贵州鹏升10万t包装纸项目可研报告

工程咨询资格证书：工咨甲22720070020

贵州鹏昇纸业有限公司

10万t/a瓦楞芯（原）纸项目

可行性研究报告

工程编号：11121

中国轻工业成都设计工程有限公司

工程咨询资格证书：工咨甲22720070020

贵州鹏昇纸业有限公司

10万t/a瓦楞芯（原）纸项目

可行性研究报告

工程编号：11121

总经理：崔玉琦

总工程师：宋建和

副总工程师：欧阳晓嘉

技术负责人：罗建雄

杨小华

经济负责人：张永红

中国轻工业成都设计工程有限公旬

二。一一年十月

工程咨询单位资格证书（见附件14）

编制人员

工艺：罗建雄（教授级高级工程师）

陈亚红（教授级高级工程师）

杨小华（教授级高级工程师）

刘军杰（工程师）

总图：邓永胜（工程师）

热工：曹雨（工程师）

电气：李蓉（教授级高级工程师、注册电气工程师）

自控：杨文英（教授级高级工程师、注册电气工程师）

给排水：王文才（工程师）

唐维亮（工程师）

建筑：陈新（高级工程师、一级注册建筑师）

结构：吕鹤鸣（教授级高级工程师、一级注册结构师）

常彦（工程师）

暖通：周应林（高级工程师）

概算技经：张永红（高级工程师、注册咨询工程师）

目录

第一章总论...........................................................1

1.1项目名称及承办单位.........................................................1

1.2项目提出背景及在国民经济中所处的地位.......................................3

1.3可研报告编制的主要依据和工作范围...........................................3

1.4建设方案...................................................................4

第二章市场预测与拟建规模.............................................11

2.1产品市场供需预测..........................................................11

2.2价格现状与预测...........................................................25

2.3建设规模及产品方案........................................................25

第三章建设地点与资源条件.............................................27

3.1厂址所在位置现状..........................................................27

3.2厂址建设条件..............................................................30

3.3资源条件..................................................................36

第四章工程技术方案....................................................40

4.1项目组成与浆纸平衡说明....................................................40

4.2生产技术方案..............................................................41

4.3总平面布置及运输..........................................................48

4.4土建工程..................................................................51

4.5给排水工程................................................................54

4.6供电......................................................................58

4.7供热......................................................................59

4.8环境保护..................................................................71

4.9自控测量仪表..............................................................71

4.10辅助生产设施.............................................................72

4.11厂前区设施...............................................................72

第五章主要原材料、燃料供应..........................................73

5.1主要原辅料供应............................................................73

5.2能源供应..................................................................73

5.3主要原辅料、能源价格及预测................................................74

第六章节能、节水措施.................................................75

6.1项目能耗指标及计算...........................................................75

6.2能耗分析.....................................................................77

6.3节能措施综述.................................................................77

6.4余热、余压等的回收利用情况..................................................78

6.5炉窑、热力管网系统保温措施..................................................78

6.6能源计量仪器仪表配置情况.....................................................78

6.7变配电系统的节能措施.........................................................79

6.8节水措施.....................................................................80

6.9其它节能措施.................................................................81

6.10能源管理....................................................................81

第七章环境影响分析....................................................83

7.1概述..........................................................................83

7.2主要污染物及其来源...........................................................83

7.3绿化.........................................................................93

7.4环境保护措施.................................................................93

7.5环保执行的标准...............................................................93

7.6废水综合利用及治理方案.......................................................93

7.7废渣治理措施及效果...........................................................94

7.8环境保护投资.................................................................94

第八章消防..........................................................95

8.1设计•依据.....................................................................95

8.2工程消防特性.................................................................95

8.3消防设施设置.................................................................96

8.4消防管理机构.................................................................97

第九章职业安全卫生....................................................98

9.1设计依据......................................................................98

9.2设计范围.....................................................................98

9.3生产过程中的职业危害因素.....................................................99

9.4主要防护措施.................................................................99

9.5职业安全卫生管理机构.......................................................99

第十章组织机构与人力资源配置........................................101

10.1组织机构及工作制度......................................................101

10.2劳动定员................................................................102

10.3劳动力来源..............................................................102

10.4人员培训................................................................102

第十一章项目进度建议................................................103

11.1项目各阶段进度安排......................................................103

11.2项目实施进度计划........................................................103

第十二章投资估算.....................................................104

12.1建设投资计算编制........................................................104

12.2投资估算................................................................104

12.3全额流动资金估算........................................................106

12.4项目投入资金及分年投入计划..............................................106

12.5投资指标................................................................107

第十三章融资方案....................................................108

13.1新增资本金筹措..........................................................104

13.2债务资金筹措............................................................104

13.3融资结构................................................................106

13.4融资成本................................................................106

第十四章财务评价....................................................109

14.1财务评价依据............................................................109

14.2销售收入、销售税金及附加费估算..........................................109

14.3总成本及经营成本估算....................................................110

14.4项目收益预测............................................................110

14.5不确定性分析............................................................111

14.6评价结论................................................................112

贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目可行性研究报告

第一章总论

1.1项目名称及承办单位

1.1.1项目名称

贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目

1.1.2项目承办单位

承办单位：贵州鹏昇纸业有限公司

单位法人：向倚志

1.1.3项目建设地点

安龙县新桥镇贵州省安龙经济开发区（轻工业园区）

1.1.4项目建设类型

新建

1.1.5项目可行性研究报告编制单位

单位名称：中国轻工业成都设计工程有限公司

资格等级：甲级

证书编号：工咨甲22720070020

1.1.6企业概况

贵州鹏昇纸业有限公司，于2011年11月经贵州省工商行政管理局批准成立。公

司注册资本为人民币4600万元，注册地为安龙县龙广镇环城路78号。公司是贵州首

家包装纸板研发、生产及销售的综合性实体企业，公司法人代表为向倚志（全资拥有

黔西南州鹏昇商贸有限公司，安龙县瑞祺煤炭有限责任公司，安龙县龙腾运输有限公

司，安龙县龙腾山庄）。公司现有专业管理人员17人，其中高级工程师1人，工程师

2人，本科学历8人，专科学历6人。

贵州鹏昇纸业有限公司采用了国内的先进生产线，依托本地区的废纸回收，坚持

落实科学发展观，强力实施贵州省委、省政府提出“工业强省”的战略目，实现再生

中国轻工业成都设计工程有限公司

1

贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目可行性研究报告

资源综合利用一体化建设目的。公司本着“以质量求生存、以技术谋发展、以诚信拓

市场、以客户创辉煌”的宗旨立足本省；以“敬人，敬业，诚信，卓越”的发展理念

放眼全国。

1.2项目提出背景及在国民经济中所处的地位

1、由于我国经济长期持续高速增长，对纸制品包装材料有极大需求。尽管我国造

纸工业近二十年有很大的发展,但仍然无法满足人民生活需要及包装工业的消费需求,

每年需要大量进口。据中国造纸协会公布的资料，2010年我国箱纸板生产量1880万

吨，占纸及纸板总产量20.28%,同比增长8.67%,消费量1946万吨，占纸及纸板总消

费量21.21%,同比增长7.57%；瓦楞芯（原）纸生产量1870万吨，占纸及纸板总产

量20.17%,同比增长9.04%,消费量1889万吨,占纸及纸板总消费量20.59%,同

比增长7.45%。因此，包装纸板仍有极大的市场空间。

2、瓦楞芯（原）纸是国家允许发展的产品，建设10万吨瓦楞芯（原）纸项目具有较

好的规模效益，属于国家产业政策支持的项目。

3、现有瓦楞芯（原）纸普遍是高定量，而高强度低定量的瓦楞芯（原）纸却很少，因

此专业化生产瓦楞芯（原）纸的生产线不多，而且能力不大，但需求增长却很明显，目

前国内中高档瓦楞芯（原）纸远远不能满足需求，据有关资料分析高档瓦楞芯（原）纸每

年有70万吨缺口，近几年每年从国外购买，大量依靠进口。目前贵州省内所用瓦楞芯

（原）纸大部分是进口或从河南、陕西、四川等地调入，贵州省内无一家上规模的企业

生产优质瓦楞芯（原）纸。

4、安龙县政府为了振兴传统产业，走新型工业化道路，节能减排，推行循环经济,

扶持、鼓励发展造纸工业，安龙县政府把该项目列入贵州省安龙开发区重点扶持的轻

工造纸项目，分别在土地、资金、技术、税收政策等各方面给予重点扶持。

5、贵州鹏昇纸业有限公司法人向倚志拥有从事的煤炭、水泥、运输、商贸及酒店

经营产业，具有较强的经济实力。公司拟在贵州省安龙经济开发区轻工业园区内征地

380.2亩，规划建设规模达10万吨/a瓦楞芯（原）纸。

6、建设项目在国民经济中所处的地位

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贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目可行性研究报告

（1）本项目属于“资源再生利用”项目；项目产品可替代进口，节省外汇。

（2）项目建成后在国民经济中的作用和地位

本项目符合国家产业政策和投资方向。

本项目实施后，将以废纸为原料生产瓦楞芯（原）纸。充分利用可回收的二次纤维

资源，减少原生浆的需要，对保护人类赖以生存的环境具有战略意义。

项目建成投产后，瓦楞芯（原）纸产量为10万t/a,可为相关客户提供各种幅宽

的的瓦楞芯（原）纸，可减少省内企业对进口和省外瓦楞芯（原）纸的需求。

项目建成后年可创产值35485.80万元，实现税后利润4300万元，对促进当地经

济的发展意义重大。

（3）项目的社会效益

贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目）符合国家产业政策，其产品是

市场所急需。项目实施后，年产瓦楞芯（原）纸10万吨，为市场提供了有效供应，减少

了对进口的需求。

项目的实施，年可为社会新提供约38.94万吨的运输业务。

项目的实施，还可提供就业机会，对减轻社会负担，稳定社会秩序具有非常重要

的意义。

项目的实施，年可为国家和地方财政上交税金4047.19万元，对地方经济的发展

具有重要的意义。

1.3可研报告编制的主要依据和工作范围

1.3.1主要依据

1、贵州鹏昇纸业有限公司委托协议。

2、安龙县发改局出具项目备案通知书。

3、安龙县发改、环保、住建、国土、新桥镇政府、园区管委会等政府部门出具的

项目建设用地审批表。

4、贵州省黔西南自治州水资源局提供的安龙县新桥水文站历年水情特征值。

5、国家有关制浆造纸法律、法规、产业政策。

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贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目可行性研究报告

1.3.2工作范围

贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目，主要建设内容为：建设10万

t/a瓦楞芯（原）纸生产线和13万吨废纸处理生产线各一条。产品方案为瓦楞芯（原）纸,

定量为80-160g/m2o

主要生产车间：废纸上料车间，废纸处理车间，造纸车间，配套设施包括供水站,

动力车间，污水处理站等。

辅助生产设施：综合库，成品库，废纸堆场等，机电仪维修间，化验室等；

厂前区设施：办公楼，倒班宿舍，食堂等。

可行性研究报告按照《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》（QBJS

5-2005）及建设单位的要求。

1.4建设方案

1.4.1市场需求分析、产品方案

1、市场需求分析

包装纸主要用于包装，通常具有高的强度和韧性，能耐压、耐折，质量要求比文

化印刷用纸等纸种简单。瓦楞纸箱作为无毒、无害、易于降解及便于回收利用的绿色

环保包装物，拥有巨大的市场潜力。伴随着世界经济的恢复和现代商业、物流产业的

快速发展，全球包装产业及瓦楞纸箱行业的生产稳步增长。2002年-2009年世界包装

产业年均复合增长率4.4%,瓦楞纸板产量年复合增长率约为5%0亚洲是世界最大瓦楞

纸板生产地区，其中中国产量约占亚洲总产量的一半，仅次于美国居世界第二。

据中国造纸协会发布的《中国造纸工业2009-2010年度报告》称，从2000年至

2009年，中国纸与纸板产量、消费量的上涨幅度高达183.28%和139.69%。中国瓦楞

纸箱工业近年来年均增长率达18%-20吼据预测，2013年中国将超过美国，成为全球

最大的瓦楞纸箱市场。2009年全年消费箱纸板1809万吨,瓦楞芯（原）纸1758万吨，

2010年全年消费箱纸板1946万吨，瓦楞芯（原）纸1889万吨。瓦楞芯（原）纸的生产和

消费量远高于国民经济的增长率,瓦楞芯（原）纸市场蕴涵着巨大的需求潜力,市场需求

缺口大，进口量大。

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贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目可行性研究报告

贵州省内无一家优质瓦楞芯（原）纸生产企业，主要依靠省外调入，需求量大。

随着商品经济发展，运输流通手段日趋集装箱化、瓦楞纸箱已成为商品运输包装

主流，为了降低运输成本，减量包装已成为主流，低定量高强度瓦楞芯（原）纸成为市

场紧俏商品，也是企业主攻方向，对企业来说，既是机遇又是挑战。

2、产品目标市场和销售方式

产品目标市场为贵州省及云南省的包装印刷行业和酒类生产企业，销售方式按市

场需求供应，以合同形式销售，培育2-3家具有规模以上企业作为长期的、稳定的用

户，重点销售。

1.4.2产品方案及建设规模

1、产品方案：瓦楞芯（原）纸。

2、建设规模：年生产能力10万t/ao

3、产品质量标准:质量标准按照（GB/T13023-2008）优等品标准执行，产品定量

90〜125g/m2（纸机计算定量按105g/mz计）。

1.4.3生产方法

本项目年产优等品瓦楞芯（原）纸10万吨，即成品纸日产量300吨，主要原料为

0CC废纸。废纸用汽车运至厂内计量后，进入废纸堆场，用铲车辅以人工堆存。生产

需用时，人工将废纸用平板车运至拣选场地进行人工拣选。选好后的废纸运至废纸处

理车间。废纸通过碎解、除砂、筛选、净化、洗涤、浓缩、打浆等工序后进入贮浆塔

贮存，供造纸车间使用。再通过配浆、抄前净化，送长网多缸纸机分别经上网成形、

压榨、干燥、表面施胶、干燥、压光、卷取、复卷等工序加工成瓦楞芯（原）纸。

1.4.4厂址

项目拟选厂址位于贵州省安龙开发区的轻工园区内，厂区占地总面积380.2亩，

其中一期瓦楞芯原纸项目占地面积195亩。安龙开发区位于县城西部的新桥、德卧、

龙广三个镇结合部，开发区距安龙县城20km,距黔西南州府兴义市45km,距省会贵阳

289km,距昆明410km,距离南宁500km。

1.4.5主要原料及动力供应

1、原料

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本项目所需废纸原料拟在贵州全省和云南的昆明、曲靖地区采购，资源有保障。

2、动力

供水：本项目全部生产生活用水量4945.6立方米/d,水源来自柘仑水库、巧洞

水库等。全厂用水以工业园区（水厂规模5万立方米/日）引水管中的原水作为水源,

原水经二根DN600（钢管）的输水管线送至厂区内给水净化站进行处理。工厂内设置一

座净水站，满足整个工程生产、生活及消防用水，净水站采用一体化净水装置，设计

处理能力为6000m3/do

供电：本项目总装机容量10283.77KW。计算用电负荷约7404KW。动力车间配置

-台6000kW背压式汽轮发电机组，与黔西南州地方电网并网。根据用汽负荷计算的背

压机组实际发电量为3218kW,扣除自发电后实际外购电平均负荷为4186kW,年外购电

量为3415.78万kWh/a,其中自发电占总耗电量的43.46虬外购电由黔西南州220KV

地方电网供电，35KV架空线路进入厂区变电站，10KV输出到各车间变压器，主变选用

2台5000KVA变压器。

供汽：本项目生产用汽为饱和蒸汽，平均用汽量32.61t/h,最大用汽量37.4t/h。

本项目拟建一座动力车间，配置一台G45/3.82型循环流化床中温中压锅炉,一台B6-

3.43/0.49背压式汽轮机、一台QF-6-2发电机，汽轮发电机组与黔西南州地方电网并

网。锅炉额定蒸发量45t/h,额定蒸汽压力3.82Mpa,额定蒸汽温度450°C。

1.4.6环境保护

废水：本项目废水主要为废纸处理车间和造纸车间产生的废水及冲洗地面水，吨

纸排放废水量为9.2m3/t,预计每天废水排放量为2760立方米/d,COD排放浓度为

1700mg/Lo针对本项目的具体要求，确定该项目采用斜网收浆预处理一初沉池一改良

氧化沟一二沉池一混凝沉淀（三沉池）工艺，该工艺目前已在国内多家造纸厂成功运

行，本设计好氧处理系统采用改良氧化沟工艺，曝气元件选择供气式低压射流曝气器。

设计处理能力按10000m3/d建设。处理后COD达到90mg/L,B0D5达到20mg/L,SS

达到30mg/L,满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）要求。

废气：本项目废气主要为动力锅炉产生的烟气，净化烟气采用一台布袋除尘器、

一套湿法脱硫除尘装置，除尘效率为99.9机烟气经处理后，烟尘排放浓度达到45.96

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贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目可行性研究报告

mg/Nm3,烟尘排放量为25.2t/年；烟气经炉内炉外两级脱硫处理后，S02排放浓度达

到152.9mg/Nm3,S0?排放量为83.9t/年。能达到《火电厂大气污染物排放标准》

（GB13223-2003）标准要求。

废渣：本项目废渣主要来源于废纸制浆过程产生的废渣，主要有铁钉、塑料片、

泥沙，产生量为48.743t/do污水处理站污泥，产生量为4.0055t/do动力锅炉产生的

煤灰、煤渣，产生量为66.32t/do其中煤灰39.79t/d,煤渣26.53t/d0制浆废渣综

合利用和污水污泥焚烧，煤灰、煤渣用于当地生产建筑材料或用于当地水泥厂（530

万吨水泥生产能力）生产的掺合料

1.4.7工作制度及人力资源配置

1.工作制度：年工作日340天

日工作时24小时

日工作班：三班制连续生产（每班8小时）

2.劳动定员：全厂劳动定员253人，其中工程技术人员6人，管理人员23人。

1.4.8项目总投资及资金筹措

本项目总投资24708.78万元。

其中：建设投资22228.44万元。

铺底流动资金744.10万元；全额流动资金：2480.34万元。

项目资本金12708万元。

资本金占总投资比例51.4%,全部由本项目业主自筹。

L4.9项目实施进度建议

1.包括可研报告编制、环境影响评价、设备考察等项目实施准备阶段3个月。

2.从初步设计开始，设备订货、施工图设计、土建施工、设备安装、生产调试到

投料生产，建议项目建设期为18个月。

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贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目可行性研究报告

L4.10主要技术经济指标

序号指标名称单位数量备注

1万t/a10300t/d

生产规模

2瓦楞芯（原）纸

产品方案

3总投资万元24708.78

4建设投资万元22228.4496.76%

其中：建设期利息万元720.46

5铺底流动资金万元744.103.24%

6全额流动资金万元2480.34

7项目资本金万元1270851.4%

用于建设投资万元1196394%

铺底流动资金万元744.106%

8投资指标

百元产值占用总投资元/百元64.74

百元产值占用建设投资元/百元62.64

百元产值占用全额流动资金元/百元6.99

全额流动资金年平均周转天数天10.27

全额流动资金年周转次数次35.54

9工作制度

年「作Hd340

日工作时h24

10全厂劳动定员总计人253

其中：工人人165

工程技术人员人6

管理人员人23

外包服务人员人59

11项目占地总面积m2253479.34380.2亩

净用地面积m2236758.5355.12亩

其中：一期占地面积m2115339.1173亩

一期建筑面积m236695.75占总建筑面积45.3%

建筑系数0.40

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贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目可行性研究报告

容积率%86

绿地率%13.8

12主要原材料、燃料需用量

废箱纸板（0CC废纸）万t/a13风干10%水分计

清水万m3/a168.20

电力万kWh/a3415.78

原煤万t8.02

氧化淀粉t/a4100

松香胶t/a0

硫酸铝t/a0

13运输量

其中：运入量t/a21.74

运出量万t/a17.2

14能耗

全厂综合能耗总量t标煤/a56643以外购能源计

单位产品综合能耗t标煤/单位产品0.555

15成本计算

年总成本万元28044.77生产期平均

年经营成本万元26442.54生产期平均

单位产品制造成本元/吨2469正常生产年

16收益计算

年销售收入万元35485.80生产期平均

年税后利润万元4300生产期平均

年税金及附加万元265.08生产期平均

年增值税万元2650.83生产期平均

年所得税万元1131.28生产期平均

17盈亏平衡点

生产能力利用率盈亏平衡点%48.82

盈亏平衡点产量吨49797.90

18贷款偿还期

申请银行贷款年6.26

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贵州鹏昇纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目可行性研究报告

19财务评价指标

全部投资（所得税前）

财务内部收益率%21.28所得税前

财务净现值万元8830.85

投资回收期年6.58含建设期

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第二章市场预测与拟建规模

2.1产品市场供需预测

2.1.1前言

本项目产品主要为箱纸板和瓦楞芯（原）纸，主要用于商业包装。

全球包装产业及瓦楞纸箱行业稳步增长。伴随着世界经济的恢复和现代商业、物

流产业的快速发展，全球包装产业及瓦楞纸箱行业的生产稳步增长。据世界包装组织

统计，2009年世界包装产业总规模为5638亿美元，其中纸包装市场2160亿美元，纸

包装占包装产业总规模38册2002年-2009年世界包装产业年均复合增长率4.4%,瓦

楞纸板产量年复合增长率约为5%o瓦楞纸箱作为无毒、无害、易于降解和便于回收利

用的绿色环保包装物，拥有巨大的市场潜力。

全球包装产业日趋向中国等发展中国家转移。亚洲是世界最大瓦楞纸板生产地区,

其中中国产量约占亚洲总产量的一半，仅次于美国居世界第二。随着发展中国家的持

续经济增长，人民生活水平及消费能力的持续提高，“消费升级”因素将推动发展中

国家对瓦楞纸箱的需求快速增长，全球包装产业的竞争格局和贸易流向日趋向中国等

发展中国家转移。

据调查数据表明，中国一直以来被认为是一个制造大国，而由于中国正处于工业

化和城镇化中期，在今后20-30年甚至更长时间里，中国仍将是一个制造大国，制造

业仍然是推动中国经济最重要的产业，所以作为中国制造业重要组成部分之一，中国

包装业仍将有一个非常广阔的前景。瓦楞纸箱行业正受益于中国经济的高速增长，中国

包装行业发展迅速，包装产业总产值从2003年的2500亿元，发展到2010年约12000

亿元，年复合增长率为21%0从产量上看，纸包装产品位居包装行业榜首，占整个包

装工业的38.29%,行业力量巨大，且增长势头良好。中国纸包装行业在“十一五”时

期以每年18220%速度增长，超过国家国民经济增长速度。

目前，我国包装工业基本达到了国际先进水平，并已跻身于世界包装大国的行列,

而且年生产总值近五年来每年平均以20%的速度递增。根据亚洲瓦楞纸板协会的介绍,

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中国将成为亚洲瓦楞纸板生产销售重心和领导者,中国瓦楞行业的迅速增长与亚洲I（日

本、韩国、新加坡等）出现负增长形成鲜明对比。2010年，中国已超过欧洲和美国，

成为世界最大瓦楞纸板生产国。

2.1.2市场供应预测

中国瓦楞纸板生产线出现在20世纪80年代中期，由最初的瓦楞纸箱单机向单面

机发展，而后由普通瓦楞纸板生产线向宽幅、高速、高效、低耗、多功能、精加工、

全自动的高档生产线发展。中国的瓦楞纸板生产线主要以国产为主，其中进口瓦楞纸

板生产线占23%（包括从台湾进口），国产瓦楞纸板生产线占77吼2004年，中国瓦楞

纸生产线3000多条，2009年增长到4500多条，瓦楞纸板年总产量从74亿平方米发

展到现在约400亿平方米。目前每条瓦楞纸生产线的平均年产量约890万平方米，其

中三层瓦楞纸生产线占15圾五层瓦楞纸生产线占80%,七层瓦楞纸生产线占5虬

中国瓦楞纸箱行业的高速发展也源于改革开放之后。1978年，国内工业开始复苏,

瓦楞纸箱行业也开始发展起来。随着国内经济的快速发展，商品包装的需求量逐渐加

大，需求带动发展，瓦楞纸箱厂不断加大了资金投入，改造落后生产设备，瓦楞纸箱

质量不断提高。1986年，瓦楞纸箱国家标准（GB/T6548T99）出台，标准的出台不仅对

规范瓦楞纸箱生产和保证瓦楞纸箱质量起到重要的作用，而且大大促进了瓦楞纸箱行

业向规模化发展。2008年，中国纸包装行业产值为3000亿元，比2007年增长了12%,

其中，瓦楞纸箱行业的增速高达16%,销售量达到220亿平方米。2009年，中国纸包

装行业继续保持高速发展，工业总产值为3540亿元，比2008年同比增长了18%左右,

2010年，工业总产值达到4280亿元，增幅达到21虬

目前，我国箱纸板及瓦楞纸板市场供应形成了珠江三角洲、长江三角洲和华北地

区、川渝地区四大生产基地：

1、珠江三角洲地区：以东莞为主，东莞理文造纸厂、玖龙纸业、东莞金洲纸业、

中山联合鸿兴纸业等，年总生产能力约为700-800万吨。

2、长江三角洲地区：上海、苏州、昆山，包括附近的浙江、江苏一些地区在内，

主要有上海实宏纸业、无锡荣成纸业、浙江景兴纸业、安徽山鹰纸业、安徽和景、浙

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江富阳地区等，年总生产能力约为800-900万吨。

3、华北地区：京津唐包括河北、山东部分地区，主要企业有河北冀腾纸业、保定

满城三联纸业、保定江城造纸厂、保定城东造纸厂、河北承德兴业纸业（100万t/a）、

天津板纸厂、山东太阳纸业、山东淄博板纸厂、山东晨鸣齐河板纸厂、山东华众纸业

等，年总生产能力约为600-700万吨。

4、川渝地区：以重庆为主，含盖川渝经济带的重庆、成都两地区，主要生产企业

有重庆理文造纸有限公司（重庆永川区）、重庆玖龙纸业有限公司（重庆江津区）、年

总生产能力约180万吨。

第…基地覆盖了广州、东莞、中山、珠海、惠州、香港、澳门、佛山、深圳等经

济开发区，这些地区经济发达，经贸繁荣，人民生活水平较高，因而箱纸板的发展具

有坚实的经济基础。第二基地包括上海、苏州、南京、无锡、镇江、南通、张家港等

地，第三基地贯通了北京、天津、京津环渤海经济带。第四基地含盖川渝经济带的重

庆、成都、泸州、内江、自贡、德阳、绵阳、宜宾等地区，

四大箱纸板生产基地的企业平均规模为年产17万吨左右，不少企业正在投资提高

产能和扩大生产规模，国内最大的两家箱纸板生产企业玖龙纸业生产规模2010年已达

到728万吨，理文造纸2010年已达到367万吨。

强劲的区域经济的发展态势，带动了区域包装产业的发展。广东包装产值占同年

珠三角GDP总值超过5%,成为珠三角地区的支柱产业。2003年江苏包装产值590亿元,

上海225亿元，浙江400亿元，合计1015亿元左右，占同年长三角GDP总值的4.5%,

均远远高于全国2%的平均水平，据国家统计，已超过珠江三角洲地区。环渤海区域经

济发展相对较晚于两个区域，包装业的比重略低，但正在启动振兴战略，在不远的将

来，就会成为中国经济发展的新引擎，并引领中国区域发展重点北移。三大经济区域

包装产值约占当年全国的3/4左右。“东快西慢，东强西弱”现象相当明显，东北、

西部及中原属欠发达地区相对较弱。包装产业的发展已日益成为反映经济发展水平的

重要标志，成为区域经济的一个重要支柱产业。纸箱行业三大区域板块的形式，带动

了我国箱板纸生产行业的发展；珠江三角洲地区，总的年生产能力为700-800万吨；

江苏、浙江包括安徽地区，总的年生产能力为800-900万吨左右；京、津、唐包括河

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北、山东地区，总的年生产能力也达到了600-700万吨。

2009年开始，我国纸箱行业（包括纸制品）在发展中出现了一些亮点，向中西部地

区和落后地区投资建厂，带动行业向前发展。纸箱行业的发达地区广东、浙江、江苏、

上海、福建、山东等，无论是瓦线密集和产销都出现过剩状态，销售产值和瓦线设备

占据我国纸箱行业将近60%o当前发展的重点，应该是中西部地区和包装落后地区，

部分落后省市只有极少瓦线，出现发达省市帮助落后地区发展瓦线的局面，如浙江景

兴、福建合兴在西部的重庆、成都、新疆、内蒙；广东雅都分别在武汉、北京；常州

吉春在天津分别新建纸箱企业。特别是福建合兴包装在全国各地建立纸箱新厂14家，

他们特点是规模大，投资大，设备先进，有一套完整的管理体系，成为我国瓦楞包装

龙头企业，带动了纸箱行业的发展。

根据包装需求，箱纸板趋向于低定量发展，250g/m2向220、200g/n?方向发展，

360g/m,向300g/n?发展，150—300g/m?的很受欢迎。

在全国范围内，纸板总产量中近50%是由那些抄宽在2m以下的圆网纸机生产的。

这些纸机设备陈旧，所采用的原材料也一般是以本地收购的废纸为主，有的也采用一

些半化学、半机械方法生产的草浆。这些产品品质一般都较差，属于C级产品，这类

包装纸板多用于区域内销售季节性比较强的生活消费品的包装。对于另外50%新增加

的生产能力，其技术装备水平也有较大差别。一般可以分为三大类，技术装备达到当

今世界领先水平的、国内领先和世界先进水平的、以及国内较先进水平的。另外，我

国纤维原料的多样性和多变性也是影响这类设备稳定运行的一个不利因素。

近几年，中国已拥有一些具有世界先进水平的纸板技术装备，单机年产量已超过

60万吨，但在纸板生产总产能中所占比例仍不高。

国内主要的箱纸板和瓦楞芯（原）纸生产企业和单机产量（不完全统计）

企业名称生产品种产能（万吨）

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