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文档简介
施工组织设计(一)工程概述1.工程概况(1)工程名称:(2)工程工期:(3)工程质量等级:(4)工程地点:(5)工程内容:①园建——铺装、汀步、树池、水景、台阶、雕塑、景墙、围墙、铁艺围墙、塑胶地面等;②绿化——乔木、灌木、地被、花卉栽植、整理绿化用地等;③水电——给排水管道、阀门井、配电箱、灯具安装、电缆敷设等(6)本工程项目特点①园建涉及内容繁多异型、特色铺装及特色景墙、铁艺围墙、岗亭等②苗木:大规格苗木多③施工季节重要在冬季工程重点①工程质量的控制②苗木成活率,施工多在冬季要提前做好保证苗木成活率的措施(8)工程难点①苗木冬季栽植②园建各个节点的结合(9)工程关键点①园建基础垫层的牢固②材料的选择:铺装石材、铁艺、苗木、雕塑、陶罐、管材、电缆等材料要严格控制质量。③施工工艺:严格按照施工标准操作把握好每一道工序的质量。④地形塑造:地形塑造是绿化的重点内容一定要做到顺畅、起伏有度。⑤园路广场放线:按图所放园路是否自然流畅,可进行微调;道路、广场与管网路线与管网检查井是否冲突,杜绝出现井的一部分出现在道路或广场范围;假如出现以上为题及时沟通解决。⑥交接结合处的解决:铺装与绿地结合处的解决;平面铺装与立面石材铺贴结合处的解决;灌木与草坪结合处的解决⑦样板先行:每种铺装都要想做样板,照样板施工等⑧植物配置:乔木与乔木、乔木与灌木、乔木与地被、灌木与地被搭配是否合理给人美感。(二)施工前的准备工作施工技术准备中标后,项目经理总工程师将尽快组织全体技术人员,认真阅读设计文献和有关技术资料,并请设计单位、监理单位进行设计交底,了解设计意图,熟悉设计内容,掌握设计规定,并据此定制工作计划和工作标准,为指导现场技术人员更好施工做好准备。配齐材料采购、材料管理人员和资料、设备管理人员,按监理工程师的规定建立施工技术档案,并由专人负责。施工前对各类测量仪器——水准仪、经纬仪、钢卷尺等进行校核。对建设单位所交付的各类中心桩和控制点进行检查复合,按照施工规定加密控制网的可靠性,应做好保护桩。主控点均应稳固可靠,保存至工程结束。为防止差错,对主控制点等重要标志至少由两组互相检查核对,并做好测量和检查核对记录。劳动力准备配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员;配备有丰富园林绿化施工经验的专业技术人员;组织纯熟的各工种技术工人,并进行有关的入场教育;对特殊工种人员进行上岗培训,安全技术交底。物资设备准备园林建设工程物资准备工作涉及土建材料准备,水电材料准备绿化材料准备,构(配)件和制品加工准备,园林施工机具准备。材料制品机具设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须于开工前完毕。根据各种物资的需要量计划,分别贯彻货源,提前订货,安排运送和储备,使之能满足连续施工的规定。材料保证对于进场的原辅材料都要依据国家规范和本市区地方规定进行必要的检查和测试,对于不合格的材料一律杜绝进场;施工用常规物资,如搭建临时材料棚,办公室、各类施工工具、测量定位仪器、消防器材等,均应提前进场并合理分类堆放,派专人看管;施工所用的材料设备按工期编制进场计划,所有进场材料预先设定场地分类堆放并做好标记及产品保护工作。施工现场准备根据给定永久坐标和高程,按照总平面图规定,进行施工场地控制网测量,设立永久性控制测量标桩;做好“四通一平”,按照消防规定,设立足够的消火栓;计划建造各项施工设施,为正式开工准备好临时用房和材料堆场,保证整洁、便于施工外,还要注意防火防噪;在施工场地外围设立临时围护,根据施工需要开设道口,并放置标语牌和警示语;对施工中所需设备进行检查,保养、调试,保证进入现场的设备在使用过程中的完好性。(三)景观各部分工程的施工方法1、给排水工程给排水工程施工流程:熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压实验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。本项目给排水工程涉及:给水管采用PE给水管,热熔连接;排水管采用UPVC双壁波纹管,热熔连接。1.1给水管道施工施工流程:测量放线→开挖管沟→沟底解决→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验1.1.1施工放线放线准备工作:核查施工现场与图纸是否相符,涉及图上距离与实际距离是否一致、放线的关键点与实际位置是否相符。确认场地平整,核查并解决所有影响放线的障碍物。用经纬仪进行控制网测设,根据方格网用直角坐标法定出放线原点,打桩标记将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标记。放线遵循先整体后局部,先主管后支管。放线过程中边放线边核算,控制放线误差不超过相关规定及设计规定。对于交叉施工导致的放线破坏,要及时进行恢复,保证施工精确度和施工进程。1.1.2管沟开挖严格按放线线路开挖管沟,不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计规定施行,沟槽宽度在方便安装管道情况下尽也许窄,以对保护管道有利。以机械开挖为主,加快施工进度,保证效率,结合人工,进行局部和细部解决,提高工程质量和精度。考虑现场为回填土且深度较大,开挖时宜作适当放坡(据土质及深度按有关规定执行),特殊地方宜做挡土设备,以防塌落。剔除沟槽内的砖石、碎块、残根淤泥等杂物,沟底遇石层或坚硬物,应加挖深10cm,并填良质土夯实找平,遇淤泥处加挖深20cm后,用良质土回填并夯实找平,保证管沟底密实平直。1.1.3管道安装检查做好安装准备工作,确认所有安装的每一个管件无机械损伤。安装由专业人员负责,非专业技术人员,不参与安装操作,操作按行业操作规程执行。在安装前应确认好各种管材的供货商,其规格符合设计图纸的规定,待管道挖好后埋入管子。给水管采用PE管材,用热熔连接。安装时应先清除管道及附件上的灰尘及异物,连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达成预定深度。同时无旋转的把管件推到加热头上加热,达成加热时间后,立即把管套与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地。均匀用力插入到所规定的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内刚熔接好的接头还可以进行校正,但严禁旋转。将加热后的管材与管件垂直对准推动时用力不要过猛,以防弯头弯曲。连接完毕必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间。冷却到一定限度后方可松手。在工作暂停或休息时间,管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道,影响使用质量。1.1.4钢套管安装钢套管采用在过路或需要对PE管材加以保护的部位进行敷设,选材用焊接钢管防腐解决,防腐刷沥青漆两遍方式解决,钢套管一般在路口处要比路距离两侧超过1米为宜,距离长的套管要进行焊接,焊接要有专业焊接工操作,施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量。1.1.5试压、冲洗(1)试压试压前应回填一部分土,回填高度为1/3倍埋深、夯实,试压前应编写水压实验程序。实验水压为使用压力的1.5倍,保持10-20分钟,无渗漏,压力表降压不超过0.1Mpa,则可通过,若有漏水或破裂情况发生,应及时修补,并查找因素,并继续试水,直至符合规定。管线较复杂的分段进行分区试压。(2)冲洗管道在试压完毕后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量,冲流洁净后办理验罢手续。1.1.6回填回填涉及试压前回填,是在安装完毕并试压证实安装质量合格后进行,回填应坚持“先慢后快,先细后粗,分层回填,层层夯实”的原则,即回填管道周边时要慢,管道两侧填土要均匀,不能改变已布设管道的位置,特别保持立管竖直。先回填细土,如现场无足够量细土,则应进行碎土过筛,防止坚硬石块或其它锋利物与管壁接触,回填过程中应层层夯实,每次回填深度不超过0.3m,先期夯实不要用力过大,以免损伤管道。回填完毕后的剩余土方,应运送清除为后续施工项目提供场地。1.1.7对阀门井、快速取水阀等构造物,按设计图纸规定及施工规范标准进行施工,并按工程验收技术标准规定检查验收。1.2排水管道施工1.2.1施工工艺流程测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底解决→基础→下管稳管→接口→砌检查井→部分回填→闭水实验→回填夯实→装井座井盖及雨水口→检查验收1.2.2沟槽开挖按照设计图纸规定,测出排水管道的中心线,并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。在施工过程中,经常运用该控制点检查、校正管道位置。管道沟槽底宽除管基宽度外,两边应留有0.8米宽,其中0.5米宽为工作面,0.3米宽用于排水沟。沿排水沟每隔30米挖一集水井,配潜水泵抽排积水。管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。采用机械分段分层开挖。在挖土时,为防止机械扰动槽底原始土层,沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。为方便施工,槽顶一侧堆置土方,堆置位置在远离槽顶边1.5m以外,以免因荷载过大而引起沟槽塌方,另一侧留出用于材料运送和管道安装。对有地下水的沟槽,要从低向高开挖,以便抽排积水,如发现沟槽底部有不良土基时,要及时请示监理单位、设计院等协商解决。1.2.3管井施工排水管道铺设前先打平基,等平基达成一定强度再稳管、打管座及接口施工。管道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。排水管道采用UPVC双壁波纹管,连接方式采用热熔连接。管道铺设遵循从低处向高处的原则,稳管时管轴线和坡度用仪器检测,管底与管基紧密接触,管道安装和铺设中断时,应用塞子或堵板将敞口封闭。检查井砌筑应在井基砼强度达成70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建,用砖砌筑并抹水泥砂浆,防止积水与阻塞。污水管道安装完毕后,要及时进行闭水实验,实验合格并经监理工程师核准签验后,方可填土。1.2.4沟槽回填回填前应先排除积水,检查管座是否与管道紧贴,并应保护管道接口不受损坏。在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达成设计规定的70%后,分两步回填:管道两侧管腔及管顶以上0.5米处应先填筑采用人工填夯,管顶上部0.5米以内不得回填直径大于100毫米的块石或坚硬的土块,分层摊铺,分层夯实,夯实均匀,防止漏夯;然后再填筑以上部分。如槽内宽度允许,采用压路机进槽碾压,每层碾压厚度必须控制在30厘米以内。回填土方时,管道两侧和井室四周要同时分层对称回填,对称夯实,以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。回填夯实时每层土均应取样检查,达成设计及规范规定后方可填筑上一层。井座、井盖施工时应与路面施工协调配合,及时调整其标高。1.2.5安装过程需注意事项(1)严禁非专业技术人员安装管件,若非专业技术人员进入施工区操作,易导致不刷胶导致漏粘,安装不妥导致废品,或虽对的操作生产出多余半成品。(2)选派责任心强的技术员进行安装,忌操作人员责任心不强,不按规程操作,抛掷管材会导致机械损伤,安装时未检查,为整个系统的密实性埋下隐患;基于以上要点,施工前应加强技术培训和责任心教育,严格按操作规程作业,确认每一道工序合格,搞好交接检查工作,专人负责、层层把关。管道安装完毕,尚未试压前,应在管道上覆土,做好成品保护工作并防止石块或其他坚硬物坠入管沟,损伤管道。1.2.6辅助设施施工(1)阀门井做法:素土夯实——砾石透水层——砖砌体——成品井盖电气照明工程照明工程的施工流程照明系统施工工艺流程:电缆线敷设——连接接线盒——庭院灯定位——控制及配电设备就位——将负载设备接入控制设备的相应端子——检查线路绝缘及接地——系统调试。本工程电气照明涉及的工作内容:电缆沟开挖,电缆铺设,回填;灯具安装(包含庭院道路灯、草坪灯台阶灯、投射灯、LED水下照射灯等)电源控制系统,重要是配电箱。结合以上内容技术方案如下:2.1工程测量我们将根据现行施工规范规定对设计单位所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行交桩复核测量无误,方可进行场区内的现状地面标高进行统一复测,建立场区平面控制网,绘制控制网桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实行运用。2.2施工方法(1)电缆线、电线管及钢管敷设:a、本工程所有电缆均采用铺沙盖砖直埋的敷设方式,埋深深度不小于0.7米,凡电缆穿越机动车行驶的道路时均应穿钢保护套管,钢保护套管应超过路基500mm以上;b、在电缆敷设的途径中,直线段每隔50米,电缆接头处,转弯处,进入建筑物应设立明显的方位标志。电缆弯曲半径为R>15d,系统接地电阻不得大于4欧姆;c、预埋管要与土建施工密切配合,一方面满足水管的布置,另一方面按排电气配管位置;d、本工程线路在土建施工阶段应对照本专业图纸所示途径按施工规范规定做好预埋,预留工作不得漏掉。在各建筑物内预留通讯管线,通讯进线电缆由电信局提供;e、电缆在地下当与其他管路交会时应按规范规定保持最小距离。(2)穿线:a、管内穿线要严把电线进货关,电线的规格型号必须符合设计规定,并有出厂合格证,到货后检查绝缘电阻、线芯直径直径、材质和每卷的重量是否符合规定,应按管径的大小选择响应规格的护口,尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合规定。b、管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完毕后进行,先穿带线,用Φ1.2~2.0MM铁丝,两端留10~15CM的余量,然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路、不同电压和交流与直线的导线,不得穿入同一管内。但以下几种情况除外:标准电压为50V以下的回路:a、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰规定的控制回路;b、同类照明的几个回路,但管内的导管总数不应多于8根。导线预留长度:接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15CM,配电箱内为箱体周长的1/2。(3)灯具安装:a、各种型号的灯具用电容量应严格控制在本设计所规定的范围内,否则,将重新进行设计,所有灯具应采用高效或节能型,每灯的电压为单相220V,所有灯具应有产品合格证,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全;b、每个庭院灯内安装熔断器一只RL1-15/4A,加以保护;根据安装场合检查灯具是否符合规定,检查灯内配线,灯具安装必须牢固,位置对的,整齐美观,接线对的无误。3KG以上的灯具,必须预镁吊钩或螺栓,低于2.4M灯具的金属外壳应做好接地;c、安装完毕,摇测各条支路的绝缘电阻合格后,方允许通电运营。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活,准备,开关与灯具控制顺序相相应,如发现问题必须先断电,然后查找因素进行修复。(4)开关插座安装:a、各种开关、插座的规格型号必须符合设计规定,并有产品合格证。安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平,成排安装的开关高度应一致;b、开关接线应由开关控制相线,同一场合的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相,单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场合时,应有明显区别,且其插座配套,均不能互相代用。(5)照明配电箱安装:所有配电箱落地安装,(做300mm高混凝土基础)配电箱外壳等级IP54,采用室外防水不锈钢箱,外涂电气安全标志,并安装可靠的锁。配电箱到货时按设计图纸和厂方产品技术文献核对其电器元件是否符合规定,元器件必须是国家定点厂的产品,并对双电源切换箱、动力配电箱、控制箱要作空载控制回路的动作实验,确认产品是否合格。嵌入式配电箱在土建施工时将套箱预埋在墙内,在穿线前再安装配电箱,安装高度要符合设计规定。本工程接地方式为TN—C—S系统,所有动力照明配电箱应有零线汇流排间和接地端子,PE线安装应明显牢固。(6)接地安装:进户处PEN线设立反复接地,接地形式为TT系统,接地电阻<4欧姆,接地线从进户处单独引进,使工作零线在系统中严格分开,零线与地线应在颜色上加以区别,接地极用L50×50×5×2500度锌角钢,接地线用-40×4度锌扁钢。凡正常不带电因绝缘损坏时也许呈现电压者,如用电设备、灯具,配电箱的金属外壳或底座,穿线的钢管及配电装置的金属构件等均应可靠接地,其接地电阻<4欧姆。施工时按照接地分项工程施工工艺标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92和《运用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》86SD566标准图集进行施工。特别注意按设计规定做好等电位联结。由安装部门负责对系统调试,调试合格后提供调试报告,并经试行合格后交竣工验收。3、园建工程3.1构件基础土方工程(1)满足基础施工工程结构尺寸、工程质量、操作的规定。施工时应有专人对机械进行指挥,测量员随时量测坑底标高,并反馈给机械手,当开挖至距离坑底30CM时,应改用人工开挖,倘有超挖,应用碎石级配回填夯实。(2)保证施工时的安全。施工时,工作人员进入工作范围应戴安全帽,挖掘机运作时,应听从机管员指挥操作。翻斗车便道应保持通畅。基坑挖至标高后,不得长期暴露、扰动和浸泡,应及时检查基坑尺寸,高程基底承载力,符合规定后,就立即进行基础施工。(3)基坑开挖中,在坑底基础范围之外设立集水坑并沿坑底周边开挖排水沟,使水流入集水坑内排出坑外。集水坑宜在上游,尺寸视渗水的情况而定。排水水泵的能力宜大于总渗水量的1.5-2.0倍。(4)基坑开挖过程中也许出现塌方现象,故基坑边坡应加以支护。(5)基坑工作完毕后,进行垫层施工。3.2铺装工程铺装重要包含以下内容:基层施工;垫层施工(重要碎石垫层和混凝土);面层施工(混凝土砖、花岗岩、透水砖、嵌草砖)塑胶面层,结合工程内容技术方案如下:3.2.1混凝土砖、花岗岩、透水砖、嵌草砖面层铺装施工方案3.2.1.1素土夯实素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离,可根据需要间隔2-3个夯位,接上夯之邻的二道夯位进行打夯,二道夯完毕后,再进行三夯位的打夯。夯实后,填土密实度在基础以下0-80cm达成95%以上,80cm以下密实度达成85-90%。3.2.1.2碎石垫层一方面要注意碎石的质量严禁风化碎石进场,避免树枝等有机物质混入,另一方面控制好垫层厚度,摊铺是注意虚铺厚度,以便夯实后达成设计规定垫层厚度。3.2.1.3混凝土垫层混凝土混合料在拌合场用搅拌机生产,按照设计规定进行配比。拌合后,人工进行摊铺,采用平板振动或卡板振动器振捣,振动器搁在纵向侧模顶上,自一端向另一端依次振动2-3遍。混凝土垫层以人工进行收浆,成型后2-3小时且物触无痕迹时,用麻袋进行全面覆盖,经常洒水保持湿润。3.2.1.4清理基层(1)基层施工时,必须按规范规定预留伸缩缝。(2)抄平,以地面±0.00的抄平点为依据,在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。(3)清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆,用水清洗湿润。3.2.1.5弹线根据板块分块情况,挂线找中,在装修区取中点,拉十字线,根据水平基准线,再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线,同时还需弹出流水坡度线。3.2.1.6试拼(1)根据找规矩线,对每个装修区的板块,按图案、颜色、纹理试拼达成设计规定后,按两方向编号排列,按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定,不大于1mm。(2)根据设计规定把板块排好,检查板块间缝隙,核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置,拟定找平层砂浆的厚度,根据试排结果,在装修区重要部位弹上互相垂直的控制线,引到下一装修区。3.2.1.7铺装结合层采用设计图纸规定的1:3干硬性水泥砂浆,洒水湿润基层,然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍,随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆,从里往外铺,虚铺砂浆比标高线高出3-5mm,用括尺赶平,拍实,再用木抹子搓平找平,铺完一段结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m,宽度超过板块宽20-30mm。3.2.1.8花岗岩面层铺筑铺镶时,板块应预先浸湿晾干,拉通线,将花岗岩石板跟线平稳铺下,用橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实,缝隙、平整度满足规定后,揭开板块,再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击,找直找平。铺好一条,及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角,不能砸在已铺好的花岗岩板块上。3.2.1.9透水砖、嵌草砖、混凝土砖面层铺筑在铺设2-3小时前将砖浸水湿润,晾干后使用。铺贴时,地面粘结层水泥砂浆拍实搓平,砖背面要清理干净,先刷一层水泥石灰浆,随刷随铺,就位后用小锤凿实,注意控制结合层厚度,尽量减少敲击。3.2.1.10灌、擦缝板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色规定,在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1-2h后,用棉纱醮色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后,再将面层清洗干净。3.2.1.11成品保护铺3.2.2塑胶路面施工3.2.2.1素土夯实素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离,可根据需要间隔2-3个夯位,接上夯之邻的二道夯位进行打夯,二道夯完毕后,再进行三夯位的打夯。夯实后,填土密实度在基础以下0-80cm达成95%以上,80cm以下密实度达成85-90%。3.2.2.2碎石垫层一方面要注意碎石的质量严禁风化碎石进场,避免树枝等有机物质混入,另一方面控制好垫层厚度,摊铺是注意虚铺厚度,以便夯实后达成设计规定垫层厚度。3.2.2.3混凝土垫层混凝土混合料在拌合场用搅拌机生产,按照设计规定进行配比。拌合后,人工进行摊铺,采用平板振动或卡板振动器振捣,振动器搁在纵向侧模顶上,自一端向另一端依次振动2-3遍。混凝土垫层以人工进行收浆,成型后2-3小时且物触无痕迹时,用麻袋进行全面覆盖,经常洒水保持湿润。3.2.2.4沥青混凝土垫层摊铺沥青混合料摊铺前,必须将工作面清扫干净,如用水冲,必须晒干后才干进行摊铺作业。混合料必须采用机械摊铺机,在摊铺前检查确认下层的质量,下层质量符合规定后,铺筑沥青混凝土面层。摊铺速度应调整到与供料、压实速度相平衡,呈梯次摊铺,保证连续不断的均衡的摊铺,中间热接缝通过实验路段铺筑时测定的、并经监理工程师批准的松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法,将沥青混合料平整而均匀地摊铺在基层面上,并避免产生拖痕、断层现象,沥青混合料的摊铺温度按规范规定控制好,并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。摊铺机无法摊铺部位,经监理工程师批准,采用人工摊铺。摊铺遇雨时,立即停止施工,并清除未压实成型的混合料,遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。铺筑好的垫层要做好成品保护。碾压成型沥青混合料经摊铺成型后,为保证压实度和平整度,初压在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺厚较高温度下进行,如有粘轮现象,不得向压路机轮上涂油或油水混合液,必要时可喷涂清水或皂水。压路机以缓慢而均匀的速度碾压,压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时将驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向不应忽然改变;压路机起动、停止必须减速缓刑不准刹车制动,压路机折回不应处在同一横断面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上,不得停放压路机或其它车辆,并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。要对初压、复压、终压段落设立明显标志,便于司机辨认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗管理和检查。使面层做到既不漏压也不超压。接缝对于沥青混凝土表层,应当避免产生纵向冷接缝。施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压,作为后铺部分的高程基准。横向施工缝采用平接缝,切缝时间宜在混合料尚未冷却结硬之前进行,原路面用切缝机锯齐,形成垂直的接缝面,并用热沥青涂抹,然后用压路机进行横向碾压,碾压时压路机位于已压实的面层上,错过新铺层15cm,然后每压一遍,向新铺层移动15-20cm,直至所有在新铺层上,再改为纵向碾压。施工过程中应特别注意横向接缝处的平整度,切缝位置通过3cm直尺测量拟定。在施工缝及构造物两端连接处必须仔细操作保证紧密、平顺。3.2.2.5塑胶面层铺设在基层铺设完毕后,采用EPDM胶粒,再加上纯聚氨酯浆料粘结剂,先搅拌均匀后,再用SMG喷涂机进行面层的第一次喷涂。第一次喷涂时,后退有序,以同一方喷涂,保证第一次喷涂达成1—2mm厚度。在采用上述工艺进行二次喷涂,厚度为1—2mm,与第一次相反方向的顺序进行喷涂,保证面喷涂均匀一致。3.2.2.6成品保护铺3.3砌体工程本工程砌体重要结合与园建施工,包含围墙、景墙、矮墙、树池、雕塑、花钵基础等工程中结合图纸技术方案如下:3.3.1施工准备(1)砌体皮数杆的设立
a、计算砌体的每皮厚度,并逐个刻划在夹板的侧面上。b、根据框架柱上的水平控制线和砌体基层面的水平面,把皮数杆设立在砌体两端临时固定。
c、用有色水平管检测两端皮数杆的水平一致后固定。
(2)砌筑顺序
测水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙。
(3)砖进场后,应按规定区域堆放整齐,并附有质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查,对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者,一律规定退回。在基本符合规定后,由实验员随机抽样送实验室进行力学强度测试,合格后方可使用。
(4)砖墙砌筑前一天应浇水润透。
3.3.2砖砌体施工
(1)工艺流程
砖基础流程:拌制砂浆→拟定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层砖墙流程:砂浆搅拌
↓
作业准备→
砖浇水
→
砌砖墙
→
验评(2)砌砖前,砖应隔夜浇水,含水率为10-15%,在现场检查砖的含水率时,可将砖砍断,视其断面四周的吸水深度达成15㎜左右,即符合规定的含水率。(3)砌筑时应根据皮数杆拉弦线,以保证灰缝的平直。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砖墙应上下错缝,砂浆随砌随铺,一次铺浆长度不得超过50㎝,规定横平坚直,灰缝饱满,水平缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,严禁用水冲洗灌缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。(4)砖砌体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为10㎜,允许误差2㎜。(5)砖砌体的转角处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角外也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋的数量为每12㎝墙厚放置1根直径6㎜的钢筋,间距沿墙高不得超过50㎝。末端应有90度弯钩。
(6)砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。(7)对砖砌体脚手眼和其他预留的砖洞应用半砖分别从内外两边填充。
(8)景墙、挡土墙等较宽的砖砌体砌筑时,规定双面拉线,采用挤浆法施工保证灰缝饱满。砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好落手清工作。为结构验收和装饰施工作准备。3.4钢筋工程本工程钢筋工程包含在园建施工中,重要结合与水景、岗亭等园建工程中,结合图纸技术方案如下:3.4.1施工准备
(1)钢筋制作房位置布置
(2)钢筋入场线路及部位
3.4.2钢筋原材料(1)钢筋进场检查
组织知名厂家生产的质量保证的钢筋应用到本工程中,钢筋进场后组织验收,原材料具有出厂证明书或实验报告单,并需分批做机械性能实验。(2)钢筋码放钢筋运到施工现场后,必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放,不得混淆。3.4.3钢筋加工
(1)本工程由专业人员进行配筋,配筋单要通过技术负责人审批后才干允许加工。(2)钢筋除锈:钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净,严格锈蚀的钢筋严禁使用。(3)钢筋调直:钢筋采用钢筋调直机调直,钢筋的调直冷拉率不大于4%。(4)钢筋切断:钢筋切断采用切断机切断。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料,先断长料、后断短料,减少损耗。下料时严禁使用短尺量长料,避免累积误差。在切断过程中,发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等,必须切除。(5)钢筋弯曲:Φ12及Φ12以上钢筋采用弯曲机弯曲,Φ12以下钢筋采用人工弯曲。箍筋弯钩角度为135°,弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不得小于钢筋直径的2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的10d。Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。(6)钢筋连接:直径≤Φ16
的钢筋采用搭接绑扎,搭接长度严格按照规范和施工图纸的规定。直径>Φ16
的横向钢筋连接采用闪光对焊,同时按规范规定进行验收和见证取样复检后方可用于工程,接头位置和数量必须符合规范规定。
3.4.4钢筋绑扎(1)工艺流程:弹线
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铺放底层钢筋
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绑扎
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放垫块
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敷设专业管线和绑扎上层钢筋
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池壁(墙)插筋
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绑扎池壁(墙)筋
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申报隐检
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隐检签证。
(2)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
(3)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点所有绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
(4)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每
1m左右距离梅花型摆放。底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
(5)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下顺序及绑扣方法同底板下层钢筋。(6)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范规定,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计规定。
(7)根据弹好的池壁(墙)位置线,将池壁(墙)伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计规定,甩出长度不宜过长,其上端应采用措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
(8)池壁(墙)筋绑扎:先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计规定。所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的规定。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。3.4.5钢筋验收(1)材料的实验和进场验收钢筋出厂时,应在每捆(盘)上都挂有两个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),并附有质量证明书。钢筋进厂时,应按批进行检查和验收。检查内容涉及外观检查和力学性能实验等。外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能实验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸实验(涉及屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯实验。如有一项实验结果不符合实验规定,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项实验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。(2)绑扎成型验收核对图纸,到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否对的;并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度;特别是要检查负筋的位置。检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状(片状)铁锈等。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固,有无缺口、松动、变形现象。检查混凝土保护层是否符合规定。(3)验收程序和报验为保证优质的工程质量,我们严守三检制的验收程序,认真做好班组自检、交接检,质检员以高度的责任心对工程质量进行把关,最后交由监理进行验收。(4)在现场绑扎钢筋网时,应遵守下列规定:a、钢筋接头的布置,应符合有关规定的规定。b、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊接。c、箍筋应与主筋垂直。d、竖向钢筋搭接时,转角处的钢筋弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。在浇筑过程中不得松动。e、箍筋弯钩叠合处,在构筑物中应沿梁长方向置于上面并交错布置。f、应在钢筋与基层间设立垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计规定。(5)在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。(6)钢筋安装的注意事项:a、不管是钢筋骨架或钢筋网都要有一定的刚度,否则移动困难,绑扎时很难保证位置的准确。b、钢筋骨架或钢筋网在施工时要有稳定措施。如失稳要重新绑扎定位。c、为了保证规定的钢度和稳定性,在焊接时应认真按有关规定施工。d、钢筋网在现场绑扎时,要考虑到混凝土浇筑时的临时荷载,以保证钢筋网不变形。若加力钢筋设立不妥,往往混凝土施工时,钢筋网下沉,一旦下沉后要恢复原状是非常困难的。e、混凝土垫块在施工中碰到的问题是在混凝土施工荷载影响下,产生位移,被压碎,这样很难保证混凝土保护层的尺寸,有时漏筋,即使不漏筋也影响结构的使用寿命。因此在选用垫块时一定要考虑到能承受足够的压力而不破碎,绑扎牢固可靠。f、预埋件与钢筋的连接及位置的固定要准确可靠,在浇混凝土之前的检查签认是非常重要的,这是结构的受力关键部位,同时又是薄弱部位,一旦施工质量出现问题,施工时务必多加注意和引起高度重视。3.5模板工程本工程各园建工程均有涉及到模板施工,尤以水景工程与岗亭对模板工程施工规定更高,结合图纸模板工程施工技术方案如下:1、宜优先使用胶合板,并架设钢管支架,钢管之间用锁扣锁紧。2、在计算荷载作用下,对模板、支架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。3、模板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露美观,线条流畅。4、模板支架的结构应简朴,制作、装拆方便。5、浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂采用同品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。6、反复使用的模板、支架和拱架应经常检查。应保持其表面平整。7、多次反复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时,应采用措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。8、模板的安装(1)模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形。(2)安装侧模板时,应防止模板移位和凸出,侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔或不拔出的规定,采用相应的措施。(3)模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的也许时,应及时纠正。(4)模板在安装过程中,必须设立防倾覆设施。9、模板、支架的拆除(1)拆除期限的原则规定a、模板、支架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达成的强度来决定。b、非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在混凝土强度达成2.5Mpa时方可拆除侧模板。c、钢筋混凝土结构的承重模板、支架,应在混凝土强度能承受其自重力及其他也许的叠加荷载时,方可拆除。(2)拆除时的技术规定a、模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。b、卸落支架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始小,以后逐渐加大。在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下几点:在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。满布式支架卸落时,可从支架顶向支架脚依次循环卸落;拱式支架可在两面三刀支座处同时均匀卸落。卸落支架时,专人观测是否有裂缝现象。模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板,卸落支架时,不允许用剧烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后,应维修整理,分类妥善存放。3.6混凝土工程3.6.1混凝土的浇筑(1)一般规定a、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计规定后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂,浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。b、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析应设料槽,同时应符合下列规定:=1\*GB3①从高处倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2M以不发生离析为度。=2\*GB3②当倾落高度超过2M时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。③在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。c、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完毕上层混凝土。上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过下表规定。混凝土分层浇筑厚度捣实方法浇筑层厚度(mm)用插入式振动器300用附着式振动器300用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时150人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150注:表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。(2)浇筑混凝土时,除少量塑性混凝土可用人工捣实外,宜采用振动器振实。用振动器振捣时,应符合下列规定:a、使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层混凝土50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边渐渐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、表面振动器的移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。c、附着式振动器的布置距离,应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过实验拟定。d、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。(3)混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运送、浇筑及间歇的所有时间不得超过下表的规定。当需要超过时应预留施工缝。(4)在浇筑过程中或浇筑完毕时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采用措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明因素,采用措施,减少泌水。(5)结构混凝土浇筑完毕后,对混凝土裸面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始前,覆盖物不得接触混凝土面。(6)浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变动、移位时,应及时解决。2、混凝土的养护混凝土采用自然养护,涉及对未拆模的建筑物洒水,使混凝土连续湿润,在浇注24小时后天天8小时浇水一次,连续7天保证养护质量。3.7立面饰面石材砖3.7.1铺贴顺序(1)基底解决—糙胚层抹灰—铺贴石材—擦缝(勾缝)。(2)铺贴时自下而上,按缝为界,逐块进行。3.7.2施工规定(1)规定刮糙层是一个既平整以粗糙、墙角方正、线条通顺的糙胚面。(2)饰面石材砖粘贴前应选砖,并根据设计图纸规定进行预排,以便拼缝均匀并以此弹出分格线。(3)饰面石材铺贴前先将其洗刷干净。3.7.3质量规定(1)饰面石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计规定。(2)饰面石材粘贴必须牢固、无歪斜、缺角掉棱和裂缝。(3)饰面石材表面应平整、洁净、色泽协调、污痕和显著的光泽受损。(4)饰面石材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀。3.8园林小品工程本工程小品工程重要涉及:花钵、水钵、陶罐、雕塑等,结合图纸安装注意事项如下:(1)应根据设计图纸及小品设施的形状、尺寸及材料拟定其基础结构形式。(2)基础的轴线、标高应符合设计规定。(3)对于某些成品设施,订货时应注意与周边植物及建筑物之间的搭配,使之互相相衬。(4)小品设施的安装必须牢固,无松动现象(5)所有小品在安装完毕后,必须及时清理表面杂物,使之清洁光亮。(6)应注意成品的保护及设施维护。4、绿化工程4.1土方造型4.1.1土方地形的堆筑应符合园林绿化种植规范规定,地形表层为种植层,土壤的松密度应满足植物生长的透气性和渗水性。4.1.2施工单位在场地交收后,必须按规定将至少30cm深的土层中的大石块及不利植物生长的垃圾清除,并在清除完毕后提前告知甲方及监理单位进行验收,同时协同甲方及监理单位给施工区域各单位下发垃圾堆放处及垃圾清理等相关文献,以免出现二次污染。(1)大面积的土方造型的施工工序后八轮运送土方——铲车倒运土方堆坡——挖机造型——依据图纸设定用水平仪测量标高——采用机械及奔马车配合人工的形式进行修正堆坡造型中的局限性之处——人工细整地(2)土方造型时注意事项a、运用土方堆砌而成的土丘应具有立体感,起伏自然满足排水规定。b、进行土丘堆砌时,应按施工图进行施工,而土丘高差的量度,应备有竹子、棍子、旗子等工具,以附近之硬地面为基础工进行测量,以拟定土丘的高差变化符合设计规定。c、微地形应考虑自然沉降系数,微地形的高程控制应符合竖向设计规定,并满足现场实际需要。4.2种植土4.2.1依据有关土壤测试报告进行土壤改良,必须再次依据相同程序提取样本进行有关土壤测试,以保证土壤为混合植物生长之介质,方能进行有关种植工程。土壤PH值应介于5.5-6.5。4.2.2种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析,并采用相应的消毒草、施工肥和客土地等措施进行调整改良。4.2.3园林植物生长所必需的最低种植土层厚度应符合下表规定(特定情况下可适当放宽条件,如结构顶板所能承受之覆土深度不符合规定期)。植被类型草本花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度(cm)30304560901504.2.4绿地应按设计规定构筑地形,对草坪种植地、花卉种植地和播种地应施足基肥、翻耕25-30cm,搂平耙细,去除杂物,平整度和坡度应符合设计规定。4.2.5需依据各类植物之特性对现有土壤进行必要的土壤改良,如杜鹃、山茶等喜酸性、肥沃的土壤,在土方造型后,在土壤中施入醋渣等富含酸性的有机肥料。并在土壤改良材料(营养土、山泥、鸡粪等)到场时需报请甲方和监理单位审核、确认质量及数量。4.2.6严禁生活垃圾、树根、桩等易腐蚀物、放射性污染物作为填土层用材料。4.4苗木进场前准备4.4.1施工单位应依据设计蓝图提供一套所需种植苗木的照片(附参照物)供甲方及景观设计师审批,并作为有关苗木运抵工地时的验收标准。验收不合格的材料承包人无条件所有退场并更换。4.4.2因市场供应及地区限制、售苗时机,而导致原设计必须做出因地制宜的修整时,施工单位需请甲方和设计师确认并出具体设计变更文献。4.4.3施工单位若拟定有关特色苗木,可用以取代部分设计品种时,可以当面提出品种更改建议并附上该苗木照片,经甲方及设计方确认签字后方可进入现场进行种植。树木的品种经甲方允许后可以替代,但是层次不能变。4.4.4各类苗木选苗标准依据如下图:特大型乔木进场标准乔木进场标准大灌木进场标准(球冠)土球进场标准灌木(小苗)进场标准4.4.5起苗及运送(1)乔木移栽前应已完毕三阶段的断根解决工作,以保证新根系生长健全,且根球尺寸不小于树冠的1/3。(2)树冠经适当的修剪及疏枝,树型完整,并于运送前,适当捆扎,避免于运送过程中损伤或折断。(3)树干应以草绳或其他柔软的有机物质适当包裹,以便于运送过程中保护树干及防止水分过度散失。(4)起苗前,应于全株喷洒防止蒸散剂,以防水分于运送过程中过度散失。(5)起苗及定植时,皆应使用吊车。4.4.6苗木到场前的放样准备4.4.6.1乔木到场前的放样准备及注意事项苗木到场之前种植穴、槽应提前放样,挖掘前应同有关部门了解地下管线隐蔽物埋设情况。4.4.6.2树木与地下管线的间距(1)乔木中心与各种地下管线边沿的间距均不小于0.95m。(2)灌木边沿与各种地下管线边沿的间距均不于0.50m。注:各种管线指给水管、雨水管、污水管、煤气管、电力电缆、弱电电缆。4.4.6.3道路交叉口、出口及道路弯道处栽植树木应满足车辆的安全视距。4.4.6.4如出现上述树木种植位置与地下管线、建筑和构筑物的平面距离局限性时,施工单位需在施工前报请甲方和设计单位进行现场勘察,并拟定解决办法。4.4.6.5种植穴、槽的定点放线应符合下列规定:(1)种植穴、槽定点放线应符合设计图纸规定,位置必须准确标记明显。(2)种植穴定点时应标明中心点位置,种植槽应标明边线。(3)定点标志应标明树种名称或代号、规格。(4)行道树定点遇有障碍物影响株距时,应经甲方及设计单位认可后进行适当调整。(5)放线要用线放线而不是用眼放线,规定要精确。(6)不规则地型树木不要等距离分散种植,应当成群种植,有收有放,行道树和规则的地型距离要均匀一致。4.4.6.6树坑的直径(或正方形树穴的边)应较根系或土球直径大40cm;树坑的深度应大于根系或土球直径10-20㎝;乔木坑槽的有效土层至少为1.0m,灌木0.3m;坑槽内土质不符合栽植规定的需更换。坑槽内土质符合栽植规定的,在土球(或主根端)以下的土,只需翻松,不必取出。4.4.6.7坑槽必须垂直下掘,上下口径相等。4.4.6.8挖穴、槽后在树穴中应适量拌入营养土(具有腐熟的有机肥料),保证根系周边养分充足。4.4.7苗木进场4.4.7.1所有苗木必须符合本工程特点,在保证满足设计规定规格前提下,选择品种纯正,主干通直,茂密旺盛,姿态优美,树冠匀称,根系发达,无严重损伤及病虫害的苗木;杜绝断臂树,除经甲方及设计单位规定的特殊规格的树种。4.4.7.2苗木到场应一方面拍照,上车检查,对于不合格的苗木进行拍照存档,并直接告知苗木商给予退场解决。4.4.7.3苗木进场验收标准所有进场苗木没有达成设计规定规定,所有进场苗木必须提供苗木检疫证,验收后填写《苗木实测项目检查登记表》苗木实测项目检查登记表工程名称:编号:部位工程施工单位.序号苗木品种规格(cm)实测记录值合格率(%)12345678910高度H胸径φ地径d蓬径P球径D其他高度H胸径φ地径d蓬径P球径D其他工程质量员意见:建设(监理)单位验收人员日期.注:本表合用于园林绿化工程。4.4.8验收合格后的卸苗乔木卸车时的注意事项(1)起吊注意吊带要绑紧,可在吊机慢慢起吊时用木棍将吊带敲紧,吊带与树干之间用微湿破棉布包紧,吊带位置要依苗木枝条与土球的比重定,要平衡、土球处稍重,不能倒头。(2)起吊后置于自卸车/平板车/劳动车/炮车上时要注意:保护土球,不能随意摆动;保护树皮,不损伤树皮;保护枝条,不要破坏、折断枝条;运送过程中要保持平稳,注意安全。放置到地面时要用三脚架支撑。(3)绑扎吊带树干保护措施a、使用棉质材料物品包裹树干多圈b、绑扎后随吊机的慢慢起吊用有楞角的木棍敲打吊带扣环处,至充足紧实为止。(4)吊带绑扎位置与方法胸径在10-20厘米的乔木的绑扎应在主干第一分枝点处(以土球与树冠均衡为原则)。a、胸径在21厘米以上的乔木绑扎位置应在土球处和第一分枝点处分别绑扎一根吊带。b、大规格乔木在吊运时采用双吊带法,保证平衡和稳固。大规格乔木在吊运时为保证平衡和安全,必要时可采用绳索人为控制。(5)灌木卸车、运苗时的注意事项a、卸苗位置的选择,根据现场的施工场地,最佳是选择阴凉、靠近要栽植区域的场地。切忌直接将苗木放到硬化路面。b、卸苗的顺序从外到里从上到下一层一层的拿取,切忌从中间抽取,苗木要轻拿轻放,严禁扔苗。c、卸苗的同时,在场地和人员充足时,安排一组人直接从苗车装入劳动车,运到栽植区域,减少二次倒运。d、苗木要分类放置,以方便拿取。e、苗卸车完后要及时用遮阴网改好,切忌直接将遮阴网盖到苗木上面,要将遮阴网撑起,距离苗木至少50cm。并及时洒水保持苗木的水分。f、运苗时要将需要修剪的苗木根据设计规定修剪、捋叶(如:黄馨、迎春、连翘、锦带、小叶女贞、金叶女贞等),再将其运到栽植区域。4.4.9苗木种植前修剪4.4.9.1修剪的重点及顺序(1)修剪对象:修反复枝、交叉枝、小枝、枯枝、断枝、病虫枝、徒长枝(2)修剪方法:整个树冠的纸条剪去三分之一到一半。(3)修剪环节a、先用大锯去除枯大枝、病虫大枝、反复大枝、内生大枝。b、小锯、枝剪去除枯、病、重陡长和内生枝。4.4.9.2乔木修剪时注意事项(1)春季种植:常绿树枝叶可稍多一些,以保证树形,效果为准,落叶树则抽枝后去叶即可,但特别要注意保护树皮。(2)夏季种植:枝叶尽也许多去除一些,只要保证树形就可以,但是常绿树稍留一点树叶,落叶树要把叶子拔光。(3)秋季种植:该季节像春季同样比较适合种植,特别是落叶树种。只需抽枝和去除少量叶子就可以。(4)冬季种植:去枝、疏枝,保暖是冬季种植要点。(5)断枝和锯口修剪直径2㎝以上大枝及粗根时,截口必须削平并涂防腐。(6)剪口离主干的距离根据枝条的大小而定,一般修剪枝条小于3cm,则距离5cm,枝条大于3cm者,距离越大。(7)剪口应平滑,不得劈裂,修剪枝条的剪口不应剪斜口。(8)树冠修剪规定美观、少去大枝。4.4.9.3灌木种植前修剪注意事项(1)灌木修剪时一定要在卸苗场地修剪完后,再运到栽植区域。(2)捋叶时要从灌木根部往上捋,切忌倒捋,以免使苗木破皮和伤芽。(3)攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分,攀缘上架苗木可剪除交错枝和横向生长枝。4.4.10乔木种植到场验收后乔木种植的顺序:修剪-种植-缠草绳-打支撑-浇水-后期养护施工单位应依施工设计图将乔木种植的相对位置(以楼宇或硬景为放样参考点)及所有灌木及地被植物的种植图块,运用绳索及放样用粉末于现场放样。供甲方及监理问审批,且经景观设计师认可后,施工单位方可进行有关种植工程。4.4.10.1栽植前的准备工作:要提前考虑工地的施工动线、机械、材料、人工及天气状况。(1)机械:要根据动线、天气状况和乔木的规格去安排使用机械或炮车,不管使用任何机械都要保证安全和对苗木的保护,防止断枝、刮伤、土球散落。(2)材料:吊带、营养土、杉木杆、麻绳、铁锹、大绳、棉被、修剪工具、伤口涂抹剂等。4.4.10.2栽植(1)定向:在栽植定向前应将束缚树冠的草绳解除。丰满完整的方向朝重要视线。(2)入穴种植:先在穴底用种植土填至放土球底面的高度,并稍稍踩实将土球放置在填土面上,定好方向,根部用土塞实后将土球的包扎物自上而下小心解除。(如土球土质松软时下压的包扎物可不予取出)然后从种植穴边沿向土球四周培土,分层捣实每层厚度不大于20cm,培土高度至土球的2/3时,作围堰、浇足水、水份渗透后整平。如泥土下沉,应在三天内补填种植土再浇水整平。(3)填土插实:在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土,填入好土至树穴的一半时用木棍将土球四周的松土插实,然后继续用土填满种植沟并插实使种植土均匀、密实地分布在土球的周边。4.4.10.3栽植时注意事项施工单位应拟定种植区为排水良好,开始进行有关种植工作。(1)定植前、后,皆应加强补水,定期于全株喷洒水。(2)树穴应大于土球直径40cm,方便填土捣实;(3)栽植时要考虑树形的方向,树形好的一面要朝向重要景观区,,树形偏冠面朝向角落。对景、节点处的树木要树形丰满、美貌。(4)回填种植土前,应已移除或松开包裹根球的有机绳网。剪绳时要先剪底部,土球固定后再剪除腰固。(5)回填土时,应多边填土多边捣实,捣实工具为杉木杆,长度1.5m,两端直径为5cm和8cm。石块、大的土块、垃圾不应填入树穴内。(6)所有大树定植后,必须即时予以支撑加固,保证其稳固,安全,无风倒之虞。4.4.10.4打支撑注意事项(1)一方面要考虑树的高度和胸径去选择杉木杆的规格或其它材料,假如树太高、太大要增长钢丝绳固定。(2)中、大乔木支撑的高度一般在第一分支点,假如第一分支点低的绑支撑点要上移找粗大枝条固定。要准备人字梯,人字梯使用时不能靠在树上。(3)绑扎点上方留的长度距离树干的水平距离是15cm,且绑扎点要缠15-20cm的草绳或麻包片。(4)支撑杆的角度要均匀。(5)支撑杆下埋深度至少30cm,下面要垫砖块或石块且一定要捣实。(6)支撑在牢固的基础上也要美观,高度和角度要均匀,行道树注意支撑杆的方向。(7)打好的支撑要经常检查,有断裂、松动的及时更换。(8)要注意天气情况,在有大风、台风的时间要提前对树进行加固,如:拉钢丝。4.4.10.5缠草绳注意事项(1)要提前算好使用量,用的时候分散运到位(2)缠草绳的高度一般比绑支撑麻绳的高度高20cm(3)同种规格的乔木缠绕高度要一致(4)缠绕要密实,草绳头不能露出(5)缠草绳的时候顺便把氺堰围好,氺堰每边应大于土球直径20cm4.4.10.6浇足第一次定根水(1)浇水要均匀,不要在一边浇,要四周浇水。(2)浇水要那铁锹,有坍陷、露水的地方及时补土。(3)树一定要浇透,最佳是第二天再浇一遍。4.4.10.7质量标准(1)主控项目a、植物的种类必须符合设计规定。b、严禁带有严重的检疫性病、虫、草害。c、植物必须土球完整,包扎牢固,无露出土球的根系,裸根树根系完整。d、树穴:树穴的的直径必须大于土球或裸根树根系直径40cm,深度同土球或裸根树根系的直径,树穴上下基本垂直。(2)一般项目a、树木的姿态和生长势:树干基本挺直,树冠基本完整、不脱脚、生长健壮根系发育良好。b、放样定位:基本符合设计规定,放样偏差不得超过10%。c、定向及排列:树木朝向的重要视线丰满完整、生长好、姿态美孤植树木冠幅完整,群植树木的林缘线、林冠线符合设计规定。d、栽植深度:栽植深度符合生长规定。树木保持在土壤下沉后,基颈与地表等高或略高。竹类较本来深度加深5---10cm。e、垂直度、支撑和绕干,树干或树干重心与地面基本垂直,支撑设施应因树因地设桩或拉绳,树木绑扎处夹衬软垫,不伤树木、稳定牢固。规则式种植的支撑、支撑材料、高度、方向及位置整齐统一,树木绕杆或扎缚紧密、牢固、整齐。f、修剪:无损伤的断枝、枯枝、严重病虫枝等,规则式种植、绿篱、球类的修剪整齐、线条挺拨;造形树的造型基本对的,修剪部位适当,不留短枝、切口平整,留枝、留梢、留叶基本对的,树形匀称。4.4.10.8成品保护(1)树木栽植后严禁攀爬及摇摆树身。(2)不得在树枝、支撑上悬挂及晾晒各类物品。(3)严禁在树身上刻划、钉钉子及捆绑有害树木生长的物品。(4)交叉作业时要贯彻专人看护不得损伤土球、根系及树身。4.4.11灌木种植灌木的种植顺序:栽种-修剪-浇水4.4.11.1栽种前放样准备(1)检查乔木支撑、氺堰有没有做到位。(2)地型要整平顺,无大块垃圾,需撒置草炭土,厚度为2-3cm,要进行翻地。(3)放样的曲线一优美,用大气线条。灌木、草坪的边沿线条应当大气、流畅、清楚,不要弯弯曲曲。尽量将树穴和井盖用灌木包起来,至少能种3排苗。(4)放线时将灌木与建筑、灌木与灌木间距30cm预留出来。4.4.11.2灌木的栽植(1)回填底部植土:拌有基肥的土为底部植土,在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土,使沟深与土球高度相符。(2)排放苗木:将苗木排放到沟内,土球较小的苗木应拆除包装材料再放入沟内土球较。大的苗木,宜先排放沟内,把生长姿势好的一面朝外竖直看齐后垫上固定土球,再剪除包装材料。(3)填土插实:填入好土至树穴的一半时,用木棍将土球四周的松土插实,然后继续用土,填满种植沟并插实。(4)淋定根水:栽植后,必须在当天对灌木淋透定根水。4.4.11.3灌木栽植注意事项(1)合理安排运苗和栽苗的人数,拉苗要找结识苗的人,避免拉错苗。(2)球类栽植时应注意层次的搭配,球形植物应3棵以上群植或片植,要注意高、中、低层次分明,之间的差别明显。(3)栽种时要先挑苗,将高的栽中间,低的栽两边;将灌型丰满的栽在最外层。(4)灌木的栽植顺序应从内到外。(5)栽植时要给工人交代清楚,注意灌木与建筑、灌木与灌木的间距30cm,苗木上部稍微倾斜,间距15cm。注意苗木的密度,以株与株叶子互相搭接为(6)灌木应低于硬质景观5-8cm,苗木要稍微向硬质景观倾斜。(7)所有乔木、球类均需种植在灌木区域内,保证灌木到硬质铺装间有整洁平整的草坪区域,必须保证外围灌木最少不低于3排,在灌木与草坪相接区域不要用单排灌木收边。(8)栽植时不应将灌木栽植到球类的垂直投影下面。4.4.11.4灌木栽植后修剪(1)修剪顺序应从内到外,且垃圾要及时清理(2)灌木种植完毕后的修剪应根据地型,不规则形状的苗木应弧形修剪,有些规则形状的应修剪平整。(3)注意最外边线条的修剪。4.4.11.5浇水(1)浇水前应先在苗木的最外围打好水堰。(2)不应用大水冲击苗木上部,以免将苗木冲倒,应将水管对着根部进行漫灌,且要保证苗木浇透。4.4.12草坪种植4.4.12.1草坪土壤的整理(1)土壤纯度:30cm范围内不得有任何杂质如大小石砾、砖瓦等。根据原土中杂质比例的大小或用过筛的方法,或用换土的方法,保证土壤纯度。(暖地型草、苔草类可适当放宽此标准)(2)地表的坡度:以能顺利进行灌水、排水为基本规定并注意草坪的美观。一般情况下,草坪中部略高、四周略低或一侧高另一侧低。(3)地型整理好要撒置砂子并进行平整,厚度为1-2cm。(4)与路面、建筑物的关系:草坪周边高度应略低于路牙、路面或落水的高度,以灌溉水不致流出草坪为原则。(或加大坡度或砌起围墙)(5)地面的平整:为保证草坪建成后地表平整,种草前需充足灌水1-2次,然后再次起高填低进行耕翻与平整。4.4.12.2草坪铺设(1)草皮卷和草块的质量规定:覆盖度95%以上,无杂草,草色纯正,根系密接,草皮或草块周边平直、整齐。(2)草皮卷和草块的运送、堆放时间不能过长,以草叶挺拔鲜绿为标准,草块运送时宜用木板置放2~3层,装卸车时,应防止破碎。铺设时各草皮(草块)间可稍留缝隙,不能重叠。草块与其下的土壤必须密接,可用碾压、敲打等方法,由中间向四周逐块铺开,铺完后需及时浇水,并连续保持土壤湿润直至新叶开始生长。(3)草坪铺完后应向将路面上的砂子扫进草皮,垃圾清理干净再浇水。(4)草坪浇完水进行压实,用两块模板替换,每块模板的面积不小于1㎡。4.4.12.3播种法
(1)种子的质量
质量指两方面:一是纯度,二是发芽率。一般规定纯度在98%以上,发芽率在85%以上。
(2)种子的解决
为了提高发芽率,达成苗全、苗壮的目的,在播种前可对种子加以解决。(3)播种量应根据草种、种子发芽率来拟定种子播种量,种子有单播和2~3种混播的,单播时,一般用量为10~20g/㎡。
(4)播种
a、选择无风或微风天气进行,机械播种播2-4次,保证播量准确,播撒均匀。b、为取得更好的效果必要时可进行植前施肥,对整好的场地,均匀撒施熟化的有机肥3kg/m2、复合肥0.08
kg/m2,再进行土壤翻耕,然后用铁耙将表土耙平、耙细保证细整后的坪床不出现坑洼高低不平的现象,以免浇水或雨天积水而导致草坪生长不良。细整后的坪床准备播种。
c、覆土弹压:播种后,用覆土耙进行覆土2
次以上,覆厚0.2cm,之用50-80kg滚筒进行弹压2次,保证草种与土壤接触紧密、坪床具有一定的紧实度。
d、覆盖:选用草苫子进行覆盖,保湿、防止种子流失、减少径流对地表的冲刷而导致地
表板结。
e、播后24小时内进行第一次喷灌,喷湿土壤5-10cm,1天喷2-3遍,保证坪床湿润,直至种子发芽。
f、发芽后20天,保证2-3天对草坪进行一次喷灌,之后每3-5天对草坪进行一次喷灌,直至成坪。
g、揭除覆盖物:待幼苗出土整齐后,选择阴雨天或晴天的傍晚进行,并注意揭除后的养护工作,防止导致幼苗脱水伤害。
h、草坪草生长到5叶期时,用速效氮(4-8g/m2)对草坪进行第一次追肥。
i、当草坪生长至10-12cm时,对草坪进行第一次修剪,选用悬刀式剪草机修剪,剪高7-8cm。
j、苗期进行3-5次杂草防除工作,采用化学防治与人工拔除相结合。k、做好苗期病虫害防治工作,如幼苗凋萎病、根腐病及食叶、食茎害虫的发生。4.4.13花卉种植4.4.13.1种植花卉的各种花坛(花带、花境等),应按照设计图定点放线,在地面准确划出位置、轮廓线。面积较大的花坛,可用方格线法,按比例放大到地面。4.4.13.2花卉用苗应选用通过次移植、根系发育良好的植起苗后种植前,应注意保鲜,花苗不得萎蔫。4.4.13.3花卉种植时,在晴朗天气,春秋季节,最高气温以下时可全天种植,当气温高时,应避开中午高温时间。4.4.13.4模纹花坛种植时,应将不同品种分别置放,色彩不应混淆花卉种植的顺序应符合下列规定:(1)独立花坛应由中心向外的顺序种植。(2)坡式花坛应由上向下种植。(3)高矮不同品种的花苗混植时应按先矮后高的顺序种植。(4)宿根花卉与一二年生花卉混植时,应先种植宿根花卉,后种植二年生花卉。(5)模纹花坛,应先种植图案的轮廓线,后种植内部填充部分。(6)大型花坛,宜分区、分块种植。4.4.13.5种植花苗的株行距,应按植株高低、分蘖多少、冠丛大小决定。以成苗后不露出地面为宜。4.4.13.6花苗种植时,种植深度宜为原种植深度,不得损伤茎叶,并保持根系完整,球茎花卉种植深度宜为球茎的1~2倍,块根、块茎、根茎类可覆土。4.4.13.7花卉种植后,应及时浇水,并应保持植株清洁。4.4.13.8水生花卉应根据不同种类、品种习性进行种植。为适合水深的规定,可砌筑栽植槽或用缸盆架设水中,种植时应牢固埋入泥中,防止浮起。4.4.14大树移植大树移植是一项技术规定高、难度大、操作复杂的工作。搞好大树移植是推动整个工程建设的关键,全面实现工程建设的整体目的具有十分重要的作用,因此为了保证景观绿化及雨污水工程的科学性、合理性、克服大树移植工作的盲目性,保质保量完毕移植任务,特编制景观绿化大树移植项目施工作业方案。4.4.14.1大树移植的时间严格说来,假如掘起的大树带有较大的土球,在移植过程中严格执行操作规程,移植后要注意养护,那么在任何时间都可以进行大树移植。但在实际中,最佳移植时间是早春,由于这时树液开始流动并开始生长、发芽,挖掘时损伤的根系容易愈合和再生,移植后,通过从早春到晚秋的正常生长,树木移植时受伤的部分已复原,给树木顺利越冬发明了有利条件。在春季树木开始发芽而树叶还没所有长成以前,树木的蒸腾尚未达成最旺盛时期,此时带土球移植,缩短土球暴露的时间,栽后加强养护也能保证大树的存活。4.4.14.2大树移植前的准备工作(1)苗木选择基本措施a、选择本地苗木;b、随起随挖随运;c、挖大土球;d、挖大坑,土壤改良;e、大水漫灌三次辅助措施a、苗木修剪机施肥;b、生根剂解决;c、栽植后蒸腾剂及吊袋补水;d、冬季保湿防冻(2)编号定向编号是当移栽成批的大树时,为使施工有计划地顺利进行,可把栽植坑及要移栽的大树均编上一一相应的号码,使其移植时可对号入座,以减少现场混乱及事故。定向是在树干上标出南北方向,使其在移植时仍能保持它按原方位栽下,以满足它对蔽荫及阳光的规定。(3)清理现场及安排运送路线在起树前,应把树干周边2—3m以内的碎石、瓦砾堆、灌木丛及其它障碍物清除干净,并将地面大体整平,为顺利移植大树发明条件。然后按树木移植的先后顺序,合理安排运送路线,以使每棵树都能顺利运出。(4)支柱、捆扎为了防止在挖掘时由于树身不稳、倒伏引起工伤事故及损坏树木,因而在挖掘前应对需移植的大树进行支柱,一般是用3根直径15cm以上的大戗木,分立在树冠分支点下方,然后再用粗绳将3根戗木和树干一起捆紧,戗木底脚应牢固支持在地面,与地面成600左右。支柱时应使3根戗木受力均匀,特别是避风向的一面。戗木的长度不定,底脚应立在挖掘范围以外,以免妨碍挖掘工作。(5)大树的修剪修剪是大树移植过程中,对地上部分进行解决的重要措施。修剪枝叶是修剪的重要方式,凡病枯枝、过密交叉徒长枝、干扰枝均应剪去。修剪量与移植季节、根系情况有关。除修剪枝叶的方法外,有时也采用摘叶、摘心、摘果、摘花、除芽、去蘖和刻伤、环状剥皮等措施。4.4.14.3大树移植的方法(1)土球大小的拟定树木选好后,可根据树木胸径的大小来拟定挖土球的直径和高度,一般来说,土球直径为树木胸径的7一10倍,土球过大,容易散球且会增长运送困难;土球过小,又会伤害过多的根系,影响成活。所以土球的大小还应考虑树种的不同以及本地的土壤条件,最佳是往现场试挖一株,观测根系分布情况,再拟定土球大小。(2)土球的挖掘挖掘前,先用草绳将树冠围拢,其松紧限度以不折断树枝又不影响操作为宜,然后铲除树干周边的浮土,以树干为中心,比规定的土球大3—5cm划一圆,并顺着此圆圈往外挖沟,沟宽60—80cm,深度以到土球所规定的高度为止。(3)土球的修整修整土球要用锋利的铁锨,碰到较粗的树根时,应用锯或剪将根切断,不要用铁锨硬扎,以防土球松散。当土球修整到l/2深度时,可逐步向里收底,直到缩小到土球直径的l/3为止,然后将土球表面修整平滑,下部修一小平底,土球就算挖好了。(4)土球的包装土球修好后,应立即用草绳打上腰箍,腰箍的宽度一般为20cm左右,然后用蒲包或蒲包片将土球包严,并用草绳将腰部捆好,以防蒲包脱落,然后即可打花箍:将双股草绳
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