株洲某钢结构厂房工程施工方案

本工程位于株洲****四站厂厂内，为单层单跨工业厂房，轻钢结构，建筑形状呈规则的矩形布置，总长84.5m,总宽为20m,钢结构建筑面积1155m²。本工程耐火等级为二级，抗震设防裂度小于6度。本工程为单层单跨轻钢结构，跨度为15m,柱距为8.5m,1.2主厂房柱脚螺栓施工a、用一台激光经纬仪垂直摆设控制轴线，用一台水准b、根据柱轴线用经纬仪将螺栓支架上的螺栓中心线弹d、螺栓支架固定后应对柱脚螺栓间距、垂直度进行校1.3轻钢结构制作、安装1.1钢柱、钢屋架、吊车梁均为焊接H型钢制作1.2钢结构焊接后，易产生变形，应在焊接时，采取技1.3所有钢结构在施工现场采用螺栓连接或定位，其连1.4钢结构构件的除锈及喷涂质量直接影响着建筑的防1.5本项目所有材料应根据工程进度，分批运输，尽量2具体工艺措施和技术指标2.1控制H型钢变形，保证构件精度的措施钢板两边切割时等量受热，切割后的钢板无变形。对H型钢2.2保证H型钢制作高质量、高速度的措施本工程焊接H型钢约占总制作量的52%,H型钢制作质确保H型钢的翼缘与腹板垂直度、上下翼缘平行度、翼缘板2.3钢结构表面的处理措施d、使构件表面有一定的粗糙度，使油漆能牢固附着在e、表面除锈等级在Sa2.5级。合气体中氩气85%,二氧化碳15%。该气体与二氧化碳气体本工程中所有加筋板均采用当前国内最先进的剪板机3钢构件制作方案3.1主构件制作工艺a、进料：该工程所需钢板进车间后，应逐块检查钢板c、接板：采用半自动埋弧焊机施焊，接板人员都持有e、坡口：采用半自动切割开坡口，并且用角磨光机将f、H型钢组合：利用全自动H型钢门式组合机组对，定g、H型钢焊接：利用全自动H型钢埋弧焊机焊接，h、H型钢矫正：采用全自动H型钢专用矫正机及专用H梁的连接板端板。连接端板与固定模板及活动模板必须有3k、抛丸除锈：采用专业钢结构抛丸除锈，达到Sa2.5抛刃除锈后，在4个小时之内采用喷涂防锈漆，质检员4运输方案4.1运输方式4.2保证运输质量措施a、在装车时，每隔一层应用于枋木垫平，每车最多不b、在卸构件时，构件应用枋木垫平架空，防止构件因5.1基础准备a、安装钢柱之前，要有土建施工工序交接(包括书面资料和实物),然后要对各定位尺寸，轴位置、螺栓中心b、安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要3.4.5.2钢结构安装方法及顺序a、该工程钢柱、钢梁、及檩条的安装均采用分件吊装注意在调整檩条时，要拉钢线，保证其弯曲小时5mm。须矫正后方可使用。当连接板间间隙小于1.0mm时，可不处理；间隙1.0~3.0mm时，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，其打磨方向应与受力方向垂直；间隙大于3.0mm时，应加垫置，孔位质量是否符合设计要求及相关规定。紧，初拧和终拧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值30%,扭手，其检验方法是：在终拧1小时后，24小时内检查，检查时在原位打上记号，然后将螺母退回30°-50°,再用扭矩检查矩的±10%以内。抽查扭矩值时，抽查数量为10%,每个节点很多于1枚，如发现质量问题，应加大比例，并及时作6.2土建专业在进行基础锚栓埋设前，由我公司设计工6.3基础锚栓施工时，我公司将委派专业人员前往施工6.4我公司进场后，将与监理公司、土建专业联合对基方接±0.00点的绝对高标和基础混凝土养护日期。6.5按照工程进度，分批发运材料到现场，减少施工现6.7结构调试完成后，及时通知土建专业施工1m高围护6.8先行完成屋面围护彩板的安装。尽早为土建地面和7安装过程中质量检验及检验控制一览表允许偏差水平度螺栓中心偏差螺栓外露长度