运用QC改善混凝土圆柱模板施工方法

改进混凝土圆柱支模方法发表单位：小组名称：发表人：发表时间：2009年3月16日QC小组简介：小组名称：**科技楼**QC小组

小组类型：现场型组建日期：2008年4月1日注册号：**活动时间：2008年4月1日～2008年10月10日

活动次数：8次序号姓名性别年龄文化程度职务职称分工工作内容1男40大专项目经理工程师组长负责全面工作2女34大本主任工程师工程师副组长技术指导3男31大本项目工程师工程师组员技术负责4男25大本工长助工组员现场施工负责5女26大本质量员助工组员执行检查落实6男52高中安全员技术员组员施工安全管理7男45高中材料员经济员组员材料供应8女32大专核算员助工组员资金供应9男44高中试验员技术员组员混凝土质量控制10男40高中劳务队长技工组员管理实施表一：小组成员表

本QC小组成员主要由分公司主任工程师、项目经理、项目工程师、施工员、质量员、班组长等施工现场管理人员和熟练技术工人组成，共10人，其中工程师3人、助工2人，大专以上学历6人，全部参加TQM培训，培训16课时以上。（2）小组特点：我们QC小组成员中，既有善于管理、懂技术的项目管理人员，又有施工经验丰富的专业施工队伍，分工明确各司其责，并能够做到统一协调、集中管理。（3）活动内容与方式：见下表：制表人：**审核人：**2008年10月10日阶段活动内容活动方式活动次数出席人次备注计划阶段小组进行现状调查,分析原因，制定对策小组讨论220本着节约成本提高质量为目的实施阶段依据对策组织实施现场小组讨论329跟踪质量检查发现问题及时处理实施效果现场检查现场小组讨论219总结评定质量标准总结经验总结施工经验小组讨论19确定下步工作目标总计8出勤率96.2（4）QC小组制度：①采取定期和不定期的活动方式，每次活动要有记录；②小组出勤率在95%以上；③小组成员跟踪检查，检查要有记录，发现问题要及时处理。精诚合作,精益求精!二、PDCA循环：（一）、P阶段：计划阶段（2008.4.1～2008.4.15）1、课题选定：认真贯彻我公司“质量为本、塑造精品、竭诚服务、利国益民”的质量方针。本工程质量控制目标为省优，建设单位要求工期仅为260天。如何有效控制圆柱外观质量，使其达到普通清水混凝土质量标准，为本工程施工的重点难点之一。减少圆形装饰柱的抹灰工作量，降低工程成本，缩短工程施工工期。是实现工程盈利的有效途径。我们选定了“改进混凝土圆柱支模方法”为本次活动的课题。

2、QC小组活动日程安排

时间：2008年4月1日～2008年10月10日2008年日程内容4月5月6月7月8月9月10月12345678910序号循环阶段PDCA选择课题现状调查制定目标原因分析要因确定制定对策对策实施效果检查巩固措施今后打算

表三：小组活动日程安排

3、现状调查：（2008.4.1～2008.4.30）

针对圆形装饰柱质量问题，我们选择了**新校区行政楼、图书楼已完成的24根混凝土圆柱子作为调查对象，进行现状调查。绘制质量问题调查表、统计表，再利用排列图找出主要问题。表四:装饰圆柱外观质量问题调查表表五:装饰圆柱外观质量问题统计表序号检查项目检查总数不合格点1连接部位缺陷24132砼表面不平整、不光滑24113截面弧度尺寸偏差过大2494露筋、夹渣2445砂斑、磷斑、水波纹色泽不匀2436裂缝等其它缺陷242合计实测合格率70.8%序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1连接部位缺陷1331.031.02砼表面不平整、不光滑1126.257.23截面弧度尺寸偏差过大921.478.64露筋、夹渣49.588.15砂斑、磷斑、水波纹色泽不匀37.195.26裂缝等其它缺陷24.8100合计42100频率（%）图一：装饰圆柱外观质量问题排列图

频数（个）（N=42个）1009080706050403020100424038363432302826242220181614121086420连接部位缺陷砼表面不平整、不光滑截面弧度尺寸偏差过大砂斑、磷斑、水波纹色泽不匀1113943295.2%88.1%露筋、夹渣外形缺陷B类C类A类31.0%57.2%78.6%100%制图人：**审核人：**2008年4月30日从排列图我们可以看出，影响圆柱外观质量的主要问题是：连接部位缺陷、混凝土表面不平整、不光滑及截面弧度尺寸偏差过大三个质量问题累计频率78.6%，分部在A区，属于主要问题，根据排列图原理需要对这三个问题进行策划改进。4、制定目标：（2008.4.15～2008.4.30）①目标值的设定：目标二：施工质量通过监理单位、建设单位认可，达到满意的效果。目标一：质量控制目标如下表所示，整体质量效果要达到普通清水混凝土标准。目标三：减少抹灰工程量，降低工程成本，加快施工进度。

制表人：**审核人：**

2008年4月30日70.8%90%实测合格率改进前改进后小组成员具有较高的文化素质和管理水平及TQC理论基础知识。项目部各施工队上下配合较为默契，从管理人员到操作人员质量意识都较高。采用PVC-U聚氯乙烯波纹管制作混凝土圆柱模板虽然我们首次施工，但经过调查和现场模拟试验，已经掌握一定的要点。建立了完整的质量管理体系和公司、分公司各部门全力支持。因此，我们只要按计划抓落实，齐心协力，目标一定能够实现。②目标可行性分析：5、原因分析：（2008.5.1～2008.5.31）

根据调查统计表和排列图，小组成员对A类问题用关联图分析，找出影响现浇混凝土圆柱质量的24条原因，分析找出8条末端因素。图二：关联图模板选型不合理模板加固方式不合理工艺不完善模板组合变形局部未振捣到位砼配比不合理砼搅拌与运输问题砼材料质量问题疏松、孔洞断面弧度尺寸偏差过大砼表面不平整、不光滑连接部位缺陷测量放线有误跑模、涨模不严格执行方案、交底施工人员意识差一次浇捣高度过大混凝土坍落度大模板内清理及脱模剂涂刷不到位拆模时间早混凝土离析振捣棒上提太快气泡麻面混凝土振捣不足浇捣方式不合理蜂窝6、确定要因：（2008.5.15～2008.5.31）

从因果图中看出，模板选型不合理、工艺不完善、砼配比不合理、砼搅拌与运输问题、拆模时间过早、模板内清理及脱模剂涂刷不到位、一次性浇捣高度过大、施工人员意识差为八条末端因素，由小组全体成员进行讨论，并逐一进行确认。要因确认之一模板选型不合理

传统做法采用木模板，混凝土表面平整度、光洁度不利，截面弧度尺寸难以保证，采用定型钢模板一次性投入高，施工不方便，都不理想。如采用PVC波纹管，可以利用波纹管自身刚度，控制截面弧度尺寸，并且波纹管内表面光滑，可以保证混凝土表面的平整度、光洁度。要因要因确认之二工艺不完善

要因如采用PVC波纹管，制定出一套完整的加固措施，保证连接部位不出现缺陷，控制混凝土柱浇捣过程中模板受力不变形。需要通过小组研究，针对各个连接部位制定具体加固措施。要因确认之三配合比不合理

混凝土配比影响拌合物的和易性，和易性差的混凝土浇捣困难，影响圆柱表面光洁度、混凝土表面产生砂斑、磷斑、水波纹色泽不匀等问题。现场检查砼坍落度10次，要求140-160mm，其中有5次坍落度超过160mm。要因要因确认之四混凝土搅拌与运输问题

搅拌不均匀或运输过程产生离析、发生初凝，影响混凝土的施工质量和强度。对商品砼供应商提出技术要求，厂家受理并认为可以解决。非要因要因确认之五拆模时间过早非要因拆模时模板粘接混凝土造成麻面，影响混凝土表面光洁度。强度过低拆除模板，拆除过程中或被其他工序施工过程可能碰损实体外形。严格拆模审批程序，加强管理力度，可以解决。

要因确认之六模板内表面清理及脱模剂涂刷不到位

使用完的模板表面粘灰不处理，周转使用时，模板表面粘灰造成麻面现象，影响混凝土表面观感。现场询问10个木工，8个认为能够做到涂刷脱模剂前清理模板，2个认为粘接砂灰不多所以不需处理。非要因要因确认之七一次性浇捣高度过大

混凝土发生离析，造成表面蜂窝、麻面等质量缺陷以及模板侧压力过大，容易发生跑模、胀模。经过对操作工人的教育，现场安排管理人员旁站监督，可以解决。

非要因非要因要因确认之八操作人员意识差，造成施工时早振、漏振、欠振、过振、快振及迟振。模板施工不按线支设，不按模板施工方案和技术交底执行，加固措施不完善，发生跑模、胀模和柱子位移。经过技术交底和采取各种奖罚措施能够转变。

施工人员质量意识差

模板选型不合理、工艺不完善、配合比不合理为要因，共计3个。结论7、制定对策：（2008.6.1～2008.6.30）由以上8点末端因素，确认要因有3点，并针对要因制定对策如下：

表七:对策表制表人：**审核人：**2008年6月30日序号要因目标对策措施地点负责人完成时间1模板选型不合理圆柱施工质量达到普通清水混凝土标准，实测合格率不小于90%。采用PVC-U波纹管制作模板波纹管用电动切割机沿圆直径切成2半制作圆柱子模板，编号后配套使用。木工棚2008.6.102工艺不完善制定合理、可行的模板支设方案和作业指导书。制作专用加固件梁柱节点与接缝处制作专用卡具，制作专用套箍，钢管脚手架体系。主楼门厅2008.6.303配合比不合理优化混凝土配合比，改善浇捣塑性，控制坍落度140-160mm。提高砂率控制坍落度对砼供应商提出技术要求，及时检测进场砼。对不符合要求砼严禁使用。商品站现场2008.6.30(二）迎、D阶段骗：对般策实墓施（20蝇08照.7翁.1～20币08虽.1蛾0.碌5）实施垒一：喉模板姜体系想选择现浇牧混凝荒土圆励柱模萍板支区设采慌用原浩有材翅料和偷施工滩工艺扒不能摄满足羽工程需质量北和工奇期成爷本等香要求而，如甩传统侵做法彼采用谎木模悦板，甲混凝德土表期面平转整度赌、光股洁度端不利舍，截晓面弧饶度尺许寸难虏以保沈证，肌采用驾定型惧钢模茶板一雨次性稼投入愿高，盒施工驰不方册便，己都不谊理想影。因滤此必咳须选王择其杯他新鲁型材繁料作检为模壶板。近来PV啊C-厦U双壁格波纹中管应假用广哲泛，无在水狸利、敞建筑世给排焦水、创建筑肿电气奖等方倘面都葵有广项泛的圈应用德，PV意C-系U双壁挺波纹米管是踪蝶以聚匀氯乙悠烯为填主要饰原料耳加工责成产董的内爸壁光稻滑、隙外壁稀波纹拥、内寸外壁经中空绕的特借殊管胸材如姿右图蝴所示讯。具眉有质驶轻、蓬抵抗蚊压力应强、滋便于军安装桨等优抚点。PV隐C-曲U双壁疤弹性怪模量E=偏30宋00订MP钢a，工页作压镜力1.汇6萝MP辈a。环取刚度4-约16葬KN祝/m2,通过纤模板堵软件梳计算葡，可门满足录工程洁要求薄。并尽且各额种规嗽格（落内径11轿0-摆16恐00臣mm）均剖有现辩货，麦可供箱工程申选择促使用切。PV妻C-涝U双壁句波纹笑管直径雄为50练0m罪m对采获用PV摩C-叨U双壁差波纹拢管做逐模板为，由潮于缺绵少可夺以提某供参名考的拒其他捉工程诵实例绕，我挽们在呆施工劳现场走进行趴了可嫂行性遣模拟少试验诞。在关主楼校前面带的空役地上拥，用搁内径60岸0m碗m的PV学C-潜U双壁糠波纹陆管做那模板萝，根拘据受蛛力计筹算Ф8钢筋拌间隔50脆0m堆m做套丧箍、告竖向婆方木尺格栅涨在圆剑柱四朗周十炊字放线置四尊根即态可满驰足使嘴用要链求，乏在试零验时便为进保一步制保证我刚度诸，牵四周蓝放置德了8根方今木格碧栅。掉扣件禾钢管猪脚手瓦支撑还，用斧泵送缴商品与混凝卵土浇消筑2m高圆晨柱。在浇映筑过前程中旅观察PV集C-商U双壁秧波纹消管，嫁未发币现变苗形、泻裂纹洗等现箩象，奖说明狠其刚汁度、银强度赵均满雨足施赠工要执求。2天后锦拆模规检查溉截面稿尺寸欣满足底要求容，外墨观质宴量较竖好，即能达把到普惜通清肾水混咽凝土伯效果亡。PV懒C-骄U双壁侮波纹漫管直径报为60仗0m巾m模拟帅试验鸭拆模扮前模拟市试验尾拆模臂后实衣体观碧感模板歉清理晓并涂斩刷脱武模剂柱根积部清息理，程模板导就位闭合火柱模莲，安绞装专吃用卡涨具、沟木格晃栅及且套箍调节巧钢管疗定位闹箍检架查垂领直度浇筑巩混凝驼土拆除滚清理常模板原（维川护保她养）混凝裕土养靠护实施犹二：东完善富施工紫工艺工艺章流程算：1、模掠板下卧料制静作波纹声管用雄电动救切割榨机沿材料胳本身谨的接源缝印站记切成2半，晃分别误编号达，在网周转视中保禁证2半模免板始宣终配改套使努用。荡为了纵控制亚内外仪错台欢，双受壁波逃纹管钞两个尿半圆乐的接山口处叛用竹劳面板委裁成决圆弧罚型木介条长10会0m盐m，厚欲度与贱波纹判管槽碎深一棒致，撕用胶寸粘结秘在波傻纹管透外侧勒波纹杜中间傍。卡治具外陪侧与母竖向靠方木理钉牢算。木门条竖俩向间赴距50避0m袍m左右刷。周隶转使枪用前魂模板芝内侧元刷YH－3型脱熟模剂圣。圆柱醉与梁梢交接听处波泼纹管廉下料看要计企算准其确，参裁成辟斜截舅面，沿与梁愁模板躺交接射严密番，在纵梁端桐用木冠方竖旨向固踪蝶定。2、模闻板安蕉装（1）模揉板安涝装时柴，两牢个半搏圆拼蚊装后算，在骄接缝刘处的亦竖向垃木方沃上打干眼，纯用Ф1键0的螺塞栓连勾接固抖定。睬为了眯防止逆接缝龄处漏趟浆，茄模板翼安装驼时在辛接缝击处粘翅帖海按绵条汪。如纽奉图四怕所示重。（2）利眯用现涝场钢兴筋下喊料中谋的料乘头，渡制作迈专用恳套箍割。套疯箍为动两个跟半圆已，两粥端焊瘦接∠50盼×5师0的角绑钢，剥角钢斤相应庸位置私留螺常栓孔垂，采节用Ф1辱0螺栓帅拉接表紧固象。钢筋套箍长度计算预留间隙PVC波纹管钢筋焊接∠50角钢用Ф10螺栓连接木方用螺栓连接钢筋套箍方木搁栅钢管套箍竹面板木条卡具图四同：蛇模跟板安帮装图（3）钢谁筋套狠箍间购距50避0m洪m，套隐箍内险摆放果方木阀（40免×8勿0m安m）搁州栅。谊模板乌体系狼外侧迫间隔12张00托mm用四纹根钢孤管与屠整体叨模板坦钢管达支撑辈架拉屡结，酬保证尤模板述整体迹不位刘移。（4）圆淘柱与扫梁接持头处工模板亲要交璃接严颗密，勺在梁勇端用址木方往竖向饱固定量。浇位筑混含凝土核时在月梁柱辜接头忙处用茶厚度0.结5m哲m的白妻铁皮友衬于盗波纹占管内画壁，统在混撤凝土懂浇筑尽后收岗面前冠抽出械。以看此保卧证浇污筑后雨混凝映土表妨面接否槎的诞光洁晶顺滑赢。（5）每蹄次混辟凝土削浇筑平收面近时，克柱子轨上端网安排垮专人滚拍实私、搓晒平。加安放之模板哈前清欺理柱朵子内日杂物吗，柱炕根部兄混凝饥土上黄表面犁局部篮可用奋水泥寄砂浆种再次皂找平爬。现场劣模板塌支设（1）泪严格袋执行苦拆模通审批旗制度看，圆嘴柱拆微模时晌间在蚕同条相件试块晶强度颗达到艘要求姜的后摊，由号工长淹签发庆拆模炊申请燥书同意盐后，脑交与况操作递班组集实施悦拆除国。在齐不影唐响施钞工进度别的前诸提下离适当监延长料拆模道时间呼。（2）争模板昏拆卸御应与奇安装锦顺序横相反敲，拆隶模时弄不得默碰撞驾混凝土倡面，营应轻勇轻将纹模板锤撬离求柱子死，然责后整源体拆除，舞严禁秒直接瓜用撬诸杠挤腹压，痒拆下市的模锋板轻弯轻吊吗离柱子冈。（3）随模板穷拆除居后及反时清熔理，闻涂刷恩隔离替剂。花拉结拼螺栓船、具、甲钢筋区箍等天相关状零件蛛也要珠清理浪、保饶养。3、模钉板拆变除实施两三：奶优化症混凝钓土配竖合比本工仙程采蠢用商题品混派凝土尘，施年工前猪对商焰品混境凝土共厂家驰提出争了技电术要与求。鄙为了盘提高给混凝铲土表亭面的绘自然顽光洁捧度，强掺加闯减水旺剂，暑相对指增加右水泥宅用量跨。在驳减水炎剂（适水剂浊约1％，我粉剂掩约1.轧5％）朵掺量堆不大陷的情扑况下件砂率芝提高1－2％，团有效欺改善轻混凝济土浇都捣塑狠性，崇使成朽型后菊粗骨留料被举砂浆减包裹萄覆盖裂层厚朱度均岂匀，暗混凝灰土表塞面避煎免出闲现色倾差。控制皆坍落正度，逆混凝鼠土坍政落度爬大，验水泥辛含量陶多，裙混凝纽奉土外袜观光疼泽较爽好；感而坍美落度胀小，锈含水批量少高，容桃易克取服混遥凝土稍气泡圣。为录了保罗证混智凝土池的外术观质配量以烘及便绳于混掀凝土蚕浇捣颈操作旋，控跟制坍滥落度14袖0-钩16常0m权m，使缩慧混凝穷土塑灾性稳阔定。纪施工丸中由箱现场皮试验痕员负灭责坍雕落度原检查密。混凝怜土浇鸽筑，洲每根城柱子僻分层衔浇筑窑，浇般筑１丧／2后浇缝筑其躺它部执位，垫约１h混凝田土沉艘落稳纵定后尽再继劲续浇枝筑其仓上部锯混凝靠土。兽每次煮浇筑唤高度50湿0m贿m，在涨振捣逼棒上郊缠彩榴色胶洲带，墨借此忆标记底控制得浇筑厚高度循，防辉止漏录振与著过振弯。圆柱弯混凝鹊土拆塑模后盾，在距柱子南外侧少包裹怜塑料模薄膜脸，缠船绕时饲一层妻压一训层，灭在接等缝处挽用透徒明胶般带粘幕结，波使柱番子在叛薄膜株内封锣闭养变护，伶防止牢混凝该土因薄失水议引起狐细小昂收缩换裂纹默。（三奏）、C阶段基：效踏果检师查（20势08腰.7质.1早5～20蹲08搁.1岔0.疏10）目前工国家亚尚无孙统一烈的清输水混喜凝土贷施工廊质量炎标准暴和质件量验毁收标颈准，疼参考推有关趴清水垒混凝秀土的汁施工速工艺结标准眼，对享普通蛋清水古混凝旦土圆似柱混算凝土福和模群板除殿按照《混凝与土结曾构工丑程施尼工质怒量验刮收规逗范》验收候外，浩制定赞了相垮应的贤验收倘标准哀。检查粒时用Φ2唤0的细回钢管双套上品扁铁余卡子单（一笨端焊煎接固圈定，斥一边放滑动持）制痕作专今用检图查工宁具，琴及时愉进行弟圆柱勒截面烘尺寸豆检查眉控制急。制作紧专用垦测量蒜工具制定宣检验弄批表谜格改进杏后实右施的7根直拌径60超0m策m的主艳楼门娃厅圆异柱，槐混凝葛土外炕观密丧实、寒光洁竖、颜书色一叙致，眼达到佣了普渗通清氏水混水凝土进效果贤，检纸验批鉴均符楼合设作计要木求及结规范添规定砍，一体次验雁收通颜过。切受到毫了建许设、荒监理谎单位弓以及腰兄弟水单位米的一云致好弊评。检查累圆柱帜断面闸尺寸裙楼滴圆柱病实体采用弱新型疮模板橡，对阁于模牢板体双系来飘说成蓬本有抢所增呆加，稻但用走工数览和抹灭灰工船程量究大大拾减少瓦，更偿重要软的是释加快盛了施糊工进咱度，顽节省景了人星工费2.种5万元步、材宗料费1万元代，扣纱除模挎板增都加费1万元冠，总桌计取功得2.丑5万元浮的经凝济效断益。70.8%90%实测合格率改进前目标改进后95%图六暑：实聪施效徒果对袍比（四呢）、A阶段概：巩钟固措扶施和们今后侵打算铃：（20概08设.1拥0.劈燕1～20脏08惕.1弦0.吴10）本次QC小组酱活动躬充分俯调动李了大奇家的朋积极橡性，配群策胁群力陈，圆荐满地烧完成尘了活尊动目丽标，词并增抄进了瘦大家民相互冒间的掀协作如精神法，增秘强了献项目赴凝聚美力，歪使大访家学念会了蓄分析哨问题职、解彼决问楼题的麦科学限方法狮，为胁今后谣更好约的工蚁作提滑供了测保障胞。这次宵活动借成功忘实践蝇是一酒次崭讽新的色开始马，小把组每井位成奏员无直比的垄自豪满，同叨时把食成果克进行崇巩固坐，以俘便在吸今后痒的工绝程中扎应用晶。巩固牺措施粗一：继续胡保持视项目备部施疤工技桃术质若量保创证组督织机谣构，汗健全偿完善镇岗前刻培训膊、交独底制电度，炮由吉盈**驳补充妈完善《圆柱怖波纹辟管模干板施眠工作斜业指瘦导书》，指贞导本腊工程仁后序越圆柱型的施淋工和拣其他宝同类妖工程肢使用倒本工城程中济所用口的模警板体持系、味交底在技术道。巩固馅措施仍二：项目团部将待本次QC小组湿活动