机制工艺学习题样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。工艺习题模块一轴类零件的加工工艺分析一、填空1、机械加工设备分为______、、和三大类。2、一般把采用切削(或特种加工)等方法加工金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器称为。3、在拉床上加工工件时,拉刀的为主运动,径向进给由保证。4、机械加工常见的毛坯有、、和。5、调制热处理是指和复合热处理工艺。6、为了提高合金钢材料的综合力学性能,应该选择热处理。7、渗碳是提高或材料表面含碳量的一种有效热处理方法。8、一般大型零件的锻造选用方法加工。9、常见改进材料工艺性能的热处理方法有和,一般安排在工件切削加工进行。10、低碳钢、低碳合金钢可采用热处理来提高硬度,改进材料工艺性能,还可采用热处理来提高材料表面含碳量。11、轴类零件是机械设备中和的典型零件,是轴类零件的主要表面。12、一般外圆表面的车削可分为、、和精细车三个加工阶段。13、一般精车加工精度可达,表面粗糙度Ra值可达μm。14、一般外圆表面的磨削可分为粗磨、、和超精密磨削。15、一般来说,外圆表面加工的主要方法是和,把不同的有序的组合即为加工方案。16、外圆表面磨削方法有中心磨和两种,而中心磨削又可分为和两种。17、零件的内锥表面可采用、和加工方法获得。18、加工内孔表面的设备一般有车床、铣床、、和等。19、磨孔不但能获得较高的和,而且还可提高孔的和。20、传动螺纹用于传递运动,将运动转变为运动。21、车削螺纹是在上采用加工螺纹的一种方法。22、螺纹的检验一般采用对螺纹各部分主要尺寸进行检验。23、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的程度。24、实际几何参数一般指零件加工后经过得到的几何参数。25、获得尺寸精度的方法方法有、、、和。26、经济精度是指在条件下能实现的精度。27、主轴纯角度摆动是指主轴与平均回转轴线成一定的倾斜角度,但其交点位置固定不变的运动。28、在细长轴的加工中,腰鼓状圆柱度误差是由于现象所致。29、在车床上加工轴端面时,若主轴存在纯轴向窜动,将造成端面与轴的回转中心线之间的误差。30、在车床上加工轴类零件,如果尾座顶尖中心与主轴回转中心在水平面内不同心,将会产生误差。31、在加工细长轴时,可选择法保证加工精度。32、人为地制造一个大小相等、方向相反的新的误差,去补偿加工、装配或使用过程中出现的误差的加工方法称为。33、误差抵消法是指利用原有的一种原始误差去抵消另一种原始误差的加工方法。34、采用跟刀架来消除径向力对加工精度的影响,提高零件的加工精度的方法属于。35、零件的表面质量包括零件的和两方面的内容。36、采用车刀加工轴类零件的时,表面粗糙度值与主、副偏角成比。37、磨削加工的表面粗糙度主要是由、和三种因素共同作用形成的。38、采用纵磨法加工轴类零件时,在加工过程中由于砂轮具有作用,因此能够获得较小的表面粗糙度。39、一般将相同的原始误差对加工精度影响的方向称为误差敏感方向。40、在加工过程中,工件已加工表面保留了与相似的形状误差,这种现象称为毛坯误差复映。41、按照误差的性质,加工误差可分为和两种。42、轴类零件主要用于和,保证安装在轴上零件的。43、在轴类零件的加工过程中,常见作定为基准。44、键槽一般在半精加工后进行和。45、轴类零件在加工时,一般可划分为、和三个阶段。46、机械加工工艺规程是指规定零件机械加工和的工艺文件。常见的机械加工工艺规程有和两种。47、基准重合是指基准和基准重合。48、在选择精基准是应该遵循原则、原则、原则、原则和原则。49、包括和在内产品的年产量称为产品的生产纲领。50、粗加工阶段的主要任务是切除毛坯上各加工表面的,使毛坯在形状和尺寸上接近。51、一般零件都是由表面和表面组成的。52、机械加工工序安排的基本原则是、、和。53、选择机床一般从、和三个方面进行。54、工序余量是指为完成所必须切除的金属层厚度。55、工序尺寸公差的标注规定按原则标注。56、工艺尺寸链具有和两个方面的特征。57、组成环由环和环组成。58、组成工艺尺寸链最少应有个组成环,封闭环。59、对于全部表面均需加工的零件,应选择加工余量的表面作为粗基准。60、经过划分加工阶段,有利于保证工件的。61、超精加工的磨头与工件之间有三个主要运动,即、和。62、精密磨削是用微小的细微切削的一种加工方法。63、抛光一般在、或的基础上进行。二、判断题1、外圆磨床可用于加工零件的内外圆表面,平面磨床可用于加工零件的平面。()2、当零件的形状与与型材的形状接近时,可考虑直接采用型材作为零件的毛坯来加工()3、淬火钢的低温回火可获得较低的硬度。()4、采用45钢材料的较重要轴类零件,一般经过淬火来提高材料的力学性能。()5、台式钻床、立式钻床、摇臂钻床均可进行螺纹加工。()6、低碳钢、低碳合金钢和铸铁材料的零件均可采用锻造方法加工毛坯。()7、调制热处理主要用于改进碳钢材料的综合力学性能,其热处理工序一般安排在粗加工之前进行。()8、粗车加工时,常采用较大的背吃刀量和高速车削。()9、车削外圆是加工外圆最主要的且唯一的方法。()10、外圆表面磨削方法有无心磨和中心磨,而中心磨又可分为纵磨法和横磨法。()11、车削螺纹的精度可达IT6.()12、用螺纹环规或螺纹塞规检验螺纹时,若止端能旋入而通端不能旋入,则说明螺纹精度合格。()13、实际几何参数一般指零件表面实际存在的几何参数。()14、工艺系统受力变形引起的误差属于工艺系统动态误差。()15、加工细长轴时,造成腰鼓形圆柱度误差的主要原因是工人操作不当。()16、车床主轴的纯轴向窜动是造成零件端面与轴线不垂直的主要原因。()17、在加工轴类零件时,车床主轴的纯径向跳动将会产生圆度误差。()18、两个不同的零件在同一个地方加工的方法称为就地加工法。()19、磨削硬材料应选用硬砂轮,磨削软材料应选择软砂轮。()20、在切削过程中,零件表面粗糙度数值随着刀具的主偏角增大而减小。()21、加工细长轴时,马鞍形圆柱度误差主要是由背向力作用引起的。()22、选择砂轮材料的主要依据是零件的表面硬度。()23、内应力的重新分布只发生在加工过程中。()24、工件在加工前,使其在机床或夹具中获得正确而固定位置的过程称为安装。()25、粗加工所使用的基准称为粗基准,精加工所使用的基准称为精基准。()26、为了实现基准统一的目的,轴类零件在粗加工时也应选择两中心孔作为定为基准。()27、对于全部表面均需加工的零件,应选择加工余量最小的表面作为粗基准。()28、安排加工工序时应首先安排次要表面的加工,最后安排主要表面的加工。()29、为了充分发挥机床的作用,粗、精加工都能够安排在同一高精机床上加工。()30、工艺尺寸链一般只由增环和减环组成。()31、旋转表面的工序余量一般指本道工序半径方向的余量。()32、直径相差较大的阶梯轴和比较重要的轴,应采用锻件作为毛坯。()33、在加工顺序上,先加工大直径外圆,然后再加工小直径外圆。()34、轴上的螺纹一般有较高的精度要求,一般应安排在淬火之后进行。()35、珩磨是高速大面积接触的磨削加工。()36、上道工序应给抛光加工留有较小的加工余量。()三、选择题1、下列机床设备中,用于金属零件切削加工的设备是()A铣床B电火花成形机床C空气锤D电焊机2、下列机床设备中,用于加工工件外圆表面的设备是()A车床B铣床C插床D拉床3、下列机械加工设备心中,可用于攻螺纹的设备是()A台钻B立式钻床C摇臂钻床D手电钻4、现有一零件,设计选用HT200铸铁材料,应使用()方法加工毛坯。A锻造B铸造C型材D焊接5、外形简单,对力学性能要求较高的钢质零件一般采用()作为毛坯。A锻件B铸件C型材D焊件6、为了改进20Cr钢的切削性能,在加工前一般需要进行()热处理。A退火B正火C淬火D回火7、调质是指在淬火后安排()的热处理工艺。A高温回火B中温回火C低温回火D其它回火方式8、采用低碳钢加工的重要精密零件,若对耐磨性及耐腐蚀性要求较高,可采用()热处理。A淬火B正火C渗碳后高频淬火D渗碳9、车削外圆是加工外圆的最主要的方法之一,主要用于加工各种()A成形表面B回转表面C螺纹表面D齿轮表面10、外圆表面的技术要求主要有()A尺寸精度B形位精度C表面粗糙度D以上都有11、外圆表面加工中的纵磨法一般适用于()A精加工B粗加工C半精加工D以上皆可12、手动控制法加工成形面无须选择特殊的设备和刀具,但对()要求较高。A成形面的形状和大小B加工机床C操作者的技能D加工质量13、攻螺纹和套螺纹加工螺纹的方法一般适用于()的场合。A尺寸小和精度低B尺寸大和精度高C尺寸小和精度高D尺寸大和精度低14、采用螺纹千分尺测量螺纹,它测量的是螺纹的()A大径B小径C中径D螺距15、采用铰刀加工内孔,直接获得尺寸精度的方法属于()加工。A自动控制法B定尺寸刀具法C试切法D调整法16、加工细长轴时,造成弯曲的主要原因是()的作用。A背向力B轴向力C摩擦力D以上都有17、主轴的纯角度摆动,在()上加工孔将会产生椭圆形加工误差。A车床B镗床C铣床D钻床18、在精密丝杠车床上采用螺距校正装置属于()A直接减少误差法B误差转移法C补偿误差法D抵消误差法19、在金属切削加工中形成表面粗糙度的主要原因是()。A切削热B切削力C刀具的几何形状D材料的工艺特性20、在加工轴类零件时,常采用两种心孔作为()。A定为基准B粗基准C测量基准D装配基准21、使用一个端面和一个短圆孔作为统一基准的零件是()。A轴类零件B箱体类零件C盘套类零件D套类零件22、零件的结构工艺性是指零件结构在满足使用要求的前提下,()的可行性和经济性。A设计零件B制造零件C铸造零件D锻造零件23、在工艺尺寸链中,当工序尺寸确定后新产生的一个环是()A增环B减环C增环或者减环D封闭环24、在确定工序尺寸公差带位置时按照()标注。A基轴制原则B基孔制原则C入体原则D混合配置原则25、轴类零件在精加工时,一般选择()作为定为基准。A一顶一夹B两顶尖C外圆表面D内孔表面26、最终热处理工序一般安排在()之后。A粗加工B半精加工C精加工D超精加工27、在卧式车床上加工外圆表面,粗加工时为了提高零件的装夹刚度一般采用()方式。A两顶尖B一夹一顶C一夹一托D前后托28、超精加工是一种精密加工,因此它能提高()A相互位置精度B尺寸精度和表面质量C形状精度D表面粗糙度29、金刚石刀具在超精密加工一般不适于加工()。A有色金属B黑色金属C玻璃D合金30为了提高研磨效果,研磨时研具最好做()运动。A直线B圆周C行星D复合四、简答及论述1、设备标牌上主要包含哪些内容?2、指出M7118B机床型号的含义。3、如何选择外圆表面的加工方法?4、外圆表面的加工方案一般可分为哪几种?5、何谓误差敏感方向?试举实际生产中两个不同的实例来说明。6、什么叫做误差复映?采用哪些措施能够减小毛坯误差复映?7、利用卧式车床加工直径较大的连接盘时,有时端面会出现圆锥面,其中部凸出,如图所示,试分析造成端面误差的原因是什么?应如何消除?注练习册第36页图3-18、在车床上加工轴零件时,出现如图所示的锥形圆柱度误差,试分析产生这种误差的主要原因,并采取相应的措施减小这种加工误差。注:练习册第46页图3-39、如图所示,试分析加工细长轴产生以下加工误差的主要原因。注练习册第49页10、加工轴类零件一般分为哪几个阶段?各阶段的加工内容是什么?11、何谓加工精度?加工精度包括哪些内容?12、影响加工余量的主要因素有哪些?13、简述编制机械加工工艺过程卡的方法和步骤。14、什么叫抛光?抛光加工有何特点?模块二、套类零件加工工艺分析一、填空1、钻孔是利用钻头在上加工内孔的工艺方法。2、零件的内圆表面精度可采用、、、、、和珩磨孔方法获得。3、内院表面的加工方案一般可分为、、和等。4、扩孔是采用对已钻出、铸出、锻出、冲出的孔进行加工的方法。5、单件小批生产中,大而重零件上的孔应采用钻床加工,小尺寸零件上的小孔多在钻床上加工。6、磨孔不但能获得较高的尺寸精度和,而且还可提高孔的和位置精度。7、加工误差是指加工后零件的实际几何参数与理想几何参数的程度。8、采用浮动连接的镗模镗孔是一种应用法保证加工精度的典型范例。9、经过采用跟刀架来消除径向力对加工精度的影响,提高零件的加工精度的方法属于。10、将工件在机床上或夹具中进行和的过程称为装夹。11、套类零件是机械中常见的一种零件,主要起或作用。12、套类零件一般由、、端面和沟槽组成。13、套类零件材料的选择主要取决于。套类零件的主要加工方法是和。14、对于精度要求较高的套类零件,可在粗车或半精车后,以和互为基准重复磨削。15、轴承套零件工作时主要承受和。16、套类零件在加工过程中受夹紧力、切削力、切削热等因素的作用,极易产生。二、判断题1、离心铸造适用于钢材、铸铁、有色金属或双金属管状铸件的生产。()2、钻孔只能在钻床上进行。()3、镗孔除了能提高尺寸精度和表面质量外,还可修正孔的轴线的弯曲误差。()4、磨孔不能提高孔的形位精度。()5、如果两个表面有相互位置精度要求,采用同一粗基准加工,并在一次装夹中完成,这种方法最容易实现它们的相互位置精度。()6、孔径较大、长度较长的零件常采用型材。()7、如果轴承套外圆的精度为IT7,采用铰孔能够满足要求。()8、”一刀下”是指在一次装夹中尽可能完成各主要表面的加工方法。()9、对于薄壁套类工件,径向加紧的方法比轴向夹紧好。()10、车削薄壁零件的关键问题是如何防止变形,影响变形最大的是夹紧力和切削力。()三、选择题1、对于各种管状铸件,可考虑采用()生产毛坯。A金属型铸造B离心铸造C压力铸造D熔模铸造2、钻、扩、铰孔时,导致产生喇叭形孔的机床相关原因是()A滑板移动对尾座顶尖套锥孔轴线的平行度误差B滑板移动的直线度误差C滑板移动对主轴轴线的平行度超差D床身导轨面严重磨损3、在实心材料上加工孔,应选择()A钻孔B扩孔C铰孔D镗孔4、小孔的精加工方法应选择()A车削加工B磨削加工C精镗加工D铰削加工5、采用铰刀加工内孔,直接获得尺寸精度的方法属于()加工。A自动控制法B定尺寸刀具法C试切法D调整法6、加工薄壁套类零件,为了减小套筒变形对零件质量的影响,保证加工精度,可选择()加工。A直接减小误差法B误差转移法C补偿误差法D误差抵消法7、使用一个长孔和一个止推面作为统一基准的零件是()。A轴类零件B箱体类零件C盘套类零件D套类零件8、选择套类零件毛坯时应考虑()A套的材料B套的形状结构C套的尺寸大小D材料、形状结构和尺寸大小9、轴承套零件加工时,应主要解决的工艺问题是()A保证相互位置精度B保证内孔的形状精度C保证外圆的粗糙度D保证外圆的形状精度10、当套类零件内外圆的同轴度要求较高时,可选用()心轴。A涨力B微锥C阶台D光面四、简答及论述题1、根据如图所示的轴承盖零件的技术要求选择毛坯材料,并说明选择的依据。注:练习册第7页图1-22、对于精度要求很高的内孔表面,当孔径小于Φ12mm时,可采用什么加工方案?3、镗孔一般分为几个加工阶段?4、影响加工余量的主要因素有哪些?5、某轴套零件的轴向尺寸如图所示,其外圆、内孔及端面均已加工。试求以B面定位钻、铰Φ10H7孔的工序尺寸,并画出尺寸链图。注:练习册第62页图4-46、某轴套零件的轴向尺寸如图所示,出B表面外其它表面均已加工完毕,由于加工B面时不便采用设计基准进行定位,现以A面作定为基准加工B面。要求画出工艺尺寸链图,并计算A、B间的工序尺寸。注:练习册第66页图4-57、套类零件有哪些特点?8、在加工过程中,如何保证套类零件的相互位置精度?9、如图所示的某连接盘零件,材料为HT200,大批生产。试编制其加工的工艺过程。注:练习册的第72页图5-2模块三箱体零件加工工艺分析一、填空题1、一般大型机体零件选用作为毛坯。2、平面是组成箱体、机座、机床床身、工作台零件的表面。3、刨床的加工精度一般在,表面粗糙度的Ra值可达。4、在平面磨床上进行零件的精加工,主要用于中、小零件的表面和平面的加工。5、刨床分为刨床和刨床。6、常见的平面加工设备有、和三大类。7、平面磨削方式有圆周磨和两种,相比较而言,圆周磨的加工精度和表面质量,但生产率较低。8、在龙门刨床上加工平面时,如果导轨在垂直面内存在直线度误差,在加工过程中将会产生误差。9、箱体零件的加工顺序安排的基本原则是:的原则、的原则和的原则。10、箱体零件的常见材料为和。11、箱体零件毛坯铸造后,为了防止产生变形,一般安排消除处理。12、箱体零件的主要加工表面是和。13、箱体零件精基准选择的基本原则是原则和原则。二、判断题1、加工平面能够使用车床、铣床、刨床或平面磨床。()2、人工时效处理是一种不需要能源的的消除工件内应力的方法。()3、圆周磨的特点是砂轮与工件接触面积大,排屑和冷却条件好,工件发热变形小。()4、端铣时,铣刀同时参加切削的刀齿较少。()5、在铣床上铣削零件水平面,如果导轨在垂直面内存在直线度误差,将会造成零件的平面度误差。()6、利用平面磨床磨削零件平面时,一般需要采用大量切削液进行冷却,这种保证精度的方法就是直接减小误差法。()7、加工车床床头箱零件时,应首先加工主轴孔,然后加工箱体低平面。()8、箱体类零件常使用一面两孔作为统一基准。()9、装夹箱体零件时,夹紧力的方向应尽量与基准平面平行。()10、对于箱体、支架和连杆等工件,应先加工平面后加工孔。()11、为了保证箱体零件加工后精度的稳定性,在粗加工后再安排一次正火处理。()12、对于刚性差、批量较大、要求精度较高的箱体,一般要粗、精加工分开进行。()三、选择题1、为了消除零件的铸造内应力,防止加工后产生变形,需要进行()热处理。A退火B正火C淬火D回火2、刨削不能加工()A直角槽B燕尾槽C端面槽DT形槽3、平面磨削不宜加工()A钢件材料B铸件材料C有色金属材料4、平面刮削是一种用刮刀刮出工件表面薄层金属的加工方法,它由()加工来完成。A平面磨床B刨床C手工操作D铣床5、在平面磨床上精磨平面应采用()A圆周磨B端面磨C外圆磨6、平面刮削能够()A提高加工效率B修正位置偏差C改进尺寸精度D提高表面质量7、利用卧式铣床加工零件水平面时,()方向为误差敏感方向。A纵向进给B横向进给C垂直D水平8、工序图上采用的基准称为()基准。A设计B工序C装配D定位9、装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近()A加工部位B测量部位C基准面D毛坯表面10、箱体零件加工时,选择精基准应优先考虑的是()A保证加工表面的余量均匀B保证各个加工面和孔的加工余量均匀C保证内孔表面的余量均匀D保证相互位置和尺寸的精度四、简答及论述题1、分别列举可用于加工外圆表面、内圆表面和平面的机床类型。2、磨削平面的方式有哪几种?它们的特点分别是什么?各适用于何种加工?3、如图所示的支架零件,其垂直方向设计尺寸为1200-0.1mm,上下表面均已加工完毕,现以底平面为定为基准镗水平孔,求工序尺寸及偏差。注:练习册第61页图4-24、箱体零件有哪些主要特点?5、试写出单件小批生产时,箱体类零件的基本工艺过程。模块四圆柱齿轮零件加工工艺分析一、填空题1、和是淬火工艺的两个重要指标。2、利用展成法原理加工齿轮的方法有、、、和磨齿等。3、成形表面技术要求中的形状精度是指轮廓度,包括和。4、滚齿是采用齿轮滚切加工圆柱齿轮齿形的过程。5、插齿的运动精度比滚齿的运动精度。6、加工齿轮齿形,按加工原理不同可分为和两大类。7、标准渐开线齿轮的每一个齿都由条渐开线组成。8、对于圆柱直齿轮来说,多联齿轮适合采用方法加工,单联齿轮适合采用加工。9、从工艺的角度来讲,可将齿轮看成是由和两部分构成。10、切齿时,安装误差太大,会增加齿圈的,增大误差和误差。11、齿坯常见的热处理方法有和。12、一般用途的齿轮均可使用和材料。二、判断题1、对于那些表面需要很高的硬度和耐磨性,而中心部分需要有足够的塑性和韧性的零件,一般见表面淬火热处理工艺来实现。()2、插齿机是齿轮齿面的主要设备之一。()3、当齿轮模数小于20mm时,一般采用指状齿轮铣刀在立式铣床上加工。()4、磨齿只可磨削不淬火的齿轮。()5、内齿轮可用滚齿加工,齿条应使用铣齿加工。()6、滚切法即可加工直齿和斜齿圆柱齿轮,也可加工蜗轮。()7、滚齿是在剃齿、插齿的基础上对齿面进行微量切削的一种精加工。()8、铣齿的效率比滚齿的效率高。()9、成形表面一般都不需要进行精加工。()10、采用滚刀加工齿轮,获得的齿面为标准渐开线齿面。()11、齿轮渐开线齿面属于特形表面。()12、齿面采用渗氮热处理的目的是提高耐磨性及抗疲劳强度。()13、带孔齿轮在加工齿形时,用外圆和端面定位符合基准重合原则。()14、齿轮表面进行抛丸处理,目的是去除齿轮表面的氧化层和强化齿面。()三、选择题1、下列机械加工设备中,用于加工齿面的设备是()A车床B铣床C滚齿机D拉床2、以下方法中,()是对齿面进行精加工的方法。A滚齿B插齿C铣齿D剃齿3、采用成形法加工成形面。,是依靠()来获得成形表面的。A普通道具B成形刀具C钻头刀具D车削刀具4、滚齿的生产效率较高,适用性较好,但不能加工()A斜齿圆柱齿轮B蜗轮C人字齿轮D直齿圆柱齿轮5、不属于展成法加工齿形的是()A剃齿B珩齿C铣齿D插齿6、在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿面相当于一对()的啮合过程。A圆柱齿轮B锥齿轮C圆柱螺旋齿轮D螺旋锥齿轮7、对于6级精度以上的淬火齿轮,其最终加工工序应选择()。A滚齿B插齿C剃齿D磨齿8、某齿轮的齿面经渗碳、淬火,齿面最终精加工能够采用()A铣齿B滚齿C剃齿D珩齿9、一般来说,承受冲击载荷的传动齿轮,应选用()的材料。A强度高B耐磨性好C韧性好D硬度高10、加工齿轮时,如果采用心轴装夹,它的定位方式是()。A以内孔和端面定位B以外圆和端面定位C以内孔和外圆定位D以内孔定位11、齿面渗碳淬火热处理时,其渗碳厚度与()有关。A齿轮直径B齿轮厚度C齿轮模数D齿轮齿数12、用剃齿作为齿形的精加工,目的是提高(),降低齿面粗糙度值。A分齿精度B运动精度C齿形精度D侧隙精度四、简答及论述1、常见齿轮齿面的加工设备有哪几种?它们的特点分别是什么?2、铣齿有哪些特点?3、某传动齿轮零件的结构和技术要求如图所示,请选择(1)该齿轮的毛坯。(2)加工过程中的热处理方法。(3)各表面的加工方案,加工设备和刀具。4、如何选择齿轮的毛坯形式?5、齿坯常见的热处理方法有哪几种?她们的工序是如何安排的?6、齿轮传动应满足哪几个方面的要求?模块五减速机装配工艺的分析一、填空题1、装配是按规定的技术要求,将零件或部件进行和,使之成为半成品或成品的工艺过程。2、机器或者部件装配后的几何参数与几何参数的符合程度称为装配精度。3、要达到装配精度,不能只依赖于提高零件的加工精度,在一定程度上必须依赖于。4、将若干零件和组件连接成部件的工艺过程称为。5、机械产品或部件的装配精度是由相关零件的和共同保证的。6、装配尺寸链中的组成环是由对装配精度有直接影响的相关零件的组成。7、一般机械产品的装配精度就是装配尺寸链中的。8、修配装配法适用于、以及要求较高的场合。9、组成机械产品的最小单元是。9、完全互换装配法是依靠控制零件的来保证产品的装配精度。10、装配工作的目的是实现要求。11、在装配时经过选用合适的调整件来达到装配精度的方法称为装配法。12、采用分组装配法时,配合件的公差必须,公差增大的倍数和方向也应。二、判断题1、装配过程就是简单的将合格零件进行连接,使之成为一台完整的机器的过程。()2、滑动轴承的径向间隙要求就是装配精度要求。()3、主轴轴线与尾座轴线等高性的检验属于几何精度检验。()4、机器的装配单元一般分为组件、部件和产品三级。()5、装配的目的是实现装配精度要求。()6、调整工作一般是在产品全部装配完毕后才开始。()7、装配尺寸链只有封闭性没有关联性。()8、解决装配尺寸链所用公式与解决工艺尺寸链所用公式相同。()9、要提高装配精度,必须提高零件的加工精度。()10、分组装配法又称为分组互换法,故零件能在本组内互换。()11、利用分组装配法装配,要求两配合偶件的公差必须相同。()12、采用完全互换法装配时,各配合零件可不经修理、选择和调整就能装配出合格的产品。()三、选择题1、表示装配单元先后顺序的图称为()A总装图B零件图C装配单元系统图D工艺图2、组件至少由()个以上零件组成。A1B2C3D43、一般卧式车床主轴轴线与尾座孔轴线不等高的精度要求在0—0.06mm,这个要求属于()A距离精度B相互位置精度C相对运动精度D接触精度4、将若干零件和组件连接成部件的工艺过程称为()A合件装配B组件装配C部件装配D总装配5、装配精度是由零件装配在一起后才最后获得的,属于”间接得到”故称为()A增环B减环C组成环D封闭环6、根据装配精度合理分配组成环公差的过程称为()A解装配尺寸链B装配法C工艺过程D检验方法7、当采用完全互换装配法装配时,装配尺寸链的封闭环公差应等于或大于()A增环公差之和B减环公差之和C增减环公差的代数和D各组成环公差之和8、滑动轴承的径向装配间隙要求属于()精度。A距离B相互位置C相对运动D接触9、修配装配法适用于()生产。A大量B大批量C单件、小批量生产10、调整工作十分重要,一般应在装配()进行。A前B后C过程中11、车床主轴轴线与中拖板导轨空间垂直度要求属于()精度要求。A距离B相互位置精度C相对运动D接触12、在装配尺寸链中,查找组成环一般是以()两端的两个零件为起点,沿着装配精度要求的方向进行。A某一零件尺寸B增环C减环D封闭环四简答及论述1、何谓装配?装配工作包括哪些内容?2、何谓装配精度?装配精度包括哪些内容?3、装配尺寸链有何用途?4、如图所示的车床尾座装配简图,各组成零件的有关尺寸如图所示。请画出该部件的装配尺寸链,并判断封闭环、增环和减环。注:练习册第83页图6-15、什么叫分组装配法?采用分组装配法时应该注意哪些问题?6、何谓修配装配法?7、保证机械产品或部件装配精度的方法有哪些?各有何特点?适用于何种场合?8、现有一轴与孔的配合如图所示,经设计计算得知该配合副的基本尺寸为Φ30mm,技术要求冷态时装配过盈量为0.001—0.006mm,先采用完全互换装配法装配,试计算各组成环的尺寸及偏差。注:练习册第87页图6-33-16车削一批轴的外圆,其尺寸为ф25±0.05mm,已知此工序的加工误差分布曲线是正态分布,其标准差σ=0.025mm,曲线的顶峰位置偏于公差带中值的左侧。试求零件的合格率,废品率。工艺系统经过怎样的调整可使废品率降低?答:补充:曲线顶峰位置偏于公差带中值的左侧0.003mm.画分布图(略)计算,工艺能力不足,产生不合格品。合格率:调整尺寸分布中心与公差中心重合,减少背吃刀量:0.003/2=0.0015mm合格率:0.4772*2=95.44%3-18有一批零件,其内孔尺寸为ф70mm,属正态分布。试求尺寸在ф70mm之间的概率。答:设画正态分布图(略)尺寸在之间的概率为:3-19在自动机上加工一批尺寸为ф8±0.09mm的工件,机床调整完后试车50件,测得尺寸如下(表3—14):试绘制分布曲线图、直方图,计算工序能力系数和废品率,并分析误差产生的原因。答:试件号42的尺寸改为7.928找出最大值8.080,最小值7.795数据分组8.080-7.895=0.185组数k取70.285组距为0.0475,取0.047,确定组界,计算频数、频率密度画直方图,计算、S,用S来估计σ(4)计算工艺能力系数、废品率,并分析误差产生原因。3-21在车床上加工一批工件的孔,经测量实际尺寸小于要求的尺寸而必须返修的工件数占22.4%,大于要求的尺寸而不能返修的工件数占1.4%,若孔的直径公差T=0.2mm,整批工件尺寸服从正态分布,试确定该工序的标准差σ,并判断车刀的调整误差是多少?答:转化为合格率查表z1=2.2查表z2=0.74合格率:1-0.224-0.014=77.46%画分布图解得让尺寸分布中心与尺寸公差带中心重合,车刀调整误差为0.05/2=0.025mm(偏大方向调)z1’=合格率:0.43*2=0.86=86%第五章5-2装配工艺规程包括哪些主要内容?经过哪些步骤制定的?答:P269-271页。装配工艺规程的主要内容:1)分析产品图