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文档简介

不锈钢的焊接

一.不锈钢简介

(一）定义：能抵抗大气腐蚀的钢称为不锈钢,通常不锈钢包括耐酸钢和耐热钢.

（二）分类

1.按化学成份分可分为以下3大类（1)铬不锈钢

(2)铬镍不锈钢

(3)铬锰不锈钢.

2.按金相组织可分为以下4大类

(1)马氏体不锈钢

(2)铁素体不锈钢

(3)奥氏体不锈钢

(4)奥氏体-铁素体不锈钢(三)不锈钢的牌号牌号前的数字表示平均碳质量分数的千倍,化学元素后面的数字一般表示合金含量的百分数.

当Wc≤0.03%或Wc≤0.08%者,在牌号前分别冠以“00”与“0”.例:3Cr13---Wc=0.3%,WCr=13%0Cr19Ni9---Wc≤0.08%,WCr=19%WNi=9%

二.铬镍奥氏体不锈钢的焊接

(一)铬镍不锈钢具有良好的焊接性,如果焊接材料或焊接工艺不正确时,会出现晶间腐蚀或热裂纹等缺陷.1.晶间腐蚀不锈钢具有抗腐蚀能力的必要条件是含铬量大于12％,而当含铬量小于12％时就会失去抗腐蚀的能力.奥氏体不锈钢就是由于晶界处形成贫铬区(含铬量小于12％)而造成的.

2.热裂纹(结晶裂纹或凝固裂纹)

产生热裂纹的主要原因是:(1)奥氏体不锈钢线膨胀系数大,冷却时收缩应力大.(2)奥氏体不锈钢含有能形成低熔点共晶的合金元素和杂质,如碳、硫、磷、镍等.

拉应力是产生热裂纹的外因,晶界上的低熔点共晶体是产生热裂纹的内因,拉应力通过晶界上的低熔共晶体而造成裂纹.

(二)焊接时可采用以下四点措施减小和防止晶间腐蚀的产生:

1.选用超低碳(Wc≤0.03%)或添加钛或铌等稳定元素的不锈钢焊条.2.采用小电流、大焊速、短弧、多道焊,也可在焊件下衬铜垫板,或直接浇水冷却,以增加焊接接头的冷却速度.3.焊后固溶处理.

将工件加热至1050℃~1100℃,使碳迅速熔入奥氏体中,然后迅速冷却,形成稳定的奥氏体组织.4.采用双相组织在焊缝中加入铁素体形成元素(如铬硅铝钼等),以使焊缝造成奥氏体加铁素体的双相组织.因为铬在铁素体中的扩散速度比在奥氏体中的快,因此铬在铁素体内较快地向晶界扩散,减轻了奥氏体晶界地贫铬现象..(三)焊接时,可采用双相组织的焊

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