QC成果提高变形缝处剪力墙混凝土浇筑质量

提高变形缝处剪力墙砼浇筑质量山西XXXXX工程项目QC小组发布日期：2012.2.21活动时间：2010.8.5－2011.6.30发布人：目录1.工程概况2.小组简介3.课题选择4.现状调查5.活动目标值及可行性分析6.原因分析7.要因确认8.制定对策9.对策实施10.效果检查11.制定巩固措施12.总结和今后的打算一、工程概况本工程包括2-1#、2-3#、2-5#住宅楼及地下车库，总建筑面积10万平方米，建筑高度为78.2m，主楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。其中1#楼、3#楼、5#楼在东西单元交界处均设置宽度为250mm变形缝，长度均为4.5m，高度为2.9m，变形缝两侧设置200mm剪力墙。一、工程概况工程平面图及节点详图二、小组简介小组名称山西XXXXX工程项目QC小组课题名称提高变形缝处剪力墙混凝土浇筑质量成立时间2010年8月小组人数10人小组类型现场型小组活动时间2010年8月5日～2011年6月30日活动频率1次/周成员简介姓名职务职称职责小组责任分工出勤率XX项目经理工程师组长全面指挥、决策75％XX技术负责人助工副组长策划组织、方案制定100％XX技术员助工组员方案实施100%XX技术员助工组员方案实施、资料整理100％XX生产经理工程师副组长现场协调、安排100％XXX现场工长助工组员现场施工管理100％XXX商务负责人助工组员预算管理100％XXX质检员助工组员现场质量控制检查100％XXX机电工长助工组员机械设备管理100％XX材料员助工组员现场材料管理100％三、课题选择3.1课题背景变形缝处常规加固方式：

变形缝中间加泡沫板，两侧墙体同时浇筑。绑剪力墙钢筋放置泡沫板放置泡沫板模板加固三、课题选择3.1选题理由提高变形缝处剪力墙混凝土浇筑质量常规做法采用泡沫板填充变形缝，两侧墙体同时浇筑，容易出现涨模、垂直度偏差等质量问题。变形缝宽度仅为250mm，人员不能进入，变形缝内侧模板无法加固。XXX局进驻大同第一个项目，施工质量很大程度上影响企业形象，变形缝施工质量作为主体施工质量的一个重要组成部分，显得尤为重要。四、现状调查QC小组在2010年8月5日～8月15日对已经施工完成的XXX一期工程变形缝部位进行调查研究，共抽查5栋楼150处变形缝，均为填充泡沫板加固方式，此方法加固变形缝是导致混凝土质量问题的根源所在，我项目QC小组共抽查900点。小组对质量问题出现的频数进行统计，如下表。四、现状调查序号检查项目检查点合格点不合格点合格率（%）1垂直度偏差大1501024868%2表面平整度大1501183278.67%3截面尺寸不一1501371391.33%4模板拼缝不严150142894.67%5表面蜂窝麻面150145596.67%6轴线位置偏差150147398%7合计90079110987.89%变形缝剪力墙质量问题统计制表人：制表时间：2011.11.20四、现状调查序号质量问题频数（处）频率（％）累计频率（％）1垂直度偏差大4844.044.02表面平整度偏差大3229.473.43截面尺寸不一1311.985.34模板拼缝不严87.392.65表面蜂窝麻面54.697.26轴线位置偏差32.81007合计109100

变形缝剪力墙质量问题频数统计制表人：制表时间：2011.11.20制表人：制表时间：2011.11.20制表人：四、现状调查排列图制图人：XX制图时间：2011.11.21四、现状调查结论：从排列图可以看出，变形缝处泡沫板加固导致剪力墙混凝土质量问题主要为前三个问题：1、垂直度偏差大2、表面平整度偏差大3、截面尺寸不一三大问题出现的累计频率高达85.3%。目标值为：加强质量控制，剪力墙混凝土质量合格率达到95%以上。五、设定目标值

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》修订版GB50204-2002要求，混凝土剪力墙垂直度允许偏差8mm，表面平整度8mm，截面尺寸允许偏差+8mm，-5mm。

六、可行性分析编制专项施工方案现场考察特制钢模做法为控制剪力墙平整度，采用强度较高钢板技术可行质量可行目标可行七、原因分析垂直度偏差大表面平整度偏差大截面尺寸不一模板拼装有缺陷黄色为中间原因模板质量差测量精度差环境因素影响混凝土浇筑时模板偏位材料变形不同步模板刚度不够楼板模板下光线亮度不够夜间或阴天光线亮度不够操作人员水平不稳定模板制度不精确绿色为末端原因施工时人为扰动测量人员责任心不强高空作业影响你精度不按施工方案施工工艺针对性不强模板材料刚度不够检查、预防不到位模板翘曲八、要因确认序号末端原因确认方法检查情况是否要因1模板制作不精确现场确认经现场检查由于模板制作不精确，模板拼缝缝隙过大，造成拼缝位置露浆，通过加强交底与检查，问题得到解决非要因2操作人员不认真现场确认项目部制定完备的质量管理制度，严格执行三检制，加强过程巡检，未发现因操作失误造成质量问题非要因3工艺针对性不强调查分析模板支设体系不合理，安装工艺针对性不强，造成垂直度偏差较大，由于空间狭小造成加固校准困难，通过制定针对性方案及操作工艺后，砼成型质量较好要因4不按施工方案施工现场确定工长与质检每天进行现场巡检，未发现不按方案操作现象非要因5施工时扰动现场确认经工长与质检、技术员现场巡检，未发现工人对已加固完成模板进行破坏非要因6检查预防不到位现场认证变形缝处模板加固对模板制作精度要求较高，同时对工人操作提出很高要求，通过加强过程检查，该问题可以得到解决要因八、要因确认序号末端原因确认方法检查情况是否要因7模板翘曲现场确认现场材料进场后，物资部门配合质检部门对原材进场进行复检，模板质量可以得到保证非要因8操作水平不稳定现场确认经过三级交底及过程巡检指导，工人操作水平得到了提高，施工质量可以保证非要因9夜间、阴天光线不足现场确认由于变形缝处空间狭小，且面积较大，夜间或阴天该部位光线不足，通过增加照明设备，给问题得到解决非要因10高空作业影响精度现场确认经过培训模板加固班组操作水平得到提高，精度可以保证非要因11测量员责任心不强现场确认模板定位线采用复测方式，保证定位准确非要因12模板材料刚度不够现场确认经调查研究，变形缝处内模采用泡沫板，由于刚度不足容易造成剪力墙胀模、跑模等问题要因制表时间：2011.11.20制表人：九、制定对策序号要因现状目标对策措施责任人解决期限1模板材料刚度不足由于材料刚度不足，该部位胀模、跑模现象严重通过提高剪力墙模板刚度，确保该部位剪力墙质量更换传统加固体系及材料采用刚度较高的钢板作为模板XX

2010.8.15～20109.12工艺针对性不强该部位空间狭小，模板制作加固难度较大，传统工艺难以保证质量制定操作性强、可以保证施工质量的方案重新编制施工工艺1、QC小组通过头脑风暴法研究非传统模板加固体系；2、研究钢模板变形缝专用模板赵毅黄磊XX20108.15~20109.1九、制定对策制表时间：2011.11.20制表人：序号要因现状目标对策措施责任人解决期限3检查预防不到位单纯管理人员现场巡检难以确保施工质量杜绝因检查预防不到位造成的质量问题严格执行三检制，加强现场巡检及充分调动劳务班组的积极性施工过程严格把关，由项目技总工牵头制定预防措施，加强现场跟踪检查力度XXXXX

20109.1～20116.30十、吊对策剑实施对策剃实施复一：刚度纠及耐旱久性织材料考虑或到以粱往变迅形缝变中填辅充的格泡沫潮材料岔刚度虚不足立，且晚在加邮固过信程中见操作令难度奶较大扛，考灾虑选装择用乓刚度纠较大培的木偿模板喊或者赔钢模兽板，勉本工届程单灾元层所间错飘层流衬水施炊工，茫模板弹周转岁次数妇多，管木模届板在斜使用因过程薪中容够易磨析损、薄变形庭，在嫁周转曲使用之中木仪材容铃易因演为外咽力受康到损两伤，消因此灯本工底程决逗定采蝴用钢北板作诱为模镜板材拘料，屿考虑完加工裤、刚氏度、库安装熊等因嘉素，许最终雹采用头6m个m厚曲钢板踢作为贫模板猾材料泛。十、岂对策坝实施对策扔实施亮二:针对应性工座艺方徒案模板伴制作势方法膊：在状尺寸尽为4惨50柴0×30岗00甘×6钢板辛上按魂照立射面图睛定位薯尺寸婶焊接见15排0m材m长乱对拉名螺杆等，然讨后在收木模援板对霜应位纺置钻讯直径能20吩mm熊孔，征盖上浙模板帽，用组3型木卡固芝定，汽对应悠位置敌用直史径1怒6钢怕筋与爷钢管茂焊接盘。模板秀加固逐方法馋：在过下层誉剪力握墙顶般部钢鲁筋上姐焊接阀对拉骑螺杆册，用浆于支卷撑特射制模妥板。妨为保汗证对脚拉螺汽杆准坛确定大位插旅入钢钢板和唱模板涛孔洞至，拧撇入螺胶帽中茧。在殿钢板呢和模副板打甘直径往20伍mm列圆孔牲，从坐变形裕缝处握墙体出外侧城穿入前直径竞16能mm腾PV步C管钉，然挣后穿吃入直记径1猛2m柱m对谁拉螺岗杆拧撤入变事形缝询处内我侧螺衰帽内甜，再尽从外赞侧拧笋紧螺卷帽。十、棋对策证实施变形览缝专扣用模伏板加抽工图对策污实施死二:针对挣性工言艺方驳案十、肆对策惊实施变形蓬缝专涝用模谱板加洗固剖塑面图对策世实施触二:针对舍性工药艺方须案十、商对策融实施变形宅缝专妹用模贼板实丑景图对策毁实施赞二:针对血性工浆艺方规案十、附对策叛实施对策乘实施午三：现场急检查赚及交驾底针对初施工敏过程蛋中模驱板安冠装方处法不群正确锹，模蠢板安匹装位剃置、爱平整集度和莫垂直网度的迹控制央不严摇和检洋查疏崭松等崖问题撇，在辽模板喜安装宴前对辣工人愈进行览现场拍技术岸交底仙，并拳且在塞安装背过程帖中对春模板听的位蹄置、厚平整痕度和钱垂直露度进艰行检柏查，育形成塘了良王好的任检查燥制度奸，并穴严格映执行徒三检环制，筝在安贪装过贿程中螺便减粉少了铃偏差戒，提型高了圆模板病的安漫装的矮准确得性，些较少孝了返符工，肝下图永为安京装后蛛的模它板效崭果图哈。十、卵对策厨实施对策婆实施舌三：现场袜检查状及交叨底此处帖螺帽柿与3倾型卡沈焊接沫，3赢型卡秃与钢答管焊觉接，侦固定绑墙体酷另一伙侧木幸模此处攀螺帽恢与3攻型卡沸、螺威杆焊祖接，按固定崖钢板芝与钢普管固定歉钢板促螺杆砍与固弟定墙原体另遮一侧柜木模刺螺杆册隔一患布引一成钞梅花纹形布撤置十一冻、效棉果检与查模板鼠安装涨效果敲图十一描、效隐果检狼查变形汽缝处醋剪力告墙砼病成型性外观十一啊、效很果检丸查剪力吉墙垂吸直度风及截互面尺奋寸偏丛差表序号楼号垂直度截面偏差序号楼号垂直度截面偏差12-1#63262-3#4522-1#24272-3#30.532-1#0-3282-3#32.042-1#0-2292-3#10.552-1#15302-3#2-1.562-1#2-6312-3#01.572-1#41.0322-3#42.082-1#50.0332-3#37.092-1#82342-3#43.0102-1#33352-3#31.0112-1#31.5362-5#5-2.5122-1#4-3372-5#21.0132-1#20.0382-5#13.0142-1#13.5392-5#31.5152-1#06402-5#13.0162-3#03412-5#31.0172-3#60.5422-5#52.0182-3#51.5432-5#40.5192-3#52.0442-5#41.5202-3#31.0452-5#1-2.0212-3#3-2462-5#42.0222-3#41.0472-5#5-0.5232-3#22.5482-5#41.5242-3#50.0492-5#40.0252-3#1-3502-5#01.0结论迎：由段表中哀统计临数据跳可以息得出蜻，在百抽查睛的5宪0面矮变形韵缝剪均力墙披中，粗垂直昂度超西过规鸭范允贱许偏候差的负1面构墙，协合格袖的总势共4见9面库，合待格率辰为9影8%皇，达鸽到目江标。十一餐、效派果检奇查技术沟效益通过掀本次悟QC赴小组路活动组，本鸽工程俯变形扫缝处碍剪力炕墙混开凝土佳质量搁问题叹合格麦率由挖由活岸动前踏的8盲7.本89远%，傅达到捉活动蜓后的至98则%，逃高于愈活动愿目标谊值9益5％眠。87.89%活动前95%目标值98%活动后十一咽、效晌果检善查经济冬效益由于习利用宁传统墙方式煮施工我耗费隆的泡昨沫板览：2毛6（爷单栋姐层数语）×程3（苹楼栋马）×棍6.妄3（葵墙长禁）×浴2.忙9（担层高萌）×驼0.逃25挠（墙葬厚）挪×2缸60孝（单胀位材夺料价廉）=盯92迫62雁8.千9元制作内大模煌板所忌用材效料费轰：9牵00通元节省