第一季度全员培训教案

第一章、有关煤矿安全的法律、法规

我国的煤矿安全生产法规体系比较复杂,从法律规范的形式和特点来说，

既包括《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《矿产资源法》、《职

业病防治法》等国家法律;也包括国务院制定、批准和实施的一系列条例和规章，

如《煤矿安全监察条例》、《国务院关于关闭非法和布局不合理煤矿有关问题

的通知》、《煤炭生产许可证管理办法》等;还包括国务院有关部门为加强安全

生产工作而颁布的一系列规程,如《煤矿安全规程》、《煤矿救护规程》、《小

煤矿安全生产基本条件》等;此外还有各省（市、区）的地方性法规及部门规章。

因此，我国的煤矿安全生产法规体系是一个包含多种形式和层次的综合性系统。

目前我国煤矿安全法律体系从形式上看已较为完善，安全生产已经初步实现了

有法可依、有章可循。但是，由于配套法规不健全，《安全生产法》规定的许多

制度在实践中缺乏可操作性,对安全生产行为的规制作用有限,特别是在瓦斯防

治和矿工安全保障与赔偿方面难以做到有法可依。而现行的规章制度缺乏强硬

的监督处罚力度，根本没有切实执行,只是成为中央政府发布的大量文件而已。

由于对管理者处罚太轻,致使煤矿安全工作没有被煤矿管理者重视,矿工维权难,

有法不依、执法不严、违法难究等执法现象在煤矿安全生产中还比较普遍。

此外，我国煤矿安全标准工作因行业管理机构变动,基本处于停顿状态。我国煤矿

安全技术标准远远落后于发达国家，还存在着立法背景发生了变化而法律更新没

有跟上等问题，相关标准、规范、管理办法及管理规定仍需要根据具体执行情况

以及近年来煤矿发生的重特大安全事故的原因和所汲取的教训进行补充修订。

有关煤矿安全生产的法律法规主要有：《安全生产法》《煤炭法》《矿山安全

法》《劳动法》《矿产资源法》《煤矿安全监察条例》《煤炭生产许可证管理

办法》《安全生产许可证条例》《煤矿安全规程》《煤矿救护规程》《爆破安

全规程》《煤矿安全生产基本条件规定》《国务院关于预防煤矿安全生产事故

的特别规定》《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》《安全生产违

法行为行政处罚办法》《煤矿安全监察行政处罚办法》等。

1、煤矿“三大规程”是什么？

答：“三大规程”是指煤矿安全规程、作业规程、操作规程。

2、煤矿企业必须为井下职工办理何种保险？

答：必须办理意外伤害保险、工伤保险，并支付保险费。

3、煤矿企业是预防煤矿生产安全事故的责任主体，煤矿企业负责人指的是什么人？

答：煤矿企业负责人是指：包括一些煤矿企业的实际控制人（法人）、矿长、副矿长，预防

煤矿生产安全事故负主要责任。

4、根据446号令第十六条规定，煤矿企业应当依照国家有关规定对井下作业人员进行安全生

产教育和培训，保证井下作业人员具有必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和

安全操作规程及掌握本岗位的安全操作技能等，发现煤矿企业未依照国家有关规定对井下作

业人员进行安全生产教育和培训或者特种作业人员无证上岗的，应如何处罚？

答：应当责令限期改正，处10万元以上50万元以下的罚款；逾期未改正的，责令停产整顿。

5、《安全生产法》九届人大二十八次会议于何时审议通过，何时执行？

答：《安全生产法》于2002年6月29日通过，2002年11月1起执行。

6、《安全生产法》的立法目的是什么？

答：为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财

产安全，促进经济发展。

7、煤矿安全培训的基本原则是什么？

答：坚持以人为本，依法培训；属地管理，企业负责；按需施教，保证质量；考培分

离，客观公正；突出重点，全员培训。

8、特种作业人员上岗培训有何要求？

答：特种作业人员必须参加具备相应资质的煤矿安全培训机构组织的安全作业培训，

经省级煤矿安全监察机构考核合格，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

煤矿安全生产基本条件规定

第一-条为了规范煤矿安全生产工作,防止煤矿生产安全事故,根据安全生产法、矿山安

全法等法律、行政法规、国务院有关规定和煤矿安全规程,制定本规定。

第二条煤矿应当依法取得采矿许可证、煤炭生产许可证和营业执照。煤矿矿长须经培

训考核，依法取得矿长资格证和矿长安全资格证。

第三条煤矿的法定代友人对本单位安全生产工作全面负责,并保证安全生产投入的有

效实施。

煤矿应当建立、健全安全生产责任制,设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管

理人员。安全生产管理人员经考核合格后方可任职。

煤矿应当对从业人员进行安全生产教育和培训，合格的方可上岗作业。煤矿特种作业人

员须经专门培训合格，取得特种作业操作资格证书。

第四条发丑应有及时填绘的反映实际情况的井上下对照图、采掘工程平面图、通风系

统图和避灾路线图等图纸资料”

采、掘工作面应有作业规程。

第五条矿井应有至少两个独立的能够行人并直达地面的玄全皿，出口之间距离不得

小于30米。

井下每一个水平、每一个采区至少有两个便于通行的安全出口，并与直达地面的安全出

口相连接。

第六条矿井在用巷道净断面应能满足行人、运输、通风和设置安全生产设施的需要。

矿井主要运输巷、主要风巷的净高不得低于2米,采区上、下山和平巷的净高不得低于

1.8米，回采工作面出口20米内巷道的净高不得低于1.6米。

第七条采煤工作面至少保持2个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风

巷。

因煤层赋存条件限制确实不能保持2个安全出口的，必须制定经县级以上主管部门批准

的专项安全技术措施。

安全生产方真：“安全第一，预防为主”是我国煤矿安全生产的基本方针。“安

全第一”是要把安全生产放在一切工作的首位，煤矿主要负责人要对安全生产

全面负责，建立健全安全生产责任制，全员、全方位、全过程地搞好安全工作,

真正做到不安全不生产。“预防为主”是要树立安全生产的超前意识，依法进

行安全生产监察监督，努力抓好各项安全基础工作，及时查找和消除生产中的

各种隐患，把危害消灭在萌芽之中，防患于未然。

违法违规所负的责任是什么？

答：责任包括行政责任、刑事责任和民事责任。行政处罚有警告、通报、罚款

等多种形式；刑事责任有管制、拘役、有期徒刑、无期徒刑、死刑五种。违法

必究就是必须追究违法者的法律责任。违规是指违反煤炭企业相关的管理制度

和规定的行为。应给予行为人批评教育、行政处分或经济处罚和刑事处罚。

法律法规规定的矿工依法享有的权利和应尽的义务

第1条：享有对企业安全生产情况的知情权、监督权和建议权，有权要求

煤矿企业提供企业的安全生产情况和了解作业场所、工作岗位存在的事故隐患、

防范措施及应急方法。

第2条：享有煤矿企业依法提供岗前安全教育培训的权利，煤矿企业未能

提供安全教育培训时，有权拒绝上岗作业。

第3条：有权抵制违章指挥和拒绝冒险作业，有权制止违章作业行为。

第4条：遇到直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业、撤离作业

场所，并采取紧急避险措施。

第5条：有自觉遵守国家有关法律、法规和各项规章制度的义务。

第6条：有爱护生产设备、设施和正确使用安全防护用品的义务。

第7条：有及时报告险情、参加抢险救灾的义务。

第8条：因工受到伤害时，有依法要求企业进行赔偿、并享受工伤和社会

保险的权利。

第9条：发现违反国家安全生产法律、法规和规章制度的生产行为时，以

及因监督、制止违规生产行为受到打击报复和迫害时，可向地方煤矿安全监管

部门、国家煤矿安全监察机构和工会组织投诉举报。

根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发（2010）23

号）精神和《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）等有关规定，金属非

金属地下矿山应按照要求在规定时间内安装应用（以下简称地下矿山）安全避

险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风

自救系统、供水施救系统和通信联络系统。

第二章、煤矿工人入井须知

1、煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保

持充沛精力。

2、明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火

物品下井。

3.、入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不

完好不能入井工作。

一、矿灯

矿灯由灯头、灯线和电池盒子三部分组成。矿工领到灯以后，一定要检查

一下所领的灯是否完好。检查的内容是：

1.灯头有无破伤，灯圈是否松动，灯头玻璃有无破裂；

2.电池盒子有无破裂或漏液的现象；

3.灯线外皮是否有破损，灯线同灯头和电池的接线牢不牢，接触好不好；

4.灯锁锁好没有，是不是松动；

5.灯头上的开关是否完好可靠，灯光亮不亮。

二、安全帽

1、佩戴前，应检查安全帽各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否

卡紧、插口是否牢固、系带是否收紧等。确信各部件完好后方可使用。

2、根据使用者的头大小，调节帽箍的长度。下亥页带和后颈箍应栓紧，以防帽子

滑落与脱掉。

3、安全帽在使用时受到较大冲击后，无论是否发现帽壳有明显的断裂纹或变形,

都应停止使用，更换受损的安全帽。

4、由于安全帽在使用过程中会逐步损坏，要定期进行检查，仔细检查有无龟裂、

下凹、裂痕和磨损等情况。

5、注意不要戴有缺陷的帽子。因为帽壳材料会老化变脆，不要长时间在阳光下

曝晒。帽衬由于汗水浸湿而容易损坏，要经常清洗，损坏后要立即更换。

三、自救器

1、自救器的种类

自救器是一种轻便、体积小、便于携带、带用迅速，作用时间短的个人呼吸保护

装备。当井下发生火灾、爆炸、煤与瓦斯突出等事故时，供人员佩戴免于中毒或

窒息之用。

自救器有过滤式和隔绝式两种类型。

隔绝式自救器是利用化学生氧或压缩氧气，供矿工从灾区脱险用的呼吸保护器,

可应用于各种灾害环境，

2、自救器的佩戴使用

当井下发生火灾、瓦斯煤尘爆炸时使用应注意：

1）戴上自救器后，外壳逐渐变热，吸气温度逐渐升高，表明自救器工作正常。绝

不能因为吸气干热，而把自救器拿掉。

2）应尽量缓慢行走，等氧气足够呼吸时再加快速度。撤退时最好按每小时

4km—5km速度行走，呼吸要均匀，千万不要跑。

3）佩戴过程中口腔生产的唾液可以咽下，也可任其自然流入口水盒降温器，决

不可拿下口具往外吐。

4）在未达到以可靠的安全地点前，严禁取下鼻夹和口具，以防有害气体毒害。

自救器都有有效期，过了有效期的不能用。再是用称重的方法看自救器还能不

能用（自救器上都标有重量）。

4.携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人。

5.通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握

防范措施，保证作业安全，因此要按时参加班前会。

煤矿班前会不能老一套，要创新形式丰富内容，增强职工的参与性，形成

互动性，于喜闻乐见中收到教育效果。

一、班前主题做到明确。班前讲安全不是东一榔头，西一棒，漫无边际地讲，

而是针对安全实际工作中存在的主要问题和井下不安全因素，重点学习操作规

程的有关规定、事故通报和上级有关安全文件、指令等，用简洁明了、通俗易

懂的语言准确地安排安全、生产、质量各项任务。突出班前主题，使班前教育

产生实效。

二、班前结症做到准确。在班前会上，做好一人一事的安全教育工作尤为重要。

因此，在班前会上，对平时干活投机取巧的懒惰人、不懂技术或技术一知半解

的糊涂人、盲目蛮干的莽撞人、新婚上岗或谈情说爱的幸福人、家中闹意见、

情绪低落的烦恼人、探亲归来的疲劳人6种人进行重点排查、重点管理、重点

教育，进行疏导、引导、指导，使他们以旺盛的精力、充沛的体力下井去，最

大限度地消除事故隐患，确保安全。

三、班前教育做到灵活。开展多种多样的活动来丰富班前会的内容，增强班前

会的效果，达到安全教育的目的，改变了过去“一人讲、众人听”的呆板做法

和枯燥无味的说教，使班前会呈现出严肃认真的气氛。

6、自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检身。

井下安全乘车与行走

7、上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥，不能嬉戏打闹、抢上抢下。

8、要按照定员乘罐、乘车，并关好罐笼门、车门，挂好防护链。不能在机车上

或两车厢之间搭乘。

9.人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带。

10.开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，严禁上下。

11.运送火工品时，要听从管理人员安排，千万不能与上、下班人员同时乘罐、

乘车。

12.乘罐、乘车、乘皮带行驶途中，不能在罐内、车内躺卧和打瞌睡，不能将

头、手脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面；不能在皮带上仰卧、打瞌睡和站

立、行走，不能用手扶皮带侧帮。

13.乘坐‘猴车’（无级绳绞车）时，不触摸绳轮，做到稳上、稳下。

14.在巷道中行走时，要走人行道，不在轨道中间行走，不随意横穿电机车

轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆

接近时要立即进入躲避胴室暂避。

15、在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到‘一停、二看、三通过‘；

任何人都不能从立井和斜井的井底穿过；在兼作行人的斜巷内行走时，按照‘行

人不行车，行车不行人’的规定，不要与车辆同行。

16.钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险，不能擅自进入；爆破作

业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。

17.严禁扒车、跳车和乘坐矿车，严禁在刮板输送机上行走；在带式输送机

巷道中，不能钻过或跨越输送带。

三、自救器灭火器使用步骤

(1)、隔离式化学氧自救器使用步骤

1、打开皮套2、拉开保险3、扔掉上下壳,4、取出罐体

5、戴好头套6、拔出口具塞7、拉开启动环8、吹张气囊

9、咬紧口具10、夹好鼻夹11、戴好安全帽12、匀速点攵离

使用时间：ZH15型，逃生撤离时15分钟，静坐避灾时60分钟。

ZH30型，逃生撤离时30分钟，静坐避灾时120分钟。

(2)、干粉式灭火器使用步骤

1、打开铅封，2、拔出保险销、3、一手握喷管，一手握压把，轻轻晃动罐

体4、站在火源上风向；5、按下压把，喷管对准火焰根部进行灭火

四、矿井概况

河南红旗煤业股份有限公司三矿为六证齐全生产矿井，设计生产能力15万

吨/年；相对瓦斯涌出量6.72n?/t,绝对瓦斯涌出量2.13nfVmin,为低瓦斯矿

井；煤层不易自燃，煤尘无爆炸危险性，为非突出矿井；矿井正常涌水量30m3/h,

最大涌水量60m7h,实际涌水量约5m：7h；矿井为两立井单水平上山开拓，目前

矿井有一个生产采区，采用走向长壁后退式开采，一次采全高炮采低位放顶煤

采煤工艺；主立井垂深179米，井径3.6m,配备2JK-2.0型双滚筒提升机，为

混合提升井（进风），矿井采用中央并列抽出式通风，矿井总进风量为1474m7min

（参考），矿井总回风量为1566m7min（参考）；风井为专用回风井，垂深183

米，井径2.6m,安装有FBCDZ-6-NH5B型对旋轴流风机两台，地面安装有10n?螺

杆空压机两台（LGFD55/011M）；井下中央泵房安装MD46-30X7型离心水泵三台，

井底水仓总容量566m3,调度室安装KJ95N型瓦斯监控系统、KTJ4H型调度通讯

系统、KJ69A型人员定位系统；井下劳动定员：三班平均105人。一趟6KV线路

（峪22板），一趟10KV线路（凯岳1板），双回路供电，6KV电源直接入井。

第三章、岗位操作规程

（一）机修电工操作注意事项

1、值班电工每班应仔细检查常用设备，如胶布、大抓、压风机、虬机车的电控装置的可靠性。并按《吊

挂制度》规定，检查其他设施，电线电缆的检漏接地防雷装置的完好性，发现问题及时处理好。

2、检修使用中的设备时，必须做到：

⑴事先与司机及操作人员取得联系。

⑵事先切断分路电源及设备电源，并在总开关上挂上“有人工作，不准送电”的警牌，停电的送电应有

专人负责。

⑶断电影响井下工作时，必须经调度室外及项目部领导同意并安排妥当才能进行。

（4）不得带电检修。搬迁井下电气设备及电缆电线，且只有当检修场所瓦斯浓度浊于百分之一时，方可将

导体对地完全放电。所有开关纽，在切断电源时都应闭锁。

⑸操作高压电器设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

（6）操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须穿电工绝缘胶靴，必须戴绝缘手套。

⑺非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。

（8）吸有停电后，且用测电棒）（笔）检查确实已停虬，并完全放虬，在送电侧作为短路接地后，才能正式

开始检修。

3、检修后应认真仔细检查清楚，确认无问题后，才能送电。

4、在一般情况下不得带虬作业，否则必须采取有效措施。由老工人直接操作，并设专人监护。

5、爬杆蹬高作业，必须带好安全帽及保险带，穿好软底靴。

6、严防井上下设备及线缆漏电，井下供电要做到“三无”、“四有”、“三全”、“四坚持”。检漏装置应灵敏

可靠，严禁甩掉不用，每天应对低压检漏装置的运行情况，进行一次测验。

7、所有绝缘用具，应定期进行耐压试验，不符合要求的不准使用。

8、检修好的电器设备投入使用前，应仔细对绝缘电阻接线，组件组装等各部份进行检查。

9、熟练掌握供电线路的布置及设备电控线路原理，以提高处理问题的准确及时性。

10、严格按《电机车充电操作规程》进行电机充电。

补充部分：（煤矿安全规程）第四百七十二条电缆的连接应符合下列要求：

（-）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡

爪）或线鼻子与电气设备进行连接。

（二）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

（三）同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：

1.橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或

与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。

在井下冷补的电缆必须定期升井试验；

2.塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的

技术标准。

（二）机修工操作注意事项

1、熟练掌握吊挂设备及设施的操作规程、技术措施及管理制度。并严格按规程、措施和制度的要求做好

设备操作、吊挂起落、升降材料设备、吊挂检查等工作，不得违章操作或工作马虎了草，敷衍应付。

2、要树立急一线之所急的思想，保质保量高效地处理各种问题，完成本职工作，常用工具应带齐，不得

以任何理由延误工作。

3、加强设备维护，按规定加油润滑设备，在规定检修期限内勤检修、勤维护，到期无论设备状况如何，

均应进行维修，避免设备超负荷，超期限运转，避免设备用坏才修的被动维护状况。

4、在下列财政部下，禁止设备检修：

⑴设备在运转时。

⑵风动机械的余风未净，液压系统高压油未回净时。

⑶分路电源总开关未拉下，设备电源未切断，未挂”检修设备，禁止合闸”警牌或未设专人警戒时。

⑷未与操作司机取得联系时。

5、确保延期接管线时连接螺丝、卡子及紧固件和胶管接头的质量。严防在使用过程中因质量不好而脱落

坠入井下伤人。

6、确保机修人员操作的自身安全，高空作业必须佩带保险绳子，并严格按《高空作业安全措施》作业，

人员上下井严格执行《上下人员制度》。

7、小班机修与大班机修要密切配合。做到既明确分工又愉快合作，共同搞好•般问题与难度问题的处理,

不得互相推卸责任，影响工作。

-、上岗条件

第1条、井下电钳工必须熟知《煤矿安全规程》的有关规定和矿井安全制度。熟悉业务范围内的电气设备、

机械设备的构造、性能，掌握安装、维修工艺和质量标准。并能熟练的判断、处理故障。经考试合格，持

有有关部门颁发的操作证，方可独立操作。

二、安全规定及正常操作

第2条、井下电钳工应熟悉井下各水平的供电系统，了解所管辖巷道、区域里有害气体的情况，并按规定

佩戴瓦检仪。

第3条、电气设备的安装、维修、检查：

（1）井下电气设备的安装，应按图纸、安全技术要求进行。根据计算的数值，整定短路、过负荷等保护

装置，其安装质量符合“完好标准”规定。

（2）安装、搬迁、检修、检查及处理电气设备故障，严禁带电操作。严格遵守《煤矿安全规程》445条规

定，及矿停送电制度。严格执行“两票”、“三制”的规定。在停电电源开关上挂“有人工作，严禁合闸”

标志牌。在无人值班的变电洞室及无人在场的要停电的电源开关，除挂停电标志牌外、必须派专人守护，

直至工作完毕，执行此项工作的人员摘下标志牌并送电，撤离守护人员。

（3）停电时;必须可靠地将开关闭锁装置锁好。高压设备停电，停电电源开关还应有明显的断开点。

（4）检查、处理电气故障需要打开电气设备防爆部位时，应先停上级电源。打开时，必须保护防爆面。

装配时，零、部件应齐全。确保设备的防爆性能。

（5）拆除停用电气设备时，不准在拆除点遗留电缆不合格接头或失爆设备。

（6）测定设备绝缘电阻时，应采用本安型摇表。否则必须检查瓦斯浓度，并经调度员允许，有现场监视

人员监护，方可操作。

第4条、井下电气三大保护

（1）运行中的检漏继电器，必须动作灵敏可靠。根据网络的变化情况，在调整补偿时，遵守《煤矿安全

规程》445条规定、在瓦斯不超限的情况下，停电打开外盖，经验电无电后，放电，在电源进线端子的任

一相与地之间接入亳安表和1千欧电阻，然后送上电源，调节零序电抗器线圈抽头，达到电网电容电流最

佳补偿位置再停电，拆除表及电阻，合上外盖并加锁。再送电。

其它检漏继电器调试补偿操作应按其产品说明书操作。

（2）井下使用的漏电继电器，必须设专人进行日常检查、维护、检修和整定。每天应对检漏继电器的运

行情况进行一次检查试验，并做记录。每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验，试验时，必须

在瓦斯检查员的配合下，在无瓦斯、煤尘爆炸危险的情况下进行.

（3）发生漏电故障，应及时查找原因进行处理。查找处理方法按“煤矿井卜检漏继电器的安装、运行、

维护与检查细则”进行。

（4）36V以上的电气设备金属外壳、铠装电缆的钢带（或钢丝），铅皮和橡胶电缆、塑料电缆的接地芯线

或屏蔽套等均需接地。接地装置必须符合规定。检查、实验依照《矿井保护接地装置的安全、检查、测定

工作细则》进行。

（5）在馈出线的电源端均需加装短路保护装置。过流装置的整定，必须经过认真计算，整定值必须准确，

保护装置必须动作灵敏可靠。网路负荷变化后，应根据计算数据及时调整动作值。整定值应标在设备标志

牌上。

第5条、矿用橡套电缆在井下破损后，可采用冷补法修补。但必须停电修补并根据不同的原料、要求，采

用不同的操作工艺，保证修补质量。

第6条、机械设备的安装、维修。

（1）机械设备的安装，应按图纸进行，安装质量应符合有关标准或厂家规定；

（2）检修机械设备，必须在停电后操作。检修完毕要试运转，检查各部运行情况，•切正常后方可使用；

（3）从事大型设备检修时，起吊部件应按照《矿井机电设备吊装搬运安全技术操作规程》进行；

（4）在瓦斯浓度达到或超过0.5%的地点作业时，要采用镶铜榔头。不允许使用铁榔头或其他铁件敲打；

（5）在井下进行电、气焊工作时，必须制定安全措施，报矿长批准执行，并由矿长指定专人在现场检查

和监督。

第7条、严禁带电搬迁电气设备和悬挂电缆。电缆的敷设悬挂，应遵照《煤矿安全规程》规定执行。使用

中的电缆，超长部分应以“S”型悬挂整齐，不准盘圈放置。

第8条、使用的电气设备应装有电机综合保护、煤电钻综合保护、风电延时闭锁等保护装置，并性能良好,

动作可靠。

第9条、在瓦斯浓度超过0.5%的区域，停风后必须停电。恢复送电需经瓦检员检查瓦斯，调度室同意后，

才能送电。

第10条、在井下做电气试验时，必须按“煤矿电气试验规程”的规定执行。

三、收尾工作

第11条、检修结束后，认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得

有异物。

第12条、维修工应会同司机对检修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修

记录。

（三）、主通风机司机安全生产责任制和岗位注意事项

1、遵守各项规章制度，按时参加安全技术培训和安全活动。

2、严格遵守交接班制度，了解本班工作任务，按章作业，做到“两坚持”（坚守岗位，坚持八小时作业）

和“三好四会”，精心维护机械设备，保证安全运转。

3、班中做到：

①开车前做到巡回检查，符合要求后，应与变电所联系，取得同意后，方可开车。

②风机运行中经常检查电动机及机械部件的温度计、负压表、电流、电压等是否正常，出现异常要及时

汇报处理。

③操作高压电气开关应戴绝缘手套作业。

④熟练掌握反风操作程序，接到反风命令后要迅速准确进行反风操作。

主扇司机岗位责任制

贯彻执行《煤矿安全规程》，坚持“安全第一，预防为主”的方针政策，加强我矿“一通三防”工作，保

证主扇风机安全正常运转，保障安全生产正常运行。

一、机房内责任制

1、司机必须专职、负责；

2、司机必须严格执行交接班制度和工作岗位责任制；

3、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡觉、打闹或饮酒聚赌；

4、机房内不得有明火炉。

二、各岗位责任

（-）组长

1、本岗位第一安全责任人，对本岗位安全生产负全面领导责任，并负有督促、教育责任。

2、每年年初制定出本岗位安全生产工作目标，年底应有检查、落实和总结。

3、每星期组织“二五”安全会，每日组织班前、班后会，并对本岗位人员进行考勤。

4、按要求每日组织本岗位人员做好机房内事故预想并进行讨论学习。

5、模范带头，自觉遵章守纪、从严查处和考核违章违纪行为。

6、必须熟悉通风机的工作原理，结构特征，掌握通风机供电系统的原理。

7、必须掌握通风机的倒机操作程序和反风操作程序，并能在lOmin内完成各项操作任务。

（二）主司机

1、服从组长的生产指挥领导，严格生产纪律自觉遵章守纪，协助组长做好本值各项生产管理工作，把住

生产安全关。

2、每周“二五”安全会不迟到、不早退、不缺会，并能积极发言，认真学习上级部门下发的安全文件等。

3、要做好对主要操作人员的监护工作。

4、除故障或停电紧急停机外，严禁无请示停机。

5、组长指挥有误时，主、副司机有权说明情况，要求重发指令。

（三）副司机

1、服从组长和主司机的生产指挥领导，严格生产纪律自觉遵章守纪，协助组长做好本值各项生产管理工

作，把住生产安全关。

2、主要操作人员，必须按照技术操作规程操作。

3、做好巡回检查工作，巡回检查的时间一般为每小时一次，每次巡查后都必须如实将巡检情况填写在记

录本上。

4、对进入要害人员进行登记，登记清楚进入时间和离开时间。

5、搞好通风机房的设备卫生，以及机房内外的地面卫生，工具、备品等要摆放整齐。

电气焊（切、害!I）工安全操作规程

一、焊工操作时，必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（害D

工应带防护眼镜。

二、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5M以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊

接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。

三、在焊修乙快气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。

四、移动式乙快气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。

五、乙快气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低,

仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。

六、乙快气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低,

仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。

七、回火防止器冻结时，可用热水或蒸气加热，禁止用火烤乙快气发生器上的零件及其附属工具不能用绝

铜制作，以防产生铜而引起爆炸。

八、氧气瓶及减压器严焊接触油脂。

九、在接装减压器前，应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉，氧气乙燃气瓶高低压表要灵敏可靠。

十、氧乙焕气瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。

十一、减压器装上后，应先开起气瓶，再开起减压器，工作结束后应先关闭气瓶，再关减压器，操作时焊

工应在减压器侧面。

十二、氧气瓶中的氧气不允许全部放完，应保留0.1—0.2MPA的压力。

十三、氧气胶管与乙快气胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。

I•四、焊炬使用中应防止过分受热，当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙快气阀门。

十五、乙炊管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁

止用折管办法灭火焰。

十六、电焊机必须有可靠接地。

卜七、电焊把线应有良好绝缘，破皮漏电处应及时修好。

（四）、电气焊操作安全注意事项

1、非指定人员及无证人员禁止作业；

2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业：

3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品；

4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的

带电部分要有防护罩；

5、接地或接零必须正确牢靠；

6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用；

7、对焊机、维修和检查须由电工专业维修人员进行，焊工不得擅自拆修；

8、现场必须配备适用的灭火器；

9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；

10、严禁在带压的容器、设备上操作；

11、工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。防止焊钳

和接口接触后短路而引发事故：

12、作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患（视情况分次复查）；

注：气焊应保持气瓶间距并按作业气体及储存（输送）方式给予适当的操作防护标准

（五）主胶带输送机司机安全技术操作规程

一、操作准备：

（一）、司机接班后应做下列检查：

1、各紧固螺栓不得松动短缺，连接件应齐全、牢固。

2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。

3、各部位润滑正常，油质合格，油量适当，无渗油和漏油现象。

4、各种保护（打滑、堆煤、跑偏、温度、张力下降、防撕裂、自动洒水及烟雾报警装置）及电气闭锁，

必须完好可靠；信号清晰可靠。

5、检查输送带有无裂纹，接头是否良好，是否损坏变形。

6,皮带架联接牢固可靠并保持平稳；托较齐全、转动灵活，托轨架牢固，一搬应与胶带机中心线垂直。

7、拉紧装置是否可靠，松紧是否适当。

8、胶带清扫器与胶带距离不大于2〜3mm,并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%。

9、检查文明环境是否良好，各管线无挤压、破损。

（二）、胶带输送机启动前应做以下工作：

1、合上各操作电源开关

2、启动辅助设备

3、观察各仪表及显示状态指示是否准确、正常

4、各操作开关置于正确位置

二、操作顺序：

1在一搬正常情况下按以下操作顺序进行：

1、启动：发出开车信号一接道开车返回信号后一开动辅助设备一松开紧急抱闸一确认胶带输送机开启及

运输线路后一按下胶带输送机启动按钮启动胶带输送机。

2、停机：确认发出停车信号T胶带无煤后T按下停机按钮停止胶带输送机。

三、正常操作：

（一）、胶带输送机的启动与运行：

1、接到开车信号后，解除紧急抱闸。

2、发出开车预警信号，所有人员离开转动部位，接到开机回复信号或预警结束，按下开机按钮，胶带输

送机将按设置时间逐步加速至满速（软启动控制）；对非软启动控制皮带，应先点动，无异常方可正式启

动。

3、待胶带机达到满速，各电机功率均衡时，方可给煤。

4、开机过程中严密观察抱间是否松开，各润滑点是否正常，各参数及显示状态是否正常，各仪表指示是

否正常，任一项不正常，都应听机处理。

5、采用频敏电阻降压启动时，胶带机启动20s（以所用电阻说明要求为准）后，电阻未甩开，应立即停机。

再次启动时，必须在电阻温度完全降下来后进行。

6、运转时注意胶带是否跑偏，声音是否正常，注意胶带接头有无损坏现象。

7、运输中应注意胶带的松紧程度，保持机头平稳、中间架位置正确、机尾架稳固。

8、注意检查电机的温度、轴承的温度（滑动轴承温度不大于65℃,滚动轴承温度不大于75℃）是否正常

及基础螺栓是否牢固。

9、注意观察各滚筒及驱动轮、异向轮是否运转正常。

10、运转中发现故障或异常时，应及时停机检查，检查处理时应切断电源并闭锁开关。

11、采用其他软启动控制系统，按操作说明书执行。

（二）、胶带输送机停机：

1、正常情况下的停车要待胶带上的煤全部拉空后进行。

2、停机后应落下紧急抱闸。

3、停车后要清理浮煤，保持清洁卫生。

4、检查各部零部件有无短缺松动，发现问题及时处理

（三）、胶带输送机运行中，应对胶带输送机进行巡视：

1、巡回检查一般为每小时一次。

2、巡回检查要按规定的检检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系

统。

3、在巡回检查中发现的问题要及时处理：

（1）、司机能处理的应立即处理。

（2）、司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。

（3）、对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。

（4）、所有发现的问题及其处理经过，必须认真添入运行日志。

四、特殊操作：

（7、胶带输送机运行中出现下列现象之一时，应立即紧急停机：

（1）、机头跌煤簸箕堵塞。

（2）、严重卡磨皮带或皮带出现严重伤痕。

（3）、出现情况不明的意外信号。

(4)、主电机电压、电流突然大幅度变化。

(5)、油压失常或系统管路冒油。

(6)、胶带上回煤严重。

(7)、润滑点超温严重或出现冒烟。

(8)、出现其他必须立即停车的不正常现象。

五、收尾工作：

1、将胶带上的煤拉空，发出停机信号后按规定操作顺序停机。

2、在检修及处理事故后，司机会同维修工认真检查验收，并做好记录，发现问题应及时处理。

3、搞好设备及机房内外环境卫生，将工具、备品清点清楚并排列整齐。

4、认真添好各种记录

附：带式输送机事故分析

一、事故经过：

1994年8月3日，XX掘进工作面，工人处理胶带输送机故障后，连接输送带接头时，未松开胶带机

涨紧装置，机电班长王XX违章指挥用开胶带的方法，人拉胶带接头进行连接，由于站在带式输送机上的

维修工李XX滑脚摔入传动滚筒，把卜肢挤伤。

二、事故原因：

1、人站在胶带机驱动部位上方，开动胶带机使人滑入滚筒。

2、图省事，怕麻烦，违章作业。

3、未停电处理机电故障安全意识淡薄。

三、防范措施：

1、胶带机处理事故，需要连接输送带时，不得站在胶带机的胶带上，不得点动或开机的情况卜拉动

输送带。

2、禁止用手直接接触传动部位，输送机运行中严禁用铲子或其他工具清刮托辐、滚筒上粘着物，不

得用手拉动调偏装置。

3、带式输送机外露的转动部位，应按规定设置防护罩和栅栏。

4、检修输送机设备时;必须执行停送电有关规定，防止误送电启动胶带机

(六)、锅炉司炉工操作规程

一、一般规定

第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格,

持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。第3条司炉工在

值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、

“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。1、锅炉、锅筒及内部装置齐

全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部

拆除；人孔盖、手孔盖己经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵

活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、

压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可

靠。3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，

给水系统合格。第5条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。第6条在

上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线

时.，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

第7条锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。机械通风

的锅炉，通风时间不得少于5分钟。第8条点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易

燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。第9条锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方

法。点火速度不能急促，防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。第10条点火后必须密

切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。第11条当压力上升到0.05—0.1兆帕时，冲

洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备

和伤人。

（冲洗水位表的顺序是：（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；（2）关闭水旋塞，单独冲洗汽

通路；（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正

常）。

第12条当汽压上升到0.1—0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。冲洗压力表存水

弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将

三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和

检查。同一设备上的压力表指示应相同。第13条当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接

处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧紧一次。操作时应侧身，用力不

宜过猛，防止将螺栓拧断。第14条锅炉压力上升到0.2—0.4兆帕时，应试用给水设备和排污装置。在

排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严,

不得有漏水的现象。第15条暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管

道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

（暖管的操作顺序是：（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。（2）缓慢

开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注

意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸

的汽压相等，注意排除凝结水。（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀

后卡住。）

在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。

对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。

启动大型循环水泵，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。

待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。

第16条安全阀压力整定锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定

进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。安全阀压力整定时，应安排专人监

视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止

滑倒和汽、水喷出伤人。安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规

定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高

度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

第17条并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时.，锅炉压力低于运行系统

汽压的0.05—0.1兆帕。并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。

第18条锅炉正常运行1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下

变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗•次。2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力

运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次

安全阀，卷月至少作一次自动排汽（水）试验。4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴

好防护手套，操作方法如下：先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快

开阀，再关闭慢开阀。5、炉膛压力符合有关技术要求。6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。

吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰•次。锅炉停用前•定要吹灰，

燃烧不稳定时不能吹灰。

第19条锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘:

（2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经

放水仍不能见到水位；（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5）水位表或安全阀全

部失效：（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，

严重威胁锅炉安全运行；（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力

相应饱和温度的差小于20℃（铸铁锅炉40℃）时；（9）锅水温度急剧上升失去控制时：（10）循环泵或

补给水泵全部失效时；（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；（12）其它异常情况

危及锅炉安全运行。

第20条紧急停炉的操作步骤：1立即停止给煤和送风，减少引风；2迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，

加速炉膛冷却。另外因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。

第21条临时停炉停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。关小炉门和烟道门，使炉膛内

有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。

第22条正常停炉停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装置冷却后，停止

鼓风、引风.

第23条锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部

门和领导。

第24条锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作第25条司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接

班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

（七）、锅炉水质化验工操作规程

一、•般规定

第1条本规程适用于固定式低压锅炉水质化验工作。第2条锅炉水质化验人员必须经过专业技术培训I,

取得锅炉压力容器安全监察机构颁发的操作证，持证上岗。第3条水质化验人员应认真贯彻执行国家有

关法规和标准，严格遵守各项规章制度和操作规程。第4条锅炉水质化验人员应熟悉本地水源情况及锅

炉水处理系统的工作原理和装备的技术性能；应配合有关人员对水进行定期检验，检查与评价水处理效果。

第5条按规定妥善保管各类化学药品和试剂。第6条化验工作所需的量具，仪器等应按规定定期校验。

二、操作前的准备工作

第7条根据化验项目的具体要求，备好适用的器具，使用前应认真洗涤，保证其清洁无污染。第8条根

据化验项目的具体要求，备齐所需的化学药品和试剂，并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等，

品质参数应符合规定。第9条备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格，保证其准确可靠

性。

三、操作

第10条采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿，采水样时应先用水样水冲洗三次后才能采集水样，采

后迅速将瓶盖盖好。第11条采集原水水样时,对城市自来水，应先冲洗管道5—10分钟后再取样；对

井水，应在水面下500毫米处取样；对江、河、湖及泉的地表水，应将采样瓶浸入水面下500毫米处并在

不同地点分别采集，保证所采水样的代表性。第12条采集锅炉给水的水样时、应在水泵的出口处或给

水的流动部位取样。第13条采集炉水水样时，接有水样冷却器者，应调节冷却水量及取样阀门，使水

样温度在30—40℃范围内，流速稳定并控制在500—700毫升/分范围内；没有水样冷却器者，取样时应使

用耐热器，并注意缓开取水阀门，取样人员应避开水流方向正面，防止烫伤。第14条采集水样的数量

应能满足试验和复核的要求。第15条测定水样中的溶解氧等不稳定成份时、按规定的方法在现场化验。

第16条各项水质化验分析的方法，应按GB1576—85《低压锅炉水质标准》附录A“水质分析方法”执

行。第17条原水至少每月化验一次，化验的项目包括：硬度、碱度、pH值、溶解固形物或氯根等，有

条件时，可做水质全分析及相应增加化验次数。经过混凝、沉淀、过滤的原水，每日做一次化验，化验项

目有：pH值、悬浮物等。第18条离子交换器输出的软水一般每2小时化验一次硬度；每8小时化验一

次氯根。H-Na系统离子交换器的软水还应增加对pH值、碱度、电导率的测定。除氧器的出水，每班做一

次溶解氧的化验，当除氧器的负荷波动时，相应增加化验次数。向给水投加Na2s02进行化学除氧时，还

应化验炉水中的S02-2含量。第19条炉水应每两小时化验一次。化验项目包括:碱度、pH值。第20条根

据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污。

四、收尾工作

第21条正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结果，提出采取相应措施的建议。第22条清

洗化验用的器具，整理并妥善保管化验药品及仪器。

（八）、压风机司机操作规程

第1条开车前的准备工作：（1）检查机械和电器部件是否满足完好要求，各种固定的螺丝、托架、垫

圈是否有松动，损坏现象。（2）必须人工盘车，且感觉运转灵活，无撞击现象。（3）先打开冷却水闸，

开动水泵，检查水量是否充足，打开断水开关。（4）用手摇动注油泵（45—50转）检查油是否进入缸内。

（5）无负荷起动。（6）合高压隔离开关，检查电压是否平衡正常。（7）移动磁电阻手把转到放电电阻

上。

第2条启动顺序：

（1）合高压油开关，观察指针是否正常。如仪表指针剧烈摆动或磁力不吸，应立即停车进行处理。（2）

在电机达到同步后，调节启动电阻，使励磁电压为50伏左右。（3）检查油压（包括油泵）以及各压力表

和温度表的读数是否在下列范围内：A,一级压力为1.8—2.0kg/cm2不低于16kg/cm2。B、二级压力为

8kg/cm2不超8.4kg/cm2。C、润滑油压力为1.2—2kg/cm2,D、各级排气温度不超160℃,机身内油温不

超60℃。

第3条正常停车：（1）放出中间冷却器和储气罐的油水。（2）把励磁变压器调到电压最小值，然后断

开电源。压缩机进入空负荷运转而停车，冷却水停止供给。（3）在冬季低温的情况下，应将各地方水路,

中间冷却器内存水全部放出。以免发生冻裂现象。（4）停车后应及时进行机器的清洗。

第4条凡遇卜列情况，必须立即停车找出原因:

（1）冷却水突然中断供给，若断水后开车的时间较长，则切不可立即将气缸内的水放出，更不应立即注

入冷水，须待气缸自行冷却后再供水开车。（2）润滑油压力下降或突然中断。（3）中间压力过高或过低。

（4）二级排气压力过高。（5）一级排气压力过高。（6）润滑油温度过高。（7）配电盘电流表所示负荷

突然超过正常值。（8）压缩机或电动机有不正常的音响。（9）电动机的滑环和电刷间或线路接头处有严

重冒火时。（10）压缩机发生严重漏气或漏水。

第5条操作压风设备，必须一人操作，一人监护，操作电气设备，送电时，必须先合隔离开关，后合汕

开关，停电时，必须先拉油开关，后拉隔离开关。

第6条压风机运行过程中，进水温度不得超过36℃。出水温度得超过45℃,电机温度不得超过60℃。

（九）、主排水司机操作规程

第1条开泵前必须对变阻器，开关柜及机械进行检查，必须盘车感觉灵活，一切正常完好才能充水开泵。

第2条主泵充满水后，关闭闸门，然后进行送电，送电时必须穿戴好绝缘手套、胶鞋。第3条送电操

作时，要注意仪表指示和信号指示，带电机运转不得超过15秒，连续起动不得超过2次。第4条水泵

达到正常运转时，要注意压力表的指示，慢慢打开水泵闸门。第5条起动结束，要对压力表、真空表、

电流表、电压表、电动机、泵轴瓦等部位检查。发现异常应停泵检查，通知维修工处理。第6条水泵运

转过程，司机必须精神集中，进行巡视检查，发现问题停机处理。第7条停泵时，先把出水闸门和真空

表关闭，然后停电把启动器恢复到原位。

（十）、充电工操作规程

第1条在用电解液时，操作人员要戴保护眼睛，口罩及胶皮手套，并系上围裙，穿上胶鞋。第2条配

制电解液时，必须使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷质工具，定要将浓硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可将

蒸溜水倒入浓硫酸中，以防发生事故。第3条在初充电时，采用定电流并联充电法，在充电架上进行时,

调整硅整流器电压，使充电电流为0.9安培，以指示表为准，每小时检查一次，使充电电流保持0.9安培,

连续充电72小时，充电足后，再补充一次蒸溜水，再充电2小时，使电解液均匀，电解液比重1.26（300）,

否则，调整，然后再以0.9安培电流充电2小时，即可使用。第4条日常充电采用恒压并联充电压，在

充电架进行，矿灯交到灯房以后，将依次放在充电架上，关闭灯头开关，并把灯头充电插头，插到充电架

上的充电插头上，顺时针旋转180,电路接通。充电指示灯器指示，则表示充电正常。第5条正常充电

时间不少于12小时，充电完了时，充电电流应低于0.2安培，即可使用。第6条当因故障停电时，应

将正在充电灯头，进行时针旋转180°以免电池自行放电。第7条充电室所有动力照明不亮，熔断器烧

坏时，先切断电源，然后再进行操作，要选择适当熔断器。

（十一）、防爆检查员操作规程

第1条电气设备入井前检查a）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入

装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆规程要求，失爆设备严禁入井。b）必须填写入井

设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。

第2条井下电气设备的检查a）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维修人

员一起检查。b）需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳,

经验电、放电后方可进行检查。检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。c）在检查中发现失爆或其

它重大问题时必须