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文档简介
南宁市英华大桥
架设设计计算书
中铁四局集团有限公司
2013年10月
目录
1、工程简介.........................................................1
2、计算依据.........................................................1
3、计算参数取值....................................................1
4、临时支墩设计计算................................................2
4」、临时墩支点反力计算..........................................2
4.1.1、计算载荷..............................................6
4.2、上垫座II的设计计算..........................................7
4.3、上垫座I的设计计算.........................................10
4.4、标准垫座的设计计算.........................................10
4.5、纵向分配梁的设计计算......................................11
4.6、垫梁的设计计算.............................................14
4.7、横向分配梁的设计计算......................................18
4.8、临时支架设计计算..........................................20
4.8.1、计算载荷.............................................20
4.8.2、载荷组合.............................................23
4.8.3、建模计算.............................................24
4.8.4、局部稳定性分析........................................32
4.9、水中临时墩桩基计算.........................................34
4.10、临时墩处地基水平抗力计算..................................35
5、顶推平台设计计算...............................................36
5」、平台支架设计计算...........................................36
5.1.1、计算载荷.............................................36
512、载荷组合..............................................39
5.1.3、建模计算.............................................40
5.1.4、局部稳定性分析.......................................45
5.2、支承垫块的设计计算.........................................47
5.3、滑道梁的设计计算..........................................48
5.4、横向分配梁的设计计算......................................52
5.5、顶推平台桩基计算..........................................53
6、猫道的设计计算..................................................54
7、顶推导梁的设计计算..............................................56
7.1、顶推导梁概况..............................................56
7.2、钢梁各节段概况.............................................57
7.3、顶推导梁工况分析..........................................58
7.4、风载荷验算.................................................72
7.5、顶推导梁截面验算..........................................74
7.5.1、材料选用及许用应力...................................74
7.5.2、顶推导梁截面1验算...................................75
7.5.3、顶推导梁截面2验算...................................77
7.5.4顶推导梁截面3验算...................................78
7.5.5、顶推导梁截面4验算...................................79
7.5.6、顶推导梁截面5验算...................................80
7.6、顶推导梁连接焊缝验算......................................81
7.6.1、截面1焊缝验算.......................................81
7.6.2、截面2焊缝验算.......................................83
7.6.3、截面3焊缝验算.......................................85
7.6.4、截面4焊缝验算.......................................86
7.7、顶推导梁稳定性验算.........................................88
7.7.1、验算腹板局部稳定.....................................88
7.7.2、验算面板局部稳定.....................................89
7.8、顶推导梁刚度验算..........................................90
7.8.1、计算顶推导梁下挠.....................................90
7.8.2、计算钢梁下挠.........................................91
8、提升系统设计计算...............................................92
8.1、提升系统简介..............................................92
8.2、计算依据..................................................94
8.3、计算参数取值..............................................94
8.4、计算内容..................................................95
841、主梁计算..............................................95
8.4.2、走行系统的计算.......................................99
843、临时支架的计算.......................................103
844、走行轨道及轨道梁的计算...............................106
8.5、提梁平台桩基计算.........................................115
9、各工况下钢梁的应力及扰度.......................................116
9」、各个施工阶段钢箱梁应力如下图所示:........................116
92各个施工阶段钢梁及导梁的挠度(/mm)如下图所示:.............123
1、工程简介
英华大桥起于西岸凤亭路,上跨亭江路,向东跨越邕江后,在柳沙半岛接英
华大桥与半岛环线交叉口。英华大桥主线全长1017.763m,其中主桥为长度
45+410+45=500米的双塔悬索桥,主梁采用单箱四室扁平流线型全焊钢箱梁,箱
梁中间设置纵隔板,箱梁全宽为37.7m,中心高3.5m(外轮廓)。全桥钢箱梁共
分为51个吊装节段,全桥共重9488690.1KG。
钢箱梁采用柔性墩多点顶推法施工,在东岸主塔和主桥交界墩之间布置顶推
平台,在主跨布置临时墩,并在其上布置滑道。在平台上逐段焊接,用多点多台
连续千斤顶同步张拉钢绞线使钢箱梁逐段向前滑移,循环作业使钢箱梁到达设计
位置。
2、计算依据
1、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
2、《公路桥涵设计通用规范》QTGD60-2004)
3、《起重机设计规范》(GB/T3811-2008)
4、《公路桥涵地基与基础设计规范》QTGD63-2007)
5、《建筑桩基技术规范》QGJ94-2008)
6、《临时支架、滑道、顶推平台设计图》
3、计算参数取值
1
1、Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值y=215〃Pa,抗剪强度设计值
fv=\25MPa-,
2、Q345钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值/=295M&,抗剪强度设计值
f、,=170MPa;
4、临时支墩设计计算
4.1、临时墩支点反力计算
用madis建模复核计算各个施工阶段支点反力(/t)如下图所示:
⑴、施工阶段1:在顶推平台上拼装导梁
IIIIIIIIITO
⑵、施工阶段2:通过步履式顶推机构顺桥向顶推导梁,在顶推平台上拼装第一
节钢梁
IIIIIIIIIIB
⑶、施工阶段3:在顶推平台上拼装第二节钢梁,通过步履式顶推机构顺桥向顶
推
IIIIIIIII刊
⑷、施工阶段4:在顶推平台上拼装第三节钢梁,通过步履式顶推机构顺桥向顶
推
fl
⑸、施工阶段5:导梁上13#主塔后,开始3+1步履式顶推
2
⑹、施工阶段6:同上3+1步履式顶推
⑺、施工阶段7:导梁上L1临时支墩
⑻、施工阶段8:同上3+1步履式顶推
⑼、施工阶段9:导梁上L2临时支墩
(10)、施工阶段10:同上3+1步履式顶推
(11)、导梁上L3临时支墩
(12)、同上3+1步履式顶推
(13)、导梁上L4临时支墩
(14)、同上3+1步履式顶推
3
⑮、导梁上L5临时支墩
一丁册
(16)、同上3+1步履式顶推
FTTTrrrrn口
各个施工阶段支点反力(/。如下表所示:
14#
阶段11#墩12#主塔墩6擞5墩4墩3.状2墩113#主塔顶1顶2合计
墩
JD156.466.3123
JD215.5330346
JD395.5431527
JD419978.4430707
JD583.65452193541202
4
JD65755812753341765
JD715910994502613522320
JD873910414972583422876
JD918212388925262593363432
JD1076611749375132593393987
JD11178126310319675062593404543
JD12713121910669585082563335053
JD131531243106910949505032573405609
JD147141210110310869465062593406164
JD1515312451060113110769485102593396720
JD1671412121094112310749535102593397276
JD17153124410621122111310769555092593397832
JD18714121210961113111010819545092613448394
JD191251148109911161106111210839545162733578889
JD206731145111411121102111710819645282593789473
JD21339102810841119110511051119108410283399351
最大33910281148124412451243126312381099581275431
以上数据统计表如下:
可知临时支墩上最大支点反力为1263t,取11倍的动载系数,计算得:
P=Llxl263=13893
用结构力学求解器计算:
导梁快到达L5临时支墩时,临时支墩支点反力最大,其受力简图如下:
32.5186186186186186186
।⑴*⑶/⑸*⑸耳(6)
钢梁线载荷为1=186kN/m,导梁线载荷/=32.5kN/m,计算得各支点反
力如下:
N2=11956.2kN
N3=10617kN
N4=11286.2kN
N5=10183.3kN
N6==10508.8kN
5
N7=3106.6kN
可知最大支点反力为N2=11956.2kN,与Madis计算结果相差不大,为偏于
安全考虑,取两者其中的最大值。
4.1.1、计算载荷
①钢梁顶推时墩顶最大压力
N=1389.3X9.8=13615.2kN
②各梁段重量清单如下:
序号节段编号数量单重㈣共重3)长度(m)
1A2223199.1446398.210.19
2B6180720.81084324.810
3C2173229.1346458.28
4D2140890.6281781.27
5E6187410.91124465.410
6F32185242.15927747.210
7G1139588.4139588.48
合计化09350763.4
导梁重量按G1=l30000Kg,钢梁总量按G2=9350763.4Kg,总计G=9480763.4Kg
③顺桥向水平顶推力
总顶推力:
F总=(iXG=0.1X92913.8=9291.38kN,
6
式中:M——摩擦系数,产0.1;
G——钢梁和导梁总重,G=9481X9.8=92913.8kN;
采用10组步履式顶推机构,40个100t水平千斤顶顶推
4.2、上垫座II的设计计算
由上可知单侧临时支墩受力F=%=1389%=694.65,
上垫座与钢梁接触长度为4000mm,宽度为1500mm,其上铺设有350mm的
夹芯橡胶,可视为上垫座均布受力,其线载荷
彷=%=694.65X1%^I736.6^N/W
当步履式顶推机构起顶顶推时,上垫座I此时受力可简化为简支梁,其简化
模型如下:
1736.601736.601736.60
vvVvWvvVvvvvvvWVvvvvvvvvWVvvv
7
4.2-1上垫座I截面示意图
截面特性:Ix=289058cm4Wx=13073.5cm3Sx=8262.2cm3
弯曲正应力:
=868.3x1O'/=66AMpa<[cr]=295Mpa
/13073.5x10^
剪应力:
r-RAX—1736.6x1()3x8262.2x10'/_f)2Mna<lry]—
l-A89058X10-8X0.08-,()Mpa
折减应力:
b合=Vo-2+3r2=>/66.42+3x622=126.3Mpa<[cr]-295Mpa
整体稳定性验算:
整体稳定性满足要求
局部稳定性验算:
腹板高厚比:%=34%0=i7<8oJ*a66可不进行稳定性验算
上垫座与油缸接触处压应力:
cr-一3473.2x1()//0208=167Mpa<[cr]-295Mpa
为偏安全计算,此处只考虑隔板受力。
现对上垫座进行Solidworks有限元复核,与千斤顶接触面处固定,与钢梁接
触面处施加均布载荷,计算结果如下:
8
用Solidworks的ISO裁剪功能,可知反力座的受力在210Mpa,最大应力是
由于局部应力集中所致,反力座材质为Q345C,设计值]=295MPa,满足要求
最大变形位移结果如下:
由上图可知最大位移S=1.87mmo
9
4.3、上垫座I的设计计算
当步履式顶推机构起顶顶推一个行程后,在上垫座口上落梁支撑,此时上垫
座口与钢梁接触长度为2000mm(顺桥向),宽度为2330mm(横桥向),其上铺
设有850mm的夹芯橡胶,可视为上垫座口均布受力,其线载荷
%=%=694.65xl%x2=1736.6ZN/〃z
此处计算如上垫座n,可省略。
4.4、标准垫座的设计计算
①工况1:当步履式顶推机构顶升油缸从初始位置起顶时,步履式顶推机构
由4件①630*10钢管组成的标准支座支撑,此时标准支座均匀受力,其受力模型
如下:
单件标准支座受力耳=%=3473.2%工1736.6kN
截面特性:A=194.779cm2
钢管压应力:
b=%=17366x1%4779x炉=892珈a<团=2\5Mpa
稳定性验算:
计算长度L=560cm,i=28.64cm
=56%8.64719.6查表(按B类)0=0.971
b=/xA=17366x1%971X194.779x10-"92M”<团=215Mpa
10
满足要求
②工况2:当步履式顶推机构水平千斤顶顺桥方向顶推250mm时,标准支
座支撑产生偏心受力,其受力模型如下:
6946.50
由上计算可知单个标准支座最大受力玛=%=4341.5%=2170.78kN
截面特性:A=194.779cm2
钢管压应力:
b=%=2170.78x1(^4779Xm=11<团=215蜘z
稳定性验算:
计算长度L=560cm,i=28.64cm
4=%=56%8.64219.6查表(按8类)0=0.971
满足要求
4.5、纵向分配梁的设计计算
由上面对标准支座的分析,可知纵向分配梁受力有三种工况:
①工况1:当步履式顶推机构顶升油缸从初始位置起顶时,4件标准支座支
撑在纵向分配梁,此时纵向分配梁简化为简支梁,其受力模型如下:
11
,1736.60,1736.6()
3.00
-1736.6()
剪力图
I川111111J
52O9.S2O9.80O9.8O
弯矩图
截面特性:Ix=1760093.73cm4Wx=32001.7cm3Sx=15805.7cm3
弯曲正应力:
M
a==5209.8XH%?。。[7x10-6=162.SMpa<[cr]=295Mpa
剪应力:
=1736.6x1(),x1.58x10/48.7Mpa<团=170Mpa
折减应力:
G;=Vcr2+3r2=V162.82+3X48.72=183.4孙a<[cr]=295Mpa
焊缝剪应力
x/xh江76、*2><。.。16=69历
ayj
最大挠度:f=9.07mm
相对挠度:V=f^=9.0%()()()%82.4
整体稳定性验算:
翼缘板:纱=63%o=21<40竽=33整体稳定性满足要求
局部稳定性验算:
12
腹板高厚比:66可不进行稳定性验算
为偏安全考虑,在局部压应力处配置横向加劲肋。
⑵工况2:当步履式顶推机构水平千斤顶顺桥方向顶推250mm时,标准支
座支撑在纵向分配梁上产生偏心受力,其受力模型如下:
标准支座支撑在分配梁上,其受力模型如下:
12-325.6234
-1628.09
剪力图
弯矩图
弯曲正应力:
八“1%^=553549Xi%?。。],乂吁="3珈a<[cr]=295M〃a
剪应力:
—1845.16x103x1.58x102/-51
5\10Mpa
Xtw-4.76X10-2X0.032"1回
折减应力:
b仔=+3T2=5/1732+3x51.82=195Mpa<[cr]=295Mpa
13
焊缝剪应力
7_&X_1845.16xl03xl.58xl0~2/〜74A
xlx叫一A7xl.76xl0-2x2x0,016^"刖
⑶工况3:当步履式顶推机构水平千斤顶顺桥方向顶推250mm到位时,转换
为外侧标准支座支撑在纵向分配梁上,其受力模型如下:
I736.601736.60
I2
1加
-1736.60
剪力图
868.30868.30868.30
弯矩图
由上面的剪力图及弯矩图可知,其剪力及弯矩较上两种工况偏小,此处省略
计算。
综上计算分析可知,纵向分配梁受力最不利工况为工况2。
4.6、垫梁的设计计算
⑴由上对纵向分配梁的计算可知,最不利工况为工况2,此时支点反力最大
值H=1845.16k7V,其垫梁结构示意图如下:
14
6i60
4.6-1垫梁结构示意图
将垫梁的横梁简化为简支梁计算,计算模型如下:
1845.161845.16
23
1845.6
IIIII--------------------------------1।।।।।।।।
1234
-1845.16
剪力图
2306.452306.452306.45
弯矩图4.6-2截面示意图
截面特性:lx=555041.Icm4Wx=15858.32cm3Sx=8055.2cm3
弯曲正应力:
b=Mma/w=230645xl(^1454Mpa<[cr]=295Mpa
85832X10-6=
剪应力:
15
T—(X
认=1845」6x103x8.O6xlO^/56xio2x()()32«83Mpa<团=170"
折减应力:
cr含=A/CF2+3r2=-\/l45.42+3x832=204.5Mpa<[cr]=295Mpa
焊缝剪应力
1845.16X103X8.06X10-3/«1\S.6Mpa<[cr]=VI0Mpa
x。,/0.7x0.56x10-2x0.032
最大挠度:f=4.81机机
相对挠度:V=/=4%OO=%31.9
整体稳定性验算:
翼缘板:%=5。%0“佚33
整体稳定性满足要求
局部稳定性验算:
"66
腹板高厚比:=64%6=4。<80可不进行稳定性验算
fy
⑵将垫梁的纵梁简化为简支梁计算,计算模型如下:
弯矩图4.6.3截面示意图
截面特性:Ix=478922.9cm4Wx=13683.5cm3Sx=6947.8cm3
弯曲正应力:
16
=1614.52xl%683.5xlO”118M〃"㈤=295"
剪应力:
"EHOX搂xlO%.?以]。-2X0028=4Z8MM(团=170吸。
折减应力:
cr合=A/<T2+3r2=Vl182+3x47.82=lAAAMpa<[cr]=295Mpa
焊缝剪应力
3=
=922.58xlOx6.95x10/八s-2n6S.3Mpa<[crl=\10Mpa
x。/0.7x0.479xl02x0.0281LJ'
最大挠度:/="*48EJ=23mm
相对挠度:V=/=2%5OO=%28.5
整体稳定性验算:
翼缘板:%=4。%0整体稳定性满足要求
局部稳定性验算:
腹板高厚比:可不进行稳定性验算
对垫梁进行Solidworks有限元分析,将与横向分配梁接触面处固定,在上表
面标准支座接触处施加载荷,计算结果如下:
17
用Solidworks的ISO裁剪功能,可知反力座的受力在160Mpa,最大应力是
由于局部应力集中所致,反力座材质为Q345C,设计值[。]=295Mpa,满足要求
最大变形位移结果如下:
VKES(IMA)
.5.027e+000
E-4.608e+000
.4.189e+000
3.770e+000
3.351e+000
2.332e+000
2.514«+000
2.0S5e+000
1.676e+000
1.257e+000
8.379bgi
4.189«-001
1.000e-030
由上图可知最大位移S=5mm,与计算结果4.81mm相差不大。
4.7、横向分配梁的设计计算
为偏安全计算,将垫梁与横向分配梁螺栓连接简化为较支座,简化模型如下:
922.58922.58
18
剪力图
Sx=3197.4cm3
弯曲正应力:
=512.54x1(^^3][5X]0_6=81.2Mpa<[^]=295Mpa
剪应力:
RX
T_A,九=512.54*103*3.2*10%]58,10晨0.024=43.3叫<田=170协
折减应力:
b合=+3,=,81.22+3x43.3?=1\G.5Mpa<[cr]=215Mpei
焊缝剪应力
T=RA又吸"团=170”
最大挠度:/=2mm
相对挠度:丫=/=%000=%500
整体稳定性验算:
翼缘板:%=SO%。=25<40竽=40整体稳定性满足要求
局部稳定性验算:
腹板高厚比:56%x46.7<80费=80可不进行稳定性验算
19
4.8、临时支架设计计算
4.8.1、计算载荷
(1)钢梁顶推时墩顶最大反力
N=1350X9.8=13230kN
(2)顺桥向水平顶推力
各临时支墩最大水平顶推力:
FfXN=0.05X13230=661.5kN,
式中:——摩擦系数,|i=0.05;
(3)风载荷
4月〜9月,南宁盛行东南季风,10月〜次年3月,盛行东北季风。桥址
区基本风压为400Pa,基本风速为U10=25.6m/s。
①钢梁所受风载对临时墩墩顶的水平推力
单跨60m钢梁所受风载:
横桥向工作状态风载:Pwl=CKhqA=lX1.46X150X210=45.99kN
横桥向非工作状态风载:PW2=CKhqA=lX1.46X400X210=122.64kN
,
顺桥向工作状态风载:P"=CKhqA=1X1.46X150X132=28.91kN
,
顺桥向非工作状态风载:P/=CKhqA=1X1.46X400X132=77.09kN
式中:C——风力系数,C=l;
Kh——风力高度变化系数,Kh=1.46;
q——计算风压,工作状态风压q=150N/m2,
非工作状态风压q=400N/m\
20
A——钢梁迎风面积,横桥向A=60X3.5=210rr?,
顺桥向A'=37.7X3.5=132m2;
钢梁最大悬臂时所受横桥向风载对临时墩的横向水平推力最大,受力简图如
下:
60.0060.00X
则横向最大水平推力:
工作状态:F、“=2XP\v=2X45.99=91.98kN
非工作状态:F、、2=2XPw=2X122.64=245.28kN
钢梁承受顺桥向风载时,按载荷全部作用在一个临时支墩上考虑,则钢梁所
受顺桥向风载对临时支墩的最大水平推力:
工作状态:F:=PW'=28.91kN
非工作状态:F、V2'=PW'=77.09kN
②临时支墩自身风载
临时支墩露出水面高度为10m,为简化模型,将风载荷等效为作用在临时支
墩钢管上的均布线载荷,且不考虑构件之间的挡风折减。
PwCKhqA
qw=-CKhqD
式中:C——风力系数,C=1.4;
Kh——风力高度变化系数,Kh=1.46;
q——计算风压,工作状态风压q=150N/m2,
非工作状态风压q=400N/m2,
D钢管直径,D立柱=0.63m,D横照=0.273m;
工作状态风载线载荷:q立柱=CKhqD立柱=1.4X1.46X150X0.63=193.2N/m
21
q横联二CK1)qD横联二1.4X1.46X150X0.273=83.7N/m
非工作状态风载线载荷:q立柱二CKhqD立柱=1.4X1.46X400X0.63=515.1N/m
q横联二CK^qD横联二1.4义1.46X400X0.273—223.2N/m
(4)水流冲击力
英华桥设计流速2.83m/s;桥位最高水位76.5m时,水深按22m计算。
查《公路桥涵设计规范》(1989)《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021-89)
(2.3.10)公式:
PV2
P=叱—(kN)
2g
式中:Y——水的容重,y=10kN/m3
V——设计流速,V=2.83m/s
A-----桥墩阻水面积,一般算至一般冲刷线处,A=0.63X22=13.86m2
g——重力加速度9.81(m/s2)
K——桥墩形状系数,对圆形钢管桩取0.8。
2
yI/21Ax2Q3
一=必匕=0.8><13.86)<=45.26ZN
2g2x9.81
根据规范,流水压力作用点位于水位线以下1/3水深处,流水压力荷载为一
倒三角形,设流水面处的水流压力线荷载为q,则有P=qX22/2,则
q=2X45.26/22=4.12kN/m
受力简图如下:
22
二
12一
一
二
一二
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