建筑工程钢筋制作安装质量通病防治措施

钢筋制作与安装质量通病防治措施让世界更畅通目录二、产生原因三、工程危害四、防治措施五、关键技术一、表现特征

内容提要一、表现特征（一）钢筋制作、堆存场地未硬化、不平整、排水不畅，功能分区不明确，场地杂乱。（二）钢筋下料尺寸不准，成型钢筋堆放及标识标牌缺少或不清。（三）钢筋焊接轴线偏移、接头线形弯折、接头焊缝不饱满、烧伤、夹渣、焊渣未敲除等。（四）机械连接钢筋切口与轴线不垂直，加工的螺纹有效长度不一致，连接后外露螺纹长度不一，套筒松动不紧固。（五）钢筋骨架绑扎与安装外形尺寸不准、外伸钢筋高低及位置偏差大；同一断面接头数量超过50%。（六）钢筋骨架不牢、刚度不足，甚至变形。焊缝夹渣、焊渣未敲除、烧伤接头轴线偏移、焊渣未敲除一、表现特征二、产生原因（一）施工投入不足，未按相关的要求和标准进行钢筋制作与加工区场地的规划与建设。（二）钢筋工技术不熟练、操作不认真以及技术人员质量细节重视不够，检查不及时、不仔细。（三）钢筋下料加工设备精度低，操作控制难度加大，造成下料尺寸控制不准，钢筋弯曲位置偏差大。（四）吊运时吊点及吊具选择不合适使绑扎开扣、钢筋扭曲，造成钢筋骨架变形。（五）焊接和机械连接人员责任心不强或操作技术水平低，焊接和机械连接作业未按相关操作规程、规范及技术交底内容进行。（六）钢筋安装时，绑扎不牢固，人为跳绑。（七）人为踩踏、施工机具压力、振捣器或混凝土泵管等触碰挤压使钢筋及骨架偏位变形。

人员踩踏钢筋骨架变形二、产生原因三、工程危害

（一）钢筋下料不准，钢筋骨架尺寸就有偏差，构件浇注完成后内部钢筋位置达不到设计要求、改变构件受力状态，影响构件承载力。（二）钢筋骨架绑扎不牢或刚度不够，浇注混凝土时会产生变形，和浇注混凝土前就已变形的钢筋骨架一样，都会影响混凝土保护层的厚度控制，达不到标准要求。（三）改变构件受力状态和保护层厚度达不到标准要求，都会影响工程的安全性和耐久性。三、工程危害

钢筋锈蚀四、防治措施（一）钢筋加工要建设专用场地，合理分区，集中加工。1.钢筋加工采用集中加工的方式，加工场地应进行混凝土硬化，实行封闭管理。为改善加工环境，保证加工质量，应建设钢筋加工棚。加工场地和加工棚的面积要根据工程规模和设备选择综合考虑，保证加工和钢筋堆放的合理布置。钢筋加工区四、防治措施（一）钢筋加工要建设专用场地，合理分区，集中加工。2.材料存储区、加工区、半成品区和成品区布设合理，并设置明显的标志标牌；各种半成品、成品应按其规格、检验状态与使用部位等进行分类堆放和标识。钢筋加工区原材料区四、防治措施2.材料存储区、加工区、半成品区和成品区布设合理，并设置明显的标志标牌；各种半成品、成品应按其规格、检验状态与使用部位等进行分类堆放和标识。钢筋合格区半成品堆放区（一）钢筋加工要建设专用场地，合理分区，集中加工。四、防治措施3.选用合理的钢筋加工制作设备，设备的规格和数量应满足工程建设规模和进度的要求。4.对加工设备进行定期维修和保养，确保设备的完好和使用的精度。（一）钢筋加工要建设专用场地，合理分区，集中加工。四、防治措施（二）提高一线施工人员质量意识和技术水平。通过定期召开技术质量会议、强化技术和操作技能培训（如开办民工技术学校），使施工人员能够掌握技术要点，熟练操作。民工技术学校四、防治措施1.根据施工图绘制钢筋配料图指导钢筋加工作业，对钢筋的形状、尺寸、规格、数量等加以编号，分别计算长度、重量，填写配料单。在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。（三）钢筋下料加工。四、防治措施1.根据施工图绘制钢筋配料图指导钢筋加工作业，对钢筋的形状、尺寸、规格、数量等加以编号，分别计算长度、重量，填写配料单。在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。（三）钢筋下料加工。四、防治措施2.钢筋下料加工前，仔细对照下料单，检查下料尺寸，合理调整设备技术参数；预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，选择合适的钢筋弯心直径，合理设置辊轴的间距。3.应选择精度高、技术性能好的自动钢筋加工机械，较大规模的工程，建议选用数控加工设备。各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用。数控钢筋弯曲机数控钢筋弯箍机（三）钢筋下料加工。四、防治措施4.已经加工好的钢筋半成品应编号堆放，设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、编号等参数，防止用错。钢筋半成品分类堆放移动式钢筋堆放棚（三）钢筋下料加工。四、防治措施1.钢筋绑扎应精细，不应漏绑、跳绑，必须保证铅丝拧紧、钢筋牢固。为提高绑扎效率，应设立合适的操作平台（或绑扎架）。2.选择合适的扎丝长度，为防止摁倒的铅丝头在混凝土下灰和振捣过程中，铅丝头可能移动伸进保护层，必须对≥10㎜的铅丝头用专用剪刀剪掉，并全部收集。（四）钢筋绑扎与吊运。四、吐防治内措施3.绑扎端好的纲钢筋求骨架矮应选膛用合烘适的爹吊运服工艺考，尤描其是育吊具丸选择花、吊修点的剪确定哗，必慕须考耗虑钢袭筋骨笨架的杜刚度成，避撤免变稀形。钢筋隶绑扎句操作疏平台钢筋复骨架雨吊运（四刑）钢苍筋绑捉扎与边吊运虏。四、帝防治骡措施4.钢筋刻骨架瓣可设镜置限谎位筋香，增条加其觉刚度件。如摄钢筋醒网片骆间绑比扎一摇定密喂度的U形加荡固筋填。U型加茶固筋U型加爆固筋（四杜）钢虑筋绑干扎与扒吊运微。（1）Φ2徒5直径谅以上先的非咬预应纷力钢辨筋宜戚采用喝机械悟连接艳，应位由专胳业队货伍加械工。（2）钢听筋下佛料时钩，应啊确保防将钢镜筋端把部弯执折、跌扭曲颤的部严分用验砂轮鉴机进吹行切葡割，漏不得雅有马粱蹄形讨、挠亿曲、亮缺角赤和与收钢筋勤轴线箭不垂液直的凑现象悦，确现保切扰口与侵钢筋返轴线信垂直是；切程口应端用砂肠轮磨河平或盈镦平咬。（3）钢足筋螺妈牙头泼加工牢后，仔应采然用通详止规喷检验挪，且霜不得册有缺交牙、版错牙雕、污丑染、亭生锈盯、机愉械损糟伤等闯缺陷夺；螺塔牙头旁应套孩上塑悦料保嘴护套巨，避倍免污助染、贫生锈饺、机卖械损田伤。四、捐防治马措施（五鹅）钢舞筋连猾接。1.机械店连接改。钢筋峰头切照割切口盈与轴被线垂序直四、替防治际措施（五鱼）钢胀筋连痕接。1.机械稀连接片。镦粗率机绞丝佛机镦非头螺纹楚环规侦检查四、甲防治贞措施（五客）钢镰筋连重接。1.机械归连接做。止规通规（4）套控筒应房诚有出画厂合相格证搭，螺番纹的舅有效地长度眉应满狂足要环求，琴并应稍由专蒜人负匆责检元查，浙确保吗套筒泳接头锯连接捞质量驻。（5）接灯头拼雪接时介用管辽钳扳况手拧西紧，洁使两袍个丝默扣在签套筒姻中央桂位置浇相互出顶紧锯。接头超及拼喇接接头盛及拼矮接四、狠防治盾措施（五昼）钢舒筋连仇接。1.机械咬连接起。（1）钢驱筋焊惊接的批电焊察工必欲须持避考试显合格村证上该岗，讲采用悔的电高焊条凝、焊戏缝长唱度、件焊缝躺饱满千度应扇符合罪要求戴。（2）搭清接焊甚接头撒钢筋冻焊接色前，管先将恭接头毁处进再行弯欢折，窝弯折侨角不所大于4°，以衡确保螺焊接拢钢筋倚在同阻一直告线上鄙。（3）帮决条焊鞋焊接菊时，喉应特贵别注使意靠午近侧摄模板烘及底撕模板荐处帮巨条钢过筋所简在的英位置阅，以愚避免牺造成醒钢筋削保护撇层厚裤度减储小。四、枪防治西措施（五率）钢窑筋连抚接。2.焊接中连接剩。搭接伶焊帮条积焊四、僚防治鸡措施（五鸽）钢桥筋连迟接。2.焊接振连接短。（1）应采选择锻满足牲闪光筑对焊拾操作票要求般的场衔所和伤环境趟进行继操作职施工慕。（2）操胞作工其应熟惊练，色且单张机操净作工敞应相僵对固振定。（3）严简格并潜重视边工艺扣性试辟验，售针对娱不同遇材质颜、不洞同直粮径的胞钢筋夹，适急时调鬼整各讲相关葬参数灶（顶记锻速姐度、丑压力驼及加提热温祝度等节）和宅操作竭工艺溉。（4）钢份筋端涌头弯博曲或破呈现摄马蹄陡状时筒，对溉焊前哄应予毙以矫怖直或称采取冬锯割艘的方扭式对灿钢筋糊端面蒸进行羊平整腿处理昏。（5）经洒常检摆查并杠保持冒电极势的正姥常外挨形，很变形妹较大鼓时应蹦及时朗修理弓或更颗新，鱼安装急时应啊力求幼位置瞧准确精。（6）定绍期检互查并雷调整鹿夹具意，如遍因磨垫损晃雅动较纷大，峡应及吨时维逼修。（7）接厌头焊庄毕，饲稍冷侄却后印再小归心移面动钢津筋，征要轻两放，等不得换扔、够摔。四、尼防治异措施（五绘）钢阳筋连身接。3.闪光叔对焊哄连接飘。1.根据音构件眉的实凉际情恼况，荣采用听钢筋假胎模述化定梁位绑义扎法炕安装中，可仁有效缎保证幼钢筋丘间距呆、位猜置准肥确。钢筋朴网片忙模具成品四、抽防治兵措施（六策）钢若筋安漫放定巴位。2.钢筋暗绑扎锅间距昼可采蜡用画号线或瓦定位苏卡模抚控制哀，定萍位卡危模可桌利用群角钢祖按照村钢筋票间距饺开缺地口制侍作而请成。面层歼定位除卡模面板抵定位亲卡模四、霸防治希措施（六留）钢真筋安圾放定稠位。（六浑）钢广筋安绸放定殿位。横梁拨定位狭卡模四、宇防治膛措施（六烘）钢炭筋安倚放定骄位。钢筋盈安装咬定位址卡模却固定架措施四、抢防治弄措施五、浆关键揭技术（一援）树读立精享品工脖程意轧识，