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文档简介

第三节高层钢结构的安装一、钢结构安装前的准备工作由于钢结构高层建筑建筑工程规模大、构件类型多,技术复杂、制作安装工艺要求严格,一般均由专业工厂首先对构件进行加工制作,组织大流水作业生产,然后再进行现场安装。这样做有利于结合工厂条件,便于采用先进技术。(一)构件加工制作1.构件加工制作前的准备工作(1)审查设计图纸即核对图纸中的构件数量,各构件的相对关系,接头的细部尺寸等;审查构件之间各部分尺寸有无矛盾,技术上是否合理,构件分段是否符合制作、运输、安装的要求。一般采取在平整地面上以1∶1的比例放样的方法进行。如审查过程发现问题,应会同设计单位、安装单位进行协商统一,再进行下一步工作。(2)绘制加工工艺图一般根据设计文件及相应的规范、规程等技术文件、材料供应的规格(尺寸、重量、材料),结合工厂加工设备的条件进行。根据加工工艺图,应编制构件制作的指导书。(3)备料根据设计图、加工工艺图算出各种材质、规格的材料净用量,并根据构件的不同类型和供货条件,增加一定的损耗量。目前国内外都以采用增加加工余量的方法来代替损耗。(4)钢材的准备检验钢材材质的质量保证书(记载着本批钢材的钢号、规格、长度、根数、出产单位、日期、化学成分和力学性能);检查钢材的外形尺寸、钢材的表面缺陷;检验钢结构用铺助材料(包括螺栓、电焊条、焊剂、焊丝等)的化学成分,力学性能及外观。所有检验结构均应符合设计文件要求和国家有关标准。(5)堆放检验合格的钢材应按品种、牌号、规格分类堆放,其底部应垫平、垫高,防止积水。注意堆放不得造成地基下陷和钢材永久变形。2.零件加工(1)放样根据加工工艺图,以1:1的要求放出整个结构的大样,制作出样板和样杆以作为下料、铣边、剪制、制孔等加工的依据。放样应在专门的钢平台或平板上进行,样板和样杆是构件加工的标准,应使用质轻、坚固、不宜变形的材料(如铁皮、扁铁、塑料板等)制成并精心使用,妥善保管。(2)号料以放样为依据,在钢材上画出切割、铣、刨边、弯曲、钻孔等加工位置。号料前,应根据图纸用料要求和材料尺寸合理配料,尺寸大、数量多的零件应统筹安排、长短搭配、先大后小或套材号料;根据工艺图的要求尽量利用标准接头节点,使材料得到充分的利用而耗损率降到最低值;大型构件的板材宜使用定尺料,使定尺的宽度或长度为零件宽度或长度的倍数;另外根据材料厚度的切割方法适当的增加切割余量。切割余量、号料的允许偏差应符合有关规定。(3)下料钢材的下料方法有气割、机械剪切、等离子切割和锯切等,下料的允许偏差应符合相应的规定。(4)制孔制孔分钻孔和冲孔两类,各级螺栓孔、孔距等的允许偏差应符合相关规定。(5)边缘加工边缘加工包括:为消除切割造成的边缘硬化而将板边刨去2~4mm;为了保证焊缝质量而将钢板边刨成坡口;为了装配的准确性及保证压力的传递,而将钢板刨直或铣平。边缘加工的方法有刨边、铣边、铲边、碳弧气刨、气割坡口等。(6)弯曲根据设计要求,利用加工设备和一定的工装模具把板材或型钢弯制成一定形状的工艺方法。一般有冷弯和热弯两种方法。(7)变形矫正钢材在运输、装卸、堆放和切割过程中,有时会产生不同的弯曲波浪变形,如变形值超过规范规定的允许值时,必须在下料以前及切割之后进行变形矫正。钢结构的矫正时通过外力和加热作用,迫使已发生变形的钢材反变形,以使材料或构件达到平直及设计的几何形状的工艺方法。常用的平直矫正方法有人工矫正、机械矫正、火焰矫正和混合矫正等。钢材校正后的允许偏差符合相应规定。3.构件的组装和预拼装(1)组装组装是将设备完成的零件或半成品按要求的运输单元,通过焊接或螺栓连接等工序装配成部件或构件。组装应按工艺方法的组装次序进行,当有隐蔽焊缝时,必须先施焊,经检验合格后方可覆盖;为减少大件组装焊接的变形,一般采用小件组装,经矫正后再整体大部件组装;组装要在平台上进行,平台应测平,胎膜须牢固地固定在平台上;根据零件的加工编号,对其材料、外形尺寸严格检验考核,毛刺飞边应清除干净,对称零件要注意方向以免错装;组装好的构件或结构单元,应按图纸用油漆编号。钢构件组装的方法见表8-4。(2)预拼装由于受运输、安装设备能力的限制,或者为了保证安装的顺利进行,在工厂里将多个成品构件按设计要求的空间设置试装成整体,以检验各部分之间的连接状况,称为预拼装。预拼装一般分平面预拼装和立体预拼装两种状态,拼装的构件应处于自由状态,不得强行固定。预拼装检验合格后,应在构件上标注上下定位中心线、标高基准线、交线中心点等必要标记,必要时焊上临时撑件和定位器等。其允许偏差应符合相应的规定。4.成品涂装、编号(1)涂装钢结构高层建筑件一般只作防锈蚀处理,不刷面漆。通常是在加工验收合格后,对焊缝处、高强螺栓摩擦面处刷两遍防锈油漆,待现场安装完后,再对焊缝和高强螺栓接头处补刷防锈漆。涂刷前必须将构件表面的毛刺、铁锈、油污以及附着物清除干净,使钢材露出铁灰色,以增加油漆与表面的黏结力。(2)编号涂装完毕后,应在构件上标记构件的原编号,大型构件应表明重量、重心位置和定位标记。5.钢构件验收钢构件制作完成后应按照施工图和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2002)、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99—98)的规定进行成品验收。构件外形尺寸的允许偏差应符合相应的规范规定。构件出厂时,制造单位应提交下列资料。1)产品合格证。2)钢结构施工图和设计更改文件,设计变更的内容在施工图中相应部位注明。3)钢构件制作过程中的技术协商文件。4)钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书和试验报告。5)焊接工艺评定报告。6)高强度螺栓接头处的摩擦系数试验报告及涂层的检测质料。7)焊缝质量无损检验报告。8)主要构件验收记录和预拼装记录。9)构件的发运和包装清单。(二)结构安装前的准备工作1.技术准备(1)加强与设计单位的密切结合。(2)了解现场情况,掌握气候条件。(3)编制施工组织设计。2.施工组织与管理准备(1)明确承包项目范围,签订分包合同。(2)确定合理的劳动组织,进行专业人员技术培训工作。(3)进行施工部署安排,对工期进度、施工方法、质量和安全要求等进行全面交底。3.物质准备(1)各种机具、仪器的准备。①塔式起重机②焊接设备与辅助设备。焊接设备常用的有:焊接发电机、焊接整流器、焊接变压器、埋弧焊机、明弧焊机,电渣焊机和栓钉焊机等,目前国产的电焊机种类很多,分直流和交流两大类。辅助设备有远红外线烘干箱(烘干焊条)和空气压缩机(作为碳弧气刨、空气等离子切割机及风动机具的风源)等。③切割设备。一般下料、加工常用的切割设备有手动和自动割枪、各种切(气)割机、切断机、下料机、剪切机、联合剪冲机等。压型钢板及薄钢板的切割设备为空气等离子弧切割机和空气等离子弧切割机。④焊接与气割工具及仪器仪表。焊接与气割工具包括用于打磨的各种砂轮机、用于清焊渣的风动打渣机、电焊条保温桶、焊接多用尺、用于预热和后热4个喷嘴的散发式火焰抢、碳弧气刨枪等。焊接与气割仪器仪表包括找寻焊缝中缺陷与裂纹的超声波探伤仪、检测焊缝表面缺陷与裂纹的磁粉探伤仪、检测焊缝表面延迟裂纹的着色颜料、各种温度计、手持风速仪、气压表、电流表、电压表、测厚仪、百分表、游标卡尺、放大镜等。⑤紧固工具。主要是高强螺栓扳子,包括扭剪型和扭矩型螺栓用扳子,后者分电动与手动两种。⑥测量仪器与工具。测量仪器包括激光经纬仪和激光铅直器(竖向投点,夜间作业放线)、经纬仪(一般放线,柱子校正,垂直放线)、水平仪或精密水平仪、弯管目镜(垂直投点)、全站仪(工程测量、放样、体积计算)等。测量工具包括:各种尺,弹簧枰,温度计,铁水平,激光靶,记号笔,油漆,报话机等。安装设备与工具包括:千斤顶、铁扁担、钢丝绳及卡子、滑轮及附件等。2.按施工平面布置的要求组织钢构件及大型机械进场,并对机械进行安装及试运行。3.构件的配套、预检。①构件配套按安装流水顺序进行,以一个结构安装流水段为单元,将所有钢构件分别由堆场整理出来,集中到配套场地,在数量和规格齐全之后进行构件预检和处理修复,然后根据安装顺序,分批将合格的构件由运输车辆供应到工地现场。配套中应特别注意附件(如连接板等)的配套,否则小小的零件将会影响到整个安装进度,一般对零星附件是采用螺栓或铅丝直接临时捆扎在安装节点上。②钢构件在出厂前,制造厂根据制作规范、规定及设计图纸的要求进行产品检验,填写质量报告,实际偏差值。钢构件交付结构安装单位后,结构安装单位再在制造厂质量报告的基础上,根据构件性质分类,再进行复检或抽检。结构安装单位对钢构件预检的项目,主要是同施工安装质量和工效有关的数据,如几何外形尺寸、螺孔大小和间距、预埋件位置、焊缝坡口、节点摩擦面、构件数量规格等。构件的内在制作质量应以制造厂质量报告为准。预检数量,关键构件全部检查;其他构件抽检10%~20%,应记录预检数据。构件预检最好由结构安装单位和制造厂联合派人参加(其计量工具、质量标准应统一)。同时还应组织构件处理小组,将预检出的偏差及时给予修复,严禁不合格构件送到工地现场,更不应到高层去处理。现场施工安装应根据预检数据,采取措施,以保证安装顺利进行。4.安装前,应对建筑物的定位轴线、底层柱的安装位置线、柱间距、柱基地脚螺栓、基础标高和基础混凝土强度进行检查,待合格后才能进安装。二、钢结构的安装(一)基本要求在高层建筑结构的施工中,钢结构的安装是一项很重要的分部工程,由于其规模大结构复杂、工期长、专业性强,因此操作时除应执行国家现行《钢结构设计规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》和《高层民用建筑钢结构技术规范》外,还应注意以下几点:1.在钢结构详图设计阶段,应与设计单位和生产厂家相结合,根据运输设备、吊装机械、现场条件以及城市交通规定的要求确定钢构件出厂前的组装单元的规格尺寸,尽量减少现场或高空的组装,以提高钢结构的安装速度。2.安装前,应按照施工图纸和有关技术文件,结合工期要求、现场条件等,认真编制施工组织设计,作为指导施工的技术文件;另外还应根据施工单位的技术文件,组织进行专业技术培训工作,使参加安装的工程技术人员和工人确实掌握有关钢结构高层建筑的安装专业知识和技术,并经考试取得合格证。3.钢结构高层建筑安装,应在具有钢结构高层建筑安装资格的责任工程师指导下进行。4.安装用的专用机具和检测仪器应满足施工要求,并应定期进行检验。土建施工、构件制作和结构安装三个方面使用的钢尺,必须用同一标准进行检查鉴定,并应具有相同的精度。安装用的连接材料(焊条、焊丝、焊剂、高强螺栓等)应具有产品质量证明书并符合设计图纸和有关规范规定。5.在确定安装方法时,必须与土建、水电暖卫、通风、电梯等施工单位结合,作好统筹安排、综合平衡工作;安装顺序应保证钢结构的安全稳定和不导致永久变形,且能有条不紊地较快进行。6.钢结构高层建筑安装时的主要工艺,如测量校正、厚钢板焊接、高强螺栓节点的摩擦面加工及安装工艺等,必须在施工前进行工艺试验,在其基础上确定各项工艺参数,并编出各项操作工艺。(二)钢结构的安装1.安装流水段的划分钢结构高层建筑安装须按照建筑平面形状、结构形式、安装机械的数量和位置等,合理划分安装施工流水区段。(1)平面流水段的划分。应考虑钢结构在安装过程中的对称性和整体稳定性,安装顺序一般应由中央向四周扩展,以便于减少和消除焊接失误。(2)立面流水段划分。以一节钢柱(各节所含层数不一)高度内所有构件作为一个流水段。每个流水段先满足以主梁或钢支撑带状桁架安装成框架的原则,再进行次梁、楼板及非结构构件的安装。塔式起重机的提升、顶升与锚固均应满足组成框架的需要。2.蚀安装(1毒)安慎装顺余序。汽安装紧多采坛用综砖合法脚,其佩顺序般一般蛇是:用平面俘内从链中间羡的一访个节揭间(永标准畜节框扒架)饱开始色,以著一个给节间扑的柱叮网为短一个邪安装采单元饶,先童安装幻玉柱,躺后安直装梁妥,然拍后往宗四周野扩展尝。垂辟直方众向自促下而柄上组氏成稳赌定结菠构后戒分层喇次安舅装次刮要构到件,坐一节占间一蚀节间是钢框住架,坝一层眯楼一坑层楼度安装郑完成抱,以态便消蒸除安量装误益差累协积和合焊接恼变形狮,使惹误差未减低病到最章小限塑度。酱筒偿体结资构的逮安装版顺序睬一般么为先吧内筒之后外向筒,绝对称霜结构带采用蓄全方小位对写称方患案安钞装。醋凡有盆钢筋谣混凝丢土内殊筒体财的结伍构,耕应先什浇注但筒体征。(2嚼)安判装要榨点。1)捡凡在专地面差拼装腾的构卧件,遣须设颂置拼跃装架下组拼则(立酒拼)臭,易舅变形鱼的构使件应晶先进掩行加炉固,弦组拼宣后的瞧尺寸烂经校蒜检无派误后兆,方贴可安惠装。2)匆各类悠构件里的吊值点,限宜按利下述旋方法抛设置畅:钢默柱平廊运两危点起治吊,透安装御一点例立吊扁。立作吊是残须在凉柱子款根部恶垫以讲垫木阀,以古回转睬法起代吊,点严禁配根部晌拖地都。柴钢梁倚,用成特制集吊卡坦两点遭平吊小或串遗吊。扒钢构顺件的汽组合懂件因希组合肉件形琴状、庆尺寸驶不同奔,可值通过产计算较重心拿来确尼定吊剧点,弯并可炸采用偷两退点、险三点行或四龟点吊脂。3)掌钢构专件的灿零件锁及附葱件应裕随构剪件一宪并起删吊,券对尺汗寸较缎大、批质量备较大京的节电点板蠢,应罪用铰挺链固裤定在向构件他上;光钢柱朽上的静爬梯结,大蝇梁上猜的轻仓便走和道也剑应牢祖固固糠定在则构件双上。4)逃每个勒流水宁段一舱节柱技的全袄部钢繁构件鼻安装昨完毕护并验忠收合啊格后睁,方醉能进茎行下悦一流怜水段久钢结浆构的孙安装傻。5)烛在安遭装前携、安唱装中稿及竣锤工后秘均应线采取套一定零的测喊量手壮段来征保证槽工程扶质量握测量吃,测绞量预喂控程谢序如厅图8悉-1亩1所沉示。6)匪当天浊安装喝的构聚件,匆应形举成空看间稳胁定体蚊系,航以确灿保安范装质雕量和喝结构层的安百全;竹当一阅节柱世的各中层梁硬安装次校正剖后,年应立目即安祸装本鸣节各廊层楼嫂梯,与铺好讲各层台楼面检的压逗型钢河板;规预制翁外墙毫板应汉根据话建筑欢物的饥平面胜形状缠对称衔安装勇,使椅建筑象物各节侧面俗均匀毛加载梨;楼缠面上微的施填工荷胁载不躲得超烛过梁湾和压事型钢决板的谋承载恼力;虑叠合玻楼板众的施高工应狐随着底钢结壁构的很安装肃进度宣进行烟,两道个工职作面展相距减不宜参超过施5个薄楼层胶。7)冶安装害时,卫应注田意日叹照、且焊接没等温趁度引演起的命热影盘响,不施工逮中应响有调液整因间构件勉伸长寒、缩奋短、匀弯曲稠而引秀起的滩偏差务的措灭施。为控娃制安毫装误慕差,畅对钢可结构揉高层沙建筑齐先确抗定标哪准柱酱(能晚控制俘框架字平面点轮廓锋的少米数柱半子)舅,一器般选姐平面帐转角督柱为护标准斩柱。扇其垂烫直度洒观测周取柱索基中颠心线册为基涌准点工用激鸟光经光纬仪招进行垄。(3欠)安芦装校犁正。1)驱柱子形、主冤梁、加支撑兆等大箩构件慎安装壳时,销应立臭即进民行校糖正,够校正女正确挑后,坊应立宴即进勾行永剩久的砖固定振,以枝确保占安装证质量今。2)拢柱子限安装统时,救应先谎调整厕位移轮,最耽后调块整垂枝直偏著差。覆主梁描安装响时,模应根拔据焊绞缝收限缩量亩预留贿焊缝渔变形聪量。问各项训偏差健均符翁合规涝范的曲规定肺。3)趁当每芦一节荐柱子康的全告部构条件安街装、坐焊接木、栓龟接完收成并绞验收崇合格筹后,剑才能垫从地教面引忧测上仿一节博柱子央的定原位轴签线。把各部芒分构李件(厅即柱琴、主死梁、总支撑右、楼呢梯、思压型喜钢板蹄等)榴的安别装质德量检龙查记饭录,止必须俊是安诊装完册成后仓验收触前的败最后呈一次江实测随记录胞,中担间的厘检查识记录认不得冲作为矿竣工劫验缺收的开记录困。3.俩钢结腹构连艘接。柱与邀柱的凝连接源,如珠为H俗型钢俯柱可抵用高荣强螺迎栓连嫌接或阳焊接折共同桥使用废的混刷合连漂接(银图8喊-1坐2)念;如家为箱兄型截橡面柱悬,则巾多用俩焊接熔。柱与家梁的脑连接坛,因井为梁烈多为戒H型牛钢梁能,可话用高浓强螺继栓连坛接、壳焊接饱或混毒合连查接(塔图8务-1施3)春。梁与竟梁的雄连接慎,支价撑与剖梁、莲柱的涌连接妄,同孙样可鸣用高德强螺撇栓连验接或钳焊接描连接冷。三、堂钢结裕构高鹊层建惰筑制词作和甩安装线焊接狱工艺钢结纠构高碧层建言筑的痕制造舞和安友装焊悔接连里接有糟以下嫂特点损:结著构构相件钢子板多捞为厚称板或尾超厚肉板;她钢材耳多为暂高强浪低合猪金钢夕,焊匙接性淹能较煎差,映工艺请复杂类;接掉头形刮式复渴杂,帜坡口充形式米多样舌;焊欺接材兄料质适量要险求严药格,回焊缝字金属淘的强娃度与朱质量粪等级治要求弊高;诱焊缝雷多为系半熔慈透和教全熔咸透;决焊接彻工作牙量大问。为厌做好州钢结莲构高砍层建舟筑的巡寿焊接搏工作令,在渴焊接念工作咸开始阁前,扔应针跃对所捆用的枪钢材盆材质室焊缝役的质则量要原求,扑焊缝幻玉的形断式、磨位置筑、厚乎度等歉选定绢合适您的焊下接方像法;渔并选溪用相咏应的物焊条盟、焊掠丝、专焊剂宣的规爽格和队型号壤;需历要烘砖烤的扎条件喝;需盏要的拌焊接软电流醋电压疲;厚霸钢板嗓焊前辱预热正温度圾;焊滋接顺罚序;肾引弧召板的蔑设置宜;层圣间温舍度的盐控制联;可行以停轮焊的驰部位砖;焊街后热迹处理斜(后荒热)测和保术温等中,确序定各瞒项参么数及类相应秤的技苦术措塔施。(一叛)焊居接方渴法钢结枣构高胜层建幸筑的刻焊接爆方法肃多采汗用串CO严2勾保护崇焊、甘自动陵埋弧刚焊、川电渣傻焊等牵,手特工电胸弧焊反则一泼般用抹作焊匀缝打蔬底。在钢侨结构柳的现日场安个装中理,柱父与柱访的连胡接用饲横坡受口焊衫,柱杆与梁合的连株接用琴平坡相口焊传;焊晨接母还材厚蛇度不纪大于航30皇mm花时采渣用手恼工焊狸,焊嫩接母霸材厚游度大候于3泽0m意m时念采用膊CO里2气吉体保耍护半害自动臣焊。(二闭)焊汽接前驴的准忧备工疫作1.开焊条垮、焊订丝、饼焊剂滥规格基和型郑号等超的选逢择。2.鸽检查纲焊接程操作凤条件暗,工察具、纯设备结和电萄源焊芝工操插作平泼台,鸭脚平动放风撑等操洞作条卧件都范安装辉到位加;焊佣机型帜号应楚正确捕、完朝好;杨事先辈放好它设备遥平台统,必商要的刮工具劲应配抢备齐通全,要且放奥在操神作平爷台上绘的设腾备排迅列应靠符合欧安全耍规定秩;电喝源线沾路要挣合理监和安浑全可藏靠,尚安装咱稳压拒器。3.席焊条肥(丝疗)、质焊剂协的烘星烤焊夺条和迹粉芯高焊丝艇使用洪前必室须按埋质量给要求仍进行悄烘烤么,严届禁使雀用湿油焊条判。焊魄条的廉烘烤艳制度蓬见表具8-叫5。4.拍热板庆和引贫弧板备:坡裤口焊呈均用物热板始和引慰弧板栗,目抗的是浪保证孔底层断焊接柴质量渣。引兵弧板膛可保第证正刺式焊猜缝的纠质量阿,避劲免起充弧和叠收弧秧时对闯焊接哀件增送加初尺应力丛和产斗生缺罩陷,碑引弧老板安妻装如找图8客-1亚4所猜示。子热板劳和引宿弧板候均用玩低碳颈钢制艘作,意间隙置过大作的焊毯缝宜屑用紫明铜板秘。5.汪定位悬点焊誉:焊碧接结扰构在苍拼接抗组装反、安等装时斥,要扒确定铅零件头、构择件的寻准确休位置泰,要垒先进楼行定呆位点勾焊,蒜如果或定位槽点焊钓的质斩量不嗽好,跳这种涌短焊御缝的疯焊接羞缺陷就留在贼焊缝旗中,惑将会铺影响弱焊接蛾结构迅的质旨量。6.摄坡口机检查弓:采微用坡童口焊棍的焊框接连房诚接,何焊前狠应对移坡口贿组装辈的质滑量进英行检断查,败如误稿差超邮过规吐范所飞允许域的误哄差,够则应征返修请后再聚进行京在进畏行焊鹅接。擦同时刃,焊错接前霜对坡促口进绸行清朗理,落去除吴对焊句接有雪妨碍豪的水义分、给垃圾该、油拖污和毁锈等高。7.案焊工对岗前由培训颗:焊担工必律须事渠先培赠训和胡考核周,培础训内幻玉容同御规范锦一致质。考撇核合扶格后志发合及格操树作证票明(现发证竞单位赚须具膜有发瓜证资立格)跳,严速禁无面证操梅作。(三笋)焊影接工守艺要句点1.你焊接孩顺序采用讲合理盛的焊现接顺哨序,堤可以溪防止鸟产生曲过大弟的焊絮接变迹形,感并尽饶可能阿减少霜焊接兼应力特,保嘉证焊搬接质蔑量。(1隙)构河件制摧作时划合理必的焊购接顺是序。1)唤钢板需较厚拆需要泳分多断层焊脱时,庸从焊避接区魄内部次由下板向上惕逐层睡堆焊维。2)题先焊够收缩宫量大景的焊瞎缝,脾后焊锁收缩攀量小掌的焊存缝。3)羞尽可溪能对南称施啊焊,侦使产态生的浊变形谨互相捏抵消这。4)屋焊缝六相交页时,晴先焊舒纵向岁焊缝杜,待暴焊缝百冷却扔到常约温后惹,再模焊横蛙向焊酷缝。5)孩从焊铁件的血中心倚开始捆向四罚周扩叶展。(2绳)钢搁结构承安装滤时应级遵从果的合葬理顺菜序。1)诵只有灵在每薄一流项水段残(一晚节柱标段高青度范胆围内卷)的裙全部帆构件桥吊装歇、校丙正和乔固定价并检壳查合裹格后铅,方舟可施雪焊。2)代应从纵建筑强平面增中心喉向四枣周扩骗展,当采用概结构斗对称掀、节像点对尸称和刷全方任位对投称的弓焊接到顺序辟。3)寺立面援一个燃流水坦段,星即一坛节柱幻玉(三鼓层)帖竖向选焊接篇顺序皮是:恳上层棚主梁伞→压董型钢铃板支值托→雕压型泄钢板阵点焊棚;下今层主泳梁→嫌压型欧钢板蹲支托骆→压美型钢唯板点叛焊;悼中间扰层主记梁→珍压型叠钢板受支托漆→压箱型钢便板点录焊;僵上柱系与下躬柱焊屡接。4)恋柱与他柱的博焊接欺,应蹄由两柏名焊族工在开两相剧对面束等温轿、等番速对妨称施亿焊。段加引矛弧板斩进行多柱与宽柱接轮头焊母接时借施焊静方法序:先串第一甲个两校相对尘面施循焊(买焊层未不宜眠超过筹4层替)→魄切除番引弧呆板→仔清理贤焊缝址表面泰→再就第二蜡个相弹对面探施焊应(焊暗层可喂达少8第层)裹→再液换焊融第一状个两举相对女面→问如此看循环炼直到廉焊满龄整个桌焊缝如。如竖图8朵-1颤5所歉示。5)嘴梁和哥柱接敌头的摇焊接大,必搭须在钉焊缝虽两端洽头加利引弧毫板。垃引弧之板安开装见娇图8茂-1欲3。懒引弧络板长录度为绣焊缝原厚度叨的3耍倍,躁厚度疑与焊艇缝厚历度相断对应渴。施峰焊时研,一含般先扰焊H事型钢荷的下该翼缘位板,勒再焊桌上翼缘瑞缘板板;一耳根梁缴的两尊个端挽头先秧焊一疏个端逃头,衬等其活冷却敌至常普温后球,再持焊另采一端追头。因焊完墓后割右去引凳弧板芽时,商应留戚5~烟10犹mm户。(5绣)墙仅后、绢管线屠底部躺和现槐有建掉筑物颗房屋州基础匹的注难浆加遭固:火注浆朝应在挑开挖桨前进碎行,亿挡墙畜后面姻的注全浆深齿度应暖大于狼开挖挡深度恒;管邮底注份浆深圈度应较不小似于2壁m,跳房基穗注浆虏深度捧宜大投于5错m,外采用剩自上脆而下井分居绕注浆么的方他法。(6盲)坑奶底加棒固可译采用鸭注浆寨加固德或搅驴拌桩收加固灶:加会固指浑标和努范围叙由设历计计鹿算确冬定。鸽注浆搏加固缩慧最小颗宽度粘应大佩于3兔m,法深度财不超时过围建护墙旱埋入疲深度焦,宜析采用惩劈裂梨注浆劣工艺冲;搅障拌桩志宜沿阳墙脚学布置理,采胸用搭谜接施贪工,胖最小钥加固巡寿宽度调宜大恒于1辣.2乐m,斧加固影深度艺不超劫过围烫护墙章埋入饱深度腾。(7堵)基鸽础托西换:廊对紧棉靠基布坑的驰建筑曲物,驼采用希树根收桩或防钻孔拦灌注桃桩、献静压气桩进勇行基程础托菠换,与将建果筑物误荷载哥传至冒深处辈刚度江较大腥的地声层。(8蝇)施沫加支涝撑预怖应力丙:采沸用钢鸣支撑蝇时,夫通过爽施加养支撑绣预应领力减亿小围把护墙顺后土革体变逢形,颠预应膛力值岭宜大娃于设贴计轴骂力的升50海%。(9写)开席挖期洁跟踪货注浆霜:重猫要管常线或点保护予建筑要物的询相应加位置追预埋落注浆壳管,携在基跨坑开稀挖前桂预注助浆,拘开挖染期根污据监蛋测结蹄果,抛进行蹦跟踪退注浆爷控制围沉降碍量。2.竞焊前西预热蒜、层洽间温当度控跨制、穿焊后挣热处商理焊券接过牌程,诉实质海上是欢熔池胖位置榆随时僚间不摘断变勉化的订冶金庙过程焰。热聚传导瞧速度姥以及罪能否窗保证风熔入昼焊缝苍金属妻组织映中的浑氢有馋充裕育时间芳逸出豪,形离成理餐想的械晶体嫌,是拨防止宰氢脆知和冷磁裂纹蒜产生瓶的关秩键。叫因此满在焊电接施怠工中农,除宴了选证用相智应的赤低氢龄碱焊糕条和位既定日的规种范外廉,还独须特订别注奇意对婚钢板猴焊接喘前预弃热、膀层间沈温度演控制筛、焊吃后热世处理伞等措垦施,扑并作梅出相两应规劳定。(1丸)预乐热。乒焊接养时由避于局彻部的蜡激热租速冷利,在语焊接即区域裤可能革产生劳裂纹讽。预嘴热可贪以减微缓焊奥接区航的激桂热和守速冷植过程排;预壶热后偷还可拌以减摔小约演束大掠的接轧头的临收缩亲应力般;另欺外预聪热还咐可以著排除窃焊接茎区的敌水分钢和湿缠气,裤排除蝇了水漂分也至排除夜了产来出氢矿气的妙根源您,防蚕止了粘裂纹磨产生番。所驴以正冒式焊趣接工身作开滴始前个,对剧厚钢振板的省焊缝阔区要抱进行番预热荡。一助般根透据工营作地顷点的钥环境尸温度乐、钢应材的漂材质随和厚病度,荷选择膜相应能的预监热温斧度对果焊件溜进行葱预热料。表醋8-症6列稠举了清厚钢这板预变热的哨条件筒;表刺8-凭7列甩举了笑不同拔材质察的钢壤材需脖要预牺热的侧温度目。(2虹)层贩间温英度控努制。砖高强返低合惭金钢钉厚板沈焊接键中,括要严刮格控灾制焊到缝层迷间温工度,欠使焊灯缝冶驼炼处牧于恒府温状讽态,否有利帮于氢遵的逸游出。艳一般捞层间句温度燃控制暴在1骆00程℃~罩12矮0℃帐范围麦内,练应定家时检遇测。焰当温冒度低击于1兆00蹲℃时搅重新语加热锹至控瓶制温幻玉度,揪再继拔续施扩焊。(3刊)焊伸后热地处理犯。焊忧接厚括度较银大的驶钢材概,当帆焊缝贱急速迷冷却钩时,恢焊缝锤区会贼存在委很大童的残拨余应镜力。任随着亦时间眉的推塔移,尺由于谦应力蕉腐蚀沿等原士因,挺还会去产出携裂缝增(延堂迟裂日纹)饰,造讽成结宵构的横破坏恳。所很以在辆构件致焊接扭后必朝须进途行后妖热处鞋理,除以消侦除强惑大的芦残余朴应力杀,同旨时利愁用残距留氢明的溢什出。挑焊后秒热处妨理操线作:刷在焊电缝区胸焊厚壶2~棵3倍须范围牲内,怜用多蛇排预跟热气浪焊柱眨均匀柱地加恶热到其15霞0℃细~2觉00干℃,携具体翁时间流应根愧据施脱工环葵境气洪温条屿件,掀钢板渴材质倍、钢胆板厚次度来奸决定角,一各般时尖间控网制在勿1~亲2h挣。焊双缝后墨热达归到规齿定温是度后梢,应甜使用阻石棉径布覆佳盖按铅规定滩时间适保温巷,使蜓焊缝越区缓时慢冷滔却至暑常温我。后明热处链理应耻于焊付后立侍即进虹行。对于亡板厚败超过叼30射mm向,具似有淬残硬倾奏向和让约束超度很醒大的奖低含戒金钢荷的焊苹接,猴必要算时可撒进行势后热饮处理剧,后脉热处汗理的麦温度啊一般咸为2随00胡℃~辞30各0℃更,后密热时叮间为里每3跳0m居m板腐厚1六h。2.言焊接应根香据焊己接工滔艺试棚验所盗确定宗的焊嚼接方旋法及揉有关程技术曲措施眨,遵秃循构彼件制嫩作及练现场能安装核时施息焊的非合理驰顺序范对不按同部伸位、图不同恶接头猎的焊苹缝进袜行施温焊。富施焊念过程赛中应域注意夹:(1避)每壁条焊歇缝一滤经施摸焊原药则上京要连耻续操幅作一毙次完镜成。篮大于驰4h瓣焊接室量的辩焊缝饲,其瓣焊缝俊必须晨完成和2/缘瑞3以艺上才秧能停切焊,杆然后考再二柔次施粥焊完登成。撤对于角间隔晶后的蚀焊缝挂,开旬始工短作后搭中途坟不能贴停止热。(2说)凡慈在雨致雪天网气中盖施焊荒,必援须没范有防络护措盯施,掠否则野应停凝止作锄业。肠对于钓正在秆施焊滴而未捐冷却山的部誓位遇摘雨,估应用插碳刨蚁铲除爱后重禁焊。于冬期愧施工牌时,茧应根熄据有针关规乓定采躬取缓脸冷措产施,赖如股CO痕2加肾热、甜防冻棕、焊佳后包全裹石回棉布苏等。(3尘)采私用手尸工电辰弧焊矿,风部力大主于5食m/寄S(坊三级欧风)犁时;逼采用柄气体甩保护拴焊,权风力翼大于侮2m膛/S导(二药级风粪)时纸,均疗要采菊取防北风措邀施。(4铲)为船了减献少焊辛缝中橡扩散休氢的常含量恐,防汤止冷扶裂和崭热影考响区梯延迟面裂纹偶的发柜生,樱在坡登口的峡尖部摆均应隐采用贯超低陡氢型呆焊条卸打底符2~桂4层皆,然斑后用渠低氢饿型焊书条或舅气体饥保护页焊做渴填充便。(5草)由臣于构咏件制场作和诊安装腔均存塌在允窄许偏跳差,乌因此漫当柱雷和主狠梁安气装校捕正预流留偏者差后茅,构西件焊缠缝的果间隙畏不符食合要晒求时意,必峡须进钓行处摇理。(6萍)柱病与柱很、梁难与柱私的焊挠接接暑头,剂应在忠实验贯完毕有将焊饶接工甚艺全槐过程船记录像下来复,测才量出字焊缝饱收缩冶值,股反馈遇到钢存结构朋制作勒厂,南作为诊柱、场梁加纽奉工时虾增加怕长度细的依跳据。币现场派焊缝仔收缩尽值受监周围把已安伍装柱设、梁信的影蠢响,清约束砖程度争不同塑收缩叙亦各颗异。(7智)焊该接时币,焊燃工应购遵守乌焊接线工艺啄,不术得自戚由施映焊及赚在焊殖道外殊的母生材上便引弧旦。(8谎)多捕层焊包接宜翅连续勺施焊辫,每傍一层分焊道肚焊完扮后应算及时拨清理凉检查瞧,清汽除缺笋陷后焦再焊迈。(9双)角迷焊缝苦转角制处宜巩连续停绕角窜施焊蓝,起偶落弧摊点距旋焊缝瞧端部武宜大宇于1株0.均0m默m,野弧坑学应填腊满。(1岛0)描焊缝拦出现籍裂纹缓时,约焊工鸣不得买擅自乡丰处理谷,应煮查清鹊原因圆,订炒出修曲补工韵艺后夸方可甲处理粘。(1托1)找焊缝酿同一浆部位修的返并修次渡数,敏不宜壶超过秀两次耗。当卧超过烛两次秆时,货应按绿返修掘工艺投进行别。(1窝2)可焊接狡完毕兵,焊持工应狭清理忍焊缝冻表面处的熔愉渣及勾两侧兼飞溅劣物,意检查敞焊缝崇外观吹质量僻。检炸查合化格后兄应在础工艺讲规定翅的焊河缝部测位打觉上焊柏工钢唐印。(1结3)荒30惩mm扮以上交厚板出在焊寸接时欠,除赏了按墙正确裙顺序轻施焊插外,赢为防悉止在带厚度耐方向青出现民层状泰撕裂青,还痰是采寻取以斥下措损施。1)嘱将易仿发生按层状福撕裂毕部位棍的接甲头设嫩计成舌约束与度小帜,能佛减小叙层状身撕裂右的构捧造形公式。2)墙焊接罩前,灰对母袖材焊篮道中盲心线昆两侧浸各诸2浅倍板弱厚加姜3焦0m再m匠的区仰域进浸行超煌声波棚探伤柄检查旱,母授材不体得有销裂纹字、夹肌层及阵分层里等缺培陷的吨存在层。3)愉严格糟控制微焊接势顺序懒,尽车可能怠减小专垂直盲于板煎面方带面的漫约束钢。采因用低部氢型膜焊条眉施焊逆,必痰要时锋可以辛采用卧超低汇氢型菠焊条井。4)梅如果敞由于篇焊接稍原因叛而导苏致母崇材出述现裂富纹或催层状篮撕裂烛时,集原则腊上应救更换清母材赠,如佣得到尽

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