专利机使用说明书康源绿洲使用样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。SFJ系列生态饲料机使用说明书赤峰市中环生态技术研究所SFJ系列生态饲料机说明书一、用途和特点SFJ系列生态饲料机主要由钢板外壳、传动系统、碾压搅拌系统、加热系统、电气控制系统组成,一机单体。实现消毒、碾碎、搅拌、烘干等功能一次完成,是解决再生资源浪费和环境污染两大难题的生物工程机械。适用于城市生活厨余垃圾、泔水、残渣剩饭、食品加工糟渣、农作物的下脚料、粪便、锯末、污泥等有机固体废弃物的回收再生利用,转化为饲料或肥料。设计结构合理、型号多、能耗低、处理量大,清洁生产。二、主要技术参数SFJ系列生态饲料机能够使用气、油、煤、电、等不同热源。型号及主要尺寸、技术参数如下:型号及主要尺寸型号外型尺寸重量(t)长(mm)宽(mm)高(mm)SFJ-5500130022005SFJ-15004200130018004SFJ-10003200130016003SFJ-5002200130014002注:机器外型尺寸也可根据用户要求另行设计。技术参数项目指标主轴转数(r/min)＜30型号SFJ-SFJ-1500SFJ-1000SFJ-500配用电机(KW)22-1515-1111-7.57.5-5.0能量消耗量(L/h/个)12963处理量(m3/批/h)≥2≥1.5≥1.0≥0.5搅拌时间(min

)

20-40混合均匀度≤96%燃料柴油、天然气、电、煤、余热均可注:(1)每筒处理量为一批。(2)相应配套设备可根据用户要求另行设计。三、安装和试运转1、生态饲料肥料机应安装在预先砌好的坚实的基础上。就位后,将地脚螺栓放于固定孔内,并与机器连接。将机体调到水平位置,使其纵轴线与地面垂直,用混凝土灌注固定。2、把多节烟气筒焊接在一起校直并立起,立起前将三股钢丝绳分别固定在烟气筒的拉环上(烟筒较重时要用长臂吊车),竖起后用螺栓与主机法兰连接拧紧。3、向减速机内添加润滑油,润滑油应采用中负荷工业齿轮油(GB5903-86)。向链轮副点加齿轮油或石墨钙基润滑脂。4、检查各紧固件的紧固情况,如松动要拧紧。5、检查出料口盖的锁紧螺栓要处于压紧状态,打开进料口(进料口内的保护栏网要处于平放位置)。6、将烟气道控制板、炉底各挡风板、百叶窗放至开启位置。7、将炉堂清理干净,打开烟气道控制板,排除多余废气。8、安装生态饲料肥料制造机控制盘(电器控制箱)。联接控制盘外壳及电机外壳接地线。为了防尘和安全,把控制盘安置在距离电源和机器相应位置。排除因运输、潮湿损坏而漏电现象,接通电源。9、测试电器设备的绝缘程度达到标准要求。10、点动电机,使机芯作正、反向试旋转2分钟,查看电机、减速器及碾压搅拌各部件,应无异常噪音及冲击现象。11、安装加热系统的空气压缩机、油泵、风机电器控制箱。联接控制盘外壳及电机外壳接地线。为了防尘和安全,把控制盘安置在距离电源和机器相应位置。12、安装加热系统的空气压缩机、油泵、风机,联接气管、油管、风管、闸阀、喷嘴,检查管线、闸阀是否跑风、滴油、漏气。四、操作使用(一)开机前的准备工作1、进料前对物料的分选、分筛一定要严格,严禁塑料编织袋、铁块、石器、玻璃等硬物及其它异物进入机内。2、检查电机、减速机、皮带轮、链轮防护栏网是否安装好。在开机、添料前,打开进料口盖,必须检查、安装好防护栏网。3、为了减少粘锅现象,向机器内加料顺序应按原料配方及其技术规范执行。4、每次加入调配料或预处理物料不得超过桶内体积的3/4。(二)点火:把加热系统的空气压缩机、油泵、风机开关启动,调解喷油、供气、送风闸门,观其的雾化成度可行时,手工点火,使其正常燃烧。根据需热量的要求,调解燃烧快慢,变化加油、送风、加气压的开启量,注意摸索使用及加油、送风、加气压的规律。(三)加料1、按启动进料按钮,启动电机,使主轴正向旋转。(箭头所指方向)2、打开进料口盖,按配方顺序、规定加工物料的不同时间进行依次加料。(四)操纵步骤:燃油:点火→启动→加料→温度时间控制→降温接种→发酵→出料→停机。注意:一次只能按一个按钮,不得同时按两个按钮。操作按钮步骤时,动作应超过十秒,待机器停稳后再按下一个按扭。(五)时间设定:搅拌加温炒制过程:根据不同原料配方、料的熟化成度设定不同的加温时间。根据不同的菌种设定不同的接种温度及不同的接种方法。根据不同的原料配方和不同菌种,设定发酵、翻动、吹氧量及间歇时间。(六)出料:先按停止按钮,打开出料口,然后按出料按钮使电机反转,料自动排出,当筒内物料全部清除,应按停止按钮,使电机停止运转。再关闭出料口盖,锁紧螺栓。这时可继续加料、起动电机,做下一加工循环。五、操作过程中的封火和起火1、封火:封火时要关闭加热系统的油泵、空气压缩机开关,火自然熄灭。当有下列情况时应封火。(1)机器有不正常响动时。(2)电源断电或因其它原因需要停电时。(3)系统温度过高时。(4)工作人员下班无人操作时。2、起火:起火时打开加热系统的油泵、空气压缩机、风机开关,手工点火,使其正常燃烧。。六、停机1、按下”停机”按钮,使电机停转。2、封火3、停机前应反向旋转主轴清除物料,桶内壁有粘料时停机后手工清除。4、切断电源,锁好电器箱。5、长时间停机要切断热源。七、说明当热源为石油、天然气、电、余热时有相应的使用说明书指导操作。八、维护保养1、班次保养:(1)清理桶内壁粘料。(2)检查清理碾压搅拌各部件,使其清洁、干净。(3)检查机芯内支臂有无因锁紧螺栓松动而产生轴向位移。(4)碾轱辘、耙片、销钉、挡圈有无脱落。(5)检查喷嘴、开关,如有烧损及时更换。2、月保养:(1)清除控制盘上的积尘。(2)清除烟火道的积尘。(3)检查轴承、链轮、链条、减速器、齿轮箱油位和油质,添加润滑油(脂)。九、易损件及易损件的更换易损件:压轴、碾轱辘、铲片、耙片、销钉、挡圈。当整机累计工作半年应检查上述易损件的磨损程度,磨损严重时应更换。十、常见故障及排除常见故障原因排除方法碾轱辘、铲片脱落销钉损坏更换销钉蒸筒内噪音大或有刮壁现象支臂松动检查并锁紧支臂,紧固螺栓料中有硬物使压轴弯曲更换压轴键联接的接盘轴向位移调正接盘,锁紧紧固螺钉轴承损坏或磨损严重更换轴承十一、吊装与运输吊装、运输时应查看本机型号的重量,选择叉车、吊装、运输设备。吊装绳系在机器的四个立柱上端(有吊装记号),运输时