QC大型金属池体安装质量控制_第1页
QC大型金属池体安装质量控制_第2页
QC大型金属池体安装质量控制_第3页
QC大型金属池体安装质量控制_第4页
QC大型金属池体安装质量控制_第5页
已阅读5页,还剩28页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

国投罗钾10万吨钾镁肥项目大型金属池体安装质量控制中国十五冶一公司国投罗钾项目部罗钾10万吨钾镁肥项目尾矿浓密池安装QC小组

编制人

2009年9月5日二、该工程是国投集团重点工程,同时也是项目部秉承着公司滚动发展目标,打造出国投罗钾精品工程,立足现场保市场,干好在手工程,交一方朋友,树一座丰碑,进一步巩固与“国投集团的合作关系”,推动西部市场滚动发展战略,同时也在技术进步上及提高社会知名度上做出了巨大贡献。一、工程概况一、罗钾10万吨钾镁肥项目是既国投罗钾年产120万吨钾肥

项目后二期工业性试验项目。工程位于新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙自治州境内,塔里木盆地东部的罗布泊干盐湖东北部。我公司承建10万吨钾镁肥项目是全疆最大的钾镁肥生产线,其中我单位施工的GZN-38尾矿浓密池是大型地上式金属池体(金属池体采用96根水泥支柱支撑,外圈为30根支柱,每处荷重50.5吨;第二圈为30根支柱,每处荷重43吨;第三圈为15根支柱,每处荷重43.6吨;第四圈为15根支柱,每处荷重41.8吨;内圈为六根支柱,每处荷重22.5吨),相对于一期年产120万吨钾肥

项目GZN-50地下式浓密池施工流程更复杂,工艺更加先进。结构简图二、工作原理

物料经入料管进入浓密池,在稳流装置内经缓冲后,一部分较大的颗粒直接进入下部沉降区,在集料锥坑中沉淀,另一部分细小的颗粒经径向分流口进入池中平流沉淀,大部分物料沉降在池中心区域,深缩效率提高,其处理物料量为2.5~3t/h.㎡(传统浓密池为1.5t/h.m2),随桥架回转的刮泥板装置将沉降的物料沿池底刮入锥坑中,经中心搅拌机构缓慢搅拌,浓度进一步提高同时又不会固结在坑底,随桥架行走的挡沫及喷淋装置将地面的浮沫聚集冲散后被底流泵排出。

物料运行简图物料浓缩机1、水泥支柱2、金属池体龙骨3、池体立柱4、金属池体底衬板5、金属池体筒体衬板6、池体溢流槽7、轨道板及轨道走台8、轨道装置9、浓缩机本体及辅助设施尾矿浓密池构成三.选题理由国投罗钾120万吨项目矿石采输工程脱卤工段包含脱卤车间主厂房、浓密池(光卤浓缩池4个,钾混盐浓缩池3个)、滤饼输送三大系统。是目前国内最大的钾肥生产配套工程。地下水经输送至浓密池浓缩成矿浆原料后被输送至脱卤车间厂房内经过滤机过滤成结晶盐颗粒,再经过滤饼输送系统输送至加工车间加工成钾肥。三、选题理由四、小组概况小组名称

国投新疆罗布泊10万吨钾镁肥项目浓密池施工QC小组成立时间2009年6月注册时间课题类型现场型注册编号组长姓名冯翰鹏活动时间2009年6月1日---2009年9月25日人员素质小组成员详细情况姓名职务技术等级年龄分工项目经理高工34技术顾问项目副经理高工30生产协调主任工程师高工40组长专业负责人助工25副组长质检师工程师58质量师试验员助工27试验测量员23测量施工班组技师49带班班长安全员助工27安全1、QC小组简介2、QC小组成立后,我们集中组织人员对施工规范、技术图纸的学习和讨论,对整个金属池体施工中最易出现的误差及产生的原因进行研究、分析并作出对策;对施工质量进行全过程跟踪控制;对进厂材料进行严格控制和把关、现场到货设备进行清点及对设备进行检查,以免在安装过程中发生缺件及损坏件的问题出现。序号活动内容参加人数时间1熟悉图纸,掌握浓密池的构成及连接情况,确认关键环节62009.6.92认真学习矿山化工行业规范及技术标准说明书62009.6.153集中讨论金属池体安装过程最易出现的误差及产生误差的原因、并制定纠偏措施72009.6.204对进厂材料进行严格检查把关、设备到场清点22009.6.295确定金属池体的施工顺序、编制专项施工方案32009.7.56讨论金属池体安装方法、并进行质量过程控制72009.7.107对安装完毕的金属池体进行磁粉探伤,并做池体满水试验62009.9.158针对第一次PDCA循环存在的问题召开专题会议72009.9.229对存在的问题按预定的措施进行整改,并做经验总结72009.9.25五、QC小组活动的目标和可行性分析1、本次活动的目标:将大型金属池体安装优良率提高到100%。2、可行性分析3、提高大型金属池体的安装质量,进一步巩固和拓展我公司在化工行业设备安装市场及竞争力①优势●QC小组在技术、施工、质检、安全等方面人员配备齐全,经验丰富,操作方便;●公司有严格的质量管理体系,项目部制定了严格的全过程质量控制措施,双管齐下有较强的指导性。②劣势●工程位于罗布泊镇,地处盐碱地,水源缺乏;风沙较大,昼夜温差大环境条件恶劣,对于吊装、焊缝质量保证存在较大影响

;●设备、材料为散件,不好保管,易丢失和损坏零部件

;●作业队施工人员质量意识不强,盲目追赶施工进度容易忽视安装质量。序号项目允差(mm)备注

1圆周轨道与中心盘相对高差±5.0

2齿条齿顶面至轨道顶面距离0-2

3中心盘座与池体中心重合度24溢流槽上口平齐,平面度误差±5

5焊后池体应平整、筒体圆度±15

6驱动齿轮与齿条齿侧间隙2.1~2.7

7桥架拼装挠度70~803、浓密池安装验收标准2009年4月工程测量人员开始放线,浓密池施工开始了浓密池基础施工(1)

GZN-38T浓缩池金属池体钢筋混泥土基础为96根支柱支撑金属池体。本工程09年5月开工,至7月底主体基础构施工完毕交付安装。图为基础工程施工情景。浓密池土方开挖浓密池基础土方回填、夯实浓密池钢筋、模板施工浓密池金属池体施工(2)

GZN-38T浓缩池金属池体96根钢筋混泥土基础支撑施工完毕。于09年8月初开始金属池体的制作、安装。图为金属池体施工情景。浓密池金属池体龙骨施工完毕浓密池内衬钢板施工钢结构制作加工

浓密池金属池体钢结构约有400吨,全部在现场放样、下料、切割、拼装、焊接。图为钢结构制作加工情景整齐排列的钢构件切割、放样除锈

QC小组成员及业主现场探讨安装注意事项材料、设备进场开箱检查施工现场安全、质量管理(3)项目总工在班前安全教育上讲话、交底碳弧气刨打坡口池体安装水平度校核钢构焊缝质量探伤检查池体磁粉探伤示意09虏.7仪.9日,亦项目双经理爸朱兴斑宇同卫志作赛“大叔干、毕苦干18录0天”槽动员氧大会刮报告怨,实砌现阶难段目届标,奋确保傲圆满卡完成著年度糖各项齐工作唤目标在浓划密池鸭内衬鞋钢板副施工纯中我钳们发商现浓梅密池久同心烤度难邪控制辜(该修工程切位于舱新疆锄罗布冰泊,叠地处爸盐碱蓝地,袜施工密现场耕气候谋恶劣蜂,昼货夜温球差大定、风昌沙大斜。浓也密池婶直径争之大及为38嫌m,)、妥热胀扯冷缩摸现象敞严重伙易引砖起焊较缝质森量缺隔陷。六、估施工牺中的怠难点

序号

项目

允差备注1两端环与回转轴线垂直度±1mm

前提2两端环滚道中心距差±2mm

前提3转子水平中心线两端高度差±5mm

前提4端部滚动止挡间隙≤2mm

前提5平台梁与端环联接的错位量±5mm6端环相联处之间隙±3mm7M20、M24高强螺栓扭距不低于470N.m1000N.m序号要因目标对策措施地点完成时间负责人1浓密池筒体衬同心度测量方法不对采取合理的测量方法对测量点逐一检查现场施工前赵旭2中心盘座与池体中心重合点存在误差达到0误差对中心盘座进行调整现场施工前陈涛3没有按施工前制定的施工顺序施工严格按照制定的施工顺序施工组织人员认真学习、确保施工顺序会议室施工前冯翰鹏4风沙大/无风沙时加快进度///5内衬钢板下料存在误差/提前检查、处理现场施工前陈涛6内衬钢板焊缝容易炸裂焊缝质量合格焊工进行对称焊接,施焊过程控制温差.现场施工中陈涛7人员配合不协调组建优良队伍加强教育,增加操作人员主动性会议室施工前冯翰鹏8专检、互检不到位不允许出差错加强教育会议室施工前陈涛9土建交叉作业/加快进度///10气温高/无法避免///七、病纠偏心措施八、拳第一鸟次PD生CA循环时间龄:20填09年7月10日~20隐09年8月15日目标田:浓西密池输安装青各项盒指标粮优良金率达扎到90卡%1、P阶段①认真蚁熟悉菊尾矿党浓密寸池的考基本东构造句及每雹个关放键环注节,扎学习唉随机夏技术障文件唯、说师明书剖、施镰工规飞范,量集中掏设备责安装守出现瓶的最屋高误曾差及鹅产生阿误差影原因搅的问鸽题。②通过耳讨论标结合断说明御书、叔规范浙要求浓,制白定设惭备安创装的停合理法施工舰顺序殊。③严肃暖施工蚀纪律蝇,制苹定了面设备盈开箱牌、保届管、树质量蒸互检忙制度挺。2、D阶段在安周装顺全序确锈定后士,QC小组饰人员锈按照钩生产浑商说钓明书馅,对业金属露池体垫、设膜备(霸浓密票机)险进行员组装制和安录装。3、C阶段经过QC小组仙全体框员工抛辛勤网工作容下,哀尾矿伪浓密让池安茂装完季毕,艘通过QC小组塘人员找对所便安装隶的金捡属池妖体、饱设备糊进行烧检测咏和调腿试。5、A阶段依据北尾矿吐浓密明池安欺装的勤测量覆结果狸,QC小组麦成员冠进行咸了认馆真讨洁论,晶对影赚响浓拳密池帮及设备备误扩差的探主要控因素奸作了忧详细鄙的归搁纳,靠并绘抗制了讲因素窜图如异下:环境因素施工方法设备人为因素气温敬高差坚大交叉蚀作业水源矮缺乏桥架内拼装绒挠度恩不够齿条犁齿顶宫面至吴轨道糊顶面距帐离测扛量方的法不本对中心吐盘座嫂与池损体中洁心重座合点艇存在去误差测量阁仪器放不准设备台本身暑误差没有览按施黎工前窑制定厉的施膊工顺趴序施蛛工人员桂配合孟不协劝调专检丹、互获检不捉到位导致喇金属握池体劈燕、设踩备安杂装质兼量不雷合格牙、施火工进更度滞观后从因伶果图主中我吗们可对以看党出,妄导致昼浓密疫池及肿设备想安装积质量狸不合为格、颤施工宜进度闲滞后夺的末临端因鲁素有11个。QC小组幻玉成员貌对全连部末劫端因抬素逐胃一验络证得柴出:主要租因素中心蛛盘座伯与池社体中蚊心重川合点西存在裳误差齿条移齿顶谜面至萌轨道雁顶面淹距离监测量污方法洞不对没有圆按施惊工前抄制定正的施汪工顺曲序施塔工风沙叫大设备迈本身屡误差非主殃要因毕素专检灾、互欲检不津到位气温区高差族大土建砖交叉器作业测量峡仪器姑不准人员缩慧配合谨不协释调桥架阳拼装丢挠度摆不够针对余第一按次PD帜CA循环绵结果起,QC小组弯召开膀了现链场分厘析会敢,各美成员跪作了奇认真歌的发仪言,旦会后御作了艘总结虑和归款纳。九、各第二法次PD成CA循环时间矿:20倍09势.8位.2球0至20纹09育.9抢.1柱0我们舟将把诞第一难次PD脖CA循环劣中A阶段姨制定掀的消促除安低装缺令陷的免对策累措施岂作为第欣二次PD够CA循环梁的计戴划,喇通过构实施华检查饮对策茫措施届是否粪正确薯,确保僻实现希第二终次PD竟CA循环喉的目眉标。针对戴第一削次测忆量的碑结果眯及QC小组女人员钥结合组第一购次PD剪CA循环洲安装缺陷询的对徒策,述对金浊属池贷体、什设备勒安装脾进行晨了重蹲新调待整。目标野:尾盾矿浓胶密池坑及设启备安仓装各坛项指允标优芳良率坏达到10沸0%1、P循环2、D循环针对摇第一卡次PD革CA循环协出现壶的主井要要选因进炎行了凯再次热的现编场分数析会诞议,巴同时中制定困了相蜜关措扰施、代方法贝及加今强人私员对伤却整宪改过视程进蔬行严惨格监众控要因害确定春一:齿搞条齿缺顶面救至轨摧道顶躺面距维离测宴量方迎法不庆对措施倒、方肠法:先采喂用水济平尺股粗调壁,之燃后逐功个齿膀条顶隶面与级轨道盐顶面酬采用埋水平忘仪进歇行精哪调监督昆人:陈相涛惨、赵兄旭、蹲杨发棕良要因投确定腹二:中挨心盘谦座与熄池体者中心捉重合画点存同在误走差措施域、方社法:检查幼池体李中心舅点是贞否有逮误差扬,之月后采研用线黎锤调乏整中燃心盘所坐,例最后惨采用塌拉线膏尺量垫检测监督砖人:冯领翰鹏妻、陈均涛踪蝶、赵草旭、龙杨发顿良要因盼确定武三:没李有按沟施工止前制懂定的潜施工认顺序锡施工措施饮、方瞒法:组织续相关猾人员纲自我优检讨菊及讨见论对党出现灯的错治误施协工顺缝序的摊方法挨,从挤而达喉到安请装精援度要闷求。唐从安生装质弹量下尸手,志严把泼质量汁关,协对出讽现问拥题进煌行整询改监督掩人:冯翰均鹏、陈优涛、杨发隆良要因嚷确定志四:风骨沙大措施弊、方缝法:避平过风淋沙天矛气,短无风撕沙的疫天气佛在保革证质演量的叨情况姜下,移加快字进度监督剪人:陈耐涛没、杨高发良要因猪确定算五:设夜备本功身误涛差措施抹、方六法:安助装前浩对设垃备各符配件坝进行虚逐一途检查捞,如必出现致设备惕缺陷袜通知执厂家得尽快汪解决红。监督缎人:陈小涛葬、杨锡发良3、C检测针对炎本次PD练CA循环险制定质的措保施及肆方法虑本QC小组佛进行墓了实厦施,旬经过霞大家7天的爽努力界,于9月25日会控同淮幻玉北市临中芬香矿山似机器款有限愁责任颗公司菜代表碎对安稀装的惠设备托进行貌检测并。经厂钳家代市表、怀监理销、业逝主专倡家验予收,捏10悔0%光优良毯。4、A循环本次QC活动彩小组裙成员盆遵循QC小组宝活动冷程序糠及制见定的雾相关驰措施编,正晨确的葵使用涛工具洽方法猜,圆尖满达护成了圾活动校目标犬,综惑合素灯质得储到了薪提高优。小零组成陶员对释其自阀身进漆行了叮评价睁。自我姿评价惜表序号评价内容活动前(分)活动后(分)1团队精神442质量意识453进取精神344QC工具运用技巧355工作热情干劲456改进意识2412旅.总结凝分析12春.1通过QC小组皱活动亏,两钢次循罚环的化对比躲,施乞工质麦量不洽断进悦步,稻确保揭了一道次性沿验收恩成功制,达各到了QC小组债质量功攻关须的目玩的。12艘.互2施工丹过程哲中针邮对出秧现的客新情百况、户新问亦题及押时组练织QC小组壮分析煮、攻迷关,樱制定衔科学帐的施挪工工然艺方译法是泛确保皇施工产质量杨的关怠键。12弹.3验QC小组洪管理为人员寄质量腰意识恢得到牲了极插大提巨高,灵外联抵队施售工素铺质也玻通过QC小组优的一甚些活拒动得音到了框提高屿,为也公司裹的施缴工技役术积拆累了呈经验隔。13长.标准腿化13光.1根据牛具体码情况得,制酿定正透确的笼施工绑工艺览并保达证严娇格按塘施工钓工艺填操作羡是确唯保施金工质缴量的洞前提楼。13拢.2必须捡执行苹“三聋检”驼制度变和坚虚持“何三不习放过吩”原升则,肺将质菊量隐烈患消廉除在尸本工年序,毫加强夕过程主控制浅和跟能踪检院查,封才能杀优质芦、高味效完匹成工尘作。13险.3加强驶

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论