配电箱安装工艺

技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法1.1配电箱(盘)：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度符合规范要求，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、有产品合格证。符合设计要求。1.3其它材料：电器仪表，熔丝(或熔片)、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条。尺、方尺、线坠等。3.2安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。3.3随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。3.4暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。3.5明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。3.6土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。3.8室内地面工程完、场地干净、道路畅通。3.9施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。3.10设备、材料齐全，并运至现场库。4.1工艺流程(配电箱(柜))。4.1.2设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜(盘)安装→柜(盘)上方母带配制→柜(盘)二次回路接线→柜(盘)试验调整→送电运行验收。)4.2.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,安装标高符合设计要求。4.2.2导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。4.2.3导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:①指示灯配线；技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法②控制两个分闸的总闸配线线号相同；多线的配线。4.2.4配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。4.2.5配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。4.2.6配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。4.2.7配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间4.2.8配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:间距最小尺寸(mm)仪表侧面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上(以下10~14项为配电箱内N线及PE线的有关规定)4.2.9采用TN~C~S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并PENPEN相连,N线与地PE线采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。4.2.10配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。4.2.11配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)p4.2.12配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。4.2.13配电箱如装有电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。4.3.1根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。技技术交底记录编号交底日期分项工程名称交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法施工单位交底提要4.4.1明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。4.5.2安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。4.5.3金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺4.5.4安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。4.5.5安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。4.6.1暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。4.6.2安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或JDG如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。②按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。③柜(盘)本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。④柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。①调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。②按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用许偏差见表。基础型钢安装允许偏差技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要材料准备、施工工艺、做法允许偏差项目mm/mmm/全长不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度＜5注：环形布置按设计要求③基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。4.7.3柜(盘)安装：①柜(盘)安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过低压柜钻(1)12.2盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差(mm)垂直度(每米)＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2②柜(盘)就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮③柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上m④按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。②试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。③安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。④试验项目全部合格、并有试验报告单。4.7.5送电①经各单位检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。②由安装单位合进线柜开关，检查柜上仪表是否指示正常。③合低压柜出线开关，查看电压下一级是否电压正常。4.8.1配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。质量要求符合项序12主356712一3一567差项目金属框架的接地或接零电击保护和保护导体的截面积柜(屏、盘、台等)间线路绝缘电阻值测试柜(屏、盘、台等)间二次回路耐压试验柜(屏、盘、台等)间或与基础型钢的连接柜(屏、盘、台等)间接缝、成列盘面偏差检查柜(屏、盘、台等)间内部检查试验低压电器组合柜(屏、盘、台等)间配线柜(屏、盘、台等)与其面板间可动部位的配线基础型钢安装允许偏不直度(mm/m)水平度(mm/全长)允许偏差或允值技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要8垂直度允许偏差交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法不平行度(mm/全长)GB。项序项目允许偏差或允许值1.1条条3箱(盘)间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条4箱(盘)内结线及开关动作等第6.1.9条一般项目1箱(盘)内检查试验第6.2.4条3箱(盘)间配线第6.2.6条5箱(盘)安装位置、开孔、回路编号等第6.2.8条6垂直度允许偏差≤1.5‰六、成品保护6.1配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。6.2安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。6.3设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。6.5设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。6.6未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。七、应注意的质量问题7.1配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。7.2铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法重新找正后再进行固定。7.3盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求高速均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。7.5盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。7.6配电箱(盘)缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。7.7配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。7.8铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电(汽)焊进行开孔，应采用开孔器进行开虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。7.10成套配电柜(盘)及动力开关柜安装应注意的质量问题见下表。常产生的质量问题和防治措施表序号1234常产生的质量问题基础型钢焊接处焊渣清理不，油漆刷不均匀，有漏刷现象油漆损坏柜(盘)内控制线压接不紧，接线错误提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查加强责任心，保护措施具体强学习，提高工作责任心要求厂方更换技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法接受交底人底人附录资料：不需要的可以自行删除索桩板墙施工工法陡峭、地形复杂、山高谷深的地区，高等级公路通过的地段造成大量的高填冷墩二级公路预应力锚索桩板墙工程是采用40米高预应力锚索桩板墙进行强度。2.锚索材料选用低松弛环氧喷涂无粘结钢绞线(ASTMT416-88a标准270级，强度y好，可以在张拉结束后有效的进行放张或补偿张拉且弥补了钢绞线在特殊环境下中长久防腐的问题。分布较均匀灌浆体受压产生横向扩张而使粘结摩阻强度增大锚索承载力随锚固段长度增加而增加腐，耐久性好灌浆体受拉不会引起水泥浆体横向扩张而增大粘结摩阻强度极其微弱灌浆体受拉，易开裂，防腐性差项目水泥浆况水泥浆锚索承载力耐久性状(一)施工工艺流程(见图1)(二)施工要点(1)桩基施工时，应准确核对平面位置，结合地形做好桩区地面截、排水及防渗工(2)桩基采用挖孔桩施工，施工方法主要有：碎石土开挖用洋镐和钢钎；软、风化(3)挖孔到位后，清理孔底，重新进行桩位放样，复查准确后开始绑轧钢筋。在绑(5)由于桩板墙结构的特殊性，采用标准化的组合钢模。模板支架与脚手架分离，(6)桩板墙桩长均大于10米，为防止离析，利用串桶倾卸，且在中途设置一至两基填土严格按照公路工程技术规范和设计标准施工，在填料选材和路基(1)施工准备马(3)钻孔钻孔是预应力锚索施工中控制工期的关键工序，为提高钻孔效率和保证钻孔质量，MGAm的遇坍孔或地下水丰富时，应立即停钻，进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.2~0.4Mpa)，待钻孔到位后，用高压风(风压大于0.4Mpa)将孔内的岩粉清干净，然后，用预先做(4)锚索制作在预先平整好的下料场地上(场地要求宽4m、长40m左右)按下料长度进行下料，下ifw式中L——下料长度下L——各分段锚固长度iL——锚索自由段长度fL——锚索工作段长度w下料要求用砂轮切割机切割好以后，钢绞线一端剥除PE15cm，对剥除部分绞线除污压机对剥除部分挤压上P锚。索体要求绑扎牢固，绞线应平行顺直。对不同位置处的承载体相应的绞线外露端做出临时和永久性标记。灌浆管绑扎在锚索体上，灌浆管头部距孔底5~10cm，灌浆管使用前，要检查有无破裂、堵赛。绑扎好的锚索顶部要安装导向帽，以方便穿索。后应将承压板、P锚外部涂上防腐油漆。检查合格后的锚索标识好以后分(5)锚索安装(6)注浆(7)锚索的张拉待锚孔注浆体强度达到设计要求后，(按上述配合比施工一般七天就可达到40MPa以上)根据回填土的高程(一般高于相应锚孔4米)和监理工程师书面通知即可进行张配套标定，计算出千斤顶受力与油压的线性方程，用于张根据填土情况、锚孔数分次分级进行。张拉方式用小千斤顶对每个承载位线处理好，不能松散，以备再进行张拉。为防止外锚稳定时间必须保证，张拉时以张拉油压为主，伸长值进行校核。当出现。预应力施作时，对每一次控制应力Nj应进行如下施作方式：i①对每一孔锚索的每一次Nj的施作均应按承载体由内向外的顺序进行。且每一次i的施作Nj针对每一个承载体上的钢绞线又须按两步来完成：(设控制应力为Nj)ii测量、记录持续2min0.1Nji0.25Nji0.5Nj(测量记录后不顶i每一个承载体上的钢绞线采用小千斤顶按第一步的步骤对称张拉结束后0.5Nji0.75Njii(8)再回填、压密、造孔锚行到回填土填满到位后，对桩上所有锚索进行张拉锁定，每次张拉需对桩位进行监测。预应力张拉完成后，用手提砂轮机切除多余钢绞线，外留长度20cm。最后桩上保护罩，填充好油脂进行封锚，封锚后保持桩面整洁美观。4.轴力监测体系的受力涉及到两个方面，一是桩自身提供的抗力，一是锚索提供的岩土锚测力计