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过量加1、一辆车上放多层杠纸皮垫2、物料车放置杠不平行，6英寸拿出 ，要摇很多次才能拿得出 4、钻床灯光太暗看不清，员工要认真的看才能看得5、满焊加工批量大，加工完逐条搬到物料车6、打点工装打点需要单独用一条钉逐个孔过量生1、满焊前库存量库存浪1、每个工序的转移批量

10、100%消除已发现的搬运11、88%消除已发现的不良12、100%消除已发现的等待13、100%消除已发现的过量14、100%消除已发现的过量生产浪15、100%消除已发现的库存16、100%消除已发现的动作1：制定精益线产能标2：设定三个节拍时4：建立生产连续流模5：建立精益生产重新布6：建立以产能标准安排计划，控制投7：把产品质量标准加到员工标准作业8：通过品质检讨找出错误防9：建立目视化看板管10：建立TPM管理看11：现场建立6s标杆零、基础数据收1、现场找浪费——项目组10-2、通过5个为什么找出浪费的根源——项目组10-3、制定目标——项目组10-4、根据目标制定计划——项目组10-5、根据计划制作行 ——项目组10-一、制定精益线产能标1、历史产能数据收集——计划模块10-2、现状产能分——生产模10-二、设定三个节拍时1、计算节拍时间——精益模块10- 模块10-23十、建立TPM管理看1：制作设备管理看板——生产模块11-2：TPM看板数据表单培训——精益模块11-十一、现场建立6s标杆1：简易6S培训——精益模块11-2、建立6S样板线——生产模块11-十二、收1：试产——生产模块11-2：问题总结——生产

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