暗渠施工方案

中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案暗渠施工方案一、工程概况1、设计概况拟建暗渠为连接上游水渠和下游主河道之间的过渡段，暗埋于公建广场回填土下。总长度112米，宽度6.5米，基础类型为筏板基础，基础底部持力层为黄褐色碎石层+级配碎石换填。结构类型为钢筋混凝土圆拱框架结构。设计标高底板结构面从绝对标高1.00至0.00，每25米设置沉降缝一道。混凝土强度等级C30。2、现场作业条件暗渠现有位置为已有河道，局部为已回填的场地，河床标高约-1.0米至-1.8米，已回填场地标高为3.0米。河床淤泥比较深，厚度从1.5米到5.0米不等，淤泥底部为黄褐色碎石层。地下水位比较高，冬季水位在-2.5米左右。此季节施工，受天气情况影响比较大，基本处于冬期施工，气温多在零度以下，伴随着雨雪和冰冻，施工难度比较大。二、编制依据1、施工图纸1中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案图纸名称出图日期涵洞定位图2011.11.28涵洞施工图2011.11.28琥珀湾河道及景观图纸2011.11.242、规范规程序号类别编号名称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2国家GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准3标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4GBJ4-64土方与爆破工程施工及验收规范5行业JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范6JGJ59-99建筑施工安全检查标准标准7JGJ104-97建筑工程冬期施工规程三、施工准备1、技术准备确定基础开挖和结构施工方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和基础处理措施、圆拱型框架支撑措施，选择适当的施工机械，并对施工作业队伍进行交底。按设计要求范围和标高平整场地， 为现场布置和测量放线、土方开挖创造条件。根据建设单位提供的控制桩、水准点，在工程施工区域设置控制网包括控制基线、轴线和水平基准点；作好轴线控制的测量和校核，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线以及水准标志，灰线、标高、轴线应进行复合无误后，方可进行场地平整和基坑开挖。由工程技术人员、各专业工长参与钢筋的下料，模板、钢管、木方、槽钢、角钢、螺杆、螺栓等的提料计划。根据图纸、方案及钢筋、模板、混凝土工程的有关规定结合工程结构的实际情2中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。2、现场准备施工前，组织现场勘探，选择具有代表性的位置预先开挖，邀请设计院、甲方、监理核实持力层状态，为确定施工方案做前期铺垫。接入施工用水、施工用电，按照国家规范要求和地方行业标准布置。布置好进场临时道路和加工场地。回填用得级配碎石、主体结构使用的钢筋、止水钢板等，以及钢管、模板、木方、螺杆、角钢支撑等结构施工材料提前进场，在现在提前加工。组织好施工机械，土方用的挖掘机、装载机、土方车辆，主体结构用钢筋加工机械、模板机具、电焊机、发电机等调配和布置到位。夜间施工时，要准备足够的镝灯、碘钨灯等照明设施。在基坑土方开挖到设计基底标高300mm位置时就停止土方开挖，人工进行修边清底。做好钢筋、混凝土的进场计划，提前与厂家取得沟通。确保大宗材料对工期不造成影响。3、机具、物资准备作好测量仪器、机械设备调配，对测量仪器、进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行校核、维修检查、试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。土方工程主要施工机械配备表如下：（表1）序号机械名称规格单位数量备注1反铲挖掘机1m3台3土方开挖、回填2自卸卡车8.8m3辆8土方开挖、回填3装载机台1土方回填4压路机台1土方回填钢筋混凝土作业机具：（表2）序号 机具名称 单位 数量 备注1 钢筋切断机 台 13中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案序号机具名称单位数量备注2钢筋弯曲机台13钢筋调直机台14模板锯床台15手提据台16电焊机台17汽车泵台18混凝土振捣器台69发电机台14、劳动力组织组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；建立技术责任制和质量保证体系。配备10名壮工配合挖掘机施工。钢筋混凝土挡土墙及暗渠施工人员配备如下表：工作内容工种人数工作内容钢筋工10钢筋的制作、安装木工15模板安装、拆除河道钢筋混混凝土工10混凝土浇筑凝土挡土架子工10脚手架搭设、拆除墙、暗渠、3桥梁结构电焊工防雷接地焊接、钢筋接头的焊接电工2现场临时用电杂工5混凝土养护、材料倒运、文明施工等四、施工方案1、施工流程4中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案第一步：测量放线。根据施工图纸和预先开挖的情况，考虑一定的开挖坡度和开挖深度，将开挖范围撒上灰线确定。第二布：开挖。根据提前河道勘探的情况和现有场地标高，开挖深度预计约2.5米至6.0米，结合土质情况为淤泥层，开挖后可能向基坑内挤压，使基坑缩小，考虑一定的超挖宽度每侧1米。开挖时边坡按1:1放坡，开挖断面如下（以开挖深度米为例）：第三步：基坑验槽。开挖到位后，人工清除表面残留土层。邀请设计院、建设单位、监理单位到现场四方验槽。准备好2米长钢钎，抽查地层下部是否有软弱下卧层，做好四方验收记录。第四步：回填级配碎石。基坑验槽后，回填级配碎石。每回填500MM采用挖掘机或压路机来回碾压，分层夯实，压实系数按照图纸要求执行。回填至底板垫层底标高。第五步：浇筑底板垫层。第六步：底板施工。底板外采用砖胎膜，砌筑厚度240mm，高度同底板。为保证墙体的位置准确和顶板加固体系多的整体性，墙根450mm高采用吊模，混凝土与5中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案底板一同浇筑。按图纸要求，结构按25米设置沉降缝一道，结合钢筋规格尺寸和整个结构长度，经与设计院协商，整个暗渠结构分为5段，按下图设置沉降缝。第七步：半圆拱形结构施工。本涵洞结构为钢筋混凝土圆拱型结构，圆弧中心直径3250mm，板厚250mm。模板支撑体系为圆弧钢管支撑 +钢管支撑体系，木方采用40*70*4000mm木方，模板采用竹胶板。支撑体系大样如下图：顶板侧面模板全封闭，顶部留 3米宽不封闭，提供混凝土浇筑操作面，混凝土从顶部滑入侧模内，加强振捣，确保混凝土密实。外脚手架采用钢管脚手架，沿暗渠两侧搭设，主要作用为工人操作提供操作平台，兼做模板固定支撑。混凝土浇筑完成后，表面收光处理，达到终凝时，采用塑料薄膜覆盖，并加盖草帘子做保温处理。涵洞内侧两端用彩条布封闭，生炉子加热，加快混凝土强度增长，当混凝土强度达到设计强度的 50%时，可以拆除支撑架。6中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案7中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案8中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案9中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案10中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案11中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案2、模板支撑体系技术书模板支设加固概况：模板采用12厚竹胶板，木方采用 40*70木方，支架采用钢管满堂红脚手架，圆弧部分由标准钢管弯成圆弧，支架立杆沿涵洞轴向间距 @1000.木方间距150，φ12高强螺杆间距500*400。1、模板验算1.1荷载计算：计算新浇筑砼的侧压力。公式：F0=0.22ct012V1/23式中： c——新浇砼重力密度为 25KN/m1——不掺用外加剂取 1.0。2——砼坍落度影响修正系数 >11cm时取1.15V——砼浇筑速度2.0（m/h）。t0——新浇砼初凝时间按0200/（t+15）（t为砼入模温度取10C）F0=0.222511.15200/(10+15)2.01/22=71.56KN/m’2F=H=25×3.25=81.25KN/m0c2取两者较小值:F0=71.56KN/m倾倒砼时产生的荷载标准值:12。取F=2.0KN/m荷载设计值:F01.2=85.88KN/m2F11.4=2.8KN/m2荷载组合F=F01.2+F11.4=88.68KN/m21.2外侧墙模面板计算：按三跨（跨度150）连续梁模式计算：①强度计算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W式中：Km—取0.10q=88.68*0.90=79.8KN/mL—背楞间距0.15m2 2 3W—面板截面抵抗矩=bh/6=900×12/6=21600mmMmax=0.10×79.80×0.152=0.18KN.m12中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案σ=0.18*106/21600=8.33N/mm2 （满足要求）2 2σ=8.33N/mm＜[σ]=13N/mm（满足）②挠度验算：f=Kf.q.L 4/100EI式中：Kf—取0.677q=F0=71.560.9=64.4KN/m2E—面板的弹性模量为 9KN/mI—面板的截面惯性矩 bh3/12=900×123/12=1.30*105f=0.677×(64.4×1504)/100 ×9000×1.30*105=0.19mm150/400=0.375mm满足要求2、背楞计算按三跨连续梁（跨度 150）计算：①强度计算：Mmax=Km.qL2=Mmax/W式中：Km—取0.10q—88.68×0.15=13.30KN/mL—支座间距0.50mW—木方弹性抵抗矩=40*702/6=3.27*104Mmax=0.1×13.30×0.502=0.33KN.m6422满足要求！σ=0.33*10/3.27*10=10.1N/mm＜(σ)=13N/mm②挠度验算：f=Kf.q.L4/100EI式中：Kf—取0.677q—71.56×0.15=10.73N/m2E—木方弹性模量为 9KN/mI—木方截面惯性矩 1.14*106f=0.677×10.73×5004/100×9000×1.14*106=0.44<500/400=1.25 满足要求！3、对拉螺栓计算：12高强螺栓承载力为 N=As×f=24.30KN13中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案式中： As=0.36*3.14×1022f- 钢筋强度设计值:215N/mm每根螺栓承受荷载：88.68×0.40×0.50=17.74KN<24.30KN 满足要求！4、钢管支架顶部圆弧杆件验算支座间距为螺杆间距 400mm，按三跨连续梁验算①强度计算：Mmax=Km.qL2=Mmax/W式中：Km—取0.10q—0.5*88.68×0.5=22.17KN/mL—支座间距0.4mW—钢管抵抗矩 5.08*1032Mmax=0.10×22.17×0.4=0.35KN.m6322满足要求！σ=0.35*10/5.08*10=69.8N/mm＜(σ)=215N/mm②挠度验算：f=Kf.q.L4/100EI式中：Kf—取0.677q—71.56×0.5*0.5=17.89KN/m8 2E—钢弹性模量为 2*10N/mmI—钢管截面惯性矩1.22*1054mmf=0.677×17.89×4004/100×2×108×1.22*105=0.01<400/400=1.0 满足要求。5、扣件抗滑力验算大横杆与立杆采用旋转扣件连接，连接点荷载值为：Vmax=88.68*0.5*0.4/2=8.69KN，每个旋转扣件抗滑承载力设计值为：RC12KN，RC＞Vmax，满足要求。6、立杆或横杆稳定性验算立杆或大横杆承受轴线压力，取最大受力 Vmax=88.68*0.5*0.4/2=8.69KN，最大步距1000mm。杆计算长度：L0=0.5h=0.5×1.0m=0.5m长细比：λ=L0／i=50cm／1.58cm=31.65；轴心受压构件的稳定系数 ψ可查表得：ψ=0.913；14中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案立杆的截面面积：A=4.89cm2=489mm2；截面模量：W=5.08cm3=5080mm3；ψA=8.69*1000/（0.913*489）=19.46〈215N/mm2满足要求。五、结构施工要点1、钢筋工程1.1工艺流程钢筋加工：钢筋料表→钢筋切断→钢筋弯曲或钢筋接头套丝处理→堆码整齐底板钢筋安装：基层清理→放线→安装底板底筋→安装马凳→安装底板面筋→墙位置放线→安装墙插筋→安装止水钢板→安装墙吊模→隐蔽验收。墙板钢筋安装：墙根剔凿清理→连接墙竖向钢筋→安装墙水平钢筋→安装拉钩→安放塑料垫块→隐蔽验收→合模。1.2底板浇筑完砼达到上人强度后，清除预留钢筋表面砼浆，将底板面清理干净，以便放线。1.3墙体安装前根据施工图纸弹出轴线 1000mm或1500mm控制线。根据弹好的施工线，调整预留筋。1.4墙竖向筋与水平筋交点应逐点绑扎，箍筋上安装塑料垫块以保证主筋的保护层厚度。1.5圆弧钢筋加工前，在加工场地面上做好模具，加工成定型钢筋，保证弧度与图纸一致。1.6主筋连接：钢筋连接涉及到 Ф22、Ф20、Ф18、Ф14四种型号，均采用绑扎搭接，按25%接头率搭接长度 37d，接头错开距离、接头位置等参照 11G101-1钢筋图集。底板纵向钢筋连接接头百分率为 25%，墙板钢筋接头百分率率≤50%。1.7马凳设置：底板钢筋马凳采用 Ф14钢筋弯成，绑扎于下层上铁和上层下铁之间，纵横向间距按1米设置。大样图如右：1.8底板钢筋侧向支撑：因为底板地筋和面筋未连成整体，为保证混凝土浇筑时不偏位，在侧面上下钢筋之间加设剪刀支架， Ф14钢筋15中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案30度，间距0.8米设置，如图：2、模板安装底板侧模采用砖胎膜，厚度240mm。砖胎膜用砖240*115*53标准砖，MU5.0砂浆砌筑。墙模板体系：内模采用钢管支撑体系+定型圆弧钢管支架+木方+竹胶板，外模采用1830*915*12竹胶板，内外模板采用Ф12对拉高强螺杆连接。墙模板安装流程：底板上放线→钢管支撑搭设→安装圆弧支架→钢管支架形成体系→安放木方→安装竹胶板→墙板钢筋安装→焊接模板钢筋支撑→安装外侧木模板→螺杆拉结固定→拼缝检查补漏安装模板前必须做好抄平放线工作，下部已浇筑墙根处贴上双面胶，防止漏浆。校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。⑥模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑砼。3、模板拆除结构为拱形，当砼达到设计强度的50%时，可以拆除模板，若进入冬期施工，则应视冬季施工方法和强度增长情况决定拆模时间。拆模顺序：拆除内外侧对拉螺杆→拆除涵洞外侧模板→拆除旋转扣件及圆弧钢管→拆除木方→拆除模板→拆除钢管支架。模板及其配套模板拆除后，及时将板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次应用。4、脚手架工程4.1施工工艺流程基层清理→弹线→搭设立杆→横杆→脚手板安置→安全网防护→检查验收→施工作业→拆除4.2立杆横向、纵向间距1.5m，横杆步距高度上均已 1.8m为间距。在距地200mm16中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案的高度上设扫地杆。涵洞两侧脚手架用6米长钢管间距4500mm斜撑连接，保证脚手架的整体稳定。4.3在操作面上满铺脚手扳，脚手板的构造要求：4.3.1 脚手板厚度5cm，不得有疤疥和横向裂纹；4.3.2脚手板应铺设在至少三根横向水平杆上，当脚手板长度小于两米时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板的两端与横向水平杆用8＃铅丝绑牢，以防倾翻，铺设时不得出现探头板；4.3.3 作业层上的脚手板满铺。脚手架上实施作业时，脚手板操作面限载200kg/㎡。4.3.4 在拐角处的脚手板应于横向水平杆用 8＃铅丝绑牢，防止脚手板滑移；4.4搭设立杆注意事项：4.4.1 每一主节点处必须设置一根横向水平杆， 并采用直角和扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 150mm。4.4.2 纵向水平杆设于横向水平杆之下， 在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；4.5剪刀撑采用搭接连接，搭接尺寸不小于1300mm,连接扣件数量不小于 3个。斜支撑角度控制在 45～60度之间。4.6防护栏、安全网设置：4.6.1 操作平台四周设置 1000mm高防护栏并在外侧挂密目安全网围档，高度不小于1000mm。4.6.2 使用安全网时，对于新网必须有产品质量检验合格证， 旧网必须有允许使用的证明书或合格检验记录。交相关部门检测合格后方可使用。4.6.3 在脚手板下方满挂水平安全网， 安全网上的落物及时清理，严禁在水平网上堆积杂物。4.6.4 安全网挂设完毕，必须经过检查验收合格后，方可投入使用，使用过程中，任何人不得拆除绑扎扣。4.6.5 脚手架进行维护中，检查安全网是否有空缺、断绳等现象，发现漏洞，及时更换和处理。4.7材料运输设置：材料运输通过上人坡道人力搬运。位置安设在脚手架外侧，共设置两处，坡道17中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案坡度为1：3。4.8拆除顺序4.8.1 拆除顺序应从上往下进行，先搭的后拆，严禁上下同时作业；4.8.2 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁从上往下抛扔；4.8.3 操作人员应佩带安全带，安全带应高挂低用，挂安全带之前应看好杆件是否牢固，并于同伴通好气，防止将安全带挂在已松动的杆件上而出现伤亡事故；4.8.4中途休息时，应将已经松动的杆件拆除掉以后再休息，防止重新上架子时因踩空坠落；4.9脚手架的拆除4.9.1 本工程根据施工进度和工程需要，根据技术室的指令对需要拆除部分的脚手架进行拆除。4.9.2 拆除架子时，地面上应设围栏和警示标志，并在各出入口设专人看守，严禁一切非操作人员入内；4.9.3 拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、剪刀撑是否符合要求，对已松动的扣件、杆件应加固好后再上架子，并且清楚地面上的障碍物；4.9.4 拆除前应对操作人员进行书面和口头的安全技术交底。5、混凝土浇筑：浇筑方式采用汽车泵送混凝土。冬期施工，为保证混凝土质量和早期强度，尽早达到拆模条件，混凝土C30加抗冻剂和早强剂。浇筑前，先将模板内侧用清水全部湿润；开始浇筑时，先浇筑20cm高与混凝土同强度等级的砂浆。浇筑时分层振捣，使用插入式振捣棒，每层厚度不大于500mm，并边投料边振捣。在浇筑柱混凝土的全过程中应保护钢筋的位置，要随时检查模板是否变形、位移以及漏浆等现象，并有专人进行管理。混凝土振捣时采用φ50振捣棒，振捣过程中将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣棒移动间距为400mm左右，每点振捣时间20～30S为宜，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒宜插入下层混凝土50～100mm，振捣时振捣棒应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒等。混凝土强度等级要求：本工程涵洞混凝土设计强度等级C30。18中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案混凝土试验：每次混凝土浇筑时至少设 1名试验人员，每车做好混凝土塌落度试验，要求混凝土塌落度控制在 140-160mm范围内。混凝土的终凝时间控制在 10～12h，且测设混凝土的出罐及入模温度，要求混凝土出罐温度不低于 15度，混凝土入模温度不低于10度。每次浇筑留置同条件养护试块和标准养护试块， 混凝土试件在浇筑地点随机抽取，留置数量每盘混凝土用量≤ 100m3取样一次，每超过 100m3各增加一组。每个流水段混凝土试块留置数量表分类 养护条件 用途 养护时间 备注标养 标养强度 标准养护至 28d抗压试块

达到600℃·d同条件 结构实体且大于14d小于60d6、混凝土养护：混凝土浇筑完成后在混凝土的外露表面，用塑料布等防水材料覆盖，塑料布之间搭接不少于20cm，并加盖一层30mm厚的草帘子，做好保湿保温措施。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。加强混凝土的初期养护。养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应采取保温措施（综合蓄热法养护）。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20度时，拆模后的混凝土表面应及时保温材料覆盖，使其缓慢冷却。最低气温低于-15度时，无法保证有效养护条件时，应停止混凝土的施工浇筑。六、总体工期安排根据总进度计划及河道施工受季节的制约，对主河道范围内的土方、挡土墙、河床、暗渠、桥梁整体考虑，工期安排如下表：时间开始时间结束时间备注部位1-3段开挖、基础2011.2011.暗12.0612.14换填渠2011.2011.4-5段开挖、基础19中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案换填12.1512.202011. 2011.段结构12.15 12.242011. 2011.段结构12.20 12.312011. 2012.段结构12.25 01.052012. 2012.段结构01.01 01.102012. 2012.段结构01.05 01.15六、施工安全措施及注意事项对进场施工人员需进行专项安全教育，签订安全协议。进入施工现场必须戴安全帽、穿防滑鞋。土方开挖开始，在河道边 1000mm处设安全警示牌，机械开挖完毕，在河道边1000mm处设一道围栏，围栏高1.2米，设水平栏杆两道，并挂密目安全网，沿围栏每5米设低压安全警示灯。在夜间施工时，应该合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚，施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段要设置红灯警示。严禁带病机械进入施工现场进行施工。机械在行驶或运转前，应确认四周无障碍物，安全后方可开动或运转。基坑开挖后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行。汽车司机和挖