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文档简介

中铁大桥局集团第二工程有限公司中心实验室舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程工地实验室实验检测策划书编制:复核:审批: 二○一七年九月目录第一章综合说明 1第二章工程概况 2第三章组织机构框图 3第四章实验室人员岗位职责 4第五章实验室管理制度 7第六章拟开展的实验检测项目 18第七章拟用仪器设备清单 20第八章标准、规范和有效文献清单 23第九章实验检测流程图 25第十章质量保证体系框图 26第十一章原材料实验检测方案 27第十二章混凝土质量控制方案 39第十三章内业资料管理方案 41第一章综合说明一、编制依据1、公路施工规范、验收规范、实验规程2、国家标准和相关规范3、施工图及招标文献4、现场调查资料二、编制目的根据本协议段工程特点及施工组织设计,制定本项目实验检测策划书,提前做好标准实验以服务施工生产,控制进场材料、半成品质量和施工质量。三、编制原则1、保证满足协议文献及施工组织设计对本标段实验检测方面的规定。2、充足考虑本协议段工程特点及施工环境。3、根据本项目的施工水平,结合类似工程经验及施工机械设备的配套情况。 第二章工程概况舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程路线起于舟山本岛临长路与海天大道交叉口,终于长峙岛临长路与桃源路交叉口,路线全长约1.805km。本项目采用交通部颁发《公路工程技术标准》JTGB01-2023中的一级公路标准,双向六车道一级公路标准兼顾城市道路功能,主线设计速度60km/h。地面辅道设计速度30km/h。项目的重要工程量。桥梁部分:各类桩基共212根,承台44个,桥台2个;立柱52个,盖梁38个;预应力预制T梁266片;混凝土面板116片,钢箱拱1联。道路部分:路基填方13770m³,路基挖方33949m³,沥青混凝土路面(各层总量)132327㎡;钢筋混凝土盖板涵3道。其中混凝土50533.3m³、普通钢筋6550.95吨、钢绞线464.13吨、精轧螺纹钢筋5.387吨、锚具5194套、波纹管53887.6m、支座348个。第三章组织机构框图中铁大桥局集团第二工程有限公司中心实验室中铁大桥局集团有限公司舟山新城大桥项目经理部中铁大桥局集团第二工程有限公司中心实验室中铁大桥局集团有限公司舟山新城大桥项目经理部中铁大桥局集团第二工程有限公司中心实验室舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程工地实验室中铁大桥局集团第二工程有限公司中心实验室舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程工地实验室工地实验室实验室主任兼技术负责人:吴增耀实验室主任兼技术负责人:吴增耀样品室:庄凤丽土工室:潘荣军养护室:刘灿样品室:庄凤丽土工室:潘荣军养护室:刘灿集料室:刘灿力学室:李纲混凝土室:刘灿资料室:庄凤丽办公室:吴增耀水泥室:吴增耀第四章实验室人员岗位职责1、实验室主任岗位职责1)项目经理部中心实验室主任在项目部总工程师领导下,对本实验室检测及行政工作负全面领导责任。2)贯彻执行上级对质量检查有关的政策、方针、法令、条例和制度,并负责主持制定、补充必要的措施办法及实行细则。3)拟定本实验室质量方针和质量目的,制定本室标准化管理制度,督促全体人员贯彻执行。4)负责监督检查本协议段内中心实验室、分部实验室的检测工作,实验标准、规范、规程、方法、规章制度执行情况,保证公正、科学、准确地开展各项检测工作。5)主持实行细则的制定、批准、补充和修改,检查实行细则执行情况;制定实验检测计划,做好分工、考核,对本室人员工作质量优劣提出奖惩意见,及时对各类事故提出解决意见。6)负责制定实验仪器设备的购置、更新、改造及修理报废计划。负责本实验室行政事务、对外行文及协调与各业务部门的关系。7)全面负责本实验室的安全生产,完毕项目经理部领导交办的其他事项。2、实验室技术负责人岗位职责1)全面负责本实验室的技术工作,领导督促实验检测人员在各项工作中严格按照检测标准、规程办事,完毕好各项检测工作。2)全面掌握本领域中检测技术的发展方向,负责新技术标准的购买,制定人员培训计划并进行业务考核。3)提出实验室的技术配置规定,指定实验检测任务的实行方案,并了解和解决检测过程中存在的技术问题,有权停止不符合规定的检测活动,负责对检测事故进行调查。4)签发检查报告,并对本实验室出具的报告技术结论负责,监督质量信息管理系统的使用情况。5)主持实验室内各类技术会议,并对发生的技术事故及时分析总结,提出杜绝事故的具体措施。6)组织实行对仪器设备的维护、保养和期间核查,保证量值溯源。7)实验室主任不在岗位时,履行主任职责。3、实验检测工程师职责1)实行实验检测计划,监督并指导实验检测人员严格按照标准、规范规定和仪器操作规程进行实验操作,保证测量数据的有效精确。2)熟悉设计图纸、施工图纸及有关技术规定,准时填写质量报表及月报。3)监督实验检测人员认真、及时填写原始记录,完毕实验检测报告,做到数据准确、笔迹清楚、整齐规范、签字齐全。4)监督及时进行实验台帐登记,对实验、检测来样进行管理。5)负责实验设备的检查、保管、保养,按规定定期对测量设备进行送检、校正并标记。6)参与工程竣工、验收和交付工作,负责提供实验资料。4、实验检测员岗位职责1)承担各项检测任务,检测前应做好各种准备工作,检查样品、对的分样、校对仪器、设备量值、检查仪器设备运转是否正常、环境条件是否符合标准规定。2)检测过程中接受监理工程师的监督,严格按照检查产品的技术标准、实验操作规程及有关规定进行实验。3)检测人员必须持证上岗,严格按技术规定逐项做好记录,不得涂改、弄虚作假,严格按标准规定对的解决检测实验数据,不得擅自取舍,对原始数据的完整性、准确性负责。4)严格按操作规程使用仪器设备,做到事前检查,事后维护保养、清理打扫,保证仪器完好无损,填写好使用、保养、维修记录。5)严格遵守各项规章制度,不受行政干预,提供准确、公正的实验结果。6)认真钻研业务,努力学习新技术,提高检测水平。5、仪器设备管理员职责1)对的辨认仪器设备及计量器具的配置规定和运营状况,负责新购置新设备的验收工作,并建立相应的台账、一机一档等资料。2)负责编制仪器设备及计量器具周期检定表,负责联系仪器设备及计量器具的检定、校准和自校工作,并按相关规定对其进行“三色标志”管理,有权阻止不合格设备投入使用。3)熟悉并了解各种设备的性能、使用方法,不定期地向技术负责人报告仪器设备的技术状况。4)负责办理仪器设备及计量器具的调转、封存、报废等相关事宜,对在用设备进行平常管理和维护维修保养。5)负责办理现场检测仪器的借还手续,仪器归还时负责检查验收确认。6)参与设备发生故障、损坏后的因素分析,主持仪器设备的维修工作。7)认真学习并严格执行国家计量法和上级计量部门的有关规定。6、样品管理员职责1)负责样品入库时外观检查验收、数量清点,按编号标记、唯一辨认标记登记入库,不符合检测规定的样品不得接受。2)对已检、待检、留置的样品必须要有明显的标记,已受检样品但需保存样品的,必须按规定留样贮存。3)保证样品的环境条件及样品的贮存规定,负责解决废样及过期的样品。4)样品到达后,由技术负责人指定专人会同送样人共同开封检查,确认样品符合规定,由样品员编号保存,并办理登记手续。5)样品的领取应办理手续,领取者和发放者都应检查样品是否完好并署名。6)对样品的保密规定负责、有权制止一切有违保密原则的行为。7)做好样品的防火、防盗、防潮工作。7、资料管理员职责1)热爱本职工作,遵守各项制度,负责收集、保管与本室检测工作有关的国内外标准、规范、实验规程及技术书籍、资料,登记建帐。2)严格遵守技术资料管理制度及保密制度,不得随意复制、散发检查报告,不得泄露原始数据,不做有损上级部门及本室的事情。3)对各类资料应科学合理分类归档,并为检查人员做好技术服务工作,同时负责办理借阅手续。4)负责室内原始记录、检查报告、用户对检测数据的申诉、仪器设备的档案等管理工作及相关报批工作。5)经实验室主任批准,做好过期资料的销毁、报批、登记、造册工作,技术资料没有主任批准不得外借。6)做好防火、防盗、防蛀工作,以防资料的损坏与丢失。第五章实验室管理制度1、实验室管理制度1)定岗定员进行实验设备的操作和保养,严禁非操作人员进行仪器操作,操作人员须经培训后方可上岗。2)实验人员在实验完毕后需对所有仪器设备进行清擦,对实验现场进行清扫,保持实验室内的环境卫生,并对仪器设备定期保养和维修。3)实验人员在实验时,严格按照操作规程操作,以免发生安全事故。4)实验室应保持清洁,仪器设备保持良好的工作状态,定期清擦。5)指定专人负责对养护室进行温度、湿度控制工作,做好养护室内室温、湿记录。6)对于所做试块,成型脱模后,对模具应进行清擦并涂油养护。7)仪器设备的零部件、配件要妥善保管,常用工具要排列整齐,说明书、操作手册、原始记录等专柜保管。8)定期对实验室进行大扫除,保持整体的环境卫生。9)下班后与节假日必须切断仪器、设备的电源、水源、关好门窗,以保证实验室的安全。10)实验室应设立消防设施,并按规定检查完好性,不得私自挪动位置。11)被检测后的样品及破型后的试块等,要在指定的地点堆放,定期清除。12)外来参观人员必须经主任批准后方可进入实验室。13)本室人员必须严格执行制度规定,导致不良影响和损失者,视情节轻重进行严厉解决。2、实验室工作制度1)贯彻国家计量法规,严格按实验操作规程进行实验工作,保证实验数据的准确性,认真贯彻执行国家和交通部颁发的标准、规程、指令。2)定期进行实验仪器的校验,妥善保管标志,维护好各类检测仪器,保证其处在正常和备用状态。3)完毕各项实验的自检和送检工作,以及相关资料的整理存档。4)为工程建设提供良好的实验服务工作,及时完毕各项委托实验任务,对工程的重要检测项目进行把关。5)对工程建设原材料进行抽检,为工程质量管理提供科学依据。6)参与新技术、新材料、新工艺的实验工作。7)参与分项、分部、单位工程质量的评估和工程质量事故的调查。8)配合工程技术部、资料员进行竣工资料的整理及竣工验收工作。9)认真、及时记录管理实验台帐和各项实验记录,认真完毕本部门文献的受控管理。3、执行情况的检查制度1)实验室每年度检查一次,并对检查情况向室负责人报告。2)每年一季度,技术负责人组织人员进行质量、安全、设备检查,并向公司负责人写出书面报告。3)在检查过程中,必须做好考核记录,同时将检查的情况通报全室,组织全室人员学习整改。4)全室每半年要对《质量管理手册》贯彻执行情况进行一次检查总结。5)质量负责人年终依据检查记录,对本室检测人员执行贯彻《质量管理手册》的情况作出总结并作为年终表彰奖励的重要依据之一。4、原材料实验检测程序1)与监理方共同到现场按规范规定进行取样、封样,并填写相关签认手续。2)试样一式两份,其中一份进行登记、标记作检测用,另一份留样保存,保证样品标记的唯一性与准确性。3)检测组在样品及实验仪器状态正常的情况下,按照国家或行业的相关技术标准规范进行实验。4)在进行实验的同时记录原始数据,严禁对原始数据进行转抄,原始数据填写须规范、整洁、准确,如确须更改的必须按杠改法解决。5)复核记录,进行数据分析和解决,出具报告,相关检测人员签字,并由主任或授权签字人审核和签发。6)将报告送达委托人、监理和业主,必要时数据录入信息系统,同时将自留报告整理归档,并建立相关检测台账。5、仪器设备管理制度1)实验室仪器设备、计量器具在投入使用前由国家标准计量部门按有关规定进行检(标)定,凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具一律不准使用。2)属于国家未建立检定标准规范的检测设备在投入使用前,按《实验仪器校验方法》进行定期校准。3)实验检测仪器设备实行标志管理,凡按周期检定、校验及按有关技术标准检查的仪器设备,根据检定、校验、检查结果,分别贴上合格、准用、停用标志。4)在检定周期内有效的仪器设备、计量器具如在使用过程中出现失准,经修理后应重新进行检定,对使用频繁和经常携带至现场检测及在恶劣环境下使用的仪器,应进行期间核查。5)重要仪器设备的操作规程书写上墙,并建有“仪器设备使用及维修保养登记表”,每次检测前后按表中内容填写记录。6)仪器使用完毕应及时擦洗打扫干净,定期保养,保证仪器设备运转正常。7)建立仪器档案,保存仪器设备使用说明书、检定、校验合格证书;记录仪器检定、校准和维修情况;价值在5000元以上的编制履历表,并由专人管理。8)对有辐射、毒源、专用电源等设备,应在醒目位置挂上有关警示标记。6、技术资料管理制度1)属技术资料管理范围的资料有:国家、地区、部门、本单位有关产品质量检测和工程实验方面的政策、法令、法规、文献和规定;产品技术标准、相关标准、参考标准、实验规程、规范、大纲、细则、操作规程和方法及技术参考书;计量检定规程、暂行校验方法;仪器设备说明书、计量合格证、档案;用户反馈意见及解决结果,样品入库、发放及解决登记簿,检测报告发放登记簿等;各类检测原始记录、检查报告、产品检查委托书、设计文献及其它技术资料。2)技术资料的管理由专人负责收集、整理、保存,检测人员借阅技术资料应办理借阅手续,与检测无关的人员不得查阅检测报告和原始记录,原始记录和检查报告不允许复制。3)标准、规范、技术图书应登记造册,分别编制目录,供查找方便;及时掌握新标准、新规范变更情况,适时收集补充,不得采用作废标准。4)对实验原始记录、检查报告及用户提供的检测产品的技术文献、图纸、实验样品等应保密。5)超过保管期的技术资料应分类造册登记,经实验室主任批准后,统一销毁。7、内务管理制度1)严格执行卫生值日表,保持实验室内部及外围绿化的整洁、卫生,并指定专职人员定期检查。2)实验操作间内仪器布置合理整齐,实验辅助用品(工具)不得随意摆放。3)严格执行请假制度,按照作息时间上、下班,工作时间不得擅自离开工作岗位。4)工作时间严禁聊天、玩游戏等与工作无关的事情。5)实验室人员工作时间应穿工装,并佩戴胸卡,未着工装、佩戴胸卡不得进入工作区域。6)下班时检查电源、门窗、空调等设施是否关闭,保证安全。8、安全与环保管理制度1)对于贵重、易燃易爆和剧毒、化学物品,应实行专室、专人保管,采购、入库、发放必须建立具体台账,办理领取签认手续。2)必须设立专用灭火器、防火砂箱,并有醒目的记,组织专人定期检查;实验人员要熟悉消防设施的位置、功能和使用方法,做好防火、防盗、防灾工作。3)实验产生的废弃化学试剂和过期化学试剂应用玻璃容器分类收集存放,并联系环保部门专业解决;生活垃圾按照分类入箱,对于固体废弃物应堆放在指定地点并妥善解决。4)实验操作间内应保持整洁,避免灰尘、杂物减少仪器设备精度,从而影响检测结果,整个工作区域内严禁吸烟、随意吐痰、大声喧哗。5)实验过程中需要使用电炉、烘箱等加热设备的,应充足了解加热对象性能,实验人员不得擅离职守,以免发生火灾。6)电源不得私拉乱接、随意变动,如确需变动必须由专业电工进行,重要仪器设备应做到一机一保护,用电完毕后立即切断电源,下班前切断总电源。7)现场检测人员进入现场时必须佩戴安全帽,必要时穿警示服,进入水域工作时必须穿救生衣。9、实验检测环境管理制度1)实验室用于检测的环境条件必须满足相应检测项目和相关的实验规程、法律法规规定,避免影响检测结果准确率和有效性。2)实验室应配备必要的量测器具(如温度计、温度仪等)对环境条件进行监控;开展工作时,实验人员应对环境条件进行测量并记录,测量频次执行相应的标准规范。3)混凝土室温度控制在20±5℃,需要模拟施工条件下所用混凝土时,所用原材料的温度宜与施工现场一致。4)标准养护室温度控制在20±2℃,湿度≥50%;湿气养护箱20±1℃,湿度≥90%。养护室及养护箱的温、湿度在工作期间天天上、下午各记录一次。5)力学室一般控制在10~35℃之间;6)其他对温度没有具体规定的检测室,有条件时宜控制在10~35℃。10、计量管理制度1)计量仪器设备须有专人保管、维护保养,使用前检查状态,并严格操作过程,用毕取去工作物,解除负载,将所有开关拨归零位,并填写好使用记录。2)采购的计量设备仪器应有出厂合格证书和生产厂家获得计量认可编号的标记,不合格者由采购部门及时退货。3)采购回来的计量设备仪器须由计量员注册登记,拟定专门保管人员。4)使用新仪器设备前,须学习使用说明书,然后按操作规程操作,精密仪器对操作人员要进行培训。5)周期检定应有计划,凡到检定周期时间而无端未送检的计量设备仪器均应停用,并贴红色停用标记,待检定合格后方可继续使用。未到检定周期日期但在使用过程中对仪器设备计量数据有异议时应及时查明因素并再次检定合格后方可继续使用。6)在检定周期的使用过程中,使用部门和个人需定期对仪器、设备进行校核,正常校核周期为不超过三个月。经校核对仪器设备使用参数有怀疑或失真时,需请本地计量检定机构重新检定合格后方可继续投入使用,检定不合格的应立即停用。7)凡未到检定周期而损坏的计量仪器设备,使用部门应向计量员提出修理申请,修理完好并重新检定合格后方可投入使用。8)价值5000元以上的仪器设备要建立一机一档。11、样品流转制度1)样品送达实验室时,应根据检测需求,认真检查样品及其配件、样品的完整性和相应于检测规定的适应性,样品及其资料应及时传递到相关检测室。2)检测室在接受样品时查看样品状况是否与委托单相符,认真检查样品状态及记录资料;仔细核对样品的编号、唯一性标记,并严格遵守有关样品上的使用说明,避免样品非正常损坏。若样品意外损坏或丢失,应在原始纪录中说明,并向技术负责人报告。3)根据样品所处的实验状态,做好标记转移工作,保持样品辨认的唯一性,保证必要的追溯性;样品的实验状态用“待检”、“已检”、“留置”标签加以标记。4)样品室应卫生清洁、无鼠害、防火、防盗措施齐全、温湿度应符合样品贮存规定,对于易燃、有毒的危险样品应隔离存放,做出明显标记。5)对于水泥、外加剂、外掺料,应按标准规定留取复检样品,作为实验存在争议时仲裁使用,试毕样品留样期不得少于报告审诉期,留样期一般不超过40天,外加剂留置90天。12、不合格品管理制度1)在实验检测活动对于原材料、半成品出现不合格品的解决办法一般可以分为返工、退货、报废或降级使用,对于工序、构配件、工程部位出现不合格时应采用局部整修、重新制作、重新施工等有效措施。2)对于原材料、半成品按正常批次抽检结果不合格时,出具不合格报告,并在一个工作日内通报监理、被抽样单位后按规定进行复检,随后出具复检报告,及时做好不合格品的台账登记工作。3)对于混凝土等永久性构件、工程部位,出现强度或其它项目指标不能满足设计规定,经综合评估仍不符合质量规定期,应做报废解决,同时以报告形式上报各级单位及监理工程师。4)对于不合格品应有醒目的记,及时以书面的形式提出解决意见,报项目负责人和监理工程师签署意见后遵照执行,并对解决情况进行跟踪。13、质量安全事故处置制度1)事故应区分仪器设备损坏、爆炸、火灾、被盗、污染、中毒、人身意外伤害等导致的质量和安全事故。2)实验工作中不按操作规程进行操作导致不良后果或引起重大损失者、操作前不认真检查致使设备不符合规定或带病工作导致实验结果失真或导致设备损坏者、以及不负责任、不实事求是、弄虚作假者均属于事故。3)当实验中发生人身、设备或重大质量事故时,除为抢救人员、防止事故蔓延采用的必要措施外,任何人不得破坏现场。4)事故发生后应迅速进行事故现场调查工作,拍照、绘图、记录现场情况,供事故分析和建立各项档案之用,并成立专门小组,分析、调查、记录事故过程。5)讨论分析、查找因素、做出结论、制订出防止措施、采用对策、防止事故再次发生、建立事故档案。6)事故发生后,对事故责任者,在查清因素的基础上,要认真、严厉、实事求是地追究责任并给予适当的解决,藉以教育事故责任者本人和其别人员。14、实验检测事故分析制度1)凡属下列情况者,为实验检测事故:(1)检测前试样搬运、保管不善而丢失、损坏和加工试样时弄错规格以至无法填补或检测时搞错实验样品。(2)实验时未及时做原始记录,而得不到实验结果。(3)不按标准方法或非标准样品未先拟定合适的实验方案以至结果无法使用。(4)检测仪器未达成规定的精度或检测读数错误,而无法复测或报告已发出。(5)计算错误,而报告已发出。(6)报告笔迹书写不清、结论错误、受检单位提出意见。2)事故发生后,发现人应立即停止实验检测并报告实验主任,查明因素,备案解决。3)事故责任者应实事求是填写事故分析报告,说明事故发生的时间、地点、通过、旁证、事故的性质和因素。4)根据事故严重限度,临时组成事故分析小组,对事故进行分析,做出结论并提出解决意见。5)事故查明因素后,要制定出的确可行的防范措施,避免同类事故再次发生15、报告审核签发制度1)实验人员应及时出具检测报告,数据应与登记表中相应项目一致,采用法定计量单位。2)实验室检测报告均按《公路工程实验表格》(铁建设函〔2023〕27号)出具,使用统一编号,一律用微机打印。3)出具的检测报告要做到内容完整、笔迹清楚、数据完整,不允许划改,结论要文字简练、公对的切,。4)报告应严格签字手续,实验、审核、批准人应签字齐全,并加盖实验检测专用章,严禁代签。5)除对实验周期有特殊规定的检测项目外,一般项目应于接受委托48小时内出具检测报告。6)资料员发放报告时应建立报告发放台帐,台账中应注明报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期。16、外委检测管理制度1)对于技术难度大、实验检测频率低或实验室不具有检测资质的项目,应委托具有检测资质并且业绩良好的第三方检测机构完毕。同一标段的施工、监理单位不得委托至同一家检测机构进行检测,条件允许时应选择2家以上的检测机构交替送检。2)对委外实验检测机构的资质(发证机关、年检情况、有效期、业务范围)、信誉、检测能力、营业执照、服务质量等,进行全面考察,经监理单位考察合格后将第三方检测机构相关资料报业主单位备案。3)委外实验由监理人对取样、登记、送检进行监督,签认送检委托单,并跟进实验检测结果和报告;各项委托实验均采用公路实验方法和评估标准。4)对资质不符、能力低下、弄虚作假的第三方实验检测机构,一经发现,必须立即停止委托实验,并上报各级部门。5)对于所有的外委实验项目应留样以备复验,对委外实验结果有异议时,监理机构和项目部有权提出进一步实验规定,可以商定选定一家更高一级的权威检测机构进行仲裁实验,直至各方对外委实验结果没有争议,方可对留样进行解决。17、取样送检管理制度1)实验检测一般采用抽样检查的方式,取样应具有代表性,严格按实验标准规范规定随机抽取样品,避免导致检测结果与实际产品不符。2)取样工作必须由实验室派人按有关标准完毕,不得受任何干扰,严禁施工现场工作人员取样送检。3)抽取样品的数量依据现行国家标准或部颁标准有关规定一次性抽够,抽样的频率严格按实验规范规定进行。4)抽样完毕,应妥善保管,填写抽样单,与样品一起分送至各相应检测室进行检测,需要留样的样品应填写留样台账。5)对于需要委托第三方检测单位进行检测的,应按“外委检测管理制度”进行。6)监理平行实验用样品严禁本室人员或施工人员代取。18、现场检测管理制度1)为规范现场检测工作,保证现场工作人员人身和设备安全,保证现场检测数据和结果的有效性,检测人员必须遵循本制度。2)检测人员记录检测设备、检测环境及检测过程的相关数据,仪器设备管理员负责记录仪器设备离开实验室和返回实验室的检查状况并填写领用返还台帐。3)检测项目负责人对现场工作流程组织管理,确认现场检测设备、环境条件满足规定并对检测数据和结果的有效性进行监控;对于采用非标准方法的现场检测工作必须经技术负责人批准。4)在确认检测条件已满足规定后,检测人员按照技术标准、作业指导书规定开展检测工作,认真记录检测过程及检测数据。检测中检测人员应注意观测设备的工作情况,如发现异常,应立即停止检测,查明因素,排除故障,保证正常后,方可继续实验。5)检测工作完毕后,及时清理检测场地,整理现场检测资料、出具有效报告19、原始记录和数据解决制度1)原始记录统一采用《公路工程实验表格》(铁建设函〔2023〕27号),使用钢笔或签字笔填写,填写应清楚、笔迹端正,由检测人员在检测时及时填写,不得凭追忆事后填写或抄正。2)检测记录的相关信息应齐全,原始记录中没有内容的空白项,应用“/”标记或原始记录的末端应标注“以下空白”。需对原始记录更改时,应由记录人员在记录错误的文字上划双道横线杠改,将对的文字写在上面并加盖更改人印章,对检测结果产生影响的,应说明更改的因素。3)检测人员应根据检测标准规定对原始记录作必要的数据解决,在解决时,发现异常数据不得容易剔除,应报告实验室质量负责人,必要时上报实验室主任,进行研究后决定取舍。4)检测完毕后原始数据的填写,由审核人员对原始记录中的计算、数字修约和鉴定作复核并署名。5)如对原始数据有疑问,应先分析问题产生的各种因素,必要时重新取样复测,质量负责人进行监督。6)实验过程中如遇停电、仪器设备发生故障,一般应重新实验,如的确不影响检测的,应在原始记录中注明。20、人员培训制度1)为提高实验人员的职业技能和素质,提高工作质量和效率,满足现场工作需要制定本制度。2)本部门培训涉及岗位技能培训,新规范、新标准、新工艺的学习,上级重要文献的宣贯及新进人员的岗前培训。3)技术负责人负责制定年度培训计划和流程,定期对培训效果进行考核,培训考核结果作为人员绩效考核的重要依据。4)资料员负责对培训过程进行记录,保存培训资料,如电子文档、录音等,培训结束后建立培训档案。5)培训时间一般安排在每月中旬,实验人员因故无法参与培训的,应自行学习培训资料,并统一参与培训考核。21、混凝土配合比审批制度1)项目工程部根据施工图纸、工程量清单及技术规范等记录并汇总本项目所需混凝土的技术规定、技术参数、施工工艺,工程特性、施工计划填写《配合比设计任务书》提供应实验室。2)实验室依据工程部提供的技术规定,结合相关规范,综合考虑施工水平、环境、成本等因素初步拟定原材料指标规定,拟定各种原材料的品种及规格,对混凝土配合比进行初步设计,每种强度等级的混凝土设计三种配合比。3)拟定初步配合比后,实验室填写《初步配合比方案》,报项目总工审核批准。同时将各种原材料的技术指标规定,书面提交项目物机部。项目实验员协助项目物机部见证取样,样品应有代表性,样品的名称、型号、规格、产地、出厂时间、取样日期、取样地点、取样人等标记清楚。4)实验室根据初步配合比,对选用材料进行试拌,按照相关规范进行各项指标检测并具体记录。项目实验室对三组配合比的实验记录进行整理,上报项目总工。项目总工组织工程部、工经部、物机部、实验室等部门对实验报告进行评审,分析技术性和经济性,选择最佳配合比方案,报项目经理批准实行。5)混凝土施工前,项目实验室主任负责配合比的技术交底。22、混凝土生产值班制度1)拌合站实验值班员职责:(1)生产前对计量设备、自动控制系统及原材料进行全面检查,测定检查砂石含水率,提出施工配合比。(2)核查操作员施工配合比的输入,检查调整各搅拌参数及配料参数。(3)开盘后应及时测试坍落度做好调整。生产中应对每一盘混凝土的计量及外观质量进行目测检查,如发现异常情况,应立即抽样检测并对配料计量及原材料进行检查,妥善解决方能继续生产,并记录在案。(4)生产过程中应随时对水泥、水、外加剂等原材料的计量和质量进行检查,注意粗细骨料含水率的变化并及时调整,保证准确计量。(5)值班人员必须坚守岗位,对每一盘、每一批混凝土的质量负责,具体认真地填写值班记录,现场需要的资料应及时提供。(6)保证通讯工具的畅通,对现场反馈的信息及时进行解决,做好记录。2)浇筑现场值班员职责:(1)开盘前按告知规定及时到达现场,浇筑前将试模、坍落度筒等检测工具准备就绪。浇筑过程中对每一批混凝土的质量进行目测检查,随时向混凝土工厂通报质量及灌筑情况,必须保证通讯工具的畅通。(2)按规定抽样制作试件,按规定认真做好试件编号并妥善保管,达成拆模强度后及时拆模运回养护室进行养护,需同条件养护的进行妥善保管。(3)对浇筑过程中出现的异常情况及时进行妥善解决,及时、对的填写值班记录,必要时向有关领导及时报告。23、员工行为准则1)认真学习、理解和贯彻国家有关法律、法规以及行业行政管理规定。2)自觉遵守公司中心实验室的管理体系文献及项目部各项规章制度。3)理解、贯彻和执行公司中心实验室的质量方针,努力实现质量目的。4)恪守岗位职责,知我所(应)知、会我所(应)会、做我所(应)做,准时保质完毕任务。5)发扬团队精神,搞好团结协作,刻苦钻研技术,提高检测水平和质量。6)对工作认真、严谨、细致,对待同事谦虚、谨慎、热情。7)注意安全和环境保护。8)不从事有损中心实验室名誉和利益或公正性的活动,不受任何来自行政、经济等有损判断独立性、真实性的压力影响;不参与检测产品有关的设计、开发、制造、销售、监理等活动。9)不向任何部门及相关人员提出非分规定,不吃请、不收礼。10)不虚构或篡改检测数据或编制虚假报告。11)规范制度,加强思想教育和监督,保持健康的职业心理。第六章拟开展的实验检测项目1、土:颗粒级配、界线含水率、最大干密度、最佳含水量;2、集料:颗粒级配、压碎值、针片状颗粒含量、密度、含水率、泥块含量;3、水泥:凝结时间、安定性、胶砂强度、标准稠度用水量;4、水泥混凝土、砂浆:抗压强度、抗折强度、配合比设计、坍落度、含气量、砂浆稠度;5、无机结合稳定材料:最大干密度、最佳含水量、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量;6、钢筋(含接头):抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯;7、路基路面:厚度、压实度、平整度;8、结构混凝土:强度、混凝土碳化深度。外委检测单位及重要检测项目序号检测单位重要检测项目1舟山市交通工程实验检测中心有限公司1、集料含泥量、吸水率;2、路面路基弯沉、构造深度、摩擦系数、渗水系数;3、桩基完整性;2宁波市镇海金正建设工程检测有限公司1、粉煤灰细度、烧失量、需水量比、三氧化硫;2、矿粉密度、比表面积、烧失量、流动度比、活性指数、含水率;3、减水剂减水率、含气量、PH值、密度、含固量;4、混凝土配合比设计、氯离子扩散系数、总碱量、总氯离子含量;5、孔道压浆料稠度、泌水率、自由膨胀率;6、膨胀剂限制膨胀率、凝结时间、细度、抗压强度;7、阻锈剂(耐蚀剂)密度、PH值、凝结时间差、氯离子含量、碱含量、抗压强度比、收缩率比、硫酸钠含量;3宁波市交通建设工程实验检测中心有限公司1、钢绞线整根钢绞线最大力、规定非比例延伸率、最大伸长率、总伸长率、弹性模量;2、锚具硬度、静载锚固性能;3、合成纤维抗拉强度、伸长率、初始模量、耐碱性;4、波纹管几何尺寸、环刚度、横向荷载、柔韧性、抗冲击性、径向刚度、抗渗漏;5、高强螺栓扭矩系数、抗拉力、抗滑系数;4浙江瑞利交通建设工程检测有限公司1、钢结构焊缝无损检测、涂层厚度第七章拟用仪器设备清单序号名称规格型号出厂编号准确度

等级数量1液压式万能材料实验机WES-1000B170214Ⅰ级12液压式万能材料实验机WES-300B170223Ⅰ级13压力实验机YE-2023C140601Ⅰ级14冷弯冲头///1套5微机控制恒加载速率压力机YAW-30080402Ⅰ级16电动抗折实验机DKZ-500081020Ⅰ级17强制式单卧轴混凝土搅拌机SJD-60型1009002/18标准养护室恒温恒湿机HWF-90型07125/19混凝土振动台ZHJ-80型904046/110混凝土含气量测定仪LC-61501862/111坍落度筒///1套12游标卡尺300mm/0.02mm1把13游标塞尺0-10mm/1mm1把14钢直尺500mm/1mm1把15钢直尺1000mm/1mm1把16连续式标点机LB-40661/1台17砂浆稠度仪SCm1台18水泥胶砂搅拌机JJ-507186/1台19水泥净浆搅拌机NJ-16007658/1台20水泥胶砂振实台ZT-9606778/1台21数控水泥砼标准养护箱SHBY-40B0712±1℃1台22水泥筛0.9mm//1只23维卡仪0~70mm/1mm1台24雷氏夹测定仪LD-50/1台25雷氏夹///4只26沸煮箱FZ-31A//1台27混凝土回弹仪ZC3-A型1585/1台28碳化深度测定仪0-8mm/1套29电热恒温水槽HW-Ⅰ06323±0.1℃1台30电热恒温鼓风干燥箱DHG-9101-307171/1台31容积筒1~30L//1套32震击式标准振筛机ZBSX-92A0931/1台33新标准方孔砂石筛Φ300//1套34新标准方孔石子筛Φ300//1套35国家标准土壤筛Φ300//1套36针、片状规准仪///1套37新标准石子压碎仪///1套38温湿度计TAL-2型R-05/R-06/2个39温湿度计TH101BR-01/R-04±1℃4个40机械秒表///1只41电子天平MP5002SHP0.01g1台42电子天平FA-1004SHP0.0001g1台43电子天平TD-202314004490.1g1台44台秤TCS-10020230101g1台45台秤BH-30010700641g1台46电子天平TD5000101701680.1g1台47灌砂筒Φ150//1套48电动重型击实仪DZY-Ⅲ型1738/1套49表面振动压实实验仪BZYS4212型20232/1套50数显液塑限联合测定仪LP-100D/0.1mm1台51三米靠尺JGC//1套52环刀70×52mm//3组53水泥胶砂试模160×40×40//2组54砼抗弯拉试模150×150×550//1组55砂浆试模70.7×70.7×70.7//2条56试模150×150×150//2组57弹性模量试模150×150×300//2组58无侧限抗压强度试模150×230mm//13个59水泥抗压夹具40×40mm0752/1个60水泥混凝土抗弯拉夹具150×150mm//1个61电动脱模器LD141-Ⅲ型1323/1套62具塞滴定管50ml//1套63量筒5ml~500ml//1套64单标线比重瓶1000ml//2只65李氏比重瓶250ml//2只66单线吸量管10ml//2只67单线吸量管50ml//2只第八章标准、规范和有效文献清单序号书籍名称书籍编号受控状态1公路工程质量检查评估标准JTGF80/1-2023现行有效2公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2023现行有效3公路土工实验规程JTGE40-2023现行有效4公路工程沥青及沥青混合料实验规程JTGE20-2023现行有效5公路工程岩石实验规程JTGE41-2023现行有效6公路工程土工合成材料实验规程JTGE50-2023现行有效7公路工程无机结合料稳定材料实验规程JTGE51-2023现行有效8公路工程水泥及水泥混凝土实验规程JTGE30-2023现行有效9公路工程集料实验规程JTGE42-2023现行有效10公路工程混凝土结构防腐技术规范JTG/TB07-01-2023现行有效11公路路基施工技术规范JTGF10-2023现行有效12公路路基路面现场测试规程JTGE60-2023现行有效13公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2023现行有效14普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法标准GB/T50082-2023现行有效15钢筋焊接及验收规程JGJ18-2023现行有效16钢筋焊接接头实验方法标准JGJ/T27-2023现行有效17钢筋机械连接技术规程JGJ107-2023现行有效18普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2023现行有效19砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2023现行有效20建筑砂浆基本性能实验方法标准JGJ/T70-2023现行有效21回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2023现行有效22通用硅酸盐水泥GB175-2023现行有效23水泥胶砂强度检查方法(ISO法)GB/T17671-1999现行有效24水泥密度测定方法GB/T208-2023现行有效25水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法GB/T1346-2023现行有效26水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2023现行有效27水泥比表面积测定方法勃氏法GB/T8074-2023现行有效28水泥化学分析方法GB/T176-2023现行有效29用于水泥和砼中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2023现行有效30用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2023现行有效31混凝土外加剂匀质性实验方法GB/T8077-2023现行有效32高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736-2023现行有效33混凝土外加剂GB8076-2023现行有效34建设用卵石、碎石GB/T14685-2023现行有效35建设用砂GB/T14684-2023现行有效36钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1-2023现行有效37钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB1499.2-2023现行有效38金属材料拉伸实验第1部分:室温实验方法GB/T228.1-2023现行有效39预应力混凝土用金属波纹管JG225-2023现行有效40预应力筋用锚具、夹片和连接器GB/T14370-2023现行有效41滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2023现行有效42预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T20235-2023现行有效43金属材料弯曲实验方法GB/T232-2023现行有效44公路工程工地实验室标准化指南第九章实验检测流程图有关部门按检测项目规定填写实验委托单有关部门按检测项目规定填写实验委托单检测人员按规定填写收样记录并做好样品标记检测人员按规定填写收样记录并做好样品标记委外自检根据检测项目选择合适的仪器设备并作好检测计划送到有一定资质的检测单位进行检测根据检测项目选择合适的仪器设备并作好检测计划送到有一定资质的检测单位进行检测对检测项目进行检测对检测项目进行检测办理委托手续办理委托手续作好具体记录作好具体记录由检测单位进行检测由检测单位进行检测对检测结果进行评估对检测结果进行评估合格不合格由检测单位出检测报告加倍取样进行复检填写实验报告由检测单位出检测报告加倍取样进行复检填写实验报告取回检测报告不合格报有关人员复核、审核形成有效报告取回检测报告报有关人员复核、审核形成有效报告按质量计划中不合格控制程序办理按质量计划中不合格控制程序办理报送相关部门并保存检测报告复印件报送有关部门图报送相关部门并保存检测报告复印件报送有关部门继续进行检测对受影响项目重新检测第十章质量保证体系检测人员进行复核签字报废维修人员进行维修拟定降级使用检定合格不合格仪器停止使用贴停用标签合格仪器贴检定合格证按周期进行送检或自校保持室内检测的温湿仪器维修检定有专人仪器与检测环境保证合格者可以独立工作不合格者不准独立操作定期进行考核按培训计划组织学习检测人员技术素质保证检测数据事故忽然停电检测事故因素停电是否影响检测结果质量负责人组织人员采用解决措施人为事故追究责任上报存档写出事故报告形成有效报告报送相关部门技术负责人审核签字检测数据解决选取适当的仪器设备,按规定进行检测检测人员具体填写收样记录委托部门按检测规定填写委托单质量事故解决检测进程质量保证质量保证体系框图继续进行检测对受影响项目重新检测检测人员进行复核签字报废维修人员进行维修拟定降级使用检定合格不合格仪器停止使用贴停用标签合格仪器贴检定合格证按周期进行送检或自校保持室内检测的温湿仪器维修检定有专人仪器与检测环境保证合格者可以独立工作不合格者不准独立操作定期进行考核按培训计划组织学习检测人员技术素质保证检测数据事故忽然停电检测事故因素停电是否影响检测结果质量负责人组织人员采用解决措施人为事故追究责任上报存档写出事故报告形成有效报告报送相关部门技术负责人审核签字检测数据解决选取适当的仪器设备,按规定进行检测检测人员具体填写收样记录委托部门按检测规定填写委托单质量事故解决检测进程质量保证质量保证体系第十一章原材料实验检测方案一、原材料及构配件现场取样方法(一)细骨料

1.取样部位应均匀分布在料堆有代表性的位置(如上部、中部、下部)。取样前应先将取样部位表层10cm左右铲除,从不同位置抽取大体等量的砂8份每份1Kg左右,混合后组成一组样品(数量约8~10Kg)。2.每组样品应用洁净无破损的编织袋盛装,避免细料散失,防止污染,并附样品卡片,标明样品的编号、取样时间、进场日期、代表数量、产地、样品数量、规定检查项目。3.连续进场的同料源、同品种、同规格材料每400m3(或600t)为一批,局限性上述数量时也按一批计。4.单个样品检测周期为:细度模数5h;含泥量、泥块含量为48h;堆积密度、紧装密度5h。(二)粗骨料1取样部位应均匀分布在料堆有代表性的位置(如上部、中部、下部)。取样前应先将取样部位表层20cm左右铲除,然后从不同部位随机抽取大体等量的石子15份,每份约约2.5Kg左右,混合后组成一组样品(数量约30~50Kg)。2每组样品应用洁净无破损的编织袋盛装,避免细料散失,防止污染,并附样品卡片,标明样品的编号、取样时间、进场日期、代表数量、产地、样品量、规定检查项目。3连续进场的同料源、同品种、同规格材料每400m3(或600t)为一批,局限性上述数量时也按一批计。4单个样品检测周期为:颗粒级配5h;含泥量、泥块含量为48h;堆积密度、紧装密度5h;表观密度48h。(三)水泥1.散装水泥每批号或500t取样一次,局限性500t时也应按一批抽取。取样时随机从水泥运送船三个不同部位,用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中,另取不少于6kg样品后留取样品封存。2.样品必须用规范规定的“水泥标准留样桶”盛装,严禁用其它物品盛装。3.单个样品检测周期为:凝结时间6h;安定性24h;强度3d/28d。(四)粉煤灰、矿渣粉1.散装粉煤灰每批号200t取样一次,局限性200t时也应按一批抽取。取样时随机从专用运送船三个不同部位,用槽型管在适应位置插入粉煤灰一定深度(不超过2m),总量至少6kg。取不少于3Kg样品后留取样品封存。

2.样品必须用规范规定的“水泥标准留样桶”盛装,严禁用其它物品盛装。(五)钢筋原材1.热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋取样时在该批中任选两根钢筋,在每根距端头不少于50cm的位置截取两段,一个做拉伸试件、一个为冷弯试件,即二个拉伸试件、二个冷弯试件为一组,用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。2.低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘,去掉端头不少于50cm,截取一个拉件,两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组,用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送实验室实验。3.取样长度;钢筋直径d<Ф20mm:拉伸实验=10d+250mm.冷弯实验=5d十200mm;d≥Ф20mm:拉伸实验=10d+200mm.冷弯实验=5d十200mm另每批取5根大于500mm钢筋进行直径及重量变差检测。实验结果如有一项不符合规定,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项实验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。4.单组检测周期为:1h。(六)钢筋连接接头取样1.钢筋连接类应取自外观质量自检合格的钢筋连接接头,应由现场质检员随机进行检查。外观质量自检合格的钢筋连接接头,应由现场质检员随机进行检查。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500(机械连接,焊接为200)个为一个检查批进行检查和验收。局限性500(机械连接,焊接为200)个也按1个检查批计算。2.单组检测周期为:1h。(七)混凝土试块(满足实验期龄当天完毕)现场实验员现场随机取样,每组试件所用混凝土须为同盘或同车,制作试件均为标准试件;每个试件应明确标明制件日期、结构部位、试件编号;(八)外加剂(以设计周期为准)1.试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。2.同厂家、同批号、同品种每50t外加剂为一批,局限性50t也作为一批。每批取样量不少于0.5t水泥所需用的掺配剂量。3.每一批取得的试样应充足混匀,分为两等份。一份进行实验;另一份封存留洋,做好具体的标记与记录,具体涉及:样品编号、抽样日期、抽样人等。二、施工过程常用材料质量控制重点和措施(一)钢筋1.钢筋进场时,必须随车带质量证明文献,必须对其质量指标进行全面检查,按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯实验,其质量应符合现行国家标准。2.检查数量以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋,每60t为一批,局限性60t也按一批计,施工单位每批抽检一次。3.检查方法:按批进行抽样做力学性能检查。(二)水泥1.水泥应选用强度等级为42.5及以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,混合材宜为矿渣或粉煤灰,水泥的质量应符合现行标准。水泥重要技术指标列于表2。2.平常检查数量:同厂家、同编号、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批,局限性500t也按一批计。3.抽样检查方法:按批抽样做凝结时间、安定性、强度检查。表2水泥的技术规定序号项目技术规定备注1比表面积300-350m2/kg(硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥)280微米方孔筛筛余≤10%(普通硅酸盐水泥)3游离氧化钙含量≤1.5%3碱含量≤0.60%4孰料中的C3A含量≤8.0%;海水环境≤10%5氯离子含量≤0.03%(三)粉煤灰、矿渣粉1.粉煤灰、矿渣粉应选用性能稳定的产品。2.抽样检查数量:同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批,局限性200t也按一批计。3.检查方法:粉煤灰按批做细度、烧失量、需水量比、三氧化硫含量,矿渣粉按批做比表面积、活性指数、含水量。粉煤灰技术标准序号项目技术规定备注C50及以上混凝土C50以下混凝土1细度≤12.0%≤20.0%2需水量比≤100%≤105%3烧失量≤3.0%≤5.0%4含水率≤1.0%(干排灰)5Cl-含量≤0.02%6安定性(雷氏夹沸煮后增长距离,mm)C类粉煤灰≤5.0%7SO3含量≤3.0%8CaO含量≤10%(硫酸盐侵蚀环境)9游离CaO含量F类粉煤灰≤1.0%C类粉煤灰≤4.0%磨细矿渣粉技术标准序号项目技术规定备注1密度≥2.8g/cm32比表面积350-450m2/kg3需水量比≤100%4烧失量≤3.0%5MgO含量≤14.0%6SO3含量≤4.0%7Cl-含量≤0.02%8含水量≤1.0%97天活性指数≥75%28天活性指数≥95%(四)砂1.混凝土用砂应选用级配合理、质地均匀坚固,吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂。2.抽样检查数量:连续进场的同料源、同品种、同规格的河砂每600t为一批,局限性600t时也按一批计。3.检查方法:按批做颗粒级配、细度模数、堆积密度、表观密度、含泥量、泥块含量检查。细骨料的技术规定序号项目技术规定备注≤C30(Ⅲ类)C30~C45(Ⅱ类)≥C50(〡类)1表观密度>2500kg/m32松散堆积密度>1350kg/m33空隙率<47%4坚固性≤8%≤8%≤10%5含泥量≤3.0%≤2.5%≤2.0%6泥块含量≤0.5%7云母含量≤0.5%8轻物质含量≤0.5%9有机物含量浅于标准色(合格)10吸水率≤2%11坚固性≤8%12硫化物及硫酸盐含量≤0.5%13Cl-含量≤0.02%14碱集料反映经碱集料反映实验后,由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢现象,在规定实验龄期的膨胀率§<0.10%(五)碎石1.混凝土用碎石应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净碎石。2.抽样检查数量:连续进场的同料源、同品种、同规格的碎石每600t为一批,局限性600t时也按一批计。3.检查方法:每批抽样实验一次,检查项目是颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、松散堆积密度、表观密度、吸水率检查。粗骨料技术标准序号项目技术规定备注≤C30C30~C45≥C501表观密度>2500kg/m32松散堆积密度>1500kg/m33紧密空隙率<40%4压碎指标值≤18%5针片状颗粒含量≤7%6岩石抗压强度(水饱和状态)火成岩>80MPa;变质岩>60MPa;水成岩>30MPa;(母岩抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5倍)7含泥量≤1.0%≤1.5%≤0.5%8泥块含量≤0.25%9吸水率<2%10有机物含量(比色法)合格11坚固性≤8%(用于预应力混凝土结构时≤5%)12硫化物及硫酸盐含量≤0.5%13Cl-含量≤0.02%14碱集料反映经碱集料反映实验后,由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢现象,在规定实验龄期的膨胀率§<0.10%(六)外加剂1.外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定,能满足混凝土耐久性能的产品,外加剂与水泥之间应有良好的适应性。2.检查数量:连续进场的同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批,局限性50t时也按一批计。3.检查方法:每批抽样实验一次,检查项目是PH值、密度或细度、含固量、减水率、含气量检查。外加剂性能指标序号项目技术规定备注1水泥净浆流动度≥240mm2减水率≥20%3含气量非抗冻时≥3.0%抗冻时≥4.5%4常压泌水率比≤20%5压力泌水率比≤90%6硫酸钠含量(按折固体含量计)≤5.0%7Cl-含量(按折固体含量计)≤0.02%8碱含量(按折固体含量计)≤10%9坍落度保存值30min≥180mm60min≥150mm10抗压强度比3d≥130%7d≥125%28d≥120%11对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比≤135%13相对耐久性指标(200次)≥80%(七)拌和水符合国家标准的饮用水可直接作为混凝土的拌制和养护用水;当采用其他水源或对水质有疑问时,应对水质进行检查拌和水的技术规定序号检查项目技术规定预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土1pH值≥5.0≥4.5≥4.52不溶物含量≤2023mg/L≤2023mg/L≤5000mg/L3可溶物含量≤2023mg/L≤5000mg/L≤10000mg/L4氯化物含量≤500mg/L≤1000mg/L≤3500mg/L5硫酸盐含量≤600mg/L≤2023mg/L≤2700mg/L6碱含量≤1500mg/L≤1500mg/L≤1500mg/L(八)预应力筋用锚具、夹具和连接器1.预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,必须随车带质量证明文献,必须对其质量指标进行全面检查,按批进行外观及外形尺寸检查,抽取试件做硬度、静载锚固系数性能实验,其质量应符合设计规定和相关标准的规定。2.检查数量以同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器,锚具的每个验收批不宜超过2023套,夹具、连接器的每个验收批不宜超过500套,获得第三方独立认证的产品其验收批可扩大1倍。3.检查方法:检查质量证明文献;外观及外形尺寸检查施工单位每批抽检2%且不少于10套;静载锚固系数性能实验每批抽检一次(3套)。(九)本项目重要材料检测计划如下:序号材料名称常规检测指标自检/外委检查标准预计材料总量检查频率最少检测频率1水泥胶砂强度自检《公路工程水泥及水泥混凝土实验规程》JTGE30-202318000t对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥,散装水泥以500t为一批(局限性500t的按一批对待),每批至少取样一次。36次凝结时间自检安定性自检标准稠度用水量自检2粉煤灰细度外委《用于水泥混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2023)5000t以同产地、同规格连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批,局限性200t者按一批计。25次烧失量外委需水量比外委3矿粉密度外委《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2023)4000t以同产地、同规格连续供应的200t相同等级、相同种类的矿渣粉为一批,局限性200t者按一批计。20次比表面积外委烧失量外委流动度比外委4砂细度模数自检《公路工程集料实验规程》JTGE42-202340000t按同产地、同规格连续供应的砂每600吨为一批验收。局限性600吨按一批计。67次泥块含量自检含泥量外委5碎石颗粒级配自检《公路工程集料实验规程》JTGE42-202355000t粗集料按同产地、同规格连续供应的碎石每600吨为一批验收。局限性600吨按一批计。92次压碎值自检针片状含量自检泥块含量自检含泥量外委6减水剂减水率外委《混凝土外加剂》(GB/T8076-2023)300t按同产地、同规格连续供应的每50吨为一批验收。局限性50吨按一批计。6次含气量外委抗压强度比外委泌水率外委7钢筋原材屈服强度自检《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2023《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-20236550.95t以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

110次抗拉强度自检伸长率自检冷弯自检8钢筋机械接头抗拉强度自检《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2023)50000个同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批,局限性500个也作为一个验收批。100次9钢筋焊接抗拉强度自检《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2023)20230个同等级、同型式、同规格接头,以300个为一个验收批,局限性300个也作为一个验收批。67次冷弯(闪光对焊)自检10钢绞线屈服荷载外委《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2023464.13t按产地、品种、强度等级、牌号分批检查每批不大于60t检查一次。局限性60t者也着为一批8次极限荷载外委伸长率外委弹性模量外委11精轧螺纹钢筋屈服荷载外委《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20235-20235.387t每批不大于60t检查一次。1次极限荷载外委伸长率外委应力松弛性能外委12锚具硬度外委《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器》JT/T32

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