生产执行管理系统快速入门指南

导本手册适用于金蝶EAS7.0。 导 背景介 离散生产执 功能概 系统特 参数设置及.................................................................................................参数设 ..........................................................................................................12生产事务类 功能概 功能详 案例分 案例 案例 案例 控制策 功能概 功能详 案例分 无工序标准生产执 功能概 整体流程介 整体流程演 有工序标准生产执 功能概 整体流程介 整体流程演 生产订 功能概 在整体流程中的位 案例分 生产备 功能概 在整体流程中的位 案例分 生产领 功能概 在整体流程中的位 案例分 案例3补充领 完工汇 功能概 在整体流程中的位 案例分 工序转 功能概 在整体流程中的位 案例分 产品入 功能概 在整体流程中的位 案例分 应用专 如何实现订单排 如何实现多工厂工序协同生 如何进行报废补 如何实现订单返 如何实现按加工顺序工序返 在制品管 如何倒冲领 报表分 生产执行进度 车间在制品统计 生产领料差异分析 流程生产执 功能概 系统特 参数设置及参数设 .........................................................................................................156不派工标准生产执 功能概 整体流程介 有派工标准生产执 功能概 整体流程介 整体流程演 应用专 如何实现生产领料控制、调整以及生产退 如何实现仓库到生产线的调 联副产品管 产品与原料的批次追 物料替 如何实现生产原料直 报表分 完工报告统 投入产出分 计划完成 产品背景介绍 同、不同事业部的生产状况进行有针对性的管理；离散生产执行功能概系统特参数设置及参数设置EAS可以采用装配拉式倒冲材料（backflushing）物料，资源即生产对象完工入库时进EAS中是资源的概念，是可以分配给库存组织使用EAS生产执行管理系统中所应用到的制造数据、产品数据、工厂日历都是以库存组生产事务类功能概述功能详解案例分析案例 精细化的工序管家电彩电一分厂生产的28寸CRT彩电CTV装配需要经过CRT入壳、装配、老化、调试、包装、QC6道工序，公司对每道工序的生产情况都要进行管控，要求每 案例 粗放型生产管CRT彩电装配的生产过程，PCBA的生产过程控制得较为粗放，对工序之间的详细操作过程参考案例1，设置结果如下图所示：案例 返工生产事务类EAS系统支持“标准生产”和“返工生产”两种业务类型的生产事务类型设置，分别应同其他选项设置都是一样的，详细操作参考案例1，设置结果如下图所示：控制策功能概述0，但如果企业严格控制或特殊设定，不允许或不可能出现以上情况，EAS系统中控制策略应用于对工序、工艺路线和订单工艺路线的控制。控制策略是为功能详解派工后，一直没有开工，自然就没有工告，EAS系统支持上述场景的设置，具体设置单上的汇报数量是可以0；如果选择不允许，则汇报单上的汇报数量不能为0；汇报单上的工时数不能为0；此处的工时数是指人员准备工时+人员加工工时+人员委外策略：委外类型选项有：内部协同、无。如果选择无，则该策略的工序为非委以利用F7选择相应的委外库存组织。案例分析CRT13道工序，除了“老化”工序以外其他的工序都 〖制造数据〗→〖控制策略定义〗进入“控制策略序时簿”界面后，首先选织，然后选择菜单〖编辑〗→〖修改（或用“Ctrl+E或单击工具条的〖，再选“Ctrl+Shift+N用户填写完全部信息后单〖保存信息选中目标行单击上〖〗则标题某行后，单击〖，系统会所选定的策略信息到标题最后行，此时对相应的无工序标准生产执功能概述整体流程介绍整体流程说明生产备料在生成生产订单的时候自动根据生产对象对应的审核状态的制造BOM第一步，物料信息和制造BOM第三步，离散生产订单；整体流程图2-角动生产计划员仓管仓库主管车间统计员汇报完工无工序标准生产执无工序标准生产执行离散生产订生产订单关仓库发料退操作前案例分消克-克-消克-克-硅克个---PCB1-1-器1-以“深彩技术经理”登陆到彩电厂，录入物料信息，在金蝶EAS的主界面，选择〖功能菜单〗→〖基础数据管理〗→〖主数据〗→〖物料〗进入物料界面。具体操制造以“深彩技术经理”登陆到彩电厂，在“金蝶EAS主控台”界面，选择〖生Alt+F+G保存完以后，会再左边的BOM组栏增加一条记录。然后新增BOM“PCBA”→〖BOM〗→〖BOM新增〗进入“BOM新增”界面后，首先选择左上角的“库存组 续补充数据”；也可以单击〖〗.最需要审核BOM该BOM才可以使用，在“BOM序““Ctrl+N或单击工具条的〖〗来新增BOM.BOM类型:可以选择制造BOM和配置BOMBOMMPSMRPBOMBOM也是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据。当生产订单为返工类型时使用返工BOM，BOM类型料基础资料中的基本、库存、计划页签是核准状态，例如此例的CRT彩电就是父项物料；10095台能生产完成，那么BOM状态;显示当前BOM状态：保存/提交/审核/作废，不可，当对BOM单进行保存、提交、审核和作废操作时反写BOM状态。消耗类型:消耗、比例消耗，必录如果选择消耗，则但具体上的“消耗”可以录入。消耗:如果消耗类型为“消耗”，必须录入。10个单位的父项物料需要消耗20个单位的子项物料。10个单位的父项物料需要消耗2个单位的子项物料。为：父项物料数量*消耗比例。带入，可以，默认值为0。存组织调拨”时，MPS/MRP供货库存组织：根据子项物料编码从物料主数据（计划页签）中带入，可以。其中工艺路线编码将影响生产工艺页签的默认值，BOM编码将影响生产备料页签的值，其正常的生产订单包括了单个产品物料的需求量、BOM编号和工艺路线。可以在一个生照主BOM和工艺路线进行生产。“损耗率”从BOM”用的时候最大领用量过“计划用量”*（1+“超额比率。领料数量达到“计划用Ctrl+S或点击工具条上的〖，将用户的输入保存在系统中。U，或点击工具条上的〖，系统此时会判断用户输入的数据的，如果通过验证，单据,配套业务控制说配套根据待领物料的最大成套数量来产领料数补齐根据生产订单各物料待领的数据生成默认的普通根据生产订单各物料待领的数据生成默认的默认等于最大可配数不可修中，物料、仓库、仓位、领/退料数量、基本单位数量取待领物料列表中对应字段的值。模→〖完工汇报〗→〖汇报单新增〗进入汇报单新增界面，如下图所示F7会弹出生产订单过滤界面，选择编号为“FL-004248”的生产 %有工序标准生产执功能概述整体流程介绍整体流程说明生产备料在生成生产订单的时候自动根据生产对象对应的审核状态的制造BOM第五步，离散生产订单；整体流程图生产任务）→生产领料（生产领料单）→→→审→→（完工入库）生成入库单→→结束。从大方面来看，参与角动生产计划员仓管仓库主管车间统计员工序转移单汇报完工有工序标准生产执有工序标准生产执行离散生产订生产工完工汇生产订单关仓库发料退产品入成本核操作前案例分消1个-PCBA1-1个-1个-1个-1个-状1是是是是是是是第五步，离散生产订单；以“深彩技术经理”登陆到彩电厂，选择〖生产制造〗→〖生产数据管理〗状1是是是是是是是以“深彩技术经理”登陆到彩电厂，选择〖生产制造〗→〖生产数据管理〗一.新增工序组“CTV”Ctrl+G二.新增工序“总装”“Ctrl+N，成，手工录入工序名称，F7从所选库存组织下属的工作中心和工序组中分别选择所属的工 第三步，工艺路线主工艺路线的作用：手工开立订单时默认使用、MRP计划订单投放时默认使用。不勾选择菜〖表格〖新增分录（或“Ctrl+N或点击 。织的其他控制策略。控制策略的作用和功能请参考5.8控制策略。 ()(2)基准的3)4)（1（2阶路径：〖生产制造〗→〖离散生产执行〗→〖基础资料〗→〖生产事务类型〗，详〖生产制造〗→〖离散生产执行〗→〖生产任务〗→〖生产订单〗，→〖生产订单新增〗，页签携带出“28CRT彩电”工艺路线，在“生产工艺”页签可以对携带出的生产工艺进以“深彩车间统计员”登陆到彩电厂，选择〖生产制造〗→〖离散生产执行以“深彩车间统计员”登陆到彩电厂，选择〖生产制造〗→〖离散生产执行→〖车间作业〗→〖工序转移〗→〖转移单新增〗，如下图所,返修转移指生产过由于加工问题需要将产品从下游工序返回到上游某道工序重新生产订功能概述在整体流的位在整个流的位置如下图所示：案例分析案例1手工新增生产订单EAS系统中可案例2关联销售订单生成生产订单1000台“28CRT彩电”的订单，同案例1。 通过、 具条的〖〗快捷按钮，可以对〖功能菜单〗→〖系统平台〗→〖单据转换〗案例3计划订单投放生成生产订单参数一.生产订单的配置规则在规则配置处默认“不合并投放”，不能修改。参数二. 计划订单处于“”状态的，不允许修改；必须先进行“ 并审核之后即可以通过或下达成后续单直接投放操作演示集中投放操作演示 ，；投放完成后，显示投放结果，若计划订单投放成功，则显示〖计划订单%1投放成功，其中，%1为投放的计划订单编号；%2为目标单据类型；%3为目标单据编号；%4为失败生产备功能概述无论是哪种方法的领料都要有备料，备料在EAS系统中是以生产订单的生产备料页签形式体现的，在生成生产订单的时候根据生产对象的BOM生成生产备料信息。在整体流的位案例分析消硅消硅PCB110器10“损耗率”从BOM中携带，可修改；”；用的时候最大领用量过“计划用量”*（1+“超额比率。领料数量达到“计划用生产领功能概述对于生产周期比较长的产品由于生产周期长如果按照配套领用的方造成库存增目前EAS在整体流的位案例分析案例1配套分仓库领料参数一“生产备料”上的倒冲标志未勾选的物料可以在此进行领料操作。参数二.生产领退料工作台的“配套规则”选择“配套领料”。参数三.生产领退料工作台的“分组方式”选择“离散生产领料（仓库案例2普通分仓库领料参数一“生产备料”上的倒冲标志未勾选的物料可以在此进行领料操作。参数二.生产领退料工作台的“配套规则”选择“普通领料”。参数三.生产领退料工作台的“分组方式”选择“离散生产领料（仓库3补充领管”20000个库存以后再次领料。参数一“生产备料”上的倒冲标志未勾选的物料可以在此进行领料操作。参数二.生产领退料工作台的“配套规则”选择“补齐领料”。参数三.生产领退料工作台的“分组方式”选择“离散生产领料（仓库案例4多张生产订单合并领料CTRLSHIFT键多选选中需要合并领料的生产订单，点击确定，将选中的生产完工汇功能概述在EAS系统中完工汇报是针对离散生产订单的汇报工序进行重要数据，包括生在整体流的位案例分析案例1如何实现生产订单分多次汇报案例2如何实现多张订单批量汇报以“深彩技术经理”登陆到彩电厂，选择〖生产制造〗→〖离散生产执行〗〖车间作业〗→〖完工汇报〗→〖批量汇报〗，如下图所示如上图所示，用户可以在上点击〖 用户可以在上点击〖〗按钮，删除选中一行或多行生产订单的工序；用户可以在上点击〖〗按钮，在选中的位置插入需要的生产订单的工序；清除：上〖〗按钮，分为清楚全部、清除已提交记录两种，辅助用户快捷工序转功能概述在整体 的位案例分析案例1如何实现自动移转产品入功能概述在整体流的位案例分析案例1如何实现生产完成系统自动入库应用专如何实现订单排程业务说业务流操作演增（或用“Ctrl+N，或单击工具条的〖，进入“班制—新增”主界面，资料录入完 界面单〖是在分录上新增班次记录单〖， ““Ctrl+N，“最早开工时间”=“CRT入壳”的最早完工时间“2010-11-01，10:32:00”+“总装”工序的“等待时间”5分钟+“总装”工序的“移动时间”1分钟=“2010-11-01，10:38:00迟开工时间”=上道工序的“最迟完工时间”+上道工序的“等待时间”+上道工序的“移例如“CRT入壳”工序的最迟完工时间等于“2010-11-01，08:33:00”，“总装”工序的“最迟完工时间”=“CRT入壳”的最迟完工时间“2010-11-01，10:33:00”+“总装”工序10:39:00间”2010-11-01，10:38:00+“准备时间”1分钟+“加工时间”10分钟*“数量”6000/“加工批量”500+班制休息时间30分钟=“2010-11-01，13:09:0001，13:09:0如何实现多工厂工序协同生产业务说业务流操作演 产订单上，其他参数的设置详见2.5控制策略。散生产执行〗→〖基础资料〗→〖生产事务类型〗，如下图所示操作演示：如果该道工序是临时委外则不需要在工序中将该工序设置委外以“深彩技术经理”登陆到彩电厂，在“金蝶EAS主控台”界面，选择〖生工汇报〗→ 彩电厂，在“金蝶如何进行报废补料业务说业务流操作演编号为“fl-004248”的“PCBA”生产订单，在生产过由于操作造成生产物料105个，报废的物料要求退回仓库，以下具体操作演示：EAS主控台”界面，以“深彩生产经理”登陆到彩 上的， 彩电厂在生产订单界面,双击打→〖离散生产执行〗→〖生产任务〗→〖报废单〗→〖报废单新增〗利的〖，将其状态由提交变为审核。 操作演示：以“深彩车间统计员”登陆到彩电厂，在“金蝶EAS主控台” 彩电厂，在“金蝶EAS主控台”出库单(料废补料)，如下图所示：如何实现订单返工业务说业务流操作演选择〖生产制造〗→〖离散生产执行〗→〖基础资料〗→〖生产事务类型〗，如下图所示如何实现按加工顺序工序返修业务说将产品转到上游某道工序（OP01）进行重新加工，上游工序（OP01）返修完工后，在将产品转回原工序（OP03）前，需要将产品转到源工序（如OP03）上游某道工序（如业务流编号为“fl-004176”的生产订单，生产“28寸CRT彩电”6000台，需要经过“CRT入100台产品不良，需要返回到“总装”工序返修，“总装”工序返修完成以后还要重新经过总老调包总返修类型移转老调包返修类型汇报返修类型汇报返修类型汇报返修类型汇报返修类型移转返修类型移转返修类型移转操作演 在制品管理业务说业务流在生产订单完工前，生产订单备料页签组件物料的〖在制数量=+补料数--退料数量-入库数量（根据单位用量*成品入库数量换算〗，在生产订单发时触发自动完工，在完工状态下的生产订单〖在制数量=+-报废数-退料数量-完工入库数量（根据单位用量*成品入库数量换算减〖在制数量〗：=+补料数量（工废/料废补料）-完工入库数量（入库数量*单位用量）-报废数量（工废/料废）-退料数量；工废BOM携实际发料00量0-工0工废补0料料废补0料0量-工料料如何倒冲领料业务说业务流报表分生产执行进度表车间在制品统计表生产领料差异分析表流程生产执行二、工艺流程采用设备或装置，流程和能力都相对固定，工序间连续且能力匹配桶等进行，并且多数的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量。功能概系统特参数设置及参数设置有来源的流程生产订单是否允许修改： 这种物料的相关需求关系还要通过制造BOM来实现。ERPBOM和配方，我们应该从两个角度来进行分析其应用性。不管是流程制造和离散制造，在生产制造的过，都需要进行物料需求计划的编制，BOM数据，其产品所此，在流程制造的解决方案中，单纯地使用BOM来解决生产中的问题是不全面的，同时采用BOM和产品配方资料是必要的，但其用途是不一样的。BOM资料在物料需求计划中被BOM不同，它不是一个完整的树型结构，而是单层的一种数据结构关系，生产订单BOM等，可以帮助你解决企业物料准备、不同配方生产、合理控制投料、适应生工序BOM。 25%左右为宜。不派工标准生产执功能概述整体流程介绍整体流程说明第二步，流程生产订单整体流程图生产订领料出库生产入库备料汇库存调拨调拨订仓生产生产计划流程生产无派工生产执操作前案例分消斤-ABS消斤-ABS斤-斤 用户录入数据之后，可先输入部分数据，单击〖，将数据暂时，以便后续继续补充数据”；也可以单击〖〗.最后需要审核配方该配方才可以使用，在“配方序时第一步，流程生产订单Ctrl+N班组MPS生成的流程生产订单，计划订单上的“BOM编码”字段下推对手工录入的流程生产订单，系统未匹配到配方时，默认为主BOM编号手工录入时，F7销售订单录入。销售订单的销售组织：当前操作员具有()(2)基准的3)4)（1（2阶EAS主控台”界面，选择〖生产制造〗→〖流程生产执行〗→〖流程生产订中单据后，选择〖业务〗→〖下达〗或单击按钮〖。以“深彩二分厂计划员”登陆到日化厂，在“金蝶EAS主控台”界面，选择〖生产Ctrl+N界面，双击进入单据，或直接选中单据后，选择〖编辑〗→〖关联生成〗或单击按有派工标准生产执功能概述整体流程介绍整体流程说明第二步，流程生产订单整体流程图仓流整体流程演示操作前案例分消斤-ABS消斤-ABS斤-斤第二步，流程生产订单班组以“深彩二分厂车间计划员”登陆到彩电二分厂，在“金蝶EAS主控台”界面，入单据，或直接选中单据后，选择〖业务〗→〖生成领料通知单〗或单击按钮〖，如下图所示以“深彩二分厂仓管主管”登陆到彩电二分厂，在“金蝶EAS主控台”界面，选行的领料处理相同，详见3.4.2.4。以“深彩二分厂车间统计员”登陆到彩电二分厂，在“金蝶EAS主控台”界面，界面，双击进入单据，或直接选中单据后，选择〖编辑〗→〖关联生成〗或单击按应用专如何实现生产领料控制、调整以及生产退料业务说业务流操作演以“深彩二分厂技术经理”登陆到彩电二分厂，在“金蝶EAS主控台”界面，选额控制”时领料时将受“领料限额超”和“领料限额欠”的限制。以“深彩二分厂技术经理”登陆到彩电二分厂，在“金蝶EAS主控台”界面，选过配方的跳过该步骤，以“abs灰色面壳br”为例，如下图所示：以“深彩二分厂车间计划员”登陆到彩电二分厂，在“金蝶EAS主控台”界面，选色粉的最大领用量将过超过需求数量500*10%，而“ABS料BR”的领用由于没有做以“深彩二分厂车间计划员”登陆到彩电二分厂，在“金蝶EAS主控台”界面，择〖库存业务管理〗→〖库存管理〗→〖出库业务〗→〖领料出库〗，本次领料按照需求量量以“深彩二分厂车间计划员”登陆到彩电二分厂，在“金蝶EAS主控台”界面，通知单序时簿”界面，双击进入单据，或直接选中单据后，选择〖业务〗→〖退料〗如何实现仓库到生产线的调拨业务说业务流操作演以“深彩二分厂车间计划员”登陆到彩电二分厂，在“金蝶EAS主控台”界面，过程详见3.4.2.4，系统中现有彩电二分厂流程生产订单如下图所示：共需要“色粉”2500和“ABS料BR”7500以“深彩二分厂车间计划员”登陆到彩电二分厂，在“金蝶EAS主控台”界面，第一步中已经介绍过彩电二分厂有三张“ABS灰色面壳BR”的生产订单共5000产领料”和“倒冲”的物料，由于第一张生产订单上“ABSBR”的领料方式为“直送”〖备料汇总调拨〗进入“备料汇总调拨”