彩色耐磨混凝土施工组织设计

彩色耐磨混凝土作业指导书PAGE第1页彩色耐磨混凝土作业指导书200目录第一章 目的和意义 1第二章 适用范围 1第三章 施工部署及管理目标 13.1 项目管理目标 13.1.1 工程质量目标 13.1.2 安全生产目标 13.1.3 工程技术资料管理目标 23.1.4 服务目标 23.2 施工总体规划 23.3 施工队伍组织 23.4 材料供应计划 23.5 主要施工机械设备供应计划 33.6 材料设备要求 3第四章 施工措施 34.1 施工顺序 34.2 混凝土浇筑施工 44.3 耐磨混凝土质量保证措施 44.4 耐磨硬化地面的成品保护 5第五章 施工技术组织措施计划 65.1 工程施工进度保证措施： 65.2 质量计划及质量保证措施 65.3 安全保证措施 75.4 文明施工 7严格按施工总平面布置图控制、管理。主要施工机械设备供应计划为满足本工程施工的需要，基础施工主要施工机具如下表：序号机具名称型号规格数量备注1水准仪S21±1mm/Km2斗车103混凝土运输车14装载机15地面抹光机16抹子107靠尺2材料设备要求用于耐磨混凝土地面施工用的水泥、砂、石均要经过试验室检验合格后，方可用于施工中。耐磨混凝土面层的多色耐磨地面硬化剂，需要经过试验室的检验，检验合格后方可用于施工过程中。所有原材料建立见证取样制度，均应报监理工程师作取样见证。只有试验合格后方可用于工程中，水泥均应办理材料跟踪台帐，由物资部同工程部负责。耐磨混凝土耐磨硬化剂的原材料选择经过实验严格筛选，出厂时需要经过实验，抽样检查，只有有合格证的产品，才能进入施工现场。材料堆放时，堆放在干燥的地方。对工程设备及材料要做到常维修、更新，以确保在施工过程中能保持良好的状态，特别是搅拌机及混凝土运输车的维护。施工措施施工顺序耐磨混凝土地面施工程序为：已刮平混凝土初凝→第一次撒料→粗磨→二次撒料→粗磨→细磨→混凝土终凝时表面收光处理→涂刷养护剂→养护及成品保护。混凝土浇筑施工（1）混凝土的施工由于现在施工现场出于交叉施工阶段，耐磨混凝土施工时，要分区段进行施工。混凝土施工前，要确定分区的施工范围及混凝土分区施工的顺序，以便于连续施工。根据现场混凝土的搅拌能力及施工场地的限制，每天施工的混凝土面积控制在200M2--250M2。砼浇筑前，应认真核实各相关尺寸及标高，砼搅拌需由试验室出具试验合格的配合比，且搅拌前由计量部门负责检查调整磅秤准确度。砼的塌落度控制在3～4cm左右，砼的运输采用运输车进行混凝土的运输工作，输送车在装料、运输过程中，不得停留的时间过长，以保证砼的均匀且避免产生离析现象。砼振捣采用插入式振动棒，所设数量根据下料速度进行布置和调整，砼振捣一定要保证其密实度，插点间距不得大于400mm，严禁漏棒或过振。在施工安排上，需采取专人定点定棒，划分责任区分区负责的方法来保证，特别要注意两人接口处的振捣要明确责任。（2）施工缝的处理留置施工缝时，根据分区的设置，采用纵向支模与纵向收缩缝一致，纵缝的间距以6米为单位。耐磨混凝土质量保证措施（1）基层混凝土的质量保证措施在浇筑耐磨混凝土前，首先要将魂厂房内粗地坪面层清扫干净，并浇水湿润。测量人员必须对标高进行实测，严格按照标高进行控制耐磨混凝土地面的施工。耐磨混凝土基层混凝土在浇筑完毕后、振捣、刮平以后施工硬化层之前，必须要严格检查，表面不能有泌水或漏石，如果有泌水或漏石现象，要对基层混凝土立即进行处理，没有处理完的基层不得施工耐磨混凝土面层。（2）耐磨混凝土面层的施工根据现场搅拌的混凝土确定撒料的时间，在浇筑完混凝土后必须做好撒料前的准备工作，撒料前用手轻轻按压后，以稍微下陷为宜。在用抹光机圆盘振动、找平并提浆。提浆完毕方可撒布第一遍，第一遍撒料量以2公斤/平方米为宜，撒料前必须根据施工面积进行称量，并由专业施工人员作施工用料记录，质量员监督执行。第一遍粗磨时，施工人员必须穿专用鞋，防止破坏原基层混凝土的平整性。根据现场的实际情况，在有管线的位置，由于抹光机的振动原因，在管线的位置采用手磨的方法，严禁采用抹光机进行施工。第一遍粗磨结束速度不宜过快，也不能太慢，中速为好。第一遍粗磨结束后，立即进行第二遍撒料，撒布均匀，用两量为3公斤/平方米，撒料完毕后，须第二遍料完全湿润后再进行第二遍粗磨，粗磨完毕后1个小时后再进行细磨、收光。全部施工收光完成后，要对平整度及表面光亮度进行检查，平整度不够部分要进行处理，表面有砂眼、麻面时应进行手工收光，直到符合质量要求为止。整个收光工序完成后，地面要清理干净，开始最后一道工序：涂刷养护剂，养护剂的用量以0.08公斤/平方米为宜，涂刷完毕1小时后表面要达到光亮照人、封水养护的效果。养护剂涂刷完成后8小时，开始进行人工养护工作。耐磨硬化地面的成品保护耐磨硬化地面施工完毕后，采用专用养护剂进行养护，要求在涂完养护剂后3天内禁止上人，14天内禁止上轻型车，14天后上轻型车，地表应铺草袋等软物，重型车通过，必须在28天以后。在施工完的地面挂上警戒绳与警戒标示牌。同时在施工完成的地面上，避免大型钢管、角铁、角钢、铁梯的尖角撞伤、刮伤地面。在耐磨混凝土地面养护期间，我方会派专人进行看护，以防止养护其内的人为破坏。施工技术组织措施计划工程施工进度保证措施：5.1.1应用P3软件管理项目，按照网络计划投入充足资源和费用，并采取强有力的监督手段，保证各施工工序按时完成。5.1.2各施工程序的安排，一切以保交安，保控制节点为目标，采取平行作业，建立安全立体交叉施工，最大限度的利用好空间。5.1.3在施工过程中，密切与业主、总承包商、设计、监理等单位联系，做到隐蔽工程及时验收，工程及时交安，减少工序交接停歇时间，加快施工进度。5.1.4一次投入大量的周转材料，以满足全线施工需要。5.1.5加强劳动纪律，提高劳动效率，提高施工人员待遇，调动工人积极性，加强思想教育，发扬主人翁精神，对关键工序每天两班连续作业，尽量采用机械化施工，减少手工操作，提高劳动效率。质量计划及质量保证措施1、目的和适用范围为了确保达到合同要求和为公司创建良好的社会信誉，实现公司制定的目标，特制定本质量计划。2、编制依据及相关文件《xx2×135MW发主厂房建筑总图》《质量保证手册》Q/15Y.G09.01-2002《质量管理程序文件》中国十五冶金建设公司《火电施工质量检验及评定标准》土建篇《砼结构工程施工质量验收规范》《GB50204—2002》3、质量保证措施施工前做好施工部位技术交底，并在实施过程中跟踪检查。a、搞好测量定位放线工作，测量定位放线由专业人员进行。b、拌计量要严格按配合比执行，配合比由试验室出具，不准使用非法定计量器具。c、特殊工种、主要工种无证不准上岗。安全保证措施=1\*GB2⑴划分安全区域，进入作业区域的工作人员应戴好安全防护用具，作业班组每天上班前由班长检查“三穿一戴”（穿工作服、手套、工作鞋，戴防护眼镜）情况。=2\*GB2⑵醒目的地方设置安全检查及监督工作。=3\*GB2⑶搞好用电安全管理。现场接线开关箱、用电设备必须符合安全规定，有防雨、漏电保护措施。临时用电线路一定要安全，电工必须持证，所有用电线路的拆卸一定要由专职电工操作。=4\*GB2⑷工作前严禁饮酒。=5\*GB2⑸严禁在施工区内吸烟。=6\*GB2⑹工完料尽场地清。=7\*GB2⑺原材料、成品、半成品和机具、设备现场放置整齐，不得侵占场内道路及安全防护设施、平台、通道等。施工中剩余的边角料必须及时清理，消灭“五头”（木头、烟头、电焊头、钢筋头、铁丝头），无“三违”现象（违反劳动纪律、违章操作、违章指挥）。=8\*GB2⑻施工现场道路保证畅通，场容场貌整洁，随时清理施工垃圾。=9\*GB2⑼特殊工种作业严禁他人操作。=10\*GB2⑽任何施工人员不得随意乱动设备，严禁敲打设备。=11\*GB2⑾现场设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态，满足现场消防工作需要。文明施工施工现场采用“封闭”式管理，施工现场入口处设置警示牌，严禁非施工人员进入现场，进入现场的人员必须配带好安全帽，