洁净区技术要求

手工板间隔技术要求：干净区的彩钢板采用50mm厚双面玻镁中空手工彩钢板。芯材为12。7mm的玻镁龙骨条;立板垂直方向为空心便于穿管线,四周用0.8mm镀锌钢板龙骨边框封起;彩钢板表面为0。5mm厚钢板，表面覆上塑料保护膜，以防运输或安装过程中，表面刮花颜色。墙板表面不吸尘不产尘易干净,并能耐受冲刷消毒。施工要求:墙面与吊顶，墙面与地面、墙面与门框、墙面与窗之间连接处板缝采用白色中性道康宁硅酮硅胶密封，板缝宽度3mm正负1。mm。板缝均匀。墙面与吊顶采用天轨道连接方式，墙面与墙面之间的连接采用专用型材直角连接，墙面与地面采用可调式起落地轨道连接方式。墙面与门框、门板、铰链，壁板与窗户要圆滑连接，门、窗与墙板为同一平面，没有凹凸，地板胶做成圆弧角(内衬圆弧形胶条）与墙板相连,表面为同一平面。顶板技术要求：顶板采用50mm厚双面玻镁中空手工彩钢板。芯材为12。7mm的玻镁龙骨条；四周用0。8mm镀锌钢板龙骨边框封起;彩钢板表面为0.5mm厚的白灰色扬子江钢板，表面覆上塑料保护膜，以防运输或安装过程中，表面刮花颜色.墙板表面不吸尘不产尘易清洁，并能耐受冲刷消毒。施工要求：顶板之间采用中字铝联接或其他连接方式但强度不低于中字铝连接。顶板吊筋杆采用直径不小于10mm镀锌通长丝杆，配方形高度调治装置。吊筋应与龙骨联接,不得直接固定顶板的面板上。成品门技术要求：门框：钢制门框；表面材质1。5mm厚钢板,表面烤漆（颜色可分派）办理。可采用不锈钢门框。门扇:厚度50mm;表面材质1mm厚钢板，装有塑胶密封条或特别刚性密封结构，提高气密收效,烤漆颜色依照建设方需求分派.门扇芯材：纸蜂窝,耐火极限1小时。门上配件：不锈钢L型门把锁，能保证手肘可开启门;不锈钢铰链(3个）；无任何螺丝外露.门周边为特别刚性密封结构，门底部带自动起落扫地密封条，保证门有优异的密封。所有房间门后加装防撞聚乙烯胶垫.干净区内的门必定带起落密封条，门必定有对付由于门自重门下沉后摩擦地面的措施。干净地域门锁为不锈钢把式门锁，门锁资料为304不锈钢。成品中空玻璃窗：采用双层玻璃窗,双面钢化玻璃，玻璃厚度5mm，四角直角办理。观察窗安装完成后与彩钢板墙面平齐，圆滑连接，无死角，不能够有“台阶”等情况，不得在现场加工，应为成型窗,并在工厂预装在墙板内.窗框内应防范水雾产生。干净室彩钢板墙板A、归纳本次工程墙面采用的彩钢板壁板规格:采用双面玻镁中空彩钢板，板厚δ=50mm。表面钢板采用扬子江板，厚度0.5mm；镀锌板内边框（厚度≥0。8mm），合理联接。双面覆塑料薄膜，壁板板表面耐强氧化剂腐化、易干净、平展无划痕、无凹凸弊端,颜色为白灰色.所有的连接件采用≥1。2mm厚的铝型材。隔间内阴角、阳角均采用成品铝合金连接件连接。壁板内的线管应能满足隔墙内安装要求。壁板与顶板对付缝办理，并有效密封。B、安装竣工的彩钢板壁板系统标准：板材标准双面玻镁中空彩钢板采用厚度为0。5mm的彩钢板，颜色为白灰色,其表面覆以塑料保护膜以防范运输伤害及划伤.表面平展度彩钢板壁板表面平展、圆滑。板面平展度（2米）〈1.0mm,板四个边的直线度（2米）<1.5mm.c.测量误差标准（测量误差标准以下）：高度不高出1。5mm/块；宽度不高出0.5mm/块；厚度不高出1。0mm/块。隔音隔音性能值为30值dB；壁板之间的缝隙50mm厚彩钢板壁板采用专用型材直角连接，缝隙设计宽度为3mm，正负1。5mm两.种连接形式亲密，且不会有错缝现象发生。板材拥有极佳的防火性能，均大于1小时。密封性能干净区的密封胶采用中性密封胶，非干净区的密封胶采用一般密封胶，密封性能好.建筑误差当每米地面误差不大于4mm时,墙体可保障天地轨及扣板间的尺寸精度.此时采用激光调平仪调平后，用自攻螺丝直接连接地轨上下两部分。地龙骨可调整25mm左右的地面误差。当每米地面误差大于4mm时，则需进行特别调整，调整形式为采用高规格的地轨。同时每1160mm安装一个水平调整座,水平调整座将地轨上部调治到每1160mm内的精度差，尔后在这范围内调治地轨水平。此种水平调整座拥有必然的牢固性，且调治精度高。三、可上人吊顶本次工程的吊顶为可上人吊顶,吊顶采用50mm手工中空玻镁彩钢板，板厚δ=50mm表.面钢板采用扬子江板，厚度0。5mm;镀锌板内边框（厚度≥0.8mm）,隐蔽式中字吊梁联接。双面覆塑料薄膜，顶板表面耐强氧化剂腐化、易干净、平展无划痕、无凹凸弊端，颜色为白灰色。要求最大跨度干净间的吊顶承载能力（不包括吊顶的自重）最小为150kg/㎡,耐火极限≥1小时，吊顶板的灯具、高效送风口等要求在工厂预制并在四边有效加固.施工流程图板材标准双面玻镁中空手工板采用厚度为0。5mm的彩钢板，颜色为白灰色,其表面覆以塑料保护膜以防范运输伤害及划伤.质量标准安装竣工的墙系统吻合国家规范GB50210—2001及相关查收指标.本次工程的干净室系统吻合国家规范要求.由于顶板可承受高出150kg/m2的负载，因此在顶板的吊杆选择上采用10mm的全螺纹丝杆.丝杆的承重高出600kg。丝杆与槽钢桁条经过虎口夹连接（如图），可有效保障螺杆的连接安全，同时在螺杆安装后进行承重试验抽检。保证安装后的吊杆拥有完好的承载能力。四、金属壁板施工工艺?吊顶板施工工艺流程（吊顶系统）定测放线顶板悬挂件系统安装顶板龙骨安装顶板龙骨调平顶板预留洞口开洞、保护局部Ceilinggrid安装顶板安装Ceilinggrid调平干净室内涂装高效过滤器安装?间隔板施工工艺流程（墙板系统）现场准备定测放线壁板龙骨安装壁板安装各专业预埋件安装门窗、传达窗、风淋室安装回风百叶、余压阀安装涂装干净、空吹?吊顶施工要点提示施工前应有经设计院赞同的完满的设计方案或设计图,完成现场勘探，控制土建结构的误差。杜绝无图施工，一边设计、一边施工的作法。吊顶系统施中应将顶板龙骨安装和调平作为一个控制节点,在顶板安装前应进行严格的龙骨调平工作，并形成文字记录，待报验赞同后再进行下道工序的施工。本工程中吊顶的安装缝隙，必定拼缝平展，再用腻子打平.板材表面涂装时的环境温度应在0℃以上,室内比较干净，不应有扬尘、起沙作业.安装过程中:搬动、搬运板时要轻拿轻放，不宜平抬；放置场所需干净并有必要的保护措施，以防划伤、碰撞等.门窗安装：壁板安装时，应按设计图留出门框、窗框的洞口，墙板安装调整后，可安装预制好的门框、窗框.安装时应注意检查门框的尺寸、垂直度等可否吻合要求,窗框可否居中并检查与壁板接缝的适应性。6。对指定的临时人流、物流通道处的间隔，需在表面作保护措施（可用三合板、设备开箱板、包装板等附与隔墙表面，特别1.5米以下范围）。金属壁板施工质量要求:金属壁板的各项参数应吻合设计要求；设计无要求的应达到优异及部颁标准.同时壁板的质保书、性能检测报告、合格证书等质量证明文件应齐全。资料进厂后，工序开始前，应按要求完成资料的质量自检和报验工作，并做好相关资料的填报工作.净化妆修前，室内空间必定完好打扫至无积尘,壁板和配件应存放在干净的环境中，平展地放在防潮膜、板等物上，防范变形。壁板和配件应在干净环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。金属壁板安装后表面应要平展,接缝垂直严实。吊顶综合