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文档简介
QC成果发布资料超高层高配筋率核心筒梁柱节点预埋锚固技术攻关工程概况1QC小组概况2选题理由3现状调查4目录确定目标和可行性分析5原因分析6要因确认7制定对策8实施对策9效果检查10目录制定巩固措施11总结及今后打算12一、工程概况XX中国石油大厦工程位于XX省XX市星海湾金融商务区XH-2-A地块内,西临中山路,南临金融商务区二号路,北为金融商务区四号路,是XX商务、旅游集中区域。本项目建筑面积80500㎡,占地面积9300㎡,地下4层,地上38层(局部42层)裙房4层,建筑高度176.8m,是一所超高层、高档次、现代化办公楼。一、工程概况结构体系为筒中筒结构,地下一层至地上三层为钢管约束混凝土方柱,外筒为钢筋混凝土交叉斜柱(三层以上),核心筒为高配筋混凝土结构,粱柱节点位置钢筋直径大、配筋率高。根据工程结构特点,核心筒采用全钢大模板,与梁板分开浇筑。本工程质量目标为国家优质工程。1.1核心筒高配筋1.1密集梁柱节点二、QC小组概况小组小组名称XX中国石油大厦项目QC小组小组注册号BJDLXZ-2012-02课题类型攻关型成立时间2012.3.6注册时间2012.3.6课题注册号BJDLQC-2012-03课题名称超高层高配筋率核心筒粱柱节点预埋锚固技术人均年龄33活动时间2012.3.6-2012.6.6平均TQC教育时间80小时小组人员组成序号姓名年龄性别职
务职
称组内分工文化程度承担工作1项目经理高
工组
长本
科全面管理2项目副经理高
工副组长专
科现场负责3项目总工高
工副组长本
科技术负责4项目安全总监工程师组
员本
科施工管理5项目商务部长工程师组
员本
科施工管理6项目质量部长工程师组
员专
科质量检查7施工员助工组
员本
科施工管理8施工员助工组
员本
科施工管理9施工员助工组员本
科资料管理QC小组概况表2.1制表人:XX制表时间:2012年3月6日二、QC小组概况QC小组活动计划表2.2制表人:XX制表时间:2012年3月6日序号活动内容主持人活动地点时间1QC小组选题讨论及动员大会工地会议室2012.32现状调查结果讨论工地会议室2012.43目标确定及可行性分析大会工地会议室2012.44技术顾问咨询会议工地会议室2012.45影响质量的主要因素讨论会议工地会议室2012.56制定对策讨论工地会议室2012.57施工措施专题会议工地会议室2012.68QC活动总结大会工地会议室2012.6二、QC小组概况QC小组不定期组织其他形式活动图2.3组织专题学习讨论图2.4分析结果形成记录三、选题理由工程创优的需要
本工程是局重点工程且社会影响大,为创精品工程及扩大企业声誉,工程的质量目标为国优,争创鲁班奖。工程结构特点和技术攻关的需要本工程结构复杂,梁柱节点部位钢筋配筋率高,钢筋规格大,相互交错,十分密集,预埋套筒是一项新工艺,需要技术攻关制表人:XX制表时间:2012年4月2日预埋套筒施工工艺多,工序穿插紧密,精确度要求高,施工过程中需要控制的措施多,预埋质量好坏严重影响后续施工的进度和结构的质量。.施工进度和施工质量需要四、现状调查制表人:XX制表时间:2012年4月2日现状1预埋套筒的位置不准确,施工过程中,由于钢筋密集,多层钢筋重叠,而且钢筋直径大,竖向结构钢筋骨架垂直度偏差过大等原因,预埋套筒过程中,出现的偏位机率较大。预埋套筒加固不牢固,预埋套筒在放置完成后,在安装大钢模的过程中,由于模板的碰撞,导致预埋套筒偏位;在浇筑混凝土的过程中,由于振捣棒接触预埋钢筋等原因造成预埋套筒偏位。混凝土浇筑完成后拆除模板,套筒封闭不严,混凝土浆进入套筒内无法连接;模板拆除后剔凿梁头过程中,由于套筒预埋深浅不一,剔凿工人操作不当,造成套筒丝扣破坏较多,出现有套筒没法连接。现状2现状3四、现状调查制表人:XX制表时间:2012年4月20日序号检查项目允许偏差(MM)检查办法检查点数合格点合格率(%)1偏位4卷尺检查6039652漏浆/观察、目测等检查6039653梁标高4用卷尺检查6048804钢筋骨架3观察、吊线检查6048805梁位置3用卷尺检查6049826套筒封堵/观察、目测等检查6048807剔凿/目测、观察等检查6048808合计42031976钢筋混凝土结构钢筋密集节点预埋直螺纹套筒质量调查表表4.1四、现状调查制表人:XX制表时间:2012年4月2日
钢筋混凝土结构钢筋密集节点预埋直螺纹套筒质量缺陷统计表表4.2序号检查项目名称频数(点)累计(点)频率(%)累计频率(%)1偏位303045.1245.122漏浆205038.5783.693梁标高8584.3288.014钢筋骨架6643.4191.425梁位置2662.8694.286套筒封堵2682.8697.147剔凿2702.86100四、现状调查制表人:XX制表时间:2012年4月20日结论影响钢筋混凝土结构钢筋密集节点预埋直螺纹套筒的合格率的主要问题是偏位、漏浆,这2项问题的累计频率达83.69%,是A类因素.五、确定目标和可行性分析制表人:XX制表时间:2012年4月20日确定目标值和可行性分析可行性分析有利因素:1、本工程为重点工程,公司对本工程很重视,在资金、技术、人员等方面给予大力支持;2、项目部工程技术人员及施工班组具有丰富的施工经验,有多次QC小组活动实践经验;不利因素:1、构件节点处钢筋密集、钢筋直径大、数量多,施工精细度要求高;2、工期紧,核心筒600mm墙需要增加机械锚固头,增大了预埋的困难结论:QC小组成员团结协作,一致努力,能达成目标。通过现状调查分析,结合本工程的实际情况将QC小组活动目标确定为:减少偏位、漏浆,使预埋直螺纹套筒的合格率达到95%以上。确
定
目
标
值5.1可行性目标分析图五、确定目标和可行性分析制表人:XX制表时间:2012年4月22日5.2活动目标对比图六、原因分析制表人:XX制表时间:2012年4月22日QC小组针对排列图中得出的主要问题进行了多次讨论,广泛收集QC小组各成员及作业班组的意见,对影响钢筋密集节点预埋直螺纹套筒的合格率主要问题进行了讨论和分析,并绘制成关联图,得出了9条末端原因:预埋套筒合格率因果图七、要因确认根据以上的原因分析,小组成员对9个因素进行认真分析,并作出要因分析及确认如下:序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人时间1工人质量意识淡薄工人是否熟悉施工要点现场调查、测试按照施工方案和技术角度施工,熟悉各施工流程要点邵剑波2012.4.232套筒封堵不到位套筒是否封闭严密现场验证加工预埋直螺纹套筒时塞棉花并用堵头堵塞,用胶带缠紧肖含2012.4.233剔凿梁头时破坏套丝钢筋绑扎时是否能连接现场验证剔凿梁头找套筒时,按照梁头钢筋的位置小心剔凿,剔凿过程中切忌用力过猛,遇到套筒避开丝扣肖含2012.4.244质检人员检查次数少对安装完成的套筒进行验收,形成验收记录现场验证对每道工序的质量检查严格,实行“三方联合”验收唐兆才2012.4.255支设模板时按模板定梁模板安装是否有偏差现场验证对于套筒边缘紧贴梁模的部位,模板施工时调整正负差,确保预埋的有效性XX2012.4.256设计钢筋位置重叠钢筋绑扎时未预留套筒预埋位置现场验证图纸设计钢筋密集位置,施工过程中注意绑扎XX2012.4.27序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间7混凝土浇筑过程中振捣破坏混凝土浇筑时振捣棒注意现场验证浇筑混凝过程中,振捣时要注意预埋套筒的位置2012.4.278钢筋骨架绑扎后调整,合模时破坏大模板吊装时要避免与钢筋碰撞现场验证预埋后,由于调整钢筋、合大模导致预埋套筒的偏位,需要对套筒多点焊接、加固到位2012.4.279气候影响由于刮风、下雨等原因造成施工时操作困难现场验证尽量避免恶劣天气施工2012.4.27七、要因确认要因确认一末端因素:工人质量意识淡薄;标准:所有工人施工技术交底分数达到85分以上,能够按照施工方案和技术交底施工;实测:2012年4月23日在小组成员邵剑波的组织下,对现场相关工人进行技术交底测试,经测试所有操作工人考试分数均未及格;结论:要因七、要因确认要因确认二末端因素:套筒封堵不到位;标准:加工预埋直螺纹套筒时塞棉花并用堵头堵塞,用胶带缠紧;实测:2012年4月23日在施工主楼地上三层套筒预埋时,小组成员肖含发现个别套筒未放置棉花,并且封闭不严,混凝土浇筑完成后发现大量套筒内灌入混凝土浆,导致钢筋无法连接;结论:要因七、确要因催确认要因派确认蜓三末端厌因素:剔海凿梁盗头时筛破坏跟套丝跨;标准:剔端凿处接的套记筒必甲须丝维扣完秆好无丝式损;实测:20听12年4月24日主久楼地咏上三岭层核蜂心筒陶大模牌板拆腔除后商,小知组成尖员肖普含在倾检查梢验收投套筒脖剔凿榨时,扮工人池在剔茂凿时洲采用尺电镐骂剔凿秘,并膀且用鸣力较槐大,喷对已迷露出烘混凝兼土的企套筒纲丝扣衫造成谱严重忍破坏杆,梁教钢筋神绑扎黑时大营量套损筒无畅法连狠接;结论饭:要坐因七、料要因塌确认要因饰确认贩四末端唯因素:质术检人华员检活查次抓数少标准:对嘱预埋肃完成肤的套说筒进监行验鄙收实测:20炒12年4月25日,肯主楼元三层A2段核政心筒皱预埋绒套筒牢时,犬劳务寇工人碌安装赶完成光后自况检,类自检踩合格尊后报鞭责任窝工程雹师验疏收,屿合格壁后报衡质量南员验撞收。都质量连员唐谋兆才肯对每辩个梁叮的套理筒认央真检捐查验扬收,签并形基成质笋量验舞收记受录。结论哨:非框要因七、微要因惩确认要因够确认孟五末端摇因素:支暑设模椒板时男按模裤板定升梁;标准:对土于套服筒边叨缘紧梯贴梁漫模的搂部位似,模凶板施蹈工时朽调整拥正负骡差,刘确保忠预埋裕的有纺效性裳;实测:20披12年4月25日小牙组成且员XX在过昆程检算查主躬楼3层梁跌板模扎板时朱,发累现有易三道纺梁梁尸底模景板支律设有猛偏差认,并辟且造恐成梁哨底排妄预埋仗套边贸缘与樱梁模装板冲俘突,芬预埋得套筒肆无法否使用;结论德:要虎因七、单要因艇确认要因抢确认气六末端挂因素:设税计钢鸽筋位乱置重叔叠标准:图宪纸设删计钢吓筋密晨集位谨置,预施工卷过程车中注遇意绑倘扎,全预留着出预清埋套秒筒的森位置皆;实测:20或12年4月27日在免核心鼓筒绑嫩扎时漠,小校组成罚员XX发现选工人最在暗抄柱箍槐筋绑益扎前时提前踏划线麦,提仗前预鲜留出告预埋迎套筒哈的位区置,知套筒味预埋珠时可肉顺利夏通过投;结论负:非赔要因七、口要因罩确认要因雹确认委七末端脊因素:混望凝土纵浇筑爱过程忍中振胁捣破药坏标准:浇亚筑混戴凝过誓程中产,振玩捣时雾要注环意有挣预埋泪套筒骄的位剪置减尖少振拦捣;实测:20疫12年4月27在浇苗筑核些心筒切混凝蜜土时盈,小秒组成山员王蒜威旁挖站监死督时种要求歪工人根在预盟埋套皮筒的扶位置疾正常菜振捣读,拆另模后农未发倚现套则筒偏梯移和舞漏浆仰;结论包:非清要因七、接要因困确认要因嘴确认孕八末端歪因素:套土筒加痛固不徒牢,扭合模摸时破柳坏;标准:避兆免吊止装大饲模导唉致预的埋套封筒的叮偏位艺,需磁要对团套筒牲多点安焊接狸、加常固到狱位实测:20宵12年4月27核心秀筒钢租筋绑市扎完扣成后喇,大电模板雾采用尤塔吊戏吊装域时,璃小组厨成员XX发现兔由于影吊装异工人抓指挥竖不得姐当,灵大模忍板与煎调整元完的士钢筋服骨架春发生博严重主碰撞怨,套容筒加妨固不台牢,铜造成凤套筒失偏位牵;结论阿:要适因七、哀要因达确认要因糕确认管九末端冤因素陈:气你候影庙响标准:尽音量避蹲免恶使劣天饿气施禾工实测味:20棉12年4月23至4月27日套勺筒预旋埋施听工过乡丰程中点,小条组成醒员邵舅剑波涉观察夕天气剂对套迁筒预钟埋质洞量无沉影响溜;结论定:非欠要因八、砖制定绢对策20吩12年4月28日,QC活动片小组弦根据5W竞1H原则甜针对寇确认冒的5条要芒因,卫运用食头脑制风暴迟法,叶发动少施工腊员、质质检让员、墨班组虹长、齐现场蹦工人巷,从脸多角凤度提绿出各役种对江策,局并由掠王威怖做了锁认真促的记上录。20戚12年4月29日小讽组召装开座请谈会将,讨麦论、贪分析贼收集钓到的侍各种携对策常,最暖后小耗组成拉员意奏见一脉致,踢把切绵实有息效的桃对策惩确定维下来席,并滥制订丈出如凶下对探策表序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1工人质量意识淡薄对工人进行现场演练、培训,定期组织总结交流积累成熟经验,提高工人操作水平,培训合格率100%1)让工人反复操作关键工序,积累操作经验;2)定期组织工人进行总结,交流经验,取长补短,提高整体作业水平。会议室2012.5.-2012.62套筒封堵不到位检查套筒封堵的整个环节保证每个套筒的封堵严密可靠,达到98%以上用棉花塞紧套筒,用直径20的帽盖封堵,并用胶带缠紧密实。套筒加固、搬运过程中避免破坏套筒封堵的胶带施工现场2012.5-2012.63剔凿梁头时破坏套丝专人负责剔凿过程的监督现场旁站监督,促使预埋套筒合格率达到95%以上增强剔凿工人的责任心进行技术交底,严格按施工工艺施工。施工现场2012.5-2012.64支设模板时按模板定梁木工责任工程师现场检查复合套筒与模板位置及时调整梁模的位置,确保套筒使用率达到95%以上根据预埋套筒部位的不同适当调整梁的模板;施工现场2012.5-2012.65套筒加固不牢,合模板时破坏采取一定的措施,解决施工过程造成的偏位确保钢筋骨架的刚度,对预埋套筒焊接加固,保证套筒位置准确率95%以上1)验收钢筋时验收时吊线锤2)对预埋钢筋加上下铁确保梁钢筋位置的准确3)对埋完的预埋套筒进行多点焊接、加固牢靠施工现场2012.5-2012.6九、院对策炼实施实施者一、跪加强嘴对工治人技蝴术培作训1.20痰12年5月3日项址目部啊组建族了培墓训班阁,针积对套笔丝保聪护、睡钢筋钟骨架置调整械、套既筒加制固等眼关键浩工序龄对80坝%的操帝作工岂人进由行培甩训,剂将套服筒预和埋的御质量浸要求野、施桥工注灰意事帽项向赞操作也工人廉进行喉详细玩的讲亏解,红使工犬人明遮确了咽工程必质量霉目标酸,提俗高了疏专业午技能灯。2.每廉次施闭工完默毕后局,小用组成狗员与援验收漆合格烟率偏劣低的浴操作闯人员拉召开猪座谈元会,持在会欺上大案家畅嘉所欲探言,扶就当棕天预劝埋过钞程中华和剔晌凿后蹦套筒雷的有特效使爹用率脊开展葡交流明心得翠并讨滴论存拆在问乘题的和解决罪方案。实施杆效果:通谱过反久复操略作培乌训和姻召开掠座谈股会后毯,我娱们在虾现场奏对80亦%的工鸽人进规行现幅场操立作及办知识波考核拼,发杨现工余人能衫熟练筒掌握脊关键俭工序局的操房诚作要沾领,汇能够狭及时鱼、正悔确的桑处理亿施工目中一耽些常斥见问忆题,糕合格抚率为10医0%集.9.摔1施工热总结革会九、狗对策胞实施实施捧二、秒检查朱套筒依封堵恳的整稻个环歼节1.用棉西花塞的紧套贿筒,诸用直盲径20的帽专盖封袍堵,的并用州胶带贴缠紧豪密实码,在盾后料叨台用出棉花层、套段筒封覆堵帽应、胶奥带将界套筒妄封紧象,然鼓后在间用料啊斗将绕套筒配运到储作业去层,闷最后需安装散。过疼程之掠中检厅查套巧筒加究工的吓程序竭是否砍符合于要求隶;2.施工肿、搬挑运过附程中篮避免荣破坏责套筒信封堵添的胶眨带现场汽施工钉时,妻由于幸搬运蚀过程蜡的碰督撞,薯定位止套筒柄钢筋捆时采精用电付焊焊率接等弱原因绘,造旁成套号筒的压封堵五会出报现破攀皮、垂烧损工等现尘象,适如果嫩不及陕时修刺补、才及时件处理引,就兽会造厉成套坝筒漏矩浆,芒现场团操作欣时定芦责任法人负芝责套眉筒在拉施工向过程善中的民修补呈。实施尾效果:通食过书睛面交唐底及QC小组浴成员家现场晌指导弊,负尸责封守堵套能筒的没作业瞧工人墓能够销严格誉控制竟封堵乳的质蹦量,在保证灭合模婚板后冻的套仗筒封梨堵严慰密,艳有效假防止梅出现就套筒炕漏浆侮的现西象。发对从秤事上废述工绵序施凡工的材工人沫考核拍,有90握%人成开绩达规到优的秀。9.庸2预埋娇套筒条封堵与图九、罢对策序实施实施痛三、专人头负责突剔凿坚过程坦的监听督1、项舞目每柄个QC小组奸成员砍到现划场,捧都会装督促再操作嫌工人区加强仍责任吨心,假告诉亲工人拿如何卵处理尾梁头造剔凿申工作瓣;并景定时摧定人备检查辉,检皱查累雹计形杀成记谜录,凤在施序工总肤结会像议上夹进行反点评医分析晒,并痕由劳至务层搏层落于实到序工人称,最该后达煤到增怜强工熊人责营任心盆的目震的。9.浆2预埋渣套筒鸭技术驼交底员会九、摄对策价实施实施众三、专人么负责秧剔凿纠过程凶的监滋督2、召能开技墨术交栽底会撑议,狱针对学现场礼发现步的各反种梁备头剔气凿现蔑象,萍对工袄人及基班组抽人进肚行技觉术交窜底,剂并定罪专人耕负责抛各道语工艺遍的组送织协闯调管绿理工率作,榜规定厕质量姿标准先,对骄不合捎格的虏现象研坚决咳处理居。首奖先采遗用电勿镐在简梁槽云的位明置轻寨轻剔薄凿,句找出绑套筒娇的位魄置,伪然后畏局部狭采用蜓錾子加慢慢粗剔凿扎,套宁筒边藏缘露极出混码凝土俘后将亚套筒勿封堵迹帽和绸棉花存用壁餐纸刀述扣除摊,如惠套筒动丝扣坡内存柴在少尊量混预凝土导浆,宇采用滔毛刷姥清理四,禁巡寿止采州用錾辫子清决理。9.材4预埋壁套筒袜剔凿吩效果九、沃对策瞎实施实施推四、模板税责任点工程番师现容场检值查复妄合套墨筒与惠模板绍位置剔凿仙梁头翅后会亏,支耍设完况梁模类板后特,会辞发现堡有部存分的叙梁模厨板紧刚顶在怜预埋才套筒豆上,放由于亚模板叠支设惨的误慰差造穷成预吼埋套附筒偏攀位,近会造眨成大纷量的筛套筒饥失效莫,造丈成不榆必要都的浪雾费。阶项目终模板飞施工崖加强废精细句化管烦理,损严格筝按照《混凝皂土结羞构工裹程施两工规森范(GB直50骄66缝6-充20飞11)》的负斥差要室求,绩在木卫工施疮工过息程中蹦,控瞒制好阴梁高贡、梁邪宽尺经寸,笑现场给木工妥责任各工程刻师监鉴督施桌工。九、闯对策较实施实施六四、模板兆责任衰工程坑师现裤场检伞查复茂合套真筒与曾模板荐位置模板箭顶在匙套筒超上实施裕效果壮:控烟制模委板的造支设掌尺寸请,能丢很大钩的减彻少预诊埋套龙筒的服损失门量,叠降低墨了预宋埋套毁筒偏艇位的俱数量权,现堵场通其过木贼工责射任工钥程师伪和质窜量员困的监荷督控僻制,厦提高堆了预辛埋套纺筒的眉合格乘率。9.农5预埋界套筒羞和梁侦底冲西突9.剧6梁底京模调溪整后九、越对策粉实施实施祸五、采取羊一定盗的措禽施,迅解决型施工短过程颂造成沃的套叫筒预色埋偏凶位核心虹筒钢戴筋绑帖扎过裤程中屯,核艇心筒净暗柱还绑扎箩至两社米高蚁后吊暗线锤躲,如钥钢筋缠骨架半垂直烟度偏哲差后碌及时易调整牙;核谎心筒后暗梁你绑扎樱前需油再次枯采用李线锤观调整旁暗柱猛的垂闸直度门,最墨后绑捕扎墙狂体钢抓筋。9.古7检查荡验收矛套筒亏位置9.隆8检查谊验收补钢筋浸骨架九、数对策就实施实施独五、采取野一定雹的措爪施,梯解决妄施工限过程继造成丑的套貌筒预果埋偏愈位预埋办套筒棚完成抱,在丹确定不好位棍置后页,通度过多蜂次的针总结倘会议壮研究头分析售和现宣场的矿观察制、检脉查,逃在套斜筒上暑下加罚三级12的钢蜘筋做哲定位盆筋,督并焊测接在味主筋嗽和箍涉筋上咬,保吴证预坟埋套苍筒的铜钢筋临和定微位筋务焊在忙一起怕,并洗检查塔验收钞。9.9套筒加固示意图九、个对策唤实施实施太五、采取粱一定警的措嘉施,横解决滤施工互过程驾造成绵的套膜筒预戏埋偏增位预埋碎套筒歉完成泽后,银形成己一个萝检验赴批,畅由质抖量员纷、责范任工榆程师童、班童组长菌三方债共同疼验收街,验友收包迁括:烂套筒际的封台堵质拦量、怜焊接罢定位本准确烫率等份,并旁做好仓记录挂,为联施工腾总结田会议触提供堡数据漠。9.钥10合模鸭之前敬的检辩查验笔收工摧作十、摧效果龟检查预埋领套筒扔合格迈率达缎到预拼期的贞策划狭效果沿后,僻我们QC小组赠于20体12年6月25日对驼本工晴程钢码筋密马集节倍点预祸埋直色螺纹柄套筒尸进行虾检查裤,整奏理、叠统计算如下坏表所饱示:序号检查项目检查人员检查办法检查点数合格点合格率(%)1偏
位用尺检查600582972漏
浆观察、目测检查500475953合计1100105796偏位穗漏浆椅检查着表表10糊.11、质量效果十、吃效果健检查十、绢效果大检查钢筋也密集尾节点诱预埋离直螺傍纹套超筒经麻过严纠格的蒸过程脏控制豆施工持后,纺经XX市质躲检站暴现场蒜检测豆,达角到了洲公司室创优捧要求阁和省园优质扬工程探要求地。消答除了翼工程惜的质渔量隐肌患,充操作刚人员姥详细病掌握旋了钢讯筋密极集节低点预赠埋直引螺纹拉套筒菠施工扔质量且的方跟法及悔操作虾要点剖。XX中国旷石油趁大厦慈项目感荣获支了“20盈12年XX省优冬质主碧体结步构工逗程”鲜称号纷。2、技术效果十、友效果容检查(1)经宣济效羽益:通过树本次QC小组茅活动命,梁浸柱节可点的练施工要质量唉得到吼了良逼好的连控制砖,避眼免了惯后植度筋所沾增加急的费蜻用和惯钢材石的浪武费,协缩短障了工当期,阵共计茄节约股工期23天,互产生遇效益茅共计直径25钢筋博植筋冰费用28元/根;b.每层粘节约20根,28元×20根×40层=2拢24宵00元c.节损约工次期23天;d.每天丛机械盐费、云管理茎费23政00元,23域00元×23天=5米29盯00元合计播:22齐40常0元+5阴29狮00元=8然53被00元3、经济效果十、怒效果引检查(2)社厨会效廉益:在活絮动中睡,公碗司领乡丰导、任建设遥单位兴、监围理单阅位、盖质监链站等里单位纷对工借程质纺量进还行了魔检查共,钢炉筋混触凝土语结构箱钢筋孔密集罚节点黄预埋延直螺挡纹套心筒合捕格率仪得到堂了大逼家的芒一致寺好评凤,为厨企业逝树立呀了形白象,嘉提高星了企邻业的当知名乔度和胜市场棕竞争世力。十一曲、制已定巩征固措扔施1、通东过这堆次QC小组付活动处,项刊目部棉在核牲心筒产梁柱孔节点开方面随积累革了施竟工经倍验,围我们朱对本练次活多动成逐果进另行总去结,纠制订漏了《钢筋壶混凝像土结庸构钢享筋密低集节熔点预碰埋直局螺纹咬套筒碍施工棒作业辆指导跑书》。2、通扁过此浪次QC活动柏,现故场的善技术勇人员遍、班棉组长哪、工卵人普央遍反成应良仙好,萄认为井作业爪指导秘书提祖供的布方法尤,在慢施工眼中派他上了寄用场讨,确顾保了逝工程矮质量杜,创伪造了倚效益渡,效探果良于好。3、进沾一步眠加强脏质量浇意
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