工业水系统调试措施xg样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。编号:JN-TC/QJ-01工业水系统调试措施编制单位:安徽新力电业高技术有限责任公司会审单位:北京五环建设监理公司山东省工业设备安装总公司审批单位:出版日期:203月版次:第1版编制:年月日审核:年月日批准:年月日会审单位及代表:施工单位:(签字)年月日监理单位:(签字)年月日生产单位:(签字)年月日建设单位:(签字)年月日试运指挥部批准:(签字)年月日参加会审单位及人员签名会审措施名称:工业水系统调试措施序号姓名工作单位会审日期:年月日目录TOC\o"1-1"\h\z2694一．调试目的 23423二．设备规范 224937三．编制依据及标准 313437四．调试说明 324281五．调试前应具备的条件 3363六．调试步骤 420338七．试运注意事项 513339八．系统动态调整 52581九．安全注意事项 527575十．控制验收的技术标准 63537十一．调试组织分工 615737十二．附件 6工业水系统调试一．调试目的遵照以”安全为基础,质量为保证,效益为中心,精心操作,精心调试,确保优质高效,按时全面完成调试任务”的调试工作指导思想,本着调试可操作性的原则并结合汽机专业的特点,编写此调试措施。目的是经过对工业水系统的调试和分部试转,消除设备及系统中出现或可能出现的缺陷及隐患,使该系统能够正常工作以满足机组启动的要求。二．设备规范2.1生产水泵:型号:SLW200-400G流量:280m3/h扬程:50m转速:1480r/min制造厂家:中国上海连成集团有限公司 配用电机:型号:Y2-280S-4额定功率:75KW额定电压:380V额定电流:139.6A转速:1480r/min绝缘等级:F 制造厂家:上海连成电机有限公司三．编制依据及标准3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》3.2《火电工程启动调试工作规定》DL/T5437－3.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版3.4制造厂家的产品说明书和图纸等。3.5设计院提供的有关图纸、说明书等技术资料以及电厂运行规程和系统图等。四．调试说明4.1本措施是根据同类型机组试运转情况,并按制造厂说明书,设计院的设计图纸,设计资料而编写的。4.2本措施只对系统水冲洗和水泵试运转作要求。4.3为保证水泵试运行的安全、可靠进行,各辅助设备的联锁保护试验及试运转应安排在循环水泵试运前进行。4.4水泵联锁试验时,其动力电源试验开关应置于试验位,以免泵频繁启动。4.5调试期间,系统内各设备的运行、操作应严格按照制造商有关说明及电厂《运行规程》执行,以确保设备安全运行。五．调试前应具备的条件5.1系统所有设备、管道安装结束,并经验收签证。5.2热工仪表及电气设备安装、校验完毕,并需提供有关仪表的校验报告。5.3各水泵电机单转结束并确认转向正确。5.4各阀门单体调试结束,开、关动作正常,限位开关就地位置及CRT状态显示正确。5.5电机绝缘测试合格。5.6各水泵油室油质合格,油位正常。5.7系统调试组织和监督机构已成立,并已有序地开展工作。5.8调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好。5.9试运现场已清理干净,安全、照明和通讯措施已落实。5.10系统调试所需的市政自来水管道、补给水、除盐水调试完毕。六．调试步骤6.1启动前的准备工作6.1.1确认电机转向正确(当采用点动试转向时,应事先拆除靠背轮联结,在电动机上单独进行)。6.1.2检查生产水泵的密封水是否正常。6.1.3在生产水泵转动之前初步调整填料压紧程度。6.1.4用手盘动泵轴应灵活无卡涩。6.1.5检查生产水池水位应能满足水泵的灌注高度要求。6.1.7检查电机控制保护系统应可靠。6.1.8生产水泵系联锁及保护试验合格并经过会签,各种保护定值经整定合格并投入。6.2生产水泵的试运行6.2.1确认生产水泵出口门处于关闭状态。6.2.2开启生产水泵的进口门,确认水泵处于充满水状态。6.2.3启动生产水泵,正常后开启出口门。6.2.5调整填料压盖压紧程度,保证其温度正常。6.2.6水泵运行后,应检查并记录水泵的电流、进出口压力,轴承振动,温度等参数。6.2.7打开各用水系统设备临时排放阀门,进行生产水主管道及各支管的冲洗,待排放水目测清洁后关闭临时排放阀门。6.2.7生产水泵在发生下述情况时应紧急停泵检查:6.2.7.1电流波动大,或电流超过额定值。6.2.7.2泵有明显的振动,或泵的动静部分有明显的摩擦声。6.2.7.3电机线圈或轴承处温升明显异常。6.2.7.4轴承温度大于75℃6.3如上述泵运行后一切正常,便能够进行生产水泵的8小时考核性试运行。6.4同样方法对生产水加压泵及其系统进行调试。七．试运注意事项7.1试运时加入水泵的油质确认合格,油位正常。7.2试运时应注意水泵再循环门的工作情况,视泵电流及出口压力而定。7.3试运时应密切监视泵轴承和电机线圈温度,温升均不宜过快。7.4试运时与试运有关的阀门和表计应挂标示牌,以免误操作。7.5试运时无关人员不得在CRT上对该系统进行任何操作。7.6试运时应服从统一指挥,无关人员不得进入试运场地。7.7试运时水泵旋转部分应装有防护罩,电气接线端子应有防进水及防潮湿装置。7.8试运时应做到场地平整,道路畅通,照明充分。7.9试运时如须进行检修,应先通知试运负责人,得到许可并进行必要的安全措施后(如办理检修工作票)方可进行。7.10试运时如出现设备异常情况时,应立即汇报试运负责人,以便及时处理;如情况紧急时,运行人员按电厂运行规程进行处理并汇报试运负责人。八．系统动态调整在工业水系统正常投运期间,应加强对系统内各设备的运行监护,发现异常运行的情况及时进行调整,以确保该系统处于最佳运行状态。九．安全注意事项9.1调试全过程均应有各相关专业人员在场,以确保设备运行的安全性。9.2调试人员在调试现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保现场工作安全、可靠的进行。十．控制验收的技术标准联锁保护及信号: 项目齐全,动作正确热工仪表: 检验准确,安装齐全管道系统严密性无泄漏水冲洗 清洁,无杂物阀门符合≤火电工程调整试运质量检验及评定标准≥十一．调试组织分工11.1调试单位负责调试措施的编制及系统调试。11.2电厂运行人员负责系统的具体操作和运行监视、正常检查以及事故处理等。11.3安装单位负责调试所需测点的安装、设备的单体调试和整组调试期间设备的检查维护、缺陷的消除以及安全措施的执行等。11.4监理公司负责调试过程的监理、检查和验收。十二．附件附录1.调试条件检查确认表 附录2.调试记录表 附录3.机组分项调整试运质量检验评定表 附录4.分部试运后验收签证卡

附录1.调试条件检查确认表 系统试运条件检查确认表济南市第二生活垃圾综合处理厂(焚烧发电厂)工程1#、2#机组专业:汽机系统名称:工业水系统序号检查内容检查结果备注1系统设备安装完毕,二次灌浆结束,管道(包括支吊架)安装完毕2系统手动、电动、气动阀门单体调试校验完毕3系统中的安全阀、减压阀冷态校验,动作正常4电气安装及电缆敷设、封堵完毕,接线结束,接地符合标准5仪控设备、信号、仪表校验、仪表管等工作完毕6系统的设备、阀门应挂好临时的标志、标牌7验收系统与相邻的施工系统已做好隔离措施8系统各组成部分及工序质量管理点均经过相应的质量验收签证9已完成被验收系统中的施工质量验收评定技术记录10系统保温、油漆结束、脚手架、杂物清理干净,照明、通讯正常11试运区域的消防设施已可投用或已配置充分的临时消防设施12系统的土建工作完毕,平台、扶梯、栏杆、通道齐全,安装结束13试运组织机构、职责分工、人员到岗情况试运方案审批和组织学习交底情况结论经检查确认,该系统已具备试运条件,能够进行系统试运工作。施工单位代表(签字):年月日调试单位代表(签字):年月日监理单位代表(签字):年月日建设单位代表(签字):年月日生产单位代表(签字):年月日附录2.调试记录表 分系统试运记录表工程名称机组编号1#、2#系统名称工业水系统试转日期试转概况转向正确□声音正常□试转时间h试转评价合格□不合格□试运记录轴承振动(微米)位置时间⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙轴承温度(℃)位置时间运行工况内容时间电流进口压力出口压力进口温度出口温度AMPaMPa℃℃测量仪表振动测量仪:VM-63A温度测量仪:PT-302备注记录人负责人

阀门动作试验记录表机组编号:1#、2#机组系统:工业水系统序号阀门名称阀门编号动作灵活性CRT显示状态开关时间(S)开关开关记录人:负责人:年月日

附录3.机组分项调整试运质量检验评定表 试3试335工程名称:济南市第二生活垃圾综合处理厂(焚烧发电厂)试运阶段:分系统调试专业名称:汽机分项名称:工业水系统性质:主要序号检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级合格优良自评核定1联锁保护及信号主要项目齐全,动作正确检查记录抽查2状态显示正确观察3热工仪表校验准确,安装齐全观察、抽查4水泵轴承振动主要μm≤50测振仪5轴承温度℃<65在线仪表6电流符合设计要求在线仪表7出口压力符合设计要求在线仪表8泵性能符合设计要求记录、对比9电机线圈温升符合设计要求测量10再循环系统投运正常观察11泵进口滤网差压符合设计要求记录、对比12管道系统严密性无泄漏13水冲洗清洁,无杂物取样观察14阀门符合本《标准》试6-3-715容器严密性无泄漏观察16水冲洗清洁,无杂物取样观察分项总评共检验主要项目个,其中优良个。一般项目个,其中优良个。全部检验项目的优良率%。分项工