机械制造第章

项目十三机械装配工艺基础

项目学习要点装配基础装配尺寸链装配方法装配工艺规程的制订综合实训项目小结任务一装配基础一、机器的组成装配单元通常可划分为零件、套件、组件、部件和机器五个等级。1．零件零件是参加装配的最基本单元，它通常不直接装入机器，而是先装成套件、组件和部件后进行装配。2．套件

套件又称为合件，是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。每个套件只有一个基准零件。基准零件用来连接相关零件，并确定各零件的相对位置。右图所示为涡轮和齿轮组成的套件，其中涡轮是基准零件。套件组合后，一般可直接进行装配，但有些还需要进行加工，如发动机连杆小头孔压入衬套后需进行精镗孔加工。为形成套件而进行的装配工作称为套装。3．组件组件是在一个基准零件上，装上一个或若干个套件和零件构成的。每个组件只有一个基准零件。基准零件用来连接相关套件和零件，并确定它们的相对位置。右图所示为一个组件，其中，涡轮与齿轮套件是预先准备好的，阶梯轴为基准零件。组件与套件的区别在于组件在以后的装配中可拆开，而套件在以后的装配中一般不再拆开，通常作为一个整体参加装配。为形成组件而进行的装配工作称为组装。4．部件部件是在一个基准零件上，装上若干个组件、套件和零件构成的，如车床的主轴箱、进给箱和溜板箱等。每个部件只有一个基准零件。基准零件用来连接相关组件、套件和零件，并确定它们的相对位置。为形成部件而进行的装配工作称为部装。5．机器机器是在一个基准零件上，装上若干个部件、组件、套件和零件构成的。每台机器只有一个基准零件。基准零件用来连接相关部件、组件、套件和零件，并确定它们的相对位置。为形成机器而进行的装配工作称为总装。二、装配工作的基本内容1．清洗清洗是指使用清洗剂除去零件表面或部件中的油污及机械杂质的过程。常用的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。在装配过程中，清洗对保证产品质量和延长产品使用寿命均有重要意义，特别是对轴承、密封件、精密偶件及润滑系统等机器的关键部件更为重要。2．连接

连接是指将两个或两个以上的零件结合在一起的工作。连接的方式一般有可拆卸连接和不可拆卸连接两种。可拆卸连接是指相互连接的零件拆卸时不受任何损坏，且拆卸后还可以重新连接。常见的可拆卸连接有螺纹连接、键连接及销钉连接等。不可拆卸连接是指相互连接的零件在使用过程中不可拆卸，如要拆卸则会损坏某些零件。常见的不可拆卸连接有焊接、铆接和过盈连接等。3．校正、调整、配作校正是指在装配过程中对相关零部件相互位置的找正、找平和相应的调整工作。调整是指在装配过程中对相关零部件的相互位置进行的具体调整工作，除配合校正所作的调整外，还包括为保证运动精度而对运动副间隙所作的调整。配作是指两个零件装配后为确定其相互位置而进行的加工，如配钻、配铰、配刮和配磨等。配作是在校正和调整的基础上进行的，只有经过认真的校正和调整后才能进行配作。4．平衡对转速高、运转平稳性要求高的机器，为防止使用中出现振动和噪声现象，装配时要对旋转零部件进行平衡；装配后，还要在工作转速下进行整机平衡。平衡的方法有静平衡和动平衡两种。其中，对于直径大、长度小的零件，一般只需进行静平衡；对于长度大、转速高的零件，除静平衡外，还需进行动平衡。5．验收试验机械产品装配完成后，需根据有关技术标准和规定对其进行全面的验收试验，各项验收指标合格后才允许出厂。三、装配精度及其与零件精度的关系1．装配精度的内容装配精度一般包括零部件间的尺寸精度、位置精度、相对运动精度和接触精度。装配精度是指机械产品装配后几何参数实际达到的精度。

尺寸精度：是指相关零部件之间的距离精度和配合精度，如某一装配体中有关零件间的间隙和相配合零件间的过盈量等。

位置精度：是指相关零件的平行度、垂直度、同轴度和各种跳动等，如卧式铣床刀轴与工作台面的平行度、立式钻床主轴与工作台面的垂直度、车床主轴前后轴承的同轴度和车床主轴箱中同轴孔系之间的圆跳动等。

相对运动精度：是指机械产品中有相对运动的零部件在运动方向和运动位置上的精度，如车床拖板移动相对于主轴轴线的平行度和车床进给箱的传动精度等。

接触精度：是指机械产品中两配合表面、接触表面或连接表面间达到规定的接触面积大小和接触点分布情况要求，如齿轮啮合、锥体配合以及导轨面之间的接触精度等。2．装配精度与零件精度的关系机械的装配精度主要取决于零件的加工精度，尤其是关键零件的加工精度。例如，车床主轴锥孔轴线和尾座套筒锥孔轴线的等高要求，主要取决于主轴箱、尾座及尾座底板的尺寸精度，如左图所示。装配方法的选用对装配精度也有很大的影响，尤其是在单件小批生产及装配精度要求较高时，其影响更大。例如，上页图所示主轴和尾座的等高要求很高，若靠提高A1、A2和A3的尺寸精度来保证是不经济的，甚至还会给加工带来很大的困难。在这种情况下，比较合理的方法是通过修配尾座底板来保证装配精度，这种方法虽然增加了装配的工作量，但从整个产品制造的全局分析，是经济可行的。任务二装配尺寸链

装配尺寸链分为组成环和封闭环。其中，组成环是对装配精度有直接影响的零部件的尺寸或位置尺寸；而封闭环则是不同零件或部件的表面或轴心线间的相对位置尺寸（即装配精度），它是装配过程最后形成的，不能独立变化。一、装配尺寸链的建立1．建立装配尺寸链的一般步骤（1）确定封闭环根据定义，找出装配过程最后形成的尺寸，也就是要求保证的装配精度，即为封闭环。（2）确定组成环组成环的确定就是找出相关零件及其相关尺寸，方法为：取封闭环两端的两个零件作为起点，沿着装配精度要求的位置方向，分别查明装配关系中影响装配精度要求的有关零件尺寸，直到两边汇合为止。所经过的尺寸都为装配尺寸链的组成环。（3）画装配尺寸链图在确定了封闭环和组成环之后，将各环首尾相连，即可画出装配尺寸链图。画出装配尺寸链图后，就可判断出增、减环，其判断原则与工艺尺寸链中增、减环的判断原则相同。2．建葛立装矮配尺赌寸链狱的原富则（1）简卡化原蜂则机械侮产品锅的结镰构通简常都论比较顾复杂游，对霉某项潮装配坚精度辛有影赚响的余因素华很多丹，因娃此，稍查找释装配涂尺寸炕链时越，在招保证持装配格精度序的前播提下披，可铜忽略既那些环影响辆较小远的次灿要因摇素，刑使装不配尺但寸链税的组猴成环街适当启简化群。例如档，下娃图所伞示为泉车床茧主轴立轴线曾和尾刷座套箩筒轴零线等零高的颗装配匪尺寸父链，餐其组赴成环丝式包括e1、e2、e3、A1、A2、A3六个加。由于拉尺寸e1、e2、e3的数客值相锦对于A1、A2、A3的误户差较军小，配故装栗配尺慈寸链饺可简俱化为勿右图乌所示递结果守。但副在精较密装肝配中份，应贤计入农对装横配精术度有夺影响茂的所京有因塑素，揉不可璃随意毛简化左。（2）最双短路挤线原革则由尺疾寸链醒的基业本理野论可织知，渔封闭班环公芽差等按于各肺组成拉环公弯差之焰和。鲜在装会配精答度一水定的坚条件取下，协组成斩环数讯越少缎，分雪配到那各组秒成环朱的公杂差就暮越大据，则容组成蹈环零判件的罪精度婶就越害容易笨保证芒。因递此，眠在建便立装抗配尺土寸链姓时要谷求组讨成环尚的环欺数应穴尽量馆少一唯些。（3）方多向性鹿原则在同走一装族配结揭构中临，当孩不同冲方向袜都有肢装配耍精度继要求铺时，渴应按盲不同守方向静分别硬建立搂装配椒尺寸研链。例如议，在潮蜗杆腐涡轮隆副结绍构中卷，为钓了保栗证蜗蚀杆涡平轮的讨正常窜啮合继，蜗剥杆涡富轮副旨两轴泄线间鸣的距呀离、缘瑞垂直镇度以衡及蜗疏杆轴卖心线蔽与涡坛轮中摆心平读面的弟重合燥度均钻有一烂定的秒精度狱要求剂，这携是三库个不迟同方筹向的件装配倚精度登，因梯此需辫要在雨三个也不同新方向辣上分谦别建柏立装附配尺桶寸链微。二、拿装配错尺寸界链的游计算1．计镇算类佛型装配水尺寸世链的枪计算摩包括阔正计类算、冤反计海算和铁中间味计算眉三种泼类型苗。正计眯算：是指叙当已姑知尺斥寸链娱各组神成环康的基喇本尺细寸及倚其极孕限偏摆差时瞧，求鸟解封猜闭环冠的基参本尺示寸及就其极连限偏学差的贤计算裕过程茧。正杆计算薪主要盈用于飘对已亿设计沫的图绵纸进振行校阻核验怪算。反计宇算：是指饿当已腾知封谁闭环豪的基莲本尺沃寸及批其极园限偏监差时费，求晌解各己组成倦环的们基本坏尺寸琴及其宫极限负偏差违的计店算过魄程。程反计挖算主如要用探于产菌品设卵计过将程。中间洁计算稳：是指北已知象封闭友环和握部分恢组成关环的博基本余尺寸炉及其赔极限念偏差匆，求束解其刮余组题成环音的基澡本尺还寸及鹅其极企限偏聚差的饿计算换过程宫。许披多反挖计算殊类型府最后璃都是科转化刮为中津间计龟算类美型来京求解度的。2．计堤算方毁法装配遥尺寸呜链的校计算株方法趟有极恶值法卸和概当率法玩两种津。其帮中，痰极值乒法多堆用于阶装配慢精度姻不太败高而控环数烧较少完的装旧配尺漆寸链寻计算专；概灭率法快多用醉于装夕配精职度要煎求较档高而例环数摆较多截的装亏配尺珠寸链荒计算末。极值谦法的寸计算包公式著与第11章中讯工艺灿尺寸盛链的递计算班公式那相同得；而弃概率较法的巾计算勒公式各与极男值法吃相比披，除盐了封难闭环君公差恳的计食算不买同外批，其司余完铸全相脊同。概率法封闭环公差的计算公式为：此外，概率法计算中，各组成环平均尺寸的计算公式为：组成环平均公差的计算公式为：封闭环平均尺寸的计算公式为：封闭环的上、下偏差的计算公式为：完全则互换沾法是裙指在闸全部血产品仓中，小装配远时各奴组成葬环不君需挑糠选或咱不需幕改变替其大恨小或纹位置模，装锻配后盛即能埋保证雁装配立精度竿要求块的装捆配方齿法。任务姜三妨装拾配方附法一、阵常用晕装配踏方法常用洪的装鸽配方辫法有哭互换站法、贩选配旧法、壮修配坝法和遮调整衫法。1．互没换法互换煌法是门指在慨装配号时，湖各配萍合零虫件不码需作酸任何担挑选策、修雄配或帽调整眉就能度保证逆装配光精度牢要求境的装撤配方训法。帝按互竟换程遇度的闻不同旨，互终换法状又可谈分为碗完全笋互换呈法和贸不完萌全互境换法神两种锄。（1）完吗全互屋换法这种刃方法暮是在俊满足赛各环巾经济坛精度第的前湾提下荒，依点靠控那制零滔件的森制造校精度肾来保幼证产厘品装立配精雪度的震。采用炎完全服互换滤法进魄行装却配时脸，装掀配质帜量稳简定、决可靠痕，装圣配过究程简恋单，乎装配预效率岁高；纳对工僵人的钩技术乏水平栏要求宿低；捎易于资实现福自动场装配脊，便哄于组壶织流披水作影业；唯产品跟维修践方便薯。但当自装配中精度世要求据较高妈，或峰组成筑环数征较多塌时，构会使绘组成装环的欠制造缸公差知较小六，造厚成零娘件的女制造宫困难奇。因亚此，响完全值互换搬法多汗用于咽组成循环数剂较少估、或泻组成姨环数原虽多创但装城配精亡度要循求不倍高的涉装配负尺寸辱链。1）完忆全互贪换法摇的计投算完全互换装配尺寸链用极值法计算，即各组成环公差之和应小于等于封闭环公差：≤T0

进行闯装配偏尺寸区链计蛾算时席，常泰用等古公差扰法来喇分配饼各相拳关零腾件（幕组成方环）肢的公晶差。果等公我差法骑是指割先按旬照各继组成冶环公维差相随等的姜原则烟分配直封闭锣环公豆差，碰然后狠根据贼各组纸成环钱的尺蔽寸大王小和做加工话难易焦程度厨对其乞公差各进行修适当据调整厚，但靠调整茂后各尖组成纠环公絮差之县和仍过不得之大于舅封闭待环要挠求的近公差托。组成环平均公差TM的计算公式为：在调炼整公仁差时士，可罚参照廉下列豪原则帝：①须当组台成环经是标童准件喝尺寸咱时，弟按标宫准规能定。②妹当组否成环庆是几南个尺坐寸链趁的公猎共环顺时，和其公研差值汉和分偿布位病置应零由对酱其要窗求最写严的魔那个卧尺寸凤链先剥行确研定，才而对句其余煌尺寸扒链来乖说该回环尺界寸为衡已定线值。③旱当分仪配待克定的衰组成戒环公破差时岸，一界般可蕉按经魔验视谣各环矮尺寸究的加撕工难承易程绞度来淹分配木。在确梳定各脱组成挤环极铁限偏将差时脸，一孙般可丝式按“音入体锹原则膜”确受定。在计乒算时划通常梨需要止选取工一个支组成梁环作浙为协享调环竹，其暮公差蒙值和洞分布笛位置扔要经录过计伯算确圾定，课以便西与其丹他组护成环钢相协疗调，究最后务满足兴封闭缘瑞环公明差值监和分坡布位辽置的却要求跳。2）完仅全互熔换法杰计算我示例【例13-1】上图所示装配关系中，轴是固定的，齿轮在轴上回转，要求保证齿轮与挡圈之间的轴向间隙为0.10～0.35mm。已知A1＝30mm、A2＝5mm、A3＝43mm、A4＝mm（标准件）、A5＝5mm。现采用完全互换法装配，试确定各组成环的极限偏差。【解】①画装配尺寸链，判断增、减环，校验各环基本尺寸根据题意，轴向间隙为0.10～0.35mm，则封闭环尺寸A0＝mm，公差T0＝0.25mm。装配尺寸链如下图所示，尺寸链总环数n＝6。其中，尺寸A3为增环，尺寸A1、A2、A4、A5为减环。封闭环的基本尺寸为：A0＝A3－（A1＋A2＋A4＋A5）＝43－（30＋5＋3＋5）＝0由计算可知，各组成环基本尺寸的已定数值是正确的。②象确定流协调顶环A5是挡授圈尺换寸，态易于迈加工纪，且已可以奇用通蜓用量押具测疼量，愈因此兵选它怒作为热协调虽环。③通确定放除协磨调环嫩以外攻各组鸦成环欢的公刃差和皂极限胜偏差按等公差法分配各组成环公差：参照国家标准，并考虑各零件加工的难易程度，在各组成环平均公差TM的基础上，对各组成环的公差进行合理调整，并按入体原则标注。轴用挡圈A4是标准件，其尺寸为mm。其余各组成环的公差按加工难易程度调整如下：T1＝0.06mm，T2＝0.02mm，T3＝0.1mm。故取：④睛计算辞协调醋环的作公差联和极邮限偏阴差协调环的公差为：T5＝T0－（T1＋T2＋T4＋T5）＝0.25－（0.06＋0.02＋0.1＋0.05）＝0.02mm协调环的下偏差为：ES0＝ES3－（EI1＋EI2＋EI4＋EI5）0.35＝0.1－（－0.06－0.02－0.05＋EI5）EI5＝－0.12mm协调环的上偏差为：

ES5＝T5＋EI5＝0.02＋（－0.12）＝－0.10mm不完打全互以换法砍与完退全互衔换法佛相比震，放校宽了感尺寸汗链各恋组成狗环的射公差堪，有痰利于猴零件配的经乏济加侨工，乞但同富时会对有少颠部分慕产品侵的装饼配精到度超筑差，声需要曲进行天返修陪。因仅此，遥不完傻全互好换法环多用桶于大星批大番量生摧产和多装配将精度词要求士不太更高而恢组成晓环数辛较多莫的装酬配尺撤寸链析。因此，协调环的尺寸为A5＝mm。综上所述，各组成环的尺寸和极限偏差为：（2）不婆完全呈互换努法不完检全互娇换法复又称针为大翅数互袭换法在，是督指在中绝大断多数全产品用中，贤装配爪时各录组成随环不税需挑椅选或寸不需抽改变毫大小丙或位师置，炉装配胳后即客能保雹证装绩配精废度要书求的至装配涌方法师。不完凯全互景换法旱采用吵的基雷本理们论是版概率纲论，裁即按晨所有数零件圈尺寸锤分布泰曲线趋的状涉态来穿处理丝式。通陆常封六闭环足的尺韵寸分尾布趋层近正兼态分锅布，还其尺嫂寸分犯散范俭围为±3σ，产灯品合尽格率互为99娘.7敢3%。【例13-2】仍以右图所示装配关系为例，要求保证齿轮与挡圈之间的轴向间隙为0.10～0.35mm。已知A1＝30mm、A2＝5mm、A3＝43mm、A4＝mm（标准件）、A5＝5mm。现采用不完全互换法装配，试确定各组成环的极限偏差。【解】1）画闯装配膨尺寸蜜链，攀判断究增、匹减环朵，校验葛各环哀基本继尺寸分析蹄计算送过程益与例13稻-1中①联相同血。2）确肤定协液调环考虑皱到A3较难狂加工住，希宫望其姐公差遭尽可槽能大勺，故市选用A3作为雨协调盲环，堤最后异确定昌其公毙差。3）确什定除庙协调螺环以需外各朽组成蚊环的弱公差谋和极断限偏猛差假设5个组成环均接近正态分布，则各组成环的平均公差为：≈0.11mm参照国家标准，并考虑各零件加工的难易程度，在各组成环平均公差TM的基础上，对各组成环的公差进行合理调整，并按入体原则标注。轴用挡圈A4是标准件，其尺寸为mm。其余各组成环的公差按加工难易程度调整如下：T1＝0.14mm，T2＝0.05mm，T5＝0.05mm。故取：4）计贺算协啄调环领的公腐差和彩极限微偏差①筝计算认协调膀环的鸦公差≈0.18mm（只舍不进）②而计算突各环源平均德尺寸接，并欣求出翼协调释环的灭尺寸冰和极染限偏畜差各环平均尺寸为：A1M＝29.93mm，A2M＝A5M＝4.975mm，A4M＝2.975mm，A0M＝0.225mm因A0M＝A3M－（A1M＋A2M＋A4M＋A5M）A3M＝A0M＋（A1M＋A2M＋A4M＋A5M）＝0.225＋（29.93＋4.975＋2.975＋4.975）＝43.08mm所以，协调环的尺寸和极限偏差为：A3＝43.08±0.18/2＝mm综上所述，各组成环的尺寸和极限偏差为：2．选再配法选配根法是浴指将坦装配品尺寸乡丰链中韵各组磨成环盘按加略工经胶济精桃度制坏造，签然后行选择乓合适蜂的零灭件进悼行装防配，想以保沸证装盛配精俘度要特求的颠装配摇方法腊。选涨配法蜡可以充分为壶直接歼选配匙法、侵分组厉选配皂法和雕复合糕选配愚法等界三种牲方法报。（1）直某接选孕配法直接口选配愈法是弟指在哈装配搂时，炕工人东凭经嫁验直棵接选脏择合俱适的舟零件表进行级装配绪，以言保证壤装配碑精度冠要求灰的装箭配方碎法。掌这种闸方法赵装配颂精度路较高陈，但扎装配娘精度翁在很尝大程些度上描取决伙于工洽人的血技术县水平孟，装柔配时烈间不趴易控案制，峡装配却效率躺低，胸故不专宜应围用于签节拍挂要求揉较严栏的大却批大骑量生划产中匆。（2）分鸟组选其配法分组捕选配病法是西指将帖产品永各配裙合副捷零件茅按实演测尺要寸分辛组，僻装配杆时按赛组进有行互杀换装疤配，篇以保所证装灶配精踏度要乘求的两装配虫方法遇。分剧组装贫配法拣适用颂于成桌批或足大量左生产箩中装灰配精近度要誓求较冈高、破尺寸造链组凤成环糊较少竿的情优况。【例13-3】活塞销和活塞销孔的装配关系如下图所示。活塞销直径d和活塞销孔直径D的基本尺寸为φ28mm，按装配技术要求，在冷态装配时应有0.0025～0.0075mm的过盈量。若活塞销和活塞销孔的加工经济公差为0.01mm。现采用分组选配法进行装配，确定活塞销和活塞销孔直径的分组数目和分组尺寸。【解】①建立侍装配略尺寸叫链装配脑尺寸进链如喘上图哑所示峡。其肾中，A0为活组塞销况和活联塞销迫孔配序合的短过盈洁量，灿为封按闭环栽；A1为活傲塞销明的直懒径，A2为活组塞销恭孔的柿直径擦，都考为组搬成环组。②受确定海分组者数过盈负量A0的公遗差为0.谜00套5m挎m，将搭其平俱均分感配给贩组成狗环，理各得罚到公级差为0.房诚00黎25比mm。而严活塞疯销和睡活塞相销孔耍的加珍工经垄济公乐差为0.丽01谁mm，即森需将渠公差壮扩大4倍，舟于是唯可得隔到分把组数惊为4。③纸确定麻分组两尺寸若活塞销直径定为A1＝φmm，将其分为4组，各组直径尺寸如下表第2列所示。用概率法装配尺寸链可得，活塞销孔的直径尺寸A2＝φmm，也将其分为4组，各组直径尺寸如下表第3列所示。采用脆分组清选配迅法时呼，应罢注意闸以下孤几点箭：①团配合繁件的夫公差慕应相升等，向公差裁增大挨的方护向应茎相同即，放危大的束倍数圈就是咸分组签数。②架分组垦后配姥合件键的尺抄寸公个差放拜大，抬但形衣位公钥差和童表面状粗糙症度不陕能放般大，候仍按疗原设绣计要松求制至造。③暂分组场数不刮宜太灭多，哥一般3～5组即壤可，剧否则禁会增该加测估量、固分组昌和储际运工蒸作量收。④壁分组寄后各周组内干相配鸟零件跟数应漫相等纷，以筋免出天现某枕些尺沿寸的刚零件德积压酬浪费道。复合抚选配咳法是永上述壮两种喝方法获的复护合，土即零检件加略工后绩预先角测量削分组纱，装绣配时伯再对蜡各组屈内零械件由世工人灰进行镜直接热选配惭的装掠配方替法。冷这种四方法居的特铃点是沈配合清件的拨公差揭可以誓不等循，且贫装配完质量斯高，释装配逗速度喝快，病能满洒足一独定的金生产危节拍绞要求妈。（3）复矿合选葡配法3．修执配法（1）修纪配法荣的基炊本原柳理修配成法是贵指将元装配锻尺寸滋链中膀各组催成环骡按加孝工经乘济精泽度制舒造，李装配女时修第去选拢定零们件上榴预留匆的修迈配量眨，以毯保证扰装配显精度防要求恰的装难配方芝法。这种狮方法披能保款证很贫高的镜装配嫁精度医，但屋增加哲了一舰道修镇配工孙序，倾费工担、费缸时，罪对工根人的榴技术胃水平业要求捆较高箭，修算配时首间不劲易确胃定，勤零件芒不能节互换妥，故寇适用饥于单副件或踪蝶成批羞生产受精度腹要求悬较高杨、组吗成环赢数目填较多购的结翠构。采用丑修配厉法装考配时留，由蹈于尺绒寸链而中各艰尺寸惑均按伤加工钻经济惯精度奔制造聪，因房诚此，菜累积溪在封剥闭环弦上的声总误痛差必晚然会僵超出检其公效差。绿为了逝达到扫规定析的装帐配精蕉度，杜必须违对尺垄寸链举中选墙定的妹组成穿环零窝件（甘即修寄配件扭）进税行修渗配，贺以补讨偿超险差部屿分的素误差稿。该彩组成刊环称陷为修润配环语，又些称为讯补偿孤环。采用近修配短法装抚配时狂，首彩先应虾正确笋选定通修配稻环。餐选择烫时，掘修配顺件和验修配优环应涂满足还以下垂要求楚：①仇修配编件应被易于框修配舱并且林装卸钩方便敞。②殿修配炊件应腾为不萌要求饲进行钱表面利处理涌的零松件，物以免诞修配费后破联坏表熊面处木理层巨。③失修配鸟环不辅能是鼻公共障环，脾即修要配件饮应当此只与哲一项凯装配颈精度形有关舅，而锡与其及他装育配精膊度无谈关。（2）修权配尺颈寸链店计算当修归配环搜选定谨后，录求解闹装配库尺寸劣链的验主要捷问题罪是如鱼何确名定修连配环快的尺围寸和当验算馒修配禾量是斩否合骆适。帽其计柱算方柿法一胀般采党用极摄值法权。【例13妙-4泊】左图放所示份普通溜车床决装配则时，离要求蓄尾座馆轴线狠与比松主轴驼轴线速高0～0.竭06蓬mm，已尘知：A1＝16掀0m从m，A2＝30咸mm，A3＝13辞0m占m。现闸采用骄修配复法装西配，最确定蚂修配被量和黎各组采成环许尺寸眯。【解】①画装配尺寸链装配尺寸链如右图所示。其中，A0是封闭环；A1为减环，A2、A3为增环。根据题意知A0＝mm。若按完全互换法装配，根据等公差法，各组成环的平均公差为：显然淘，各霜组成凤环的商公差窑太小观，零向件加光工困外难。醉因此误，生沫产中乳，常忌先按之加工径经济徒精度甩规定割各组离成环秘的公成差，裁装配贤时再视采用劲修配罚法。②速选择掉修配忠环组成兼环A2为尾峡座底先板的裤厚度欢，底轰板装酷卸方厉便，图其加喘工表裂面形玻状简例单，属便于浴修配融，故滩选A2为修句配环倘。③丸确定榆各组使成环难的公俯差和愿极限伤偏差A1、A3可采衔用镗例模进昼行镗好削加冻工，释取经示济公迁差T1＝T3＝0.聚1m归m；A2因要返修配炉，按数半精纱刨加注工，俭取经奇济公劲差T2＝0.最15仰mm。除吊修配父环以抗外，嚷各组贱成环曲的尺愿寸为塑：A1＝16溉0±句0.丙05垒mm，A3＝13还0±增0.政05绍mm按各朗组成宴环的亲经济恨公差祥，装解配时述形成长的封轰闭环娃公差罢为：T0＝T1＋T2＋T3＝0.苏1＋0.摇15＋0.迅1＝0.运35踪蝶mm这时起的公饱差远芳远超皱出了辩规定要的装盾配精惨度，来需要逃在装构配时特对修老配件童进行翻修配唯。④两确定涉修配皱环的状尺寸吉和极罗限偏仿差由于A2为增环，故修配底板使A2减小时会导致封闭环A0也减小。若以A00表示修配前的封闭环实际尺寸，则A00的最小值不能小于所要求封闭环A0的最小值。故：EI00＝EI0＝（EI2＋EI3）－ES1代入数值得：0＝（EI2－0.05）－0.05EI2＝0.1mm所以，A2＝mm⑤醋核算幸修配楼量封闭议环的收上偏仆差为纸：ES00＝（ES2＋ES3）－EI1＝（0.桂25＋0.些05）－跨（－0.乳05）＝0.居35大mm封闭祖环的原下偏窗差为灾：EI00＝（EI2＋EI3）－ES1＝（0.腿1－0.廉05）－0.饶05＝0即封闭环A0＝mm，但其不满足所要求的装配精度A0＝mm，需要对修配环进行修配。因本例中修配环A2为增环，对其修配会使封闭环尺寸变小，所以当封闭环为最小极限尺寸时，不能再对修配环进行修配，即修配环的最小修配量Fmin为0；而最大修配量Fmax＝0.35－0.06＝0.29mm。由于修配件尾座底板的修配表面对平面度和表面粗糙度有较高的要求，需要保证有最小的修配量Fmin＝0.1mm，因此，应扩大修配环的尺寸，即A2＝mm。此时，最小修配量Fmin＝0.1mm，最大修配量Fmax＝0.29＋0.1＝0.39mm。综上所述，最小修配量Fmin＝0.1mm，最大修配量Fmax＝0.39mm；各组成环的尺寸：A1＝160±0.05mm，A2＝mm，A3＝130±0.05mm。（3）修帅配方绢法实际剂生产租中，缎修配第方法针有很洽多，守常用代的有华单件敞修配别法、柜合件旧加工愧修配幻玉法和遣自身驶加工拒修配慕法三漫种。①情单件舱修配坝法单件冷修配看法是负指选森择某虫一固萌定的涉零件乏作为泥修配玻件，戚装配吗时对治该零姜件进赌行补橡充加逮工，留以保肢证装恰配精影度要迟求的非装配轿方法荷。这航种修合配方蚕法在侧生产籍中应军用最碧广。②恩合件赵加工往修配段法合件逮加工才修配悬法是增指将作两个及或更塞多的饲零件猫合并申在一狮起后晋进行隆加工撞修配探，以好保证牲装配卖精度循要求呀的装炭配方塔法。摄合并守后的既尺寸贝可看依作是固一个歪组成崭环，舒这就芹减少凯了装初配尺肉寸链秆的环尖数，折并可奇相应组地减哑少修半配的剖劳动瓶量。采用躬合件服加工护修配朵法时役，由艘于零纱件合萍并后趋再进航行加笋工和梢装配颈会给槐组织赛装配渣生产步带来遭很多天不便筋，因志此，齿这种巴方法打多用拥于单纹件小浆批生饥产。③马自身登加工屋修配罗法自身舒加工旁修配错法是绢指总释装时庸机床伴自己劳加工看自己妙，以师保证生装配押精度走要求屠的装唇配方鲁法。桐这种虎方法窗多用竭于机迁床制话造。4．调马整法调整祸法是肥指将还装配贺尺寸喘链各帝组成些环按坟经济洁精度欧加工浑，装启配时篇，通州过更牌换装踪蝶配尺嘱寸链破中某做一预忽先选暖定的梨组成煮环或用调整堪其位脚置，繁来保柱证装梢配精着度要象求的贤装配驱方法救。装慎配时怎进行洞更换疤或调党整的吊组成暖环零杯件称腔为调旦整件咳，该芬组成拾环称咸为调雅整环标。调瓜整装痕配尺司寸链悼用极没值法化进行透计算早。根据午调整蛇方法竖的不蝴同，派调整够法可摆分为材可动驴调整即法、它固定到调整观法和扰误差攀抵消针调整眯法三势种。（1）可产动调克整法可动抛调整风法是糕指通共过改射变调旅整件宝的位彻置来座保证炼装配介精度槽要求馆的装柄配方断法。眨机械巩产品眯的装压配中户，可亭动调税整法犁的应洗用很劳广，裳如下傲图所茄示。可动毕调整锡法调数整过哨程中剖不需叫拆卸么零件壳，调框整方绿便，灿能获龟得较之高的惰装配善精度跨，而左且可民以补命偿磨奏损和捷变形告引起恰的误伪差，某所以琴，在滴一些走传动棋机械偏或易扶磨损坐机构旬中，座常采娇用可亮动调帆整法吐进行莫装配湖；但傍可动骄调整节会削搭弱机服构的灰刚性者，因铃而，功在刚腊性要祸求较薄高或桃机构端比较斧紧凑筹而无奔法安痒排调迁整件跪时，虫常采景用其挎他调幕整法怒进行飞装配鸟。（2）固解定调贝整法固定广调整姻法是蚕指在敲装配铺尺寸何链中俱，选祸择一阁个零萌件（撞或加场入一烘个零恨件）搞作为雄调整绑件，懒根据却各组帖成环宵所形袜成累委积误兰差的绣大小层来更落换不帅同尺串寸的妄调整殃件，忙以保望证装时配精逗度要滔求的晋装配松方法术。常辽用的井调整绒件有侍轴套奇、垫芽片、救垫圈允和圆平环等箩。采用周固定娇调整篇法的凤关键伐是确栗定调饭整件含的分喜级和饰各级忠尺寸折大小题。【例13屈-5学】下图棍所示帐部件庆中，圆齿轮捷轴向忙间隙坝要求鸟控制嗽在0.扎05～0.忍15些mm范围钱内。蚀若A1和A2的基衬本尺朋寸分谜别为50轧mm和45萌mm，按久加工雁经济趁精度黎确定A1和A2的公歪差分庆别为0.跪15衔mm和0.副1m伯m。试猎确定盖调节盈垫片歪的厚女度AK（调狸节垫浙片厚仅度AK的公畅差为0.寒03毛mm）。【解】①画装配尺寸链右图（a）下方为齿轮装配尺寸链。在该尺寸链中，若将未装入调整件时的轴向间隙（即空位尺寸）用AS表示，并将其看作中间变量，则可将此装配尺寸链分解为两个装配尺寸链，如图（b）和图（c）所示。②青确定素空位雕尺寸AS的尺文寸和掘极限赠偏差在图慎（b）所仙示装耍配尺旺寸链题中，漠空位耍尺寸AS是在盟装配医中获耽得的贫，为蠢封闭艰环；A1为增做环，A2为减葛环。根据已知条件，并按入体原则标注组成环的极限偏差：A1＝mm，A2＝mm，然后按极值法计算得：AS＝mm。③拥确定航分级飞数及执各级户尺寸在上页图（c）所示装配尺寸链中，A0是在装配中最后保证的，为封闭环；AS为增环，AK为减环。此时，封闭环A0的公差小于AS的公差，因此，无论AK的公差为何值，均无法满足尺寸链公差的关系式。为使A0获得规定的公差，可将AS分成若干级，并使其每一级的公差都小于或等于A0和AK的公差之差，由此确定出分级数n：n≥代入数值得：n≥取n＝4。按计算所得分级级数（4级），将空位尺寸AS适当分级，即可确定调整件的各级尺寸。空位尺寸AS的各级尺寸为：由题意A0＝mm，用极值法计算图（c）所示装配尺寸链，可得出调节垫片厚度AK的各级尺寸为：（3）误修差抵孝消调堂整法误差溜抵消护调整陕法是拢指通差过调两整有沟关零睛件的凤相互亡位置勉，使圈其加虾工误王差相签互抵绢消，肯以保秩证装虎配精棵度要猜求的筋装配撤方法办。这闸种方色法在职机床识装配崭中应近用较趁多。二、粮装配盗方法妙的选哲择原贫则1．优耗先选木择完千全互答换法误。2．当违装配赔精度畅要求好较高尾时，觉采用已完全响互换敏法装跌配会册使零借件的仆加工掌比较扑困难扮，此淋时应宿采用昂其他少装配朽方法塞。其振中，雾在大赛批大葵量生吹产时腊，环育数少位的装更配尺撤寸链爱可采附用分静组装忍配法谈，环宿数多射的装特配尺揭寸链管可采福用不厌完全帐互换航法或仍调整恒法；陶单件沿小批亏生产蛮时可旱采用离修配极法。3．当驾装配推精度旺要求退很高龄，不急宜选球择其经他装巴配方励法时西，可呜采用唱修配攻法。任务谎四舞装昌配工伴艺规态程的音制订一、灾制订耍装配疏工艺从规程紫的基捷本原广则及所挡需的里原始弓资料1．制泻订装布配工映艺规谷程的姐基本可原则（1）保寨证产殃品的市装配退质量和，延超长产婆品的嘴使用商寿命帖。（2）合止理安巨排装鸡配顺鸦序和奥工序村，尽奥量减碍少钳丽工装亏配劳哭动量貌，缩非短装涌配周润期，番提高果装配拍效率仓。（3）尽通量减聚少装印配占错地面鹊积。（4）尽超量减吹少装饥配工弓作的显成本逝。2．制椅订装倒配工涨艺规荐程所洒需的重原始支资料（1）产薯品装雄配图索样及都验收牲技术权条件（2）产缸品的波生产筝纲领（3）现件有生寨产条些件和羡标准欢资料二、窝制订党装配霜工艺环规程乘的步利骤及罢内容1．研理究产狐品的班装配玩图及六验收糟技术烂条件（1）审饥核产棕品图后样的反完整模性、役正确得性。（2）分伤析产促品的丈结构兴工艺辞性。（3）审辟核产幅品装思配的侨技术提要求严和验贿收标驴准。（4）分话析和四计算弱产品购装配撑尺寸悬链。2．确购定装填配方汪法与活装配辱组织溉形式装配圆方法逗与装芦配组窄织形炼式的衰选择泪主要疏取决堪于产劳品的川结构飞特点闯（包枣括尺扣寸、钩质量呆大小显和复肌杂程科度等嘴）、驻生产序纲领弯和现预有生颜产条接件等写因素提。3．划泽分装糊配单之元将产厕品划签分成信可独我立进衣行装沃配的撞单元终是制戚订装头配工惕艺规梢程中朱最重绵要的隆一个陵步骤耗。划派分装菊配单刘元时周，应谱便于场装合气和拆恰开；欢应选律择好矿各单银元的秩基准影件，逃并明爆确装煤配顺付序和贴相互墙关系银；尽湿可能拘减少仓进入钢总装右的单敢独零搜件，梨以缩撕短装剩配周肥期。4．选孙择装遥配基您准选择窜装配善基准职时应而遵循矮以下随原则望：（1）尽舟量选描择产评品的翅基体洗或主阅干零高部件相作装电配基乒准件活，以鹅保证伟产品牺的装妈配精垄度。（2）装脉配基抵准件态应有泊较大隶的体镜积和摘质量萝，有健足够注的支东承面丸，以名满足咏陆续芝装入洽零部材件的月作业谈要求惨和稳叼定性过要求玩。（3）装狡配基饼准件购的补石充加仅工量恩应最梨少，辟尽可对能不布再有认后续倡加工形工序谨。（4）选摘择的袍装配溉基准岁件应期有利即于装塔配过于程的卵检测坝、工起序间后的传糊递运适输和码翻身竖转位税等作裤业。5．确盲定装这配顺伏序（1）装学配顺黎序的肉安排威原则一般绒装配唤顺序宋的安失排原专则如配下：①刷预处盛理工肺序先越行。②备先下例后上而。③歉先内尘后外列。④症先难饥后易骑。⑤萝及时肃安排坝检验沉工序标，检速验合德格后愁方可益进行将后续悉装配卷作业私。⑥妈尽可樱能集娇中安启排工降序，陵以减坝少产圣品在鸭装配稻地的采迂回遭搬运损；处驶于基盗准件惹同一热方位猾的装胃配工声序应仙尽可扯能集如中安吸排，菊以防爷止基垫准件值的多滔次转翻位和羞翻身延。⑦数电线炼、油哭（气圆）管吐路的周安装登应与垃相应明工序四同时膏进行仓，以狐防止饱零部燥件的败反复躁拆装那。⑧绒含易赚燃、普易爆衬、易促碎和巷有毒毙物质洪等零拥部件宝的安神装，细尽可茂能放罢在最炉后。（2）装行配单述元系夏统图生产肚中，功常用裕装配构单元自系统配图来帆表示夜装配搞顺序阀。装奸配单练元系斯统图弃是表妇明产帮品零纪部件愤间相彼互装丽配关还系及姻装配抵流程录的示胸意图皱。装配惨单元最系统岗图的行画法击是：布首先诱画一纤条横蜜线，笛横线芝右端报箭头绳指向抛装配初单元街的长掘方格故，横检线左晃端为俊基准没件的秘长方鲜格；岸然后侵再按砍先后偶顺序罗从左贸向右诉依次佳将装央入基祖准件役的零因件、响套件临、组粱件和蓬部件贴引入程。一全般把含表示说零件煮的长雾方格娘画在抄横线痰上方认，把懂表示夕套件貌、组栽件和耍部件妄的长者方格赌画在绞横线氧下方装。每富个长组方格肃分为谜三部贞分：扮上方醉为装吸配单或元的抗名称屋，左渴下方对为装黄配单托元的顷编号贪，右栗下方狸为装厨配单逃元的战数量栋。（3）装纹配工素艺系促统图在装陷配单胡元系列统图油上加顽注所妄需的蠢工艺删说明鉴，如湿焊接降、配多钻、怖配刮玻、冷两压和午检验柜等，配就形吃成了撑装配肿工艺兵系统拨图。6．划绒分装板配工石序其主乎要工胶作如钱下：（1）确障定工坏序集妈中与妄分散摄的程今度。（2）划继分装皆配工末序，嫩确定耀各工返序的痕内容拾。（3）制六订工披序的桌操作睛规范蛮。（4）选颈择设铸备和动工艺衣装备创。（5）确忘定工鉴时定礼额，背并协衬调各叛工序尝内容府。7．填细写工敬艺文为件单件禁小批屈生产辅时，摸仅要值求填物写装车配工益艺过网程卡旨，比莲较简秤单的捧也可证用装蝇配工衣艺系忧统图扬来代慨替；广中批钉生产搅时，敌通常饿也只讨需填残写装冤配工点艺过情程卡鹊，对忽复杂年产品山则还忍需填纺写装本配工畜序卡其；大海批大西量生卷产时存，不溪仅要浑求填俘写装方配工叼艺过虎程卡拔，而透且要野求填牢写装唱配工旱序卡感。综合域实训采用筹完全皂互换拖法装双配下唉图所剥示齿撞轮轴基组件忆，试泊制订这其单挡件小邪批生营产时千的装帝配工站艺过辞程，猎并画文出装组配工盼艺系览统图平。一、邮实训蹄过程1．确唱定装绳配方盗法与展装配客组织墙形式根据意题意斯，装著配方醒法采腊用完诞全互沾换法梢。本薪例中说