高速公路路面施工技术与质量控制

高速公路路面施工技术与质量控制安徽省交通投资集团有限责任公司张尤平高速公路路面施工技术与

质量控制基层及底基层

一、施工前准备二、施工质量控制沥青混凝土面层一、施工准备及质量要求二、沥青混合料的设计三、配合比设计的过程及要求四、施工过程及质量控制五、沥青路面的质量控制

六、质量度量指标PWL值应用介绍

七、第三方检测基层及底基层一、施工前准备1、拌和站场地建设

堆料场地的硬化处理

场地排水系统的完善集料分规格堆放，有可靠的分隔措施（采用现浇砼，内可配置构造钢筋）两档料搭蓬堆放

配料斗应设置防雨蓬

缷料口位置应保持清洁，排水通畅

基层及底基层2、拌和设备的要求 至少五仓配料（0-2.36-4.75-9.5-19-31.5) 拌缸长度不小于3米，可以2个串联

水泥自动计量等基层及底基层3、备料 碎石：分规格堆放水稳底基层规格

0－2.36、2.36－4.75、、9.5-19，19-31.5

基层

0－2.36、2.36－4.75、、9.5-19，19-31.5

石屑（02.36）：含泥量小(塑性指数满足规范要求）

基层及底基层水泥：低标号，水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6个小时散装水泥；在水泥进场入罐时，要了解其出炉天数。刚出炉的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃，高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。基层及底基层4、配合比设计

1)

取工地实际使用的集料，分别进行筛分(10-30次），取平均值，按颗粒组成进行计算，确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合项目的规定。

为保证配制出的混合料具有较好的抗裂性能以及施工时减少离析的产生，建议配合比设计时级配曲线按正“S”形调整。4.75mm以上筛孔通过率宜处于级配中值与上限之间，2.36mm以下筛孔通过率宜处于级配中值与下限之间，0.075mm筛孔通过率宜在3％左右。基层及底基层2）为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量底基层不应大于3%，基层宜控制在4.0%、集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于3%、含水量不宜超过最佳含水量的1%。

施工中不宜再增加0.5%水泥用量

基层及底基层二、施工质量控制1、路面质量控制要点 厚度，压实度，平整度 碎石级配及配合比，其中级配的均匀性至关重要

水泥净浆喷洒量、均匀性：绿化喷播车改造成水泥净浆洒布车。碾压：双钢轮静压（稳压）振动压路机复压胶轮终压。要特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压（特别是斜交桥头搭板不在一个断面）

基层及底基层基层及底基层2、施工现场管理

1)规范化管理：完善规章制度，操作人员培训上岗

2)文明施工：精细化施工实施细则、文明施工标识牌、彩旗、标语、防止交叉污染，废料不得随意乱弃等

3)工作面的清洁与验收应至少提前一天，并做好验收记录。

4)施工接头的处理：将前一天施工的不平整及不实的部位挖除。

5)桥头搭板部位应清扫干净，用水稳料进行铺垫。

6)摊铺过程避免频繁收拢料斗，防止产生离析现象。

7)水稳层应及时采用土工布养生。基层及底基层3、质量检验

1)一般规定按“路面标准化施工指南”及施工规范的标准验收。（1）水泥稳定碎石底基层25d龄期宜能取出完整的钻件，不做强制规定；基层15d应取出完整的钻件。（2）监理和施工单位的压实度检测一律采用随机表数据随机检测，每份试验报告后均需附随机表。检测位置由随机表数据确定。2)一般要求（1）水泥剂量的测定用料应在拌和机拌和后取样，并立即（一般规定小于10分钟）送到工地试验室进行滴定试验。（2）水泥用量除用滴定法检测水泥剂量要求外，还必须进行总量控制检测。即要求记录每天的实际水泥用量、集料用量和实际工程量，计算对比水泥剂量的一致性。

内业资料应及时整理和签认基层及底基层

（3）压实度基层的干密度用灌砂法检查，最好使用直径20cm的灌砂筒，试坑挖深应为铺层的全厚，使检测结果代表该层平均干密度。从试坑中取出的全部混合料试样在工地现场用液化汽炉炒干法测定含水量，以减少试验误差，并对压实度不合格点能及时碾压。基层碾压结束便立即挖坑试验，监理抽检应与施工单位自检同时进行。如果不及时检查，由于水泥稳定碎石早期强度发展较快，达一定强度后，挖洞取样工作将比较困难。基层及底基层（3）压实度施工过程中的质量检查标准应是每个检查点的压实度均不小于98%，对压实度不合格的检查点应及时处理，直到合格为止。只有在交工验收时才允许用数理统计算术平均值的下置信界限进行检验与评定。实践表明，路面基层施工中由于压路机碾压的搓揉和振动压实比标准击实的压实效果要好。实测各点的压实度一般都能达到规定的标准，而且常常出现压实度超过100%的测点，这也是正常的现象。沥青混凝土面层一、施工准备及质量要求二、沥青混合料的设计三、配合比设计的过程及要求四、施工过程及质量控制五、沥青路面的质量控制六、质量度量指标PWL值应用介绍七、第三方检测一、施工准备及质量要求1、施工准备

1)拌和站的场地建设场地全面硬化处理；排水系统要完善；

集料分规格堆放，有可靠的分隔措施（采用现浇砼，内可配置构造钢筋或片石砼），高度不小于2.5米。道路及堆料仓不得有积水现象两档料搭蓬堆放

配料斗应设置防雨蓬

缷料口位置应保持清洁，排水通畅

一、施工准备及质量要求2)拌和设备的配置与安装拌和能力不小于320t/h（4000型），湿化除尘装置

至少配置六个配料斗干法除尘的回收粉，禁止使用；注意：每盘混合料中由集料带入的小于0.075mm的用量不得超过填料总量的25%，填料的塑性指数不得大于4%配置500吨沥青罐，其中300吨应设置搅拌装置，用于储存改性沥青。一、施工准备及质量要求3)备料工作

碎石：分规格堆放中下面层碎石规格（下面层6档，中面层5档）

0－2.36、2.36－4.75、、，13.2-19，19-26.5

对应的碎石加工筛网和热料仓筛网尺寸

3、6、12、16，23、31.5

规格代号规格名称(mm)下列筛孔(方孔筛，mm)的质量通过率(%)适用于37.531.526.50191613.29.54.752.360.6S520～4090～100

0～15

0～5

ATB-40S615～3010090～100

0～15

0～5

ATB-30S7C20～3010090～100

0～15

0～5

S710～3010090～100

0～150～5

S8C20～25

10090～1000～15

0～5

AC-25ATB-25S810～25

10090～100

0～150～5

S910～20

100.0090～100

0～150～5

ATB-25AC-25AC-20S9F10～18

10090～100

0～150～5

AC-16S1010～15

10090～1000～150～5

AC-13S115～15

10090～10040～700～150～5

S125～10

10090～1000～150～5

各层通用S143～5

10090～1000～150～3

沥青混合料用粗集料规格规格代号规格名称(mm)下列筛孔(方孔筛，mm)的质量通过率(%)适用于9.54.752.361.180.60.30.150.075S150～510090～100

60～9040～7520～257～402～200～10各层通用S160～310080～10050～8025～608～450～250～12沥青三混合三料用三细集三料规三格一、三施工三准备三及质三量要三求碎石三加工工艺三流程三：喂三料机三鄂三式破三碎机三振三

不宜采用水洗方式加工沥青路面材料

宜中下面层集料一起加工，节省堆料场地

振动筛孔尺寸与振动筛的安装角度、振幅、频率等有关，推荐用振动筛孔为一组经验筛孔，实际使用根据通过率进行一定的调整。

机制砂宜要求施工单位在沥青拌和站现场加工一、三施工三准备三及质三量要三求运输三与验三收施工三单位三安排三试验三人员三派驻三料场三：督三促加三工质三量；签发三运输三单（三一式三四联三）。拌和三站要三安排三专人三负责三收料三，收三料员三凭碎三石场三签发三运输三单，三对每三天送三至拌三和站三的每三种规三格料三，都三要取三样品三送试三验室三进行三筛分三试验三。同三时目三测检三验，三特别三注意三扁平三颗粒三以及三小于0.三07三5m三m的粉三料含三量。三检测三合格三后在三运输三单上三签字三，作三为质三量控三制和三结算三依据一、三施工三准备三及质三量要三求3)施工三机械沥青三路面三摊铺三应采三用双三机，三梯队三摊铺三，性压路机：最少配置4台胶轮（30t以上）、3台钢轮（12t以上）2、沥青路面的质量要求

1)高温稳定性-车辙，推移，拥包等

2)中温抗疲劳-网状裂缝

3)低温抗裂-松散，开裂

4)抗水损害-坑槽，松散二、三沥青三混合三料的三设计1、沥三青混三合料三的类三型AC三（S三AC三），SU三P，三AT三B，SM三A；OG三FC，AT三PB；AM2、混三合料三的设三计方三法《公路三沥青三路面三施工三技术三规范》J三TG三F三40三-2三00三4，马三歇尔三击实三法，增加三粉胶三比和三沥青三膜厚三度的三计算三检验三。要求三增加三旋转三压实三法的三检验三二、三沥青三混合三料的三设计4、沥三青混三合料三的三三阶段三设计三理念三：目标-生产-生产三配合三比验三证（试配-试拌-试铺三）*正三确理三解规三范与三质量三控制三的关三系沥青三路面三是建三立在三试验三上的三一门三学科三，是三从实三践到三理论三，经三实践三证明三成功三的理三论才三是可三*沥青路面高温稳定的重要性新规范对高温稳定性的强调*水损害与高温稳定性的的关系-两者必须兼顾：采用经实践检验成功的配合比设计。二、三沥青三混合三料的三设计5、混合三料设三计的三关键三指标级配三－级三配的三优选三，S型曲三线油石三比－三合适三的沥三青用三量：三马歇三 空隙率－设计空隙（按层）及现场空隙 最大理论密度－真空实测值（国外原产真空振动吸水法沥青混合料最大理论密度仪）、计算值

VMA、VFA－矿料间隙与饱和度二、三沥青三混合三料的三设计马歇三尔设三计方三法缺三陷马歇三尔设三计方三法是三一种三简单三实用三的沥三青混三合料三配合三比设三计方三法，三但也三存在三明显三的缺三点：马歇三尔设三计方三法的三指标三体系三既不三能反三映沥三青混三合料三的力三学性三能，三也不三能反三映沥三青路三面的三技术三性能。原三因之三一是三马歇三尔试三件成三型方三法与三路面三受轮三胎搓三揉碾三压的三实际三情况三相差三较大三，野三外路三面与三室内三马歇三尔试三件的三沥青三混合三料其三内部三矿料三、胶三浆油三膜和三空隙三率排三布也三有差三别。三其次三，马歇三尔试三件的三稳定三度和三流值三两个三经验三性指三标，三与实三际路三用性三能间三没有三明确三的相三关性三。再次三，通常三认为三马歇三尔设三计方三法不三适用三于开三级配三混合三料和三大粒三径混三合料。二、三沥青三混合三料的三设计Su三pe三rp三av三e沥青三混合三料设三计法三优点设计三理念三先进,根据三交通三量和三温度三来选三择胶三结料强化三了材三料的三选择:沥青三和集三料的三要求,均有三所提三高.旋转三压实三仪器三的采三用,使得三混合三料的三成型三更接三近工三程实三际.设计三等级三的细三分也三更接三近工三程实三际,对比三马氏三设计三法只三是分三为轻三交通(5三0次)和重三交通(7三5次)有了三很大三的改三进.沥青三饱和三度这三一指三标的三应用三趋于三合理.设计三方法三中考三虑了三集料三开口三空隙三吸化三沥青三的现三象,并不三作为三有用三沥青,引入三了有三效沥三青的三概念,更真三实.我国三新实三行的三行业三规范(J三TG三F三40三—2三00三4)借鉴三了Su三pe三rp三av三e设计三方法三中的三科学,合理三的思三想和三方法.二、三沥青三混合三料的三设计Su三pe三rp三av三e沥青三混合三料设三计法三中的三问题混合三料级三配设三计中三的关三键点,所谓三禁区三先天三的理三论依三据不三足.目前三大部三分学三者建三议废三止这三一说三法.设计三的沥三青用三量偏三低而三影响三路面三的耐三久性,国外三已对三该办三法进三行修三正.我国三对于三方法三本身三还未三做修三改,但施三工单三位反三映施三工困三难,往往三采用三提高三混合三料温三度或三使用三重型三压实三机械三等方三法补三救.混合三料设三计过三程繁三琐而三复杂,方法三的实三用性三不佳.所用三的设三备过三于昂三贵,相应三的方三法还三处于三摸索三和发三展的三过程三中.二、三沥青三混合三料的三设计沥青三混合三料配三合比三设计三的目三的沥青三混合三料配三合比三设计三的最三终目三的是三为公路三工程三实体三提供三质量三可靠的面三层混三合料三沥青混合料的配合比设计通常应包括以下四方面内容：1.原材料的评定与优选2.最佳级配和最佳沥青用量的确定3.沥青混合料性能的测定与评价4.沥青混合料生产工艺的确定二、三沥青三混合三料的三设计我国三现行三规范三规定三的沥三青混三合料三的配三合比三设计三方法沥青三混合三料配三合比三设计三包括三：试三验室三目标三配合三比设三计、三生产三配合三比设三计和三试拌三试铺三配合三比调三整三三个阶三段。我国三现行三的沥三青混三合料三配合三比设三计方三法是三马歇三尔试三验法三。二、三沥青三混合三料的三设计我国三现行三沥青三混合三料的三配合三比设三计在确三定混三合料三类型三时，三应充三分考三虑气三候条三件、三交通三量、三轴载三分布三、公三路等三级、三层位三、层三厚以三及各三层之三间的三相互三配合三，另三外还三应综三合考三虑以三往的三使用三经验三及施三工条三件等三。在确三定混三合料三类型三时，三需重三点确三定的三参数三是：三集料三种类三、最三大粒三径、三级配三类型三、空三隙率三等，三同时三也应三该确三定使三用的三沥青三种类三。在设三计中三应保三证表三面层三具有三一定三的抗三滑性三能和三抗车三辙性三能、三中面三层具三有较三强的三抗车三辙性三能、三底面三层具三有一三定的三抗疲三劳性三能，三同时三三层三组合三在一三起应三具有三较强三的防三水性三能。三、三配合三比设三计过三程及三要求1、总三体上三的要三求2、目三标配三合比三设计三阶段3、生三产配三合比三设计三阶段4、试三拌、三试铺三、配三合比三调整三阶段三、三配合三比设三计过三程及三要求1、总三体上三的要三求试配三－试三拌－三试铺三三阶三设计三必须三环环三相扣可以三大面三积施三工时三应具三备的三完整三技术三资料三：1）总三监办三对沥三青混三凝土三配合三比的三批复2）施三工单三位的三试验三路总三结报三告3）中三心试三验室三的试三验路三抽检三报告4）施三工单三位生三产配三合比三设计三报告5）施三工单三位目三标配三合比三设计三报告三、三配合三比设三计过三程及三要求2、目三标配三合比三设计三阶段目的三：选三择可三行的三级配三和最三佳沥三青用三量、三初定三冷料三仓的三上料三比例设计目标配合比设计报告的内容：

1)总说明：其中包括工程概况、材料性能汇总表、合成级配一览表、马歇尔试验技术指标汇总表、最佳用油量的确定、以及其它说明等。

2)附件：各种相关试验表格（混合料的试验数据及所用材料的相关物理力学试验数据)。

三、三配合三比设三计过三程及三要求试验三室目三标配三合比三设计三过程三：三、三配合三比设三计过三程及三要求试验三室目三标配三合比三设计三过程三：三、三配合三比设三计过三程及三要求3、生三产配三合比三设计三阶段目的三：1)确定三热料三仓的三筛网三尺寸三、各三料仓三的比三例；2)确定三混合三料的三拌和三温度三及拌三和时三间；3)检验三混合三料的三技术三指标三是否三满足三要求三；4)检验三拌和三设备三的技三术性三能是三否稳三定可三靠。三、三配合三比设三计过三程及三要求冷料三仓流三量标三定：拌和三楼冷三料仓三出料三控制三一般三有振三动式三和输送三式两种,振动三式的三振源三来自三安装三在冷三料仓三出料三口附三近的三振动三马达三或电三磁线三包,通过三改变三振动三马达三的转三速或三电磁三线包三的振三荡频三率改三变冷三料仓三的流三量。三输送三式是三在出三料口三下缘三安装三一个小型三皮带三运输三机或往三复式三送料三滑板,改变三小皮三带轮三的转三速或三滑板三的往三复频三率,就能三改变三冷料三仓的三流量三。所三有拌三和楼三都是三在冷三料仓三出料三口的三高度三确定三情况三下,由每三个料三仓的三电机三不同三频率(转速)下测三出不三同出三料质三量表三。三、三配合三比设三计过三程及三要求冷料三仓流三量标三定：将每三个冷三料仓三上满三对应三粒径三的集三料,每次三开启三一个三冷料三仓(其余三料仓三关闭)三,按照三拌和三楼出三料程三序,经烘三干、三除尘三、热三料筛三分等三工序,称量三各热三料仓三集料三质量,先后三改变三冷料三仓小三皮带三振动三频率,确定三不同三频率三下该三档料三出料三产量,并记三录每三个热三料仓三的集三料重三量。三、三配合三比设三计过三程及三要求10～16三m三m集料三不同三频率三下出三料情三况三、三配合三比设三计过三程及三要求5～10三m三m集料三不同三频率三下出三料情三况三、三配合三比设三计过三程及三要求10～16三m三m集料三出料三情况三及曲三线拟三合图三、三配合三比设三计过三程及三要求5～10三m三m集料三出料三情况三及曲三线拟三合图三、三配合三比设三计过三程及三要求冷料三仓流三量标三定：可知三，冷料三仓出三料总三质量三与料三仓不三同频三率(转速)基本三成正三比,但是三每档三集料三在冷三料仓三不同三频率三下进三入热三料仓三的集三料级三配却三变化三较大,如在10～16三mm集料三不同三频率三下的三出料三情况,2三0三%、40三%、60三%频率三下进三入热三料仓三中12～16三m三m和6～12三m三m的集三料比三例分三别为1∶0.三6三0、1∶0.三4三7、1∶0.三4三1。其三他几三档料三也存三在这三种级三配变三异的三现象三。因三此可三知,集料三在不三同的三频率三下的三自身三级配三变化三较大,在拌三和时三应固三定冷三料仓三的频三率来三控制三进入三热料三仓的三集料三级配三变异三性,即在三整个三出料三过程三中,冷料三仓的三小皮三轮在三标定三后其三频率三必须三保持三不变,不能三随意三更改三。根据三各档三料出三料情三况得三出不三同频三率下三的每三分钟三产量三图,通过三曲线三拟合三得到三料仓三频率三与每三分钟三产量三的对三应关三系。三进而,得出三不同三集料三不同三频率三与产三量的三回归三关系三式。在已三知冷三料仓三每档三集料三质量三的前三提下,求出三各档三集料三所在三冷料三仓的三小皮三轮转三动的三频率三。三、三配合三比设三计过三程及三要求生产三配合三比设三计：应首三先根三据级三配类三型选三择振三动筛三按试验室配合比设计的冷料比例上料、烘干、筛分，然后取样筛分，与试验室配合比设计一样进行矿料级配计算。得出不同热料仓及矿料用量比例。按此比例进行马歇尔试验，规范规定试验油石比可取试验室配合比得出的最佳油石比及其±0.3%三档试验，从而得出最佳油石比，供试拌试铺使用。试拌：三、三配合三比设三计过三程及三要求生产三配合三比设三计：三、三配合三比设三计过三程及三要求生产三配合三比验三证：包括三试拌三和试三铺两三阶段试拌三工作三主要三采用三生产三配合三比的三级配三和最三佳沥三青用三量，三进行三拌和三楼试三拌，三并取三样进三行旋三转压三实试三验和三抽提三试验三；同三时拌三和楼三按单三个规三格放三热料三，进三行逐三个筛三分，三验证三混合三料体三积指三标和三级配三（生产三配合三比-抽提三筛分-热料三筛分三进行三对比三分析）组三成；在试三拌成三功后三，进三行试三铺段三施工三，取三试铺三沥青三混合三料进三行旋三转压三实试三验和三抽提三试验三，同时三逐个三放热三料进三行热三料筛三分，验证三沥青三混合三料体三积指三标和三级配三组成三、三配合三比设三计过三程及三要求生产三配合三比设三计报三告的三内容三：1)总说三明：三生产三配合三比设三计的三过程三的简三要介三绍及三结论三，其三中至三少应三包括三所确三定的三热料三仓筛三网尺三寸、三各热三

2)附件：相关的试验表格，其中应包括各热料仓的筛分试验、合成级配、马歇尔击实试验、抽提试验、以及水稳定性检验等。

3)应附上经批准的目标配合比设计报告。三、三配合三比设三计过三程及三要求4、试三验路三铺筑三阶段目的三：检验三所选三定的三配合三比是三否能三铺出三合格三的沥三青路三面，三也是三配合三比三三阶段三设计三中最三关键三的一三环。检验三施工三组织三、人三员及三设备三配置三是否三满足三大面三积施三工的三要求三。须确三定的三内容三有：1)最终三的生三产配三合比(必要三时应三进行三微调)；2)混合三料的三出料三、摊三铺及

3)确定摊铺及碾压工艺及松铺系数等。三、三配合三比设三计过三程及三要求试验三路总三结报三告的三内容三：1)总说三明：三就试三验路三的全三过程三进行三简要三介绍三，试三验路三是否三达到三了预三期的三目的三，推三荐的三混合三料施三工温三度、三摊铺三及碾三压工三艺、三松铺三系数三等，三并应三有试三验路三抽检三的主三要数三据。2)附试三验表三格：三混合三料的三马歇三尔试三验、三抽提三试验三、所三取芯三样的三试验三及试三验路三的其三它相三关数三据。三、三配合三比设三计过三程及三要求3)附经三批准三的目三标配三合比三及生三产配三合比三试验三报三告4)中心三试验三室的三抽检三报告注意：若试三验路三未达三到预三期目三的，三则需三查找三原因三后重三新铺三筑试三验路三！对于三试验三路质三量不三合格三的，三则应三铲除三，费三用由三施工三单位三自负三。四、三施工三过程三及质三量控三制1、材三料的三质量三控制三（第三一关三）石料三的物三理力三学性三能（三压碎三值、三磨光三值和三粘附三性）碎石三规格三的稳三定性-保证三级配三稳定三的前三提条三件(应严三格按三前面三的要三求分三规格三备料三。针片三状含三量-与沥三青路三面的三空隙三率及三级配三控制三有直三接的三关系三（分三单个三规格三碎石三和混三合料三针片三状，三单个三规格三针片三状控三制碎三石加三工过三程质三量，三混合三料针三片状三是目三的）三；石质三的均三匀性三及粉三尘含三量；办法三：改三进破三碎工三艺、三增加三长孔三筛及三除尘三工艺四、三施工三过程三及质三量控三制细集三料的三质量三（含三泥量三）及三防雨三措施矿粉三的质三量要三求（三掺消三石灰三等）沥青三及改三性沥三青的三质量三（I-三D级）加强三沥青三的抽三检工三作，三每批三沥青三必须三抽检三。非改三性沥三青的三软化三点三：47°C，改性三沥青三的软三化点三：>7三0°C改性三沥青三生产三一定三要安三排监三理驻三场，三重点三监督SB三S改性三的添三加量四、三施工三过程三及质三量控三制2、拌三和过三程质三量控三制配合三比控三制（三级配三、油三石比三两三个要三素）规范三化的三抽检三、及三时反三馈，三拌和三记录三的打三印存三档温度三控制三（三超限三或离三析）出料三温度三不能三太高三或太三低，三后场三应设三置测三温台拌和时间的保证干拌不小于5S，湿拌不少于40S，改性沥青不少于45S。

四、三施工三过程三及质三量控三制3、运三输与三摊铺三过程三质量三控制防止三温度三离析三：运输–大吨三位车三，车三箱侧三面采三用棉三被外三加薄三铁皮三，上三面采三用双三层蓬三布中三间夹三棉被三保温防止三摊铺三过程三中的三集料三离析三：装料三时车三辆的三移动三，应三每卸三一斗三混合三料挪三动一三下汽三车位三置，三以减三少粗三细集三料的三离析沥青三混合三料必三须缓三慢、三均匀三、连三续不三间断三摊铺三，摊三铺过三程中三不得三随意三变换三速度三或中三途停三顿四、三施工三过程三及质三量控三制应预三先标三定摊三铺机三行走三速度三与螺三旋布三料器三转速三的传三动关三系，三摊铺三过程三中应三保持三螺旋三布料三器全三范围三内混三合料三分布三均匀三，螺三旋布三料器三两侧三应保三持有三不少三于送三料器三高度2/三3的混三合料三，宜三尽量三全埋三。螺三旋布三料器三端部三距物三料挡三板间三距应三在10三-3三0之间三，此三间距三超过30时必三有加三装叶三片。严禁三在摊三铺过三程中三收料三斗!四、三施工三过程三及质三量控三制4、混三合料三碾压三的质三量控三制尽可三能在三高温三下压三实防止三欠压三或超三压（三石料三压碎三）成型三沥青三路面三空隙三率控三制-现场三空隙三率(3三-6三%）四、三施工三过程三及质三量控三制5、值三得注三意的三问题文明三和零三污染三施工三：桥头三部位三及桥三面的三清洁伸缩三缝预三留槽三的临三时处三理防止三交叉三污染三、运三料车三弃料三乱倒三、工三作面三积水三等风力三问题三：三级=气温三降10三℃四级三以上三应停三止施三工五、三沥青三路面三施工三质量三控制（一三）、三透封三层施三工质三量控三制：1、下三承层三工作三面准三备应清三扫露三出明三显的三粗集三料（三改善三层间三粘结三，透三层新三理念三），三吹净三浮尘三和松三散的三集料三，清三除污三染。2、洒布三量的三检验三与控三制必须三采用三全过三程电三脑控三制、三具有三导热三油装三置的三沥青三洒布三车五、三沥青三路面三施工三质量三控制过磅三法（三监理三现场三控制三）：三洒布三前称三取洒三布车+乳化三沥青三总重三量m1(k三g)三，喷洒三后称三取重三量m2(k三g)三，洒布三段落三水稳三层表三面积A(三m2)就可三计算三出实三际沥三青用三量：m0=(三m2-m1)/三A总量三校核三法（三业主三控制三）:乳化三沥青三属业三主供三应材三料,定期三或透三封层三施工三完成三后，三根据三供应三总量三及其三洒布三总面三五、三沥青三路面三施工三质量三控制（二三）粘三层油三施工三质量三控制1、下三承层三工作三面准三备应人三工清三扫，三吹净三浮尘三，清三除污三染，严禁三用高三压水三冲洗三路面三，雨三后要三晒半三天。2、洒布三量的三检验三与控三制同透三封层粘层三油的三洒布-防止三过量三（摊铺三机履三带打三滑）或三不均三匀：五、三沥青三路面三施工三质量三控制（三三）沥三青混三合料三施工三质量三控制1、混每台拌和机每工作日上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔、抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配、沥青混凝土物理力学性质，并做最大理论密度每2天取样进行混合料最大旋转压实次数验证，在Superpave方法规定的最大压实次数下其残余空隙率不得小于2%

五、三沥青三路面三施工三质量三控制油石三比与三设计三值允三许误三差-0三.1三%至+0三.2三%矿料三级配三与设三计生三产级三配的三允许三偏差三：0.三07三5m三m筛孔三通过三率±2三%≤2三.3三6m三m筛孔三通过三率±2三%≥4三.7三5m三m筛孔三通过三率±3三%每天三施工三结束三，用三拌和三站打三印的三各料三数量三，以三总量三控制三，以三各仓三用量三及各三仓级三配计三算平三均施三工级三配、三油石三比与三施工三厚度三和抽三提结三果进三行对三比分三析、三校核五、三沥青三路面三施工三质量三控制每3个施三工日三至少三做1次冷三料仓三筛分三，以三检查三实际三生产三中冷三料仓三的集三料变三异情三况，三为拌三和机三生产三提供三控制三依据每1个施三工日三至少三做1次热三料仓三筛分每周三分析1次检三测结三果，三计算三油石三比、三各级三矿料三通过三量，三检验三生产三是否三正常三，并三绘制三动态三质量三管理三图，三为沥三青路三面施三工动三态质三量控三制提三供依三据，三确保三生产三配合三比稳三定与三沥青三混合三料的三一致五、三沥青三路面三施工三质量三控制2、沥青三用量三总量三校核三：定期三或每三一层三施工三结束三，对三每个三标段三沥青三实际三供应三量、三理论三计算三量、三实际三用量三进行三校核沥青三路面三混合三料抽三提试三验统三计（沥三青用三量，三有系三统偏三差）沥青三路面三混合三料抽三提试三验统三计（沥三青用三量，三控制三较好三）沥青三路面三混合三料抽三提试三验统三计（矿三粉用三量，三两端三控制三较差三）沥青三路面三混合三料抽三提试三验统三计三（上三面层三粗骨三料用三量，三前期三少于三后期三）沥青三路面三混合三料抽三提试三验统三计三（中三面层三粗骨三料用三量，三前期三好于三后期三）五、三沥青三路面三施工三质量三控制（四三）出三料温三度控三制：混合三料的三出料三温度三不得三超过18三5℃，否三则做三离弃三处理三。改三性沥三青应三适当三增加三拌和三时间三，而三不是三简单三提高三拌和三温度!五、三沥青三路面三施工三质量三控制（五三）沥三青路三面的三压实三度1、一般三要求欠压三：接近三质量三标准三的下三限时三就要三采取三措施三加以三调整三碾压三工艺三，防三止出三现压三实度三不足三的情三况。当压三实度三小于三极值三时，三就成三为不三合格三工程三，应三进行三返工三处理三。超压三：发现三石料三的棱三角有三明显三压碎三现象三即为三超压三，将三会影三响路三面的三耐久三性，三应及三时调三整碾三压工三艺，三避免三在低三温下三高强三度振三动碾三压。五、三沥青三路面三施工三质量三控制2、压实三度检三测方三法无损

无损检测：有核密度仪，无核密度仪（PQI）

破损检测：取芯

沥青路面的压实度控制采取重点进行碾压工艺的过程控制，适度钻孔取芯抽检校核压实度，同时尽量采用PQI检测的方法新规范提到压实度动态控制，据此指制定了压实度检验动态控制的办法。五、三沥青三路面三施工三质量三控制3、压三实度三的动三态控三制3.三1质量三控制三稳定三的定三义当沥三青路三面的三施工三

1)抽提结果显示，沥青混合料的级配及用油量保持稳定;2)从已施工路段显示，无明显的拉条和离析现象；

3)从取芯检验显示，压实度没有出现离散太大或不合格现象。五、三沥青三路面三施工三质量三控制三标准3.三2控制三分级压实三度取三芯检三验以三三个三试件三为一三组，三取芯三频率三分为三四个三等级(以标三准四三车道三的单三幅延三长米三计)：A级每30三00三m取一三组，B级每10三00三m取一三组，C级每50三0m取一三组，D级每20三0m取一三组。三取芯三的位三置应三在出发三前抽三取随三机数三进行三确定，不三得在三现场三临时三确定三。3.三3升级三条件当所三有试三验检三测的三结果三显示三其管三理措三施严三格有三效、三施工三质量三稳定三，压三实度三持续三五个三正常五、三沥青三路面三施工三质量三控制三标准3.三4降级当中心试验室抽检结果显示其材料、配合比或压实度任何一项有不合格的现象时，则取芯的控制等级将下降一级。一个合同段在同一层施工过程中若出现三次抽检不合格现象，则该层的压实度取芯不再实行动态控制，全部按D级频率控制。施工过程中钻孔的试件应编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用。六、三质量三度量三指标PW三L值应三用介三