时应严格控制标高。材料要求:水泥:采用中低热的425#矿渣水泥。砂:采用中粗砂,细度模数大于2.3,含泥量小于3%,其它指标符合GJ53-92。石子:采用5-40mm碎石,含泥量小于1%,颗粒级配及指标符合GJ53-92。水:自来水。砼级配及试块制作:底板砼的设计强度为C20。施工现场每100m3砼或每一工作班作一组标养(R28)试块。为了及时了解砼强度增长情况,每班作同条件养护试块R7、R14、R28各一组。随时检查砼坍落度,要求控制在30--50范围内,并按机动小翻斗车每30车抽测一次,记明抽查时间及浇筑部位。现场施工组织:现场设指挥,调度,专门成立一套质量保证体系,责任到人,挂牌施工,各负其责,有序统一。砼养护:砼的养护采用浇水养护,现场需准备塑料薄膜,以备遇雨时覆盖表面。6.1.6基坑回填:6.1.6.1回填条件,槽内杂物必须清理干净,而且无积水,轴线或有关控制线必须弹好,并做好油漆标记。基础回填前应配合甲方及时联系建筑工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。6.1.9.2回填方式:机械回填为主,人工回填为辅。6.1.9.3回填顺序:应按基底排水方向由低至高分层进行。6.1.9.4回填质量控制:所有回填土必须采用无腐烂植物及有机物和块石的土质,土质必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用。回填土应分层进行,分层夯实。每层回填厚度为30cm。6.2主体施工:本工程共6栋,相对独立。拟组建三个施工队,每个施工队担负3栋多层的施工,每个施工队每次开1栋,栋与栋之间相隔10--15天,在项目部统一协调之下有序进行。6.2.1测量6.2.1.1轴线控制根据甲方提供的坐标网对建筑物进行定位。本工程轴线控制采用方格网法。6.2.1.2标高控制:以甲方提供的标高控制点为基准,在施工过程中第一层的外墙或钢筋上测+500mm控制点,然后用水准仪统一抄平。用钢卷尺从外墙高程点垂直向上量距至该层的+500mm线,也用水准仪统一抄平。垂直向上量距时,误差应≤2mm。6.2.1.3沉降观测:本工程从施工上部结构起,至全部工程竣工后的一段时间,定期对建筑物进行沉降观测。按照DGJ08-11-1999规求要示埋设沉降观测点,观测点的埋设在明显地方,为了建筑物的美观和减少碰撞,观测点的埋设首选隐蔽式观测标志。建筑物附近的水准点必须坚固稳定,为了对水准点进行相互校核,防止其本身产生变化,水准点的数目应不少于三个,以组成水准网,对水准点进行定期高程检测,以保证沉降观测成果的正确性。沉降观测采用短视线精密水准测量读。沉降观测要”四固定”,即观测者、仪器、测站、观测路线固定。观测周期按规范要求,从第二层开始主体结构完成一层,进行一次,封顶后第一年每二个月观测一次,第二年每四月观测一次,直到稳定为止。根据原始数据,进行整理计算,将计算成果绘制成曲线图,填写沉降观测成果表,并及时上报监理和甲方。6.2.2钢筋工程6.2.2.1钢筋的进场检验所有钢筋的原材料进场必须有出厂合格证和材质证明,并经复试合格后方可使用。6.2.2.2钢筋的现场加工钢筋均由施工现场加工,现场设置钢筋冷拉区及钢筋加工区,在建筑物周边设置成型钢筋堆放场地。本工程钢筋加工配料单由项目工程技术部提供,配料单中注明使用的栋号、部位、图号及变更号等,交现场加工队加工。钢筋现场加工时应将同规格钢筋,根据不同长度搭配,统筹排料,减少损耗。现场施工人员如发现问题应及时与工程技术人员联系解决,不得任意处理。当配制箍筋时,须先加工箍筋样品,经检查无误后,方可进行大批量下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,有油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋弯钩或弯折应符合规定和设计要求。加工好的钢筋根据配筋单挂牌分规格分型号堆放。6.2.2.3钢筋接头钢筋当φ≥18时采用对焊接头;其余采用绑扎搭接接头,搭接倍数必须符合设计要求。6.2.2.4钢筋绑扎安装钢筋绑扎前,全面熟悉图纸、洽商、图纸会审记录和规范以及配料单,对钢筋的数量、尺寸、规格进行检查,并进行详细的技术交底,严格按图纸和规范要求施工。钢筋绑扎柱钢筋绑扎前,必须在周围搭设脚手架,所有操作人员均在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置,在四角纵向钢筋交叉点扎牢。梁、板钢筋绑扎由专人负责核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量,如有差错,及时纠正。在绑扎复杂的结构时,应按照逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工程联系,确定支模和绑扎钢筋的先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度。钢筋绑扎前,必须按图纸划出钢筋间距位置线,尽量做到纵横向一条线。绑扎楼板钢筋时,钢筋交叉点应每点扎牢,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋,要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,严格控制负筋位置。节点处钢筋穿插十分稠密时,须留出振动棒头子插入空隙,以利浇筑砼。6.2.2.5作业人员必须经过详细的技术交底。钢筋焊接和机械操作工,必须经考试合格持证上岗,严格贯彻执行钢筋焊接工艺标准及操作规程。6.2.2.6钢筋施工时,应结合安装工程交替进行,为安装工程创造良好的工作条件,以利安装方面的予埋管、予埋件、予留洞、予留孔顺利进行,确保安装质量。6.2.2.7钢筋隐蔽验收每一分项工程钢筋绑扎完毕,经班自检合格后,质检员、工长复检合格后,报请监理对钢筋(包括埋件)进行检查验收,及时填写验收记录。6.2.2.8钢筋工程技术质量控制措施:钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸规定要求进行,特别是柱、梁、板的主筋连接,严格按有关钢筋连接规范执行,由技术员向钢筋班组仔细全面交底.成型钢筋使用前应核对品种、规格、尺寸是否符合设计要求,加工数量是否正确,并对钢筋做外观检查,特别是钢筋的对焊接头,不合格的钢筋不准使用。检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。绑扎钢筋时应严格控制插铁位置,采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看铁,发现有钢筋移位情况,及时纠正。控制楼板上下层钢筋位置采用设置马凳铁控制,在混凝土浇捣时应铺跳板,避免浇捣混凝土时,作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。钢筋不得随意代换,如确实需代换时,需由技术部门征得设计认可后方可实施。所有钢筋连接接头(除绑扎接头外),应在监理见证下现场取样,送专业测试单位进行复试。6.2.3架子工程结构施工时采用双排钢管落地外脚手架,内脚手架采用马凳跳板。落地脚手架搭设要点:①采用f48×3.5钢管搭设落地脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起施工,每次搭设高度应超过楼层顶面1.8m。②脚手架搭设顺序:基层夯实平整→铺底板→立杆→大横杆、小横杆→脚手板→剪刀撑→防护栏杆→安全网。③架体由地面开始搭起,架体下铺设50厚木跳板,确保脚手架底部均匀受力及稳定性。④脚手架离外墙边0.4m,宽度1.0m,站杆间距@1500mm,第一步步距1.6m,以上步距均为1.2m。架体距地面200mm高搭设扫地杆。每步外架外侧加设栏杆及竹笆挡脚板,栏杆离操作平面1.0m高。⑤架子从第三步起满挂密眼防火安全网封闭。并在架体四角设接地保护及避雷装置。⑥脚手架相邻立杆的对接接头应位于不同高度上,使立柱受荷载的薄弱截面错开。⑦脚手架和外墙采用钢管做硬拉连接,水平方向每三根立杆设置一个连接点,垂直方向每两步设置一个连接点。6.2.4模板工程楼板和坡屋面采用组合钢模板上铺一层胶合板或多层板;支撑采用钢、木支撑体系;楼梯底板模板同楼板,侧面及踏步踢面采用木模;梁、圈梁、构造柱及独立柱采用木模。一栋多层施工时需配置一层柱模板,两层圈梁、三层梁、楼板模板及支撑,两层楼梯底模、一层侧模及踏步踢面方能满足施工要求。6.2.4.1柱模用φ14的对拉螺栓及φ48mm钢管加固模板,间距均为600mm×600mm,为便于螺栓周转使用,螺栓上套φ18PVC硬塑料套管。6.2.4.2楼板及梁的模板楼板底模及梁模采用18mm厚多层板或组合钢模板上铺一层胶合板,板下为@300,50×100木方肋条,木方两侧平面刨光轧平,使其断面尺寸一致,确保楼面平整。楼板支撑采用钢支撑搭设,每个房间设两道剪刀撑加固。楼板底模的木方搁栅设置时,应相互错开接头,保证平台排架有足够的强度、刚度和稳定性。6.2.4.3梁模支设时,按底标高先支设梁底模,然后待绑完梁钢筋后支设梁侧模,梁侧模用穿墙杆拉结(梁高≥700＋板厚),间距不大于600×600,或用钢管三角撑(梁高＜700＋板厚)。6.2.4.4楼梯模板进行楼梯支模时,先进行楼梯放线,再支楼梯底模,绑扎楼梯钢筋,根据放线尺寸,支楼梯踏步侧板及楼梯外帮侧板。底横踏步板应支撑牢固,钉好固定踏步侧板的档木,楼梯高度要均匀一致,特别注意最下一步和最上一步的高度。楼梯踏步板采用20厚木板。当梯段宽大于1000mm时则在中间加设劲撑,以消除踏步板的变形。楼梯梯段底模采用18mm厚多层板,搁栅用50×100木方,下支撑用f48钢管搭设满堂排架,间距800×800mm。楼梯模板安装详见:<楼梯模板及支撑示意图>6.2.4.5拆模按规范和同条件养护试块强度试压报告,确定拆模时间。侧模板拆除控制时间以不损坏棱角为宜。由于楼板采用连续三层的支模工艺,新浇筑的楼板砼达到一定强度后,最下一层楼板模板方可拆除,此时楼板混凝土强度必须达到设计强度。拆除后应按编号逐一归堆,便于下层施工,以提高施工进度。阳台上底模的拆除,混凝土强度必须达到100%。为防止荷载及外力影响,此时阳台处底部必须加设临时支撑,确保施工安全。模板拆除时,不能用力过猛,过急。拆下来的木料、钢材等要及时运走、整理;同一层模板拆除应遵循”先支的后拆,后支的先拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分”的原则,脱模困难时,严禁在上口硬撬,或用大锤砸模板,可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂,按规格分类堆放整齐,以利再用。6.2.4.6模板工程技术质量保证措施模板设计方面的措施:①模板板面、支撑、对拉螺栓的布置按一般方法计算。②对拉螺栓的布设:经计算本工程采用φ14@600mm纵横向布置,对不宜设对拉螺栓的部位,即单侧支模时可采取支撑进行补强此处,在距柱模板200~250mm处楼板上、须预埋φ18mm的钢筋支脚@3000,以固定模板下口。③对楼板的支撑,应在结构计算基础上,分别依实际设计情况布设支撑立杆。④处理好以下问题:角模形式、大小及柱、梁、楼板模板的连接方式、模板板块的拼接方法。⑤依设计实际情况进行模板预排、将非标准板放置在便于处理的部位。确定模板安装顺序,保证整体拼装质量。⑥模板系统制作:模板由加工场统一制作,制作时必须严格按模板翻样图要求进行加工,必须加强验收环节,进行预拼装以确保模板就位前的平整度和刚度,所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,以利于模板的安拆工作快速、便捷地进行。⑦模板工程验收模板工程验收,除检查构件尺寸是否符合结构设计外,应重点验收模板方案的执行情况。对梁、楼板模板应重点验收支撑情况、起拱情况、边模支撑情况及节点模板的安装情况,对拉螺栓及支撑安装情况,并验收其整体安装质量。⑧柱模板立模前需做找平,为防止漏浆,模板下端采用海棉条垫底。6.2.5砼工程6.2.5.1本工程混凝土全部由现场搅拌,现场布置一个搅拌站,由机动小翻斗车运输。因结构楼层较低,且梁、板、柱的砼强度等级相同,经分析比较,综合考虑施工难易程度,决定采用柱与梁、板一次浇捣砼的方法。6.2.5.2砼浇筑砼浇筑前应重点对墙根部的施工缝进行清理和冲洗,冲洗前根部模板应开口,然后封口,模板底部采用海棉条封堵,同时,用水泥砂浆补缝,防止因为漏浆引起的”烂根”。对于楼板的底模板,夹板间的缝隙,明确采用胶带纸封堵,防止因漏浆形成蜂窝、麻面,以保证平顶质量。砼振捣应快插慢拔,振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再沉陷为宜。振动器在使用过程中,每一插点要掌握好振捣时间,振动棒插点要均匀排列。振捣砼时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋及预埋件。砼浇筑应连续进行,当必须间歇时,其时间宜缩短,并应在前层砼初凝前,将次层砼浇筑覆盖。柱体砼应分层施工,第一层砼浇筑高度300mm时即振捣密实,以后再次浇筑高度控制在500mm,随浇随振捣。第二层砼振捣时,振捣棒必须插入第一层内50mm间距为500mm,以保证接茬严密。当砼浇筑高度超过2m时,砼经过铁皮作做成的滑槽向下浇筑,避免砼直接落于底部。遇门窗洞口应对称下料。施工平台砼时,当平台砼开始浇捣时需配备抹灰工进行找平工作。在施工中,先用铁锹将砼表面铺平,将已振实的砼表面拍紧拍实,当表面泛出薄浆后,用刮尺再刮平表面,局部凹陷处用砼填平压实,用木抹子抹面。楼地面浇筑砼时,坚持”宁低不高”的原则,即楼地面砼面比结构面标高低5mm。6.2.5.3在楼板结构施工的时候,特别要注意以下几点:①楼板底模的平整要严格保证,为控制楼板厚度打下一个好的基础。②楼板砼浇筑时,按设计要求预埋铁管或塑料管,以便检查楼板砼厚度。③砼浇筑后,即用2m刮尺刮平,用平板振动器振捣。此时要检查楼板厚度,误差必须在规范要求之内。接着用平板振动器提浆,提浆有困难时可铺10mm左右1:1.5水泥砂浆(砂子必须过3mm筛)。由于柱模下部支模时不做塌饼,固此要求楼板平整度用2米靠尺检查小于3mm,特别是靠墙边处平整度一定要严格检查。④抹面应分二-三次进行,第一次抹面在提浆之后,第二次抹面在砼收水之后,主要目的是防止砼出现收水裂缝。抹面工作应在砼终凝前完成。要安排充分的劳动力,不能因抹面劳动力不足而使砼产生收缩裂缝。砼经二-三次抹平后,即可覆盖塑料布养护。6.2.5.4为保证楼地面质量,不因后续施工而损坏,因而要采取以下措施:①当砼强度≥20%设计强度,方可进行后续施工.②在搭设上层结构施工架子时,立管下要垫上木板。③架设工具装卸,除应轻拿轻放外,还应分散堆放。6.2.5.5砼试块制做:在砼浇筑过程中,试验工随机抽查制作砼试块及坍落度测试,做好台帐并在其上进行标识。①试块制作每100m3作一组标养(R28),为了及时了解砼强度增长情况,根据季节不同,每班作同条件养护试块R7、R14、R28试块各一组。②试块应注明工程名称、工程部位、浇注时间、砼编号。③试块模子采用150×150×150mm模子。④砼养护:天热时采用浇水保湿养护,冬季板面覆盖一道塑料布及麻袋包一层,养护时间不少于14天,养护期间,根据楼板砼强度增长情况限制板面荷载。⑤砼质量要求:砼强度必须达到设计要求,表面无蜂窝、孔洞、露筋等现象,施工缝无夹渣。⑥砼浇筑技术措施a.砼接茬前必须先将表面凿毛,清除水泥薄膜和松动石子、松散砼、垃圾。用清水将接茬部位冲洗干净,并在砼浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆,以使新老砼结合紧密。b.砼浇捣过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性,不得踩踏钢筋。预埋件、预留洞的位置,如发现偏差和位移,要及时纠正。c.特别要注意的是砼即将初凝时,消除砼表面收缩裂缝,然后安排专人浇水养护。d.砼浇捣过程中,应严格按规定分批做坍落度试验,如有不满足规定要求时,及时调整配合比。e.结构砼施工时,一方面加强搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理。同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控,严禁向砼内任意掺水。砼配合比调整必须由搅拌站试验室通知,严格按气候条件,原材料含水量情况,合理调整配合比,以最适宜的施工参数满足现场施工需要。f.加强对砼坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块及时送检,确保砼软件资料反映准确、及时。g.现场砼浇捣,必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量,确保砼结构的施工质量。h.每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰,并经监理的认可。砼浇捣前,必须再用自来水冲洗并排清积水。i.为保证结构混凝土外观质量,对每次模板拆除后应及时清理。j.结构楼层施工阶段,经历雨、夏、秋、冬季,因此结构砼浇捣时,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨保温材料。7)隐蔽复核一览表:序号复核项目复核填写1平面放线复核及轴线复核木工工长2墙、暗柱、梁、板、梯模模板复核3标高复核4予埋件复核5予留洞复核6砌筑皮数杆复核序号隐敝项目隐蔽填写人1墙、柱、梁、板楼梯钢筋隐蔽钢筋工长2钢筋现场焊接隐蔽钢筋工长3砌筑予埋件,锚拉筋隐蔽钢筋工长4其它予埋件隐蔽木工工长5防水部位隐蔽(屋面、厨浴间)装修工长6避雷接地隐蔽钢筋工长6.2.6砌体工程墙身采用MU10多孔砖,M5.0混合砂浆砌筑(基础采用MU10标准砖、M5.0水泥砂浆),-0.05m处设20厚防潮层。6.2.6.1原材料的要求:所有运至施工现场的砌体材料均应有生产合格证明,并符合设计要求,不合格者不得使用。且无缺棱、掉角、裂纹等现象;应符合设计要求。6.2.6.2准备工作:①材料准备:a.砖:多孔粘土砖应边角整齐且符合质量要求,砌筑前应提前一天浇水湿润。b.砂浆:M5混合砂浆,采用机械搅拌,随搅随用。用料必须车车过磅,且每罐砂浆必须在其凝结前使用完毕。c.预埋件:复核、检查预埋位置是否准确。②技术准备:a.审阅图纸并向操作人员交底,弹出墙身边线及控制线。b.轴线控制:按照控制轴线引测,并经有关人员复核无误(包括门樘及预留孔洞位置)。c.标高控制:水平标高用钢尺按底层+1.00的水平线逐层引测。6.2.6.3施工操作方法及要点①砌筑前,应将砌筑部位基底清理干净,放出墙身线并浇水湿润。②摆砖:根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙,垛的长度尺寸是否符合排砖模数要求,如有不符合模数时,可适当调整灰缝或摆半砖,也可采用普通粘土砖补砌。空心砌块的转角及丁字交接处,应加砌半砖,使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上,丁字交接处半砖砌在横墙端头。③将皮数杆竖于墙角及某些交接处,用水准仪抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。注明门窗、洞口、过梁楼板等主要部位的标高。④砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm,砂浆饱满度不得小于80%,竖缝采用挤浆或加浆方法,砂浆饱满度不得小于60%。⑤填充墙应按规定要求设置予埋件,按墙高度方向每@500或600设置100×40×6予埋件。⑥为提高混凝土屋面座墙梁与砖墙咬合力、提高抗震性能,凡斜屋面墙顶面均砌成齿状。6.2.6.4砌筑工程质量保证措施①填充墙砌筑时,必须按设计要求的位置和间距,找出墙面予埋件,焊牢墙拉筋砌入墙体内,同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线,立皮数杆进行组砌,确保墙体砌筑质量,各楼层墙体随砼结构楼层的施工进度情况,同步逐层进行砌筑。②施工时,必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况,合理安排工序搭接,加强层层把关验收,确保工程结构施工质量。6.3装饰工程6.3.1装饰工程总的原则6.3.1.1本工程装修量大,质量要求高,我们应对其高度重视,施工前技术部门编制详细作业指导书,施工时加强管理,使工序一次成优。6.3.1.2装饰工程施工阶段,抹灰砂浆均采用现场自行搅拌,垂直运输利用所设塔吊由溜槽送入室内、用手推车送至施工地点。6.3.1.3施工准备根据甲方要求,本工程室内装修只做至初装修标准,室内墙面,顶面只做砂浆、混合砂浆抹灰。室外墙面为面砖和涂料,材料按设计要求挑选,规格、色彩、质量由设计人确认。6.3.1.4施工时坚持如下原则:①先样板后推广,先防水后装饰,先房间后走廊、门厅,先湿作业后干作业,先基层后面层。②为保证质量标准一致,在编制作业指导书的基础上,统一制作相应工具,如托线板、靠尺、阴阳角抹子等,在技师的指导下按统一的标准进行施工。6.3.1.5施工准备①进一步熟悉图纸,将各房间的作法标牌纸挂在相应的部位。②逐月逐旬落实加工订货及到货和质量情况③进行结构验收及专业项目的隐检或试压。④先做样板墙、样板间,然后再大面积展开装修。6.3.2墙面装修6.3.2.1施工准备:抹灰前先找好规矩,即规方、横线水平,竖向吊直,弹出准线,作好灰饼。6.3.2.2基层处理:砼墙面应清理墙面上的浮浆及残渣、凿毛后用刷子刷一遍,然后用水冲净浮灰,砌块墙用刷子清理表面灰尘,然后用水冲洗干净。6.3.2.3水泥石灰砂浆(或水泥砂浆)打底,底灰分两遍成活,头遍要压实,表面扫毛,待5-6成干时抹第二遍,然后将表面搓毛。水泥砂浆(或水泥石灰砂浆)粉面:面层应注意接槎,表面压光不少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。所有挑出部位均需做滴水线。6.3.3外墙面砖6.3.3.1施工流程:选砖→排砖、弹线→调制水泥浆→铺贴→细部铺贴→勾缝、清理6.3.3.2施工流程:施工方法:①选砖:根据设计要求,挑选规格一致形状平整方正、不缺边掉角、不开裂、扭曲、颜色均匀的砖块。②弹线:在清理干净的基层上,依照排砖图弹出控制线。③调制水泥浆:按水泥:107胶水:水=100:5:26的比例。水泥浆应随拌、随用。④铺贴:铺贴时,墙面排列为”交错直缝”。铺大面时,用废片作好标准厚度,并控制好水平度,在铺设过程中,随时检查表面平整度,铺贴应自上而下,自右而左进行。⑤勾缝、清理:勾缝应整幅面贴好后进行,用相同颜色的水泥浆擦嵌密实,并将面砖表面擦净。6.3.3.3质量控制:①空鼓,脱落预防措施:基层凿毛,铺贴前墙面应浇水充分湿润,水应渗入基层8～10mm,砼墙面应提前两天浇水,基层刷素水泥浆或胶粘剂、界面剂。基层凸出部位剔平,凹处用1:3水泥砂浆找平,脚手眼、管线穿墙处用砂浆填平,不同材料墙面接头处,应先铺钉金属网,且网与各基体搭接密度不小于10mm,后用水泥砂浆抹平,再铺贴面砖。面砖使用前浸水2h以上,阴干后用。砂浆应具良好的和易性与稠度,操作中,用力要均,嵌缝应密实。面砖铺贴应随时纠偏,粘贴砂浆初凝后严禁拨动面砖。门窗边应用水泥砂浆封严。严把面砖、水泥、砂等原料质量关②面砖接缝不平直、不均匀,墙面凹凸不平防治措施:找平层垂直度、平整度超出允许偏差限值未经处理的,不得镶贴面砖。面砖应选砖,按规格、颜色分类码放,变形、裂纹砖严禁使用。镶贴前应进行找规矩、并认真预排砖、弹线。面砖铺贴应立即拨缝,调直拍实,使面砖接缝平直。③面砖裂缝、变色或表面污染防治措施:选材时应挑材质密实,吸水率不大于10%好砖。操作中将有暗伤的面砖剔出,铺贴时不得用力敲击面砖,防止暗伤。泡砖须用清洁水。6.3.3.3质量验收要求:①饰面砖表面平整、洁净、颜色协调一致。②饰面砖接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,阴阳角处的砖压向正确。③验收标准:立面垂直≤2mm,表面平整≤2mm,阴角方正≤2mm,接缝平直≤2mm,墙裙上口平直≤2mm,接缝高低≤0.5mm,接缝宽度≤0.5mm。6.3.4顶棚抹灰:同墙面。6.3.5涂料6.3.5.1基层要求:必须坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象,泥土、浮灰、油漆等杂物脏迹必须洗净清除。基层要求平整,又不太光滑必须干燥,新抹砂浆经自然养护10d以上才能进行施工。6.3.5.2根据喷涂选定涂料的稠度,同一批号的产品尽可能一次备足,涂料使用前必须充分搅拌均匀,使用过程中仍需不断搅拌,以防涂料厚薄不一,色泽不一致。6.3.5.3机具:手提式喷枪喷嘴04-6、空气压缩机、高压胶管、加料勺等。6.3.5.4喷涂施工中,为了使涂层美观,质感强,涂料稠度必须适中,空气压力为0.4-0.6,喷枪距离40-60cm,喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与被涂墙面平行移动,涂层覆盖底面。6.3.5.5喷涂施工作业必须连续进行,不到分隔缝处不要停歇,要防止出现”虚喷”、”花脸”、”留挂”、”漏喷”等弊病。6.3.6装修施工质量保证措施1)墙面粉刷必须按操作规程的要求,做好墙面粉刷过程中的各道工序,确保墙面粉刷质量。2)为防止抹灰层开裂,在砌块与柱、梁接触处加18#钢丝网400宽后再进行抹灰。3)精装修等其它专业队伍进场施工时,认真做好施工各方的协调工作,正确安排各专业工种之工序搭接,避免返工浪费,同时针对各个不同分项工程施工进度情况,认真做好相关产品的质量保护措施。6.4楼地面工程6.4.1施工工艺:①地1:清理基层—100厚碎石夯实—70厚C15混凝土—20厚1:2水泥砂浆面层;②地2:素土夯实—100厚碎石夯实--60厚C10混凝土—刷素水泥浆一道--10厚1:2干硬性水泥砂浆结合层—10厚地面砖、干水泥擦缝;③楼1:清理基层—40厚C20细石混凝土—15厚1:2水泥砂浆、面层压实抹光;④楼2:清理基层—20厚1:3水泥砂浆找平层--5厚1:1水泥细砂浆结合层—地砖面层;⑤楼3:清理基层—15厚1:3水泥砂浆找平—10厚1:2水泥砂浆面层;⑥楼4:清理基层—1:3水泥砂浆找平(坡向地漏)—聚乙烯丙纶复合防水卷材(反高50);⑦楼⒌:清理基层—40厚C20细石混凝土—15厚1:2水泥砂浆面层;6.4.2水泥地面施工方法:6.4.2.1清理基层:基层面的油污和垃圾清理干净,用水冲洗晾干。6.4.2.2找规矩,做灰饼:在四周墙上弹出一道水平+500mm基准线,根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后做灰饼,灰饼间距双向1.5m。6.4.2.3浇筑(摊铺)砼、砂浆时先刷水灰比为1:0.4的水泥浆,随刷随铺,用刮尺找平,然后用滚杠提浆。砼、砂浆面层应在初凝前用木抹子抹平。终凝(收水)前用铁抹子压光。6.4.2.4砼、砂浆面层浇捣(摊铺)后,应在12h内塑料布加以覆盖并浇水。养护日期不少于7昼夜,浇水次数应保持具有足够湿润状态。6.4.2.5质量保证措施①材料要求:a.水泥:采用425#硅酸盐水泥b.砂:采用中砂或粗砂c.石:采用碎石或卵石,其粒径应不大于15mm超过面层厚度的2/3。含泥量小于2%。d.水:采用饮用水②施工要求:a.楼地面混凝土及砂浆均自行搅拌,砼坍落度不大于30mm。b.浇捣前,应对结构层表面用钢丝刷刷到石子外露,表面用水冲洗,并涂以水泥浆,使新旧砼接缝紧密。c.楼层过道处,为防止开裂、加钢丝网片。在砼厚度过薄处,应剔凿结构砼,保证其厚度,以免开裂。e.为防止起砂、起皮、麻面、空鼓、裂缝等质量通病。施工前要做好充分的技术交底和技术措施。施工过程中要认真施工,重点防范。f.要注意地面标高及室内、卫生间、走道三者的高度关系。成品保护。养护三天后,才允许上人或在上面堆放材料6.4.3地砖地面施工方法6.4.3.1工艺流程:弹线清理基层抹底灰弹线铺贴面砖擦缝养护。6.4.3.2按施工大样图弹控制线,确定排砖后,用方尺规方。6.4.3.3将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。结合层弹线后,按顺序铺砖,并做到平整密实,铺完后将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。6.4.3.4铺完地砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥砂浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦拭干净,勾缝砂浆终凝后,铺锯末洒水养护不少于7天。6.4.3.5材料要求:水泥标号不低于425#,砂浆强度不低于M15,稠度2.5～3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范固定的允许偏差。6.4.3.6施工要点:①基层充分清理,清水冲洗,防止找平层起壳、空鼓。②找平层施工前做好标高控制塌饼,找平层采用1:2水泥砂浆,表面抹光,平整度不大于5mm。③块体地面施工前先要弹线分块,按弹线粘贴。④粘贴材料应按设计要求。⑤做好保护、养护工作。6.5门窗工程:本工程门窗有塑钢门、窗(均为白色);成品电子对讲门、成品分户防盗门、成品车库防盗门、成品架空金属栅栏门;玻璃采用无色透明。6.5.1门施工:6.5.1.1施工流程:划线→立门框→安装门扇及附件6.5.1.1施工方法:①划线:按设计要求尺寸、标高和方向,画门框框口位置线。②立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm者,洞口侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同。将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚板与预埋铁板件焊牢。门框框口上下尺寸允许误差＜1.5mm,对角线允许误差＜2mm。③安装门扇及附件:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆嵌塞牢固,使其与墙体结成整体,经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体;粉刷完毕后,安装门扇、五金配件。6.5.2塑钢门窗施工6.5.2.1塑钢门内开门平门洞墙内侧,外开门平门洞外侧,自由门居中安装,靠边门之脚头留半砖宽。6.5.2.2塑钢窗立樘均立墙中,安装时应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,外框不得直接埋入墙体。6.5.2.3横向及竖向组合,应采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度宜为10mm,并密封膏密封。6.5.2.4若门窗为明螺丝连接,应用与门窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋。6.5.2.5安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并作防腐处理.6.5.2.6门窗框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理,若设计无要求时,采用矿棉或玻璃毡条分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料.①门窗玻璃厚度按标准图要求。②塑钢门窗安装完毕后,应根据有关规定进行淋水试验,以检验其密封性.③塑钢窗质量要求:a.塑钢窗及其选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。b.安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、零附件是否符合要求,并对其外形及平整度进行检查校正,符合后方可安装。c.在运输时,应竖立排放并固定牢靠,框与框之间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损。d.施工中不得在窗框上安放脚手架。悬挂重物或在窗框内穿物起吊,以防变形和损坏。6.5.3特殊门安装成品电子对讲门、成品分户防盗门、成品车库防盗门、成品架空金属栅栏门施工,由专业人员安装,具体参照有关标准验收。6.6屋面工程6.6.1工艺流程本工程屋面为非