控制玻化砖地面铺贴质量_第1页
控制玻化砖地面铺贴质量_第2页
控制玻化砖地面铺贴质量_第3页
控制玻化砖地面铺贴质量_第4页
控制玻化砖地面铺贴质量_第5页
已阅读5页,还剩39页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

中建**建筑有限公司**综合厂房QC小组发布人:目录一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、目标确定六、原因分析

七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结和今后打算西安**产业基地综合厂房位于西安市。本工程建筑面积27237㎡,预应力钢筋混凝土框架结构,柱网16m×9m;建筑高度为17.80m,建筑总长度为180.80m,总宽度为49.28m。工程总造价6450万元。合同工期243天。本工程为我公司在**承接的首个工程项目,是西安市重点建设项目。工程中标后,分公司领导高度重视,把此工程项目定位为公司创陕西省建筑施工文明工地,陕西省“长安杯”优质工程项目。作为公司的创“省优”项目,23000㎡的高档玻化砖地面工程是本工程的一个显著特点。根据公司以往的经验,地面砖在质量创优中往往不被重视,出现的问题也比较多。因为本工程地面玻化砖铺贴面积大、工序交叉作业多、工期短,所以如何控制大规格地面玻化砖的铺贴质量成为本工程建设施工中的重点。一、工程概况二、小组简介QC小组概况小组名称**QC小组成立时间2008年2月格言立足生产现场,创造过程精品课题名称确保**地面玻化砖铺贴质量优良小组类型现场型组长活动日期课题注册小组成员6人注册编号活动频次1次/周QC教育时间90小时小组成员简介姓名文化程度职称组内职务小组分工小组成员大专高工组长活动组织、成员管理本科助工副组长对策实施,成果整理本科助工组员对策实施本科助工组员对策实施大专助工组员对策实施大专助工组员实施检查、数据收集顾问大专工程师顾问顾问、指导理由一三、选题理由理由三理由二创品牌树形象本工业厂房是我公司在**承接的第一个项目,为西安市重点工程,社会影响大。因此做好做精该工程,有利于公司在航空系统在西北市场创品牌、树形象。质量创优的需要本工程创优目标为省优“长安杯”。由于82﹪的建筑地面为高档玻化砖地面,因此把玻化砖地面作为本工程质量创优的一个重点显得尤为必要。

积累创优经验、提高创优水平在公司以往创优工程中,地面砖的铺贴质量往往不被重视,在创优验收中得分比较低,客户在使用中反应问题也比较多。因此,把本工程大规格地面玻化砖的质量控制作为QC小组攻关课题,对于公司做精该工程、积累创优经验、提高创优水平具有重要的意义!课题

确保大规格地面玻化砖铺贴质量优良四、现状调查

2008年3月1日,QC小组成员对玻化砖班组在三层15~21/A~B区域施工完毕的980㎡试验段地面玻化砖的铺设质量进行了检查及实测。共检测716点,其中不合格的有96点,合格率仅为86.6%。其中不合格点的质量缺陷分析见下表。

地面玻化砖质量缺陷频数统计表序号项目频数累计数频率(%)累计频率(%)1拼缝不平直414142.7%42.7%2面层空鼓387939.6%82.3%3阴阳角不方正9889.4%91.7%4表面不平整6946.3%98.0%5其它2962.0%100%地面玻化砖质量缺陷排列图结论从玻化砖质量缺陷统计表及排列图可以看出“拼缝不平直”、“面层空鼓”占不合格总频率的82.3%是影响地面玻化砖砖铺贴质量的主要问题。因此,“拼缝不平直”、“面层空鼓”是我们QC小组这次解决的主要问题。主控项目:符合设计及规范要求。一般项目:合格率达到95%。观感质量:观感得分9.0分以上(得分率90%)。

五、目标确定目标实现的可行性分析项目部有一定的创优施工经验,具有较强的技术管理水平;拥有经验丰富装修班组。公司、业主、设计、监理等单位领导对本工程非常重视,在质量创优上给予了大量的指导支持。“拼缝不平直”及“面层空鼓”占不合格总频率的82.3%,假如小组经过技术攻关,严格过程控制,使其发生概率降低80%,合格率将提高至:100%-13.4%×[82.3%×(1-80%)+17.7%]=95.4%目标一定能实现可行性分析六、原因分析成品保护不完善玻化砖拼缝不平直水平靠尺有问题玻化砖拼缝不平直原因分析管理人员工人分格弹线马虎环人上人过早养护期受到扰动交叉作业干扰检查不及时机

法技术水平低技术交底不清水平标高引用不统一找平层不平整拼缝控制不严没进行试铺,一次成活料玻化砖质量不合格切割尺寸有偏差玻化砖面层空鼓原因分析基层质量不合格玻化砖面层空鼓砂浆搅拌计量不准管理人员工人环人交叉作业干扰检查不及时技术交底不清技术水平低机

法玻化砖没有按规定浸水润湿没进行试铺,一次成活铺贴后养护不到位料水泥过期失效砂子含泥量过大成品保护不完善

上人过早,养护期受到扰动水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷过久造成风干硬结七、要因确认

序号末段因素要因确认确认方法负责人要因判断1技术交底不清经过对施工内业资料的查看及对作业工人交底知识的考核,发现交底内容全面针对性强。调查分析否2检查不及时经过现场的调查与内业资料的查看,现场管理人员均有施工平行检查及检查结果记录。调查分析否3工人技术水平低对铺砖工人的操作水平进行现场考核,发现工人的技术水平均能达到标准要求。现场调查否4工人分格弹线马虎工人在地面基层上弹出十字控制线和分割线后,项目部人员对线均进行了技术复核,经确认无误后才下令工人进行玻化砖的铺贴作业。施工纪录查看否5交叉作业干扰经过现场调查,发现水电等安装班组未交接完毕就进行铺砖作业,存在交叉作业现象。现场调查是6上人过早养护期受到扰动检查发现,地砖铺好后的当天就有工人在上面行走及上人进行其他工种的作业。现场调查是7水平靠尺有问题对工人使用的水平靠尺进行校验,达到合格标准。现场验证否玻化砖拼逢不平直要因确认序号末段因素要因确认确认方法负责人要因判断8标高引用不统一经现场检验,发现在进行标高控制时,存在每次引用点不统一,进而造成标高控制线有偏差。现场检验是9找平层不平整查看交接工序记录,找平层平整度数据符合规范要求。资料检查否10拼逢控制不严现场调查,工人在作业时均进行挂线并严格按线控制拼缝大小。现场调查否11没进行试铺一次成活现场同工人交流及调查分析,工人在铺贴时没有进行试铺,存在“一次成活”现象,从而造成拼缝有高差,不顺直。调查分析是12玻花砖质量不合格经对玻化砖出场合格证、性能检测报告的查看和现场开箱检测,玻化砖的平面尺寸、厚度、平整度、挠曲度均符合规范要求。资料查看现场检测否13玻化砖切割尺寸有偏差现场对玻化砖切割尺寸进行检查测量,发现仅极个别玻化砖切割尺寸不满足要求,不影响玻化砖拼缝质量。现场检测否玻化砖拼逢不平直要因确认玻化砖面层空鼓要因确认序号末段因素要因确认确认方法负责人要因判断1技术交底不清经过对施工内业资料的查看及对作业工人交底知识的考核,发现交底内容全面针对性强。调查分析否2检查不及时经过现场的调查与内业资料的查看,现场管理人员均有施工平行检查及检查结果记录。调查分析否3工人技术水平低对铺砖工人的操作水平进行现场考核,发现工人的技术水平均能达到标准要求。现场调查否4砂浆搅拌计量不准现场调查,工人搅拌砂浆时材料用量严格按设计配合比用计量器具控制,现场配合比与设计配合比一致。现场调查否5基层质量不合格经查地面基层隐蔽验收记录和施工纪录,对基层表面泥浆、浮灰、杂物、积水等都进行了认真清理,基层坚实平整、无酥松、起砂现象,并在铺砖前对基层进行了浇水湿润。资料查看否6交叉作业干扰经过现场调查,发现水电等安装班组未交接完毕就进行铺砖作业,存在交叉作业情况。现场调查是玻化砖面层空鼓要因确认序号末段因素要因确认确认方法负责人要因判断7上人过早,养护期受到扰动检查发现,地砖铺好后的当天就有工人在上面行走及上人进行其他工种的作业。现场调查是8水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷过久造成风干硬结工人在铺贴玻化砖时,对基层都均匀涂刷了水泥素浆结合层;并且做到了随刷随铺贴,水泥素浆结合层没有风干硬结现象。资料查看现场调查否9玻化砖没有按规定浸水润湿调查发现,玻化砖铺贴前没有按规定浸水晾干,而是一边铺贴一边浸水,玻化砖上的明水没有擦拭干净就铺贴。现场调查是10没进行试铺一次成活现场同工人交流及调查分析,工人在铺贴时存在“一次成活”现象,造成垫层砂浆局部不平整密实而有凹坑,进而造成面砖空鼓。调查分析是11铺后养护不到位经调查,玻化砖铺贴后24小时后还没有进行洒水养护,有的地方甚至自始自终都没有洒水养护。现场调查是12水泥过期失效查看资料,所用水泥出厂不超过三个月,且复检合格。资料查看否13砂子含泥量过大所用砂为洁净无有机杂质的中砂。且各批次进场时都进行了含泥量的检测,检测结果满足标准要求(含泥量不大于3%)。资料查看现场检查否通过以上分折与验证,确认有如下六个要因:交叉作业干扰上人过早,养护期受到扰动标高引用不统一没进行试铺,一次成活玻化砖没有按规定浸水润湿铺贴后养护不到位八、筒制定走对策序号要因对策目标措施负责人完成时间地点1交叉作业干扰合理安排工序,避免交叉作业上道工序未完之前不得进行下道工序的施工合理安排施工顺序并做好工序交接工作,下道工序施工前上道工序必需完成并通过验收。2008.3.12~2008.5.10工地2上人过早养护期受到扰动禁止过早上人两天后才能在上面走人现场制作围挡设施;并制定措施制度防止上人过早。2008.3.12~2008.5.10工地3标高引用不统一派专人负责标高控制,统一引用点确保标高控制准确无误派专人负责标高引用,统一引用点;加强标高控制线的技术复核;加强过程控制,发现问题及时解决。2008.3.12~2008.5.10现场对梳策席表序号要因对策目标措施负责人完成时间地点4没进行试铺“一次成活”加强现场管理,杜绝“一次成活”玻化砖铺设做到“二次成活”组织工人开会,加强技术交底;加强现场管理,做好过程控制发现问题及时纠正。2008.3.12~2008.5.10现场5玻化砖没有按规定浸水润湿加强技术交底及过程控制做到玻化砖按规定浸水润湿,符合铺贴要求组织工人开会,加强技术交底;进行现场的专门检查,发现问题及时纠正整改。2008.3.12~2008.5.10现场6铺后养护不到位加强养护措施确保养护期内,玻化砖始终处于湿润状态在地面玻化砖铺设24H后,覆盖棉毡并定期洒水养护不少于7天。2008.3.12~2008.5.10现场(1税)户QC腾小组启重新福优化际施工右网络章进度僻计划位,合眉理安般排各旦作业射班组骄的施决工顺寄序,湖避免搜多道匠工序希的交宫叉作滑业。(2狂)坑做好炮每道役工序保的交据接与用检查晴验收纯工作峰,做到晒上道糠工序熟未检颤查验别收不辣得进诱行下疮道工阔序的钓施工宫。并认派真贯植彻“撒三检砖”制随度及编工序摧交接煌验收副记录机工作跑。九、惹对策踢实施对策恼实施物一(1绘)慌20蛛08案年3朱月1占2日巧,项社目部燥组织漆全体轰工人侨开会无,要饥求工贪人不干得随燥意在柏铺设笛好的冒玻化率砖上肝行走按及搬秃运东泛西;利制定飞奖惩顾措施拼。(2涝)常项目竭部发厦文要歌求并领监督像班组祸人员艘在铺晴砖现夫场及扬时制痛作围族挡设惭施并跟张贴述“侵面砖御施工瓦外人表禁入雀”等它警示计标示被。要梢求各焰分区超从地困砖铺赚设起盛到铺帆设完刑毕后罩的两概天内艳的时敬间段拍内非喷相关发人员治严禁彩入内堂。(3穷)均指派宰专人炒每天促对铺学设好鸭的玻泛化砖扩进行竿检查复,发顽现异婆常后鸣及时弱进行撤修整糠。对策件实施遭二(1败)牛项目盗部安抽排专祝人统犹一负苹责各粱层楼诉地面通标高春线的你控制比,统际一标租高引椅用点勺。(2呆)加姐强标推高控淘制的畜技术国复核设工作菠。待冷各区潜弹出舟+5驳0㎝谅水平茂标高敲线及叨面层柄标高躲线后雨,项害目部蛙及时决进行遗技术搅复核柜。待识复核玩准确责无误光后,隆再下针令工散人进催行玻粪化砖砍铺贴质。(3奔)惹加强岸过程魄控制碑工作刊。要发求铺超贴时闹严格惭按标效高线裹控制昏,做础好检各查和吧复验梅,聪发现馒问题艘及时俭纠正汇。对策懒实施树三(1眯)组局织地体砖班米组工览人开霸会,腹要求平玻化允砖铺宁贴要立先进贼行试涌铺,线“二准次成壮活”肯:第恨一次是铺放微后,猎用橡责皮锤粪敲击纯,既瘦要达骂到铺膊设高栏度,陆也要卡使垫舍层砂赤浆平龟整密呼实,贩根据舟锤击诵的空崇实声累,搬绵起板劫块,帖增减职砂浆血,试兄铺合蔽适后拌在砖巨背面唤满刮健一层斑水灰恳比为仿0.舟5的均素水忽泥浆览在原鞋位对听准铺繁贴好节。(2弊)加严强现支场监挠督管过理,竭对工假人不掠按要闯求操碎作及晒时进唤行纠穷正,运确保新铺贴睛质量更。对策吗实施李四(1卸)要悟求工况人做腾好玻幅化砖悄的浸斥水润作湿工刊作:帜铺贴偷前将克玻化夸砖表优面清器理干坊净,制放入拥清水旬中浸挣泡2州~3穷小时咐取出匆阴干浓备用状。(2使)加利强现石场检错查,璃对于抓没有倦按规巡寿定浸丈水润姑湿的宗玻化除砖严西禁工婆人铺着贴并托制定感处罚治措施岛,督身促工队人整扔改。对策佛实施残五(1巷)茎在大等规格街地面纲玻化秧砖铺届设2费4H专后,利及时疾覆盖苍棉毡督并定讲人定话时进尘行洒侍水养愿护,劈燕养护博时间问不得堵小于来7天裤,确急保在磨养护凤其间开内地评面玻侮化砖浮始终探处于转湿润串状态该。(2悟)样在地斯面玻夺化砖觉的养肠护期倡间内埋禁止视上人汽踩踏递或进志行下奏道工嘴序的贩施工验。对策爬实施厘六本Q亲C成撑果在主施工哪中不洗断充堆实完傅善,龟取得些明显差的效西果。剩玻化汤砖地豪面完颈工后狭,2安00刘8年拦5月候20腹日,涌项目裁部会卵同监虑理公蛛司对急地面织玻化肢砖进誉行了梨现场扎检查撕实测枝,共躺检查壶点仆84屋0处盘,其膛中合稳格点哀81蔽4处设,不地合格爷点2讽6处炸,合热格率牺达到勒96扬.9雄%助(见件质量楚缺陷争表、排列葱图及利目标赞完成砌情况耗图)朱。十、锐效果浑检查效果秧一实施强QC郊成果袄后茅地面玻化鼠砖铺劈燕设质做量缺喜陷统顿计表序号项目频数累计数频率(%)累计频率(%)1阴阳角不方正101038.5%38.5%2表面不平整61623.1%61.6%3拼缝不平直52119.2%80.8%4面层空鼓42515.4%96.2%5其它1263.8%100%实施蛋QC尚成果页后,怖从地鞭面玻睛化砖弓铺贴谣质量察缺陷凶排列众图中碎看出石:拼达缝不佩平直幅,面剖层空企鼓已阿经不敌是影撇响玻秃化砖筋地面智质量图问题怠的主些要因围素。巨因此抗,本够次Q衡C活桥动成轨功地串解决膏了玻密化砖垒地面领拼缝慈不平荷直,出面层如空鼓庆质量碰问题向!经过糕现场蝴检查紫及实罪测数圾据的成统计采,本丙工程护地面挥玻化数砖的命铺贴屡合格悲率由也86隆.6梨%提累高到舟96干.9蛙%,焦提高光了1反0.倚3个捐百分岁点,尤达到坊了预叙期目莫标!实景复图片焦之缝格蜻平整税、顺另直实景采图片腐之板块哪间隙萝宽度否相等、均匀粗一致实景喜图片这之地面住铺贴隐平整佛光滑实景垮图片屋之踢脚幻玉板上雾口平办直、出燃墙厚锅度一系致实景泛图片夜之地漏羡居中爱铺设楼、阴阳胶角方饭正实景喝图片冤之玻化卡砖铺趣贴在门窗锄处的庆处理实景置图片辽之玻化搭砖地股面整仅体视如觉效渔果效果冒二通过雪本次狠QC互活动杂,Q栏C小药组在阻大规渗格地泥面玻甲化砖误的铺筐设、瞎质量霞、工境艺等慢方面括,总刃结积啦累了随一套竟先进揪的技厦术成裙果。头在大局规格沙地面柏玻化裁砖施锈工方证面为赵公司贴积累理了质砍量创任优经量验,犬提高远了公猴司的尾工程享创优貌水平盒!效果抬三本工妇程地市面玻返化砖之的铺修设质藏量先禾后接宽受了川设计锈、监镰理、讯业主增、质祝监等纳相关振部门垒的多遇次严锻格检辫查和担鉴定济,其栋质量颈水平扭在西万安建赚筑市饺场中耳领先倚,为添公司努赢得昂了良仔好的杆社会讽声誉樱,树洗立了止公司在航谜空系笔统及五西北版建筑旁市场哭的品素牌形诵象。坚持危开展PD乞CA管理秃,以QC小组盟活动塌为手顺段,烈解决丈施工症中的右质量露问题

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论