停车停产检查检修设备管理制度

PAGEPAGE1停车停产检查检修设备管理制度一、概述在现代化工业化生产实践中，各种设备设施承载着企业的生产和经营任务，设备的停车、停产、检查、检修，相关配件的管理和保养，对于生产安全和经济效益具有极其重要的意义。为了确保各项管理工作的有序开展，避免不必要的设备损失和生产延误，特拟定本管理制度。二、适用范围本管理制度适用于本单位生产设备的停车、停产、检查、检修及配件管理工作。三、管理要求（一）设备停车停产管理1、设备停车停产的情况（1）计划停车停产：指为了检修设备和保养维护而有意安排计划进行的。（2）非计划停车停产：指由于突发原因或者其他不可预见的情况造成的停车停产。2、设备停车停产的程序（1）计划停车停产：生产管理部门会同设备管理部门制定停车、停产计划并通知有关生产、技术等部门，并向下级通报。对于对生产或检查检修非常紧急的设备，必须向有关部门报告，征求批准后方可停车停产。（2）非计划停车停产：设备管理部门在发现设备故障、事故等情况造成设备停车停产后，应立即通知生产、技术等部门，并采取必要的维修和应急措施，确保停车、停产时间尽量缩短。3、停产期间的安全、环保管理要求（1）设备的停车、停产、检查、检修期间，应严格按照安全、环保规定进行施工，同时设备护栏、警示标志等保护措施应严格落实。（2）对于停产期间所产生的废弃物，应严格按照环保规定分类处理，做好相应记录，并及时通报环保部门。（二）检查检修管理1、检查、检修的程序（1）准备工作：设备管理部门首先要进行设备的排查和维护情况的评估，确定维修方案、制定维修步骤、安排维修人员，准备工具、配件等相关物资。（2）检查检修现场：设备管理人员和维修人员进入检查检修现场前必须严格遵守生产安全规定，按照施工图纸和技术方案进行检查、维修作业，并认真记录每次检查、维修内容。（3）验收：维修部门负责对已着手维修的设备进行核实验收，并按照质量管理程序要求填写相应检验检查记录表格。2、检查检修的质量管理要求（1）设备检查检修的质量，直接影响设备的使用寿命和生产效益。设备管理部门必须要确保设备检查检修按照规定进行，严格按照质量标准验收，确保检修质量符合要求。（2）对于质量问题，设备管理部门必须要制定相应整改方案，并及时通知相关部门。对于重大质量问题，设备管理部门还应及时报告生产管理部门，做好相应记录和跟踪处理。（三）设备配件管理1、设备配件管理的程序（1）设备配件管理程序是对设备配件的采购、接收、储存、保管、登记、领用、使用、报废等各个环节的规范管理。（2）设备管理部门应制定相应的设备配件管理标准和流程，并在领用设备、配件时对相关部门进行培训，确保配件管理规范、科学。2、设备配件管理的质量要求（1）在设备配件的采购过程中，应严格按照设备管理部门的要求进行，选择质量良好、稳定、可靠的产品，并严格执行签字、出库和发放等规定。（2）设备配件的标准化管理和分类储存，以保证设备配件的质量不受影响。（四）管理评估、报告1、设备管理部门应对设备停车、停产、检查、检修等操作进行定期评估，对操作中出现的问题进行指正和改正。2、对于设备停车、停产、检查、检修中发生的问题以及配件的管理，设备管理部门应向生产管理部门定期报告，并做好相关记录和资料备份工作。四、总结设备停车、停产、检查、检修的有效管理，对于企业安全生产和经济效益的稳定提升都具有重要的影响作用。设备管理部门应针对企业实际情况，制定