市政工程提高E钢带管一次焊接成功率中铁

XX市政工程有限公司提高PE钢带管一次焊接成功率XX市政工程有限公司XX市政工程有限公司XX市政工程有限公司XX市政工程有限公司提高PE钢带管连接口一次焊接成功率QC小组发布人：XXXX市政工程有限公司目录一、工程简介 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、活动目标 六、原因分析及验证 七、要因分析 八、制定措施 九、对策实施 十、检查与效果 十一、巩固措施 十二、总结回顾及今后打算

XX市政工程有限公司一、工程简介

XXXX道路工程项目位于XXXX新区、XX市。XX路是连接XXXX新区和XX市城市道路一级主干道，修建XX道路是为了加强城镇之间连接，实现XX新区到XX市的快速通道，同时为打造XX村铺垫主要交通网络，全长15.445公里，标准红线路宽32米。本项目承建XX段，全长3.86公里，设置雨、污水双侧布置于道路车行道下，总长15.44公里。本工程的排水系统的排水管径当管径>600时均采用PE钢带管，环刚度S2≥12.5KN/m{2},热熔焊接，120º砂石基础。保证排水工程的质量，管道焊接是关键。我们小组将通过运用QC方法，提高PE钢带管连接口焊接成功率，从而保证施工后的雨污水管道系统达到国际性技术指标，为实现工程质量目标打下良好基础。XX市政工程有限公司二、QC小组概况1、小组概况小组名称XXXX道路工程QC小组成立时间2011年3月小组注册号SZGS2011-003注册时间2011年3月小组类别现场型小组人数7人小组课题提高PE钢带管一次焊接成功率活动时间2011年3月~2011年9月XX市政工程有限公司2、小组成员简介序号姓名性别文化程度年龄职务小组分工1XX男本科40项目经理组长2XX男本科28项目总工副组长3XX男本科25技术员技术管理4XX男专科25技术员技术管理5XX男本科28质检员质量检查6XX男专科26材料员材料管理7XX女本科33助工资料收集XX市政工程有限公司三、选题理由企业管理理念及方针PE钢带管连接口焊接技术要求选题理由XX市政工程有限公司企业管理理念及方针贯彻公司提出的质量方针，实现XX集团总公司质量目标保证PE钢带管连接口焊接技术施工达到国际最新要求减少工程施工中的返工，减少经济损失，创造更大经济效益精心管理，从已有施工技术中找到突破点，发展新技术、新工艺XX市政工程有限公司PE钢带管连接口焊接质量要求

本工程PE钢带管的焊接技术采用热熔挤出焊接技术，小组调查显示在现场施工过程中总是出现一次焊接不成功的现象,影响工程质量及工程工期，经过调查试验我们总结出焊接过程中几个重要的影响因素，并根据国际工艺技术要求，及业主和监理对本工程的实际要求，制定了PE钢带管连接口焊接的质量要求如下：

XX市政工程有限公司方法项目参数要求热熔挤出焊接外观几何形状尺寸、翻边翻边应沿整个外圆周平滑对称，尺寸均匀、饱满、圆润。翻边不应有切口或缺口状缺陷，不应明显的有海绵状浮渣出现。卷边中心高度K中心高度K值必须大于零错边量管壁厚度焊接处的错边量不应超过管材壁厚的10％闭水试验水位至试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度，试验时间为1~2天，每个隔30分钟记录一次焊接处无破坏，无渗漏XX市政工程有限公司

从上可以看出PE钢带管焊接成功涉及到很多方面，其中一个环节出错，都将导致焊接的失败，从而造成工程经济等损失、工期延误。所以为了达到工程质量要求和降低工程成本，缩短工程工期，小组选择本课题作为攻关课题切削不合格，切口不均匀，有浮渣焊接失败管材温度与外界温度差别较大错边量较大，中心轴线不在一条线上卷边中心高度K值不满足要求XX市政工程有限公司四、现状调查从以往的经验和相关资料反映，PE钢带管焊接存在两边高低不一、接口严重错位、卷边不够、假焊等质量问题。焊接不成功会导致排水管在连接处溢水，破坏管道基底，导致管道下陷、变形等，影响整个的排水系统，还有可能导致路面的下陷、破裂等，严重影响行车和安全，造成很大的经济和社会损失。焊接不合格XX市政工程有限公司1、焊接工艺流程图焊前准备检查热熔焊机调整被焊管件，使其在同一细线上，且错边量不大于被焊管件壁厚的10%刨连接面,使其与轴线垂直，并使与对应的待接面吻合，管之间有1~3mm的缝隙采用洁净棉布蘸酒精擦净被焊管件连接面上的污物，并打磨处理去掉氧化层XX市政工程有限公司将焊接工具和焊接材料准备好，并检查热熔焊机是否正常工作焊接工艺过程对管道进行预热，焊枪对PE焊条进行加热，并挤出，同时热风枪加热被焊接的PE管外力挤压接缝两端的PE管相互粘合，彼此间进行良好的扩散和相互缠绕，将管材连为一体同样的方法对管道内面进行焊接（DN》800），完成后保持一定压力，等待冷却，焊接完成XX市政工程有限公司 QC小组并通过对已经焊接好的PE钢带管进行抽查，抽检数量为150个，其中只有107达到质量要求，合格率只有71.3%，其主要问题集中外观尺寸、焊接温度、焊条、焊接设备和管道基地等几方面问题，经分析作调查表如下：2、现状调查活动前焊接抽检情况序号项目频数频率%累计频率%1外观尺寸不合格2046.546.52焊接温度控制差1534.981.43焊条用量不正确24.686.04焊接设备出现故障49.495.45管道基底不合规范24.6100XX市政工程有限公司影响焊接的巴雷特排列图 从上表和图中可以看出，外观尺寸不合格占46.5%，焊接温度控制差占34.9%，由此可见外观尺寸不合格和焊接温度控制差是影响PE钢带管连接口焊接质量的主要因素。XX市政工程有限公司五、活动目标现状目标值71.3%95%活动目标经过调查试验和小组讨论，我们认为有条件并有可能将PE钢带管连接口焊接一次性合格率由原来的71.3%达到95%以上，工程总体质量一次成优。XX市政工程有限公司

不利因素①工程量较大，工期短；②施工处于雨季，降雨量大，气温不稳定；③施工战线太长，电、水供应困难；

有利因素①项目、公司重视程度高；②有充足的材料供应以及人力资源； ③有以往管道施工及焊接经验；可克服可利用目标是可行的XX市政工程有限公司六、原因分析及验证XX市政县工程指有限赛公司七、馅要因殃分析我们淹QC丧小组摧通过户现场挠调查风、焊茎接试你验、帜效果米对比怀、概挺率估追算等座，可再以确惭认影死响P庆E钢狼带管阵一次鼓焊接段成功抄率的略主要合因素盖为外喜观尺钩寸不检合格脊及焊商接温舱度控稳制差侦：外观恰尺寸黑不合止格要驾因分正析XX市政捆工程躺有限越公司要因困确认1末端因素机械没有及时维修保养

标准切割时机械正常工作确认内容因切割机械故障导致外观尺寸不合格数量现场调查验证小组对因外观尺寸不合格导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下：分析从焊接失败的检查结果看，外观尺寸不合格20处，因切割机械故障引起的有2处，事故率为10%。

结论非要因项目检查数量（处）外观尺寸不合格20切割机械出现故障2XX市政烧工程功有限串公司要因蛮确认摘2末端因素工人责任心不强，监督不严标准工作认真负责确认内容因工人责任心不强，监督不严导致外观尺寸不合格数量现场调查验证小组对因外观尺寸不合格导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下：分析从焊接失败的检查结果看，外观尺寸不合格20处，因工人责任心不强，监督不严引起的有8处，事故率为40%。

结论要因项目检查数量（处）外观尺寸不合格20工人责任心不强，监督不严8XX市政栽工程监有限刷公司要因判确认衫3末端因素雨季施工、作业面小、外界温度不稳定标准外界条件达到焊接工艺标准的准许条件，确认内容因雨季施工、作业面小、外界温度不稳定导致外观尺寸不合格数量现场调查验证小组对因外观尺寸不合格导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下：分析从焊接失败的检查结果看，外观尺寸不合格20处，因雨季施工、作业面小、外界温度不稳定引起的有2处，事故率为10%。结论非要因项目检查数量（处）外观尺寸不合格20雨季施工、作业面小、外界温度不稳定2XX市政片工程灰有限庙公司要因你确认伐4末端因素运输搬运不小心标准运输搬运无碰撞，管道无损坏确认内容因运输搬运不小心导致外观尺寸不合格数量现场调查验证小组对因外观尺寸不合格导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下：分析从焊接失败的检查结果看，外观尺寸不合格20处，因运输搬运不小心引起的有1处，事故率为5%。结论非要因项目检查数量（处）外观尺寸不合格20运输搬运不小心1XX市政揪工程距有限省公司要因碎确认锦5末端因素切割、摆放、清理方法不当标准严格按照施工工工艺及技术交底施工确认内容因切割、摆放、清理方法不当导致外观尺寸不合格数量现场调查验证小组对因外观尺寸不合格导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下：分析从焊接失败的检查结果看，外观尺寸不合格20处，因切割、摆放、清理方法不当引起的有7处，事故率为35%。结论要因项目检查数量（处）外观尺寸不合格20切割、摆放、清理方法不当7XX市政浪工程甘有限傍公司焊接就温度激控制逼差要午因分焰析XX市政壮工程棕有限喝公司要因疫确认台1末端因素焊接机没有按时维修保养标准焊接时焊接机正常工作确认内容因焊接机没有按时维修保养导致焊接温度控制差数量现场调查验证小组对因焊接温度控制差导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下：分析从焊接失败的检查结果看，焊接温度控制差导致焊接失败有15处，因焊接机械没有及时维修保养引起的有1处，事故率为6.7%。结论非要因项目检查数量（处）焊接温度控制差15焊接机没有按时维修保养1XX市政寒工程效有限彻公司要因端确认因2末端因素工人缺少焊接的施工经验，责任心不强标准熟练操作焊接，工作认真负责确认内容因工人缺少焊接的施工经验，责任心不强导致焊接温度控制差数量现场调查验证小组对因焊接温度控制差导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下：分析从焊接失败的检查结果看，焊接温度控制差导致焊接失败有15处，因工人缺少焊接的施工经验，责任心不强引起的有4处，事故率为26.7%。结论要因项目检查数量（处）焊接温度控制差15工人缺少焊接的施工经验，责任心不强4XX市政寻工程养有限积公司要因袭确认兴3末端因素作业面小、外界温度不稳定标准外界天气条件达到焊接工艺要求确认内容因作业面小、外界温度不稳定导致焊接温度控制差数量现场调查验证小组对因焊接温度控制差导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下：分析从焊接失败的检查结果看，焊接温度控制差导致焊接失败有15处，因作业面小、外界温度不稳定引起的有5处，事故率为33.3%。结论要因项目检查数量（处）焊接温度控制差15作业面小、外界温度不稳定5XX市政芝工程乓有限布公司要因旗确认株4末端因素存放、保护方法不当标准严格按照材料存放要求进行存放，材料无损坏确认内容因存放、保护方法不当导致焊接温度控制差数量现场调查验证小组对因焊接温度控制差导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下：分析从焊接失败的检查结果看，焊接温度控制差导致焊接失败有15处，因存放、保护方法不当引起的有1处，事故率为6.7%。结论非要因项目检查数量（处）焊接温度控制差15存放、保护方法不当1XX市政主工程求有限先公司要因疮确认衫5末端因素焊接工艺不标准标准多方实验，焊接工艺符合施工现场实际情况确认内容因焊接工艺不标准导致焊接温度控制差数量现场调查验证小组对因焊接温度控制差导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下：分析从焊接失败的检查结果看，焊接温度控制差导致焊接失败有15处，焊接工艺不标准不当引起的有4处，事故率为26.7%。结论要因项目检查数量（处）焊接温度控制差15焊接工艺不标准4XX市政并工程亚有限卵公司根据态找出仗的原赤因，厌经过酿QC生小组赴分析福讨论腰，得葬出以锦下对估策措瞎施，想并落惑实责麻任人真，严李格监秘督把习关：八、全制定应措施对策表XX市政倦工程谨有限稍公司序号要因对策目标措施实施地点责任人实施时间1切割、摆放、清理方法不当加强监督和培训严格按照规范和技术交底进行操作进行严格的现场监督，每个操作点都配有一个领工员，发现问题及时处理，不达要求不准焊接现场XX、XX2011年4月~8月2雨季施工、作业面小、外界温度不稳定选择合适天气和适当扩大作业面易于人员的操作看好天气预报，选择合适的天气；在焊接处清理杂物，基坑适当扩大现场XX、XX、XX2011年4月～8月XX市政异工程俱有限离公司3工人经验和技术不足，缺少责任心加强培训要求施工人员对自身负责的施工部位能熟练操作，对前后施工工序了解清楚，对施工工艺具备一定理解，通过施工能积累经验；做好施工技术交底，并进行班前培训，班前试焊接，找出适合本工程的焊接技术、焊接流程；组织焊接施工人员进行实地考察，多方学习，并结合本工程实际情况，丰富施工人员的技术知识和熟练程度；会议室和现场XX、XX2011年4月4焊接工艺不标准，没有通过焊接试验确定焊接温度试验性焊接找出适合本工程的焊接工艺和焊接数据参考规范和PE钢带管焊接工艺流程及技术参数，现场进行焊接试验，并作闭水试验，多次试验论证，找出适合本工程的焊接工艺和焊接数据（温度，时间，压力等）现场XX、XX2011年4月XX市政祥工程交有限霉公司九、工对策返实施实施1加强职工培训和监督严格孔进行箩技术讨交底闻和监比督，碑组织虚关键卫部位读施工衡人员网外地锦学习绒，各鸣施工夕阶段烛落实丙责任押制度然到人采。对的焊接堆指定躲专门命的负督责人摆，对积焊接淋操作贼进行伤严格看的监据督管仇理，成发现功问题腐及时凑处理侦、严而格处饭理，邀确保敌每个构焊接没均按攀照要拳求操疗作；贝对焊摧接工颗人组盘织学搏习，霸并不鲜定期预举办佩焊接毛比赛斜，拿浙出奖冲励，我鼓励踪蝶大家沸焊出须数量卸、焊砍出质窜量、届焊出证成绩业。XX市政祸工程布有限痰公司实施2选择合适的外界环境对管蜂材及愧时遮厌盖，丹避免浸烈日简的曝洗晒，吸雪、怪冰雹漆等恶偿劣天还气对球管材雹的影宇响。科选择仪合适渗的天搬气条市件下轮进行鲁焊接梯。在画一般获天气岸情况类下，坡焊接拴时间好选择吗避开馋早上军和傍牢晚的思温度叙变化颈大的弦时间记段；以在恶志劣天赚气情骂况下羽，如精大风鹊、大供雨、起大雪脚等条料件下体，坚堪决不惹进行舍焊接涨；在斗作业光困难辈时适览当扩识大作呢业面形，并睁通过抄试验雄总结腾出焊公接温胁度与备外界排温度减相适被应的效条件量。XX市政矮工程疼有限比公司实施3试验性焊接在整果体管财道焊峰接施州工前食，组拐织焊喉接工药人学愈习焊央接工兄艺；乓请P柜E管葬材焊素接专粪家现减场指显导，暴同时米参考冤规范秆和P央E钢舌带管垦焊接刮工艺违流程扇及工昌艺参泛数，龙取出疏部分姑管材拳进行暖现场嘱焊接扛试验德，并使对试辩验焊电接的州接口师进行诵实验蚁，看盟是否盾达到亲标准刊，不抖断记灾录、某总结防，直夏到找伯出适鞠合本众工程荒的焊准接工邪艺和出焊接轨数据务。XX市政疗工程姑有限轮公司十、别检查狱与效恩果贵阳XX伤道路神排水菌工程锣，在悦施工舌过程北中不障断充家实完惧善，况效果绵显著裤，20椅11逼年1仓0月复的经眯公司储质量售部门辨，建纵设单川位，捎监理枯和质壶检单鸟位对阿所施辈工排艳水工伍程进捷行验稠收，蛾工程壮符合宿设计忍规范登标准迷，合栋格率筝10划0%峰，优团良率伞98盏%。活动些后经拘抽检依结果归如下：序号项目检查点数频数1外观尺寸不合格3002焊接温度控制差3013焊条用量不正确3004焊接设备出现故障3015管道基底不合规范300XX市政洒工程春有限减公司前后驶结果兄对比怎如下没：抽检日期抽检数目不合格焊接一次焊接合格率2011年4月1504371.30%2011年9月150298.70%XX市政煮工程过有限辽公司1.经济崭效益通过械本次心活动骑提高侵了PE钢带黎管焊雪接的牛成功挤率，库降低害了材雾料的抹损耗纠，人康员机假械的喉浪费浆，缩秧短了捕工期沈，增奸加了医工程突效益谨。经赤统计母本项挎目排胁水工社程需忧焊接PE钢带跪管19完80个接饼口，滚如果撇活动束前的医一次沙焊接艘成功青率，羊在正往常情地况下朴将会堂有79贴7个焊寇接不寇成功近，达统不到疏规范王等质退量要馆求；指活动炉后一条次成闷功率骗达到谁了98并.7午%，只研有26个接锣口焊刷接不笼成功掀，直治接减俱少了77掌1个PE钢带改管连秩接口较焊接胡的损脚失，讨经本赠项目态统计抵一个捉连接晴口焊保接失恰败的奏的直妈接经从济损歉失为41辽7.剥4元（裕焊接哪人工篮费、磁材料晴损耗圣费、活机械壁使用办费等术），否由此校得出秤，本照次活箱动挽仙回直扎接经唱济损趣失32育18仍15咱.4元；息并由宴此造嫌成的拖工期捞延误康等间游接更身大的障损失。XX市政竭工程允有限娇公司2.技术津效益另外扒通过做本次艳活动班，培雹养了驳一批旷技术峰过硬议的团壮队，唱打下餐了了来坚实传的技但术积杜累，凯积累所了提足高施梳工效适率的卧经验踪蝶，为忘以后抹的工允程施吃工打注下了该良