TZZB 3027-2022 运载火箭用热振防护涂料体系

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团 体 标 准T/ZZB3027—2022运载火箭用热振防护涂料体系Thermalvibrationprotectivecoatingsystemforlaunchvehicle2022-12-15发布 2022-12-31实施浙江省品牌建设联合会 发布T/ZZB3027T/ZZB3027—2022T/ZZB3027T/ZZB3027—2022IIIIII目 次前言 II112范引文件 13语定义 14品成 25本求 26术求 37验法 48验则 59志包、输存 610量诺 7前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件主要起草单位：舟山腾宇航天新材料有限公司。本文件评审专家组长：李存军。T/ZZB3027T/ZZB3027—2022T/ZZB3027T/ZZB3027—2022PAGEPAGE1PAGEPAGE2运载火箭用热振防护涂料体系范围500kW/m2（GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.11GB/T1723涂料粘度测定法GB/T1725漆膜一般制备法GB/T1863氧化铁颜料GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验GB13690化学品分类和危险性公示通则GB/T13936硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T19466.4塑料差示扫描量热法（DSC）第4部分：比热容的测定GB/T20020气相二氧化硅GJB1201.1A固体材料高温热扩散率试验方法第1部分：激光脉冲法GJB1443产品包装、装卸、运输、贮存的质量管理要求HG/T3313室温硫化甲基硅橡胶HG/T3607—2007工业氢氧化镁JY/T0589.55QJ990.13以下术语和定义适用于本文件。3.1热振护料系 thermalvibrationprotectivecoatingsystem由隔热涂料、烧蚀涂料、自辐射涂料组合，用于运载火箭表面热防护的一种特殊涂料体系。隔热涂料是由A、B双组分组成。A107图1 室温化107橡化分子式B组分是由硅基和锡基双组分溶液配制而成的适用于107有机硅橡胶的固化剂。烧蚀涂料是由A、B双组分组成。A组分的主体是室温硫化107硅橡胶和特制硅橡胶混配而成，其中加入无机阻燃剂、碳基补强填料、硅基补强填料、碳基增强填料、分散助剂以及稀释剂。B组分是由硅基和锡基双组分溶液配制而成的适用于107有机硅橡胶的固化剂。自辐射涂料是由A、B两组分组成。A组分主体是室温硫化108硅橡胶通过A基双苯基硅橡胶改性而成，其化学分子式B组分是针对108有机硅橡胶系列的硫化剂。应具备运载火箭不同飞行热流条件的分析能力，并可根据客户需求，开展自主配方设计、配方验证。原材料HG/T3313HG/T3607—2007氧化铁应符合GB/T1863GB/T20020200邵A）1表1 理化能序号项目技术要求隔热涂料烧蚀涂料自辐射涂料1外观搅拌均匀时呈乳白色悬浮体系，久置允许分层；固化后呈乳白色。搅拌均匀时呈红棕色悬浮体系，久置允许分层；固化后呈红褐色。搅拌均匀时呈深棕色或灰黑色悬浮体系，久置允许分层；固化后呈黑褐色。2不挥发物（wt.%）＞45＞45＞453粘度（100～600）Mpa﹒s（20～40）s（20～40）s2表2 物理能序号项目技术要求隔热涂料烧蚀涂料自辐射涂料1涂膜密度（g/cm3）0.44±0.11.19±0.101.33±0.202比热容（J/gK）1.2～1.71.2～1.71.2～1.73热导率（W/m·K）＜0.1＜0.3＜0.44热失重（%）——＜70＜705拉伸强度（MPa）＞1.0＞2.0＞2.06拉剪强度（MPa）＞0.2＞0.7＞0.77界面附着力（Mpa）＞0.2＞0.3＞0.38断裂伸长率（%）＞15.0＞15.0＞15.09硬度（邵氏A）＞30＞50＞50涂料搅拌均匀后，用目测方法评定。按照GB/T1725的规定进行。每种材料随机抽取两个试样，平行测定。测试条件1：固化后自然干燥，时间大于21天；测试条件2：鼓风干燥箱温度（60±5）℃条件下，固化时间大于72小时。注：条件1和条件2等效。出厂检验按条件2进行，型式检验或客户有要求时按条件1进行。粘度粘度应在涂料开盖后经过充分搅拌的30分钟内完成测试。隔热涂料用数字旋转粘度计测定，烧蚀涂料和自辐射涂料的粘度检验按照GB/T1723中的涂-4杯粘度计方法的规定进行。隔热涂料用旋转粘度计的测试条件为：选用2#转子60rpm、2#转子30rpm、3#转子60rpm其中的一10%～90每种材料随机抽取5个试样，每个试样测2次，取平均值。按照QJ990.13的规定进行。526072比热容按照GB/T19466.4的规定进行。521～100105K/min热导率热导率测试按照GJB1201.1A的规定进行。21：5055K/minØ9.8mm热失重按照JY/T0589.5的规定进行。521TG～1000：10/min按照GB/T528的规定进行。101mm21按照GB/T13936的规定进行。101mm21按照GB/T5210的规定进行。制10221按照GB/T528的规定进行。101mm21硬度A）按照GB/T531.1的规定进行。GB/T1727AAO5216mm±1mm产品检验分为出厂检验和型式检验。组批相同原料、同一配方、同一生产工艺连续生产的产品为一批。GB/T3186出厂检验按以下要求执行：——产品应检验合格并出具合格证明方可出厂；——出厂检验项目见表3，使用方可以根据需要选定其中的部分或全部项目做为复验或抽检项目。表3 检验目序号检验项目出厂检验型式检验1外观√√2不挥发物√√3粘度√√4涂膜密度√√5比热容—√6热导率—√7热失重—√8拉伸强度√√9拉剪强度√√10界面附着力√√11断裂伸长率√√12硬度（邵氏A）√√注：“√”为检验项目，“—”为不检验项目——新产品投产前；——原料、配方和工艺发生较大改变时；——