种子脱粒机械使用与维护

项目二种子加工技术玉米种子加工流程任务1.种子脱粒机械使用与维护学习目标脱粒机的种类、种子的脱粒特性、脱粒原理、脱粒装置的种类及使用特性；掌握5XYT-5.0D揉搓式玉米脱粒初清机的结构、工作原理、主要技术参数、使用、调试、故障的排除及保养方法。种子加工设备分类及命名编号规则一、种子加工设备的类型成套——能够完成种子全部加工要求的设备及其配套、附属装置的总称。包括五大系统：a、输送系统;

b、除尘系统；c、排杂系统；d、贮藏系统；e、电控系统。单机——可独立作业的种子加工机械。常用的有：风选机、筛选机、风筛式清选机、窝眼清选机、重力式清选机、去石机、螺旋清选机、带式清选机、光电分选机、种子干燥机、种子脱粒机、破皮机、除芒机、种子包衣机、丸粒化机等。机组——由若干可独立作业的种子加工机械通过联结组合成的整体。飞天种业种子加工成套云南省种子加工成套美国先锋种业种子加工成套（捡穗系统）美国先锋种业种子加工成套（烘干系统）敦煌种业种子加工成套北京以色列示范农场种子加工成套我公司设计安装的部分种子精选加工成套生产线二、种子加工设备的命名及编号规则按“JB/T8574—1997“的规定，产品全称包括产品牌号、产品型号和产品名称三部分。产品型号依次由分类代号、特征代号和主参数三部分组成；分类代号和特征代号与主参数之间，以短横线隔开（以下简称型号前部分和后部分），其编排方式如下：5X、5XZ、5XY;5BJ、5BG大类分类代号：1、耕耘和整地机械2、种植和施肥机械3、田间管理和植保机械4、收获机械5、脱粒、清选、烘干、贮存机械6、农副产品加工机械7、运输机械8、排灌机械9、畜牧机械（0）其他机械种子加工与粮食处理设备产品的大类代号一律为“5”，型号前部分的字符总数为2～5个。对种子加工机械中的清选机械，在“5X”后进行续编。如：5XD-风筛式清选机，

5XQ-比重去石机，5XT-种子精选加工成套。对种子加工机械中清选机械以外的其它加工机械，在“5Z”后进行续编。如：5ZM--除芒机，5ZQ--刷式清理机，5ZW--种子制丸机，5ZS--种子加工小型试验机具。顶岗实习期间，你们都接触使用了哪些脱粒机？

讨论问题：

结合顶岗实习及对脱粒机的观察，作为一名技术员你认为理想的脱粒机应有哪些优点？一、种子脱粒机械原理脱粒机的要求坚固耐用，故障少，结构简单可靠，使用维修方便；种子破碎要少；损失要少；种子的清洁度要高，夹杂的颖壳、草籽等杂物要少，以便下道工序（干燥或清选）的进行。

讨论问题：

结合顶岗实习及对脱粒机的观察，作为一名技术员你认为理想的脱粒机应有哪些优点？

通过对脱粒机的观察，依据完成工作的项目，脱粒机分为几种？脱粒机的种类

按脱粒机的工作部件及其完成的工作项目分类：简式脱粒机：脱粒滚筒脱粒凹板机壳谷物长茎秆籽粒混合物复式脱粒机：简式脱粒机与复式脱粒机区别？半复式脱粒机：按脱粒机的用途分类种子的脱粒特性脱粒的难易与损伤程度作物的种类与品种种子的含水量种子的成熟度小麦与水稻相比，哪一种易脱粒？（小麦的脱粒功A=30g.cm，小麦的脱粒功小于水稻的脱粒功。）

含水量不同的玉米，脱粒难易程度是否相同？成熟度不同的种子，脱粒难易程度是否相同？脱粒原理冲击脱粒使种子和脱粒部件发生相互冲击，从而达到脱粒的目的。（冲击强度、脱净率、生产率、破碎率之间的关系）揉搓脱粒靠谷穗与脱粒部件、谷穗与谷穗之间的摩擦脱粒。（纹杆滚筒脱粒装置）（麦类）（脱粒间隙、工作部件摩擦表面、脱净率、生产率、破碎率之间的关系）

滚筒与凹板的间隙根据作物不同的脱粒特性，脱粒装置的脱粒原理分为：

碾压脱粒靠脱粒部件对谷穗的挤压而脱粒（豆类）梳刷脱粒靠脱粒部件对籽粒施加拉力而脱粒。（水稻、牧草种子）弓齿式脱粒滚筒

小麦的籽粒在未成熟时被紧紧的包裹在颖壳里，而一旦成熟，颖壳就被张开，籽粒与颖壳之间的连接强度大大削弱，而且小麦的脱粒要求是获得干净的籽粒。收获时，小麦的籽粒与颖壳之间的连接强度较弱，籽粒的外壳相对坚硬，不易破碎，因此，小麦的脱粒一般采取搓擦脱粒和冲击脱粒为主。

水稻的脱粒特性与小麦不同，即便是在成熟度较高的时候，籽粒与颖壳之间的连接强度仍然很大，但谷粒与穗轴之间的连接比较脆弱。水稻的贮存方式也与小麦不同，水稻为带壳贮存。如果裸存的话，存放时间很短。水稻的籽粒脆硬，容易破碎。因此，水稻收获多采用梳刷脱粒。脱粒的产品是种子，种子是具有生命力的生产资料，为了保持种子的生活力，对脱粒装置有哪些要求？脱粒装置脱粒装置的要求脱得干净；谷粒破碎、暗伤尽可能少；分离性能好；通用性好，能适应多种作物及多种条件；功率耗用低；在某些情况下要求保持茎秆完整或尽可能减少破碎。脱净率：实际脱下的种子重量占应脱种子重量的百分比。分离率：脱不净率：破碎率：破碎种子重量占样品重量的百分比。脱粒装置的功用谷粒从穗轴上脱离下来，并有一定的分离能力。脱粒装置的种类按喂入方式分类：全喂入和半喂入。按滚筒工作部件的形式分类：纹杆式、杆齿式、钉齿式和弓齿式滚筒等。

纹杆滚筒脱粒装置（全喂入切流式）组成：纹杆滚筒、栅格状凹板、间隙调节装置等纹杆滚筒与凹板间隙凹板更换与调整主要结构参数纹杆数量：m=6~8滚筒转速：n=750~1400r/min凹板包角：α=100~1200脱粒间隙：入口16~22/出口4~6弓齿滚筒脱粒装置（半喂入轴流式）组成：多排弓齿的闭式滚筒，适用于水稻。弓齿滚筒脱粒装置1.排秸轮2.滚筒3.弓齿4.夹持链5.编织筛6.滑板a.b为脱粒弓齿.C.d.e.为梳整齿.f为加强齿轴流式杆齿滚筒脱粒装置

组成：全喂入轴流型杆齿滚筒脱粒装置由杆齿滚筒、凹板及上盖等组成。在杆齿滚筒上装有6－8排杆齿，杆齿用圆钢制成。图2－6轴流型杆齿滚筒脱粒装置1.排秸口2.螺旋导板3.滚筒轴4.杆齿滚筒5.上盖6.凹板7.喂入口脱粒装置的使用特性脱粒速度a脱粒间隙(mm)b喂入量(kg/s)c1、脱不净率2、破损率3、分离率三.脱粒装置的类型

脱粒装置主要用来进行谷物的脱粒，由于谷物的脱粒是根据谷物的脱粒特性来确定脱粒方式的，因此，不同的脱粒原理决定了脱粒装置也不同。一般有三种基本类型：纹杆滚筒式（切流式、轴流式）钉齿滚筒式（切流式、轴流式）弓齿滚筒式（一）切流纹杆滚筒式脱粒装置切流纹杆滚筒式脱粒装置的工作过程1.原理：谷物进入脱粒装置，即受到纹杆多次冲击，多数籽粒在凹板前端被脱下，随着脱粒间隙的逐渐变小，以及靠近凹板表面的谷物运动较慢，而靠近纹杆的谷物运动较快等原因，谷物受到的揉搓作用愈来愈强，呈现起伏状态向出口移动，同时产生高频振动，脱下其余的籽粒。概括来说，在脱粒过程中前半部以冲击为主，后半部以揉搓为主，80%左右的籽粒可从凹板筛孔中分离出来，其余籽粒夹杂在茎秆中，从出口间隙抛出。2.特点：以搓擦脱粒为主、冲击为辅，脱粒能力和分离能力强，断稿率小，有利于后续加工处理，对多种作物有较强的适应能力，特别适用于小麦收获，多用于联合收获机上。但当喂入不均匀、谷物湿度大时，脱粒质量明显下降。1.纹杆2.中间支承圈3.幅盘4.滚筒轴5.纹杆座3.主要结构参数

纹杆数量：m=6~8滚筒转速：n=750~1400r/min凹版包角：α=100~1200脱粒间隙：入口16~22/

出口4~6

（二）切流钉齿滚筒式脱粒装置1.组成：钉齿滚筒和钉齿凹板2.特点：利用钉齿对谷物的强烈冲击以及在脱粒间隙内的搓擦而进行脱粒。抓取能力强、对不均匀喂入和潮湿作物有较强的适应性。但由于断秆率较高，分离效果较差，对分离装置和清粮装置的工作造成一定的困难。（三）弓齿滚筒式脱粒装置

1.结构1.滚筒轴2.滚筒体3.梳整齿4.加强齿5.脱粒齿6.加强筋2.特点：工作时，谷物根部由夹持输送装置夹紧，沿滚筒轴向移动，仅使谷物穗头部分进入脱粒间隙。在谷物沿滚筒轴向移动的过程中，谷穗不断受到滚筒弓齿的梳刷和冲击，谷粒被脱下。主要适用于水稻。（四）轴流式脱粒滚筒装置

1.结构1-喂入叶片2-螺旋纹杆3-分离叶片4-附加纹杆5-滚筒轴

2.特点：轴流滚筒式脱粒装置特点是因作物在脱粒装置内的时间长（约为2～3s，切流式仅为0.10～0.15s），因此能充分进行脱粒和分离，脱净率高，破碎率低，对不同作物适应性好，省去专用的分离机构也可满足脱粒后分离的技术要求，但功率消耗较大，茎杆破碎严重，谷粒含杂较多，增加清选困难。四、转速与脱粒间隙调整机构

作物小麦大豆水稻玉米高粱谷子脱粒速度(m/s)入口间隙mm出口间隙mm27～3216～224～610～1420～308～1524～3020～304～610～1634～4512～2212～2220～304～624～2815～202～4脱粒速度与脱粒间隙脱粒速度与脱粒间隙滚筒转速调整机构滚筒减速器构造示意图滚筒减速器构造示意图1-壳体2-减速齿3、长螺栓4-滑动齿轮5-原速齿轮

6-内齿轮7-主动齿轮驱动爪8-第一轴9-皮带轮导套10-滚筒轴11-键销12-主动齿轮13-常合齿轮14-第二轴滚筒脱粒间隙调整机构丰收-1100型脱粒机脱粒间隙调节1-出口间隙调整螺母2-凹板3-定位齿板4-定位螺钉5-入口间隙调整手柄6-滚筒

1-调整螺母2一拉杆3-支承臂4-支承轴5-吊杆6-调节螺母7-凹板8-支承轴9-螺母方套10-操纵杆1-调整手柄2-环首螺栓3-吊杆4-滚筒5-凹板

分离装置一.分离装置的基本类型二.双轴键式逐稿器的基本工作条件三.影响分离质量的因素一.分离装置的基本类型

目前常用的分离装置有：键式逐稿器、平台式逐稿器、分离轮式逐稿器等。后两种在脱粒机械或联合收获机上应用较少。

只有全喂入式脱粒装置才设有分离装置，分离装置的功用就是将经脱粒装置排除的长脱出物中夹带的籽粒及断穗头分离出来，将长茎秆排出机外。由于分离原理不同，分离装置类型也不同。1.利用抛扬原理进行分离

当分离机构对谷物茎秆层进行抛物体运动时，利用籽粒比重大、茎秆漂浮性能好的特性，将籽粒从松散的茎秆层中分离出来。

平台式逐稿器β

曲柄连杆机构的回转中心与连杆—逐稿器铰链点连线方向为机构的震动方向线。双轴键式逐稿器转轮式分离装置前苏联“谢维尔”型脱粒系统中的转轮分离装置俄罗斯“威克－3”试验型双滚筒分离轮式联合收获机2.利用离心原理进行分离

脱出物通过高速旋转的分离筒时，依靠比籽粒大许多倍的离心力将籽粒从茎秆层中通过分离筒周边的分离孔径向甩出。分离筒刮送螺旋3.目前分离装置存在的问题脱粒装置分离装置⑴谷物分离损失大，主要表现在夹带损失（要求0.5~1%）；⑵分离机构对负荷过于敏感；⑶分离机构尺寸太大（占3/4）。二.双轴键式逐稿器的基本工作条件

分离过程：键式逐稿器工作时，在曲柄连杆机构的驱动下整个键箱做平面运动，脱出物被抛离键面后在空中做抛物体运动，这时，茎秆层处于松散状态，比茎秆比重较大的谷粒有较多的机会穿过茎秆层的空隙被分离出来。脱出物在抛扔过程中，长茎秆沿筛面向后输送，直至排出机外。

很显然，作抛物体运动的物料为了能使其分离的效果更好，要么增加抛扔高度，要么增加抛扔次数，而使脱出物能产生抛物体运动的基本条件是抛射速度和抛射角度。能使双轴键式逐稿器发生抛物体运动的结构参数和运动参数必须满足这一基本条件。1.逐稿轮2.前档帘3.后档帘4.键箱5.后曲轴6.前曲轴三.影响分离质量的因素1.逐稿器的尺寸参数

逐稿器的长度

逐稿器宽度

2.逐稿器的运动参数

3.其他影响因素有喂入量，作物湿度和草谷比等

一.清选原理二.影响清选质量的因素清选装置

经脱粒装置脱下的和经分离装置分离出的短脱出物中混有断、碎茎秆、颖壳和灰尘等细小夹杂物。清粮装置的功用就是将混合物中的籽粒分离出来，将其他混杂物排出机外，以得到清洁的籽粒。清选原理：利用被清选对象各组成部分之间的物理机械性质的差异将他们分离开来。清粮装置的类型主要有：气流式、筛子式、气流筛子组合式。一.清选原理1.气流式清粮装置：按照谷物混合物各组成部分的空气动力特性的不同进行选别。一般用物料的飘浮速度Vp来表示。

mgP物料的飘浮速度Vp——将物体置于垂直向上的气流场内，当气流对物体的作用力P等于该物体的重力mg而使该物体处于相对静止的悬浮状态时气流所具有的速度（有时也称为临界速度）。气流型脱粒机工作原理滚筒凹板风扇谷物搅龙滑板杂余1-输送带2-料斗3-压紧轮4-扬谷带

1-谷粒2-轻杂物

1-料斗2-监视窗3-吸气管4-上挡料器6-上分离器

7-内筒8-风料分离器9-外筒10-中央吸气管

11-排杂筒12-分层板13-下分离器14-分离筒15-扩散器16、集粮盘17-扬谷器18-吸气风扇2.筛子式清粮装置；利用混合物各组成部分的尺寸特性的差异进行分离和选别。具体方法是：根据谷粒的大小、形状，设计适当的筛孔，以达到筛选的目的。常用的有编织筛、冲孔筛和鱼鳞筛

1-手柄2-齿板3-拉杆4-曲拐5、7-板条6-筛片8-连接板

3.气流筛子组合式清粮装置：利用混合物各组成部分的尺寸特性和空气动力特性将筛子和风机配合进行分离选别。清粮效果好，在多数脱粒机和联合收获机上采用这种配合形式。筛子与风机配合的清粮装置1.阶梯板2.传动机构3.上筛4.下筛5.尾筛6.杂余推运器7.籽粒推运器8.风机清粮装置的机构简图12345卧式绞龙盘横流风扇杂余绞龙下筛上筛4.风机的类型：离心风机：结构简单，便于配置，控制面域大，但气流分布不均匀。一般通过配置多个风机来均匀气流。

农用离心风扇与清选筛的配合关系轴流风机：气流分布均匀、结构尺寸小，但控制面域小。横流风机：又称径流风机，气流为径向吸入径向排出，气流在横向上分布均匀，功率消耗小，结构复杂，制造成本高。二.影响清选质量的因素作物的因素结构及运动参数因素

调整因素工作任务：为种子生产农户或企业脱粒玉米种子，要求破碎率＜0.8%、脱不净率＜1%岗位能力要求：能依据种子的特性，正确调试、使用和维护脱粒机。学习目标1.明确5XYT-5.0D揉搓式玉米脱粒初清机的结构，工作原理、主要技术参数。2.能正确使用和保养5XYT-5.0D揉搓式玉米脱粒初清机。3.能排除5XYT-5.0D揉搓式玉米脱粒初清机时出现的故障。专业能力：能按照使用说明书安装脱粒机；能按照玉米品种的特性调试脱粒机；能用感官判断玉米种子含水量的范围，确定是否适宜脱粒：能检验脱粒后的种子，对造成破碎率偏高、脱不净率偏高的原因进行分析，并提出处理意见：能按照使用说明书保养脱粒机。二、5XYT-5.0D揉搓式玉米脱粒初清机的使用与维护结构动力输出设备柴油机玉米果穗脱粒系统筛选系统除轻杂风机主要技术参数：小时生产率:5000kg/h（果穗喂入量）脱净率>99%；破碎率<0.8%；净度>93%动力来源:柴油机(功率15.4马力)脱粒主轴转速：340r/min上筛倾角:10°；下筛倾角：10°筛体摆动频率：300次/min外形尺寸：长×宽×高=2800×1300×1700(mm)风量:1600m3/h二、5XYT-5.0D揉搓式玉米脱粒初清机的使用与维护结构动力输出设备柴油机玉米果穗脱粒系统筛选系统除轻杂风机风选系统（除轻杂机）工作原理动力输出设备柴油机玉米果穗脱粒系统筛选系统除轻杂风机动力输出设备柴油机玉米果穗脱粒系统筛选系统风选系统（除轻杂风机）使用1、本机应由熟悉机器特性，并具有相关安全操作知识的人员来操作。2、作业前必须空转5分钟，发现问题,立即中断动力来源，及时处理。3、机器工作时，严禁将手伸进进料口和排芯口；严禁打开上盖板；机器工作时，一定要扣紧脱粒机体与上盖板紧固的门扣。4、机器在场上或近距离转移时，熄灭柴油机，停止作业方可进行。5、机器运输时，先切断动力来源，然后清除机器上的残留物料，以防物料混杂。6、在长距离运输时,要切断动力源,旋起固定支撑,装车后固定牢靠方可运输.7、换种清理或清除堵塞时，仍然先熄灭柴油机，待机器完全停稳后才能进行，以免身体受到伤害。8、严禁在机器运转时紧固螺栓和调整皮带的张紧度。要不定期地检查各紧固件的紧固情况和皮带的张紧度。9、确保用户安全，在机器动力的输出端应有安全标志符，请操作者注意。安全标志丢失或不清楚时，要及时更换。10、空运转试验起动柴油机保证机器处于正常运转状态，柴油机起动前应保证各油路供油畅通；调整好除轻杂风机进风口的高度，打下固定支撑，固定好机体；另外要注意做好柴油机的防尘保护工作。调试脱粒机进料量的控制：进料挡板、电磁振动给料机穗轴排出的调整：调整配重铁数量风量的调整：风量调节手柄。筛片的更换柴油机的使用与调整

：严格按《柴油机使用说明书》的内容认真执行。维修与保养所有轴承处,每工作一个月后,应加一次润滑油脂。机器应保持清洁，经常清理表面的浮尘。柴油机的维修与保养应严格按照柴油机使用说明书进行。对各转动部位加注润滑油。卸下晒片，清理筛箱内残留的种子。清理脱粒机内残留的种子与玉米芯。将机器放置在防风、防雨、防晒处。把四根丝杠旋到最高点，将轮胎支离地面。轮胎充气适中，两胎充气一致。机械常见故障诊断与原因分析玉米芯里含有玉米穗或籽粒1、脱粒机不在满负荷下作业2、喂入不均匀3、脱粒机不在要求的转速下工作4、穗轴出口配重铁调节不当5、玉米穗水分含量过大6、玉米穗在料斗里架空

籽粒破碎率＞2%1、玉米穗水分含量过大2、脱粒机不在满负荷下作业3、脱粒机不在要求的转速下工作4、喂入不均匀5、滚筒杆齿锋利滚筒堵塞1、传