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文档简介
预应力管桩施工软土地基处理概念及特点预应力管桩作为一种预制桩,与其它桩型相比,有桩身质量稳定可靠、强度高、穿透能力强、施工快捷方便等优点。预应力管桩的优点在于成桩质量有保证,施工迅速,对周围的环境污染比较少,效费比高。预应力管桩由工厂制成,是离心混凝土管且一般都用蒸汽养护,混凝土质量有保证。
工程概况
工法特点
工艺流程
材料与设备
质量安全
环境保护预应力管桩施工桩基调试就位试探桩(探桩)吊桩定位压桩接桩终压条件送桩截桩施工准备施工准备主要使用焊接工程概况福建泉州沿海地区是海相沉积地区,基岩埋藏较浅(约10m~30m),且基岩风化严重、风化层较厚,近十余年来,为提高桩基的单桩承载力,减少桩基施工污染,尤其是提高单桩单位承载力的性价比,取得较好的经济效益和工程质量,静压预应力混凝土管桩(PC桩及PHC桩)施工工艺被大量引入。工法特点软土固结、性能改善效果好,挤土效应减弱明显;单桩承载力高,单位承载力造价低,桩身强度高,耐久性好;桩型规格多、桩长选择灵活、接桩速度快,施工工效高、工期短、桩身耐压,适用范围广;采购、运输、吊装方便,成桩质量可靠,监理检测方便;静压施工无震动、无污染、无噪音,施工文明,利于环保。示意图施工准备
当压桩场地距周边建筑物较近,或距道路及地下管线较近时,可在桩基施工区域与管线之间开挖沟宽和沟深1.5m~2.0m左右的防挤沟,保护建筑、管线及道路。做好现场三通一平工作,及时清除地下障碍物和处理架空线路。场地应平整、坚实,地面高低不平度应小于300mm,电压必须达到110KV,以满足机械施工的需要。3.管桩进场时,应根据现场施工要求,进行合理吊装、堆放。
4.管桩进场必须有厂方提供的产品合格证,运至现场后应进行外观检验。
5.压桩前根据设计施工图纸,对现场桩位轴线、标高进行测定,并经过检查办理复核签证手续;根据轴线定出的桩位点,用竹签或短钢筋打好定位桩,并采用白灰进行标识。桩机调试就位
桩机行走就位后,调整桩机机架处于水平状态,使夹桩器钳口板与地面垂直,张开钳口夹具,以便吊插预应力管桩,此时注意二次放样。桩机横向移动最大距离为600mm/次,纵向移动最大距离为3000mm/次,一次回转最大角度为90。
试压桩(探桩)
工程施工前,应先进行试压桩,以确定压桩终压条件及桩长。
吊装定位
吊装时用索具绑住桩身上部L/5处,吊车顺起吊管桩,插入桩机夹具中,夹紧夹具。夹桩器夹持力大小的控制十分关键。通过调整夹桩液压油缸的压力来获得合适的夹桩力(一般夹持力为压桩力的0.8倍)以避免因夹持力过大夹碎管桩或过小使夹桩器产生滑动。静力压桩
1.桩就位后,必须用经纬仪检查两个正交方向的桩身垂直度,桩插入后,垂直度偏差不得超过0.5%L(L为桩长)。符合要求后方可压桩,施压速度一般不宜超过2m/min。
2.压桩时,应使纵向(长船)步履着地,随时调整桩机水平,确保管桩垂直下沉;横向(短船)步履离地一般不宜超过300mm,避免发生断桩现象。静力压桩机3.当压桩完成一个行程,需要重新调整夹具进行压桩时,应将压桩手柄回推,使压桩压力降至0-2MPa左右,再松开夹桩油缸。
4.压桩宜连续一次性将桩沉到设计标高,尽量缩短中间停顿时间,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。沉桩过程应有完整的记录。
5.沉桩过程中出现压桩力异常、桩身漂移、倾斜或桩身及桩顶破损,应查明原因,进行必要的处理后,方可继续施工。液压静力压桩机接桩
1接桩采用端板焊接连接或机械连接。管桩接头不宜超过三个。接桩时,宜在桩头高出地面0.5m~1.0m处进行且应保持上下节桩段轴线一致。
2应避免桩尖接近或处于硬持力层中接桩。在福建沿海地区接桩时,接头应放置在非液化土层中。
3管桩机械连接前应在桩端处均匀涂抹2mm~3mm厚的益胶泥,确保管桩机械连接接头有效传递弹性波。4接桩前应先将下节桩的接头处清理干净,设置导向箍以方便上节桩的正确就位,接桩时上下节桩中心线偏差不宜大于2mm,节点弯曲矢高不得大于桩段长的0.1%。接桩
焊接的要求焊接采用焊条或焊丝。焊接时宜先在坡口圆周上对称电焊4~6点,待上下节桩固定后拆除导向箍,再分层施焊,施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进行。拼接处坡口槽电焊应分三层对称进行,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层,焊缝应连续饱满,其外观质量应符合二级焊缝的要求电焊结束后,停歇时间应大于1min,并应对接头焊接质量进行隐蔽验收,方可继续施压。施焊完成的桩接头应自然冷却后才能连续沉桩,自然冷却时间不应少于10min,不得用水冷却或焊好即沉;当采用二氧化碳气体保护焊时,自然冷却时间不应少于5min。焊缝质量检验表
序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1上下节端部错口mm≤2用钢尺量2焊缝咬边深度mm≤0.5焊缝检查仪3焊缝加强层高度mm2焊缝检查仪4焊缝加强层宽度mm2焊缝检查仪5焊缝电焊质量外观无气孔,无焊瘤,无裂缝直观6焊缝探伤检验满足设计要求按设计要求终压条件
当管桩被压入土中一定深度,或桩尖进入持力层一定深度,达到设计要求可停止压桩,最终压桩力作为参考。上段桩身处于较厚的饱和软土中,沉桩、送桩中不应以抬起桩架作为控制最终停止压桩标准,防止桩身在抬架中失稳、折断或开裂,应通过装在桩架上的压力传感器或桩机上的油压表工作压力(通过压力换算关系)控制最终压桩力。送桩当桩顶励设计标长高在地巴面以下茧需要送咏桩时,思送桩器戒的轴线搁必须与垂桩轴线药一致,零如有偏拍位应及怀时调正够。在静宽力压桩倚施工中戚,不允木许用“剧桩对桩摧”进行袋送桩作策业,应脚采用专底用送桩拼器。送桩结器与箭桩之输间应无加设被弹性际衬垫嫁,衬像垫厚害度应照均匀脊,在岗压桩比期间哪应经高常检礼查,目并及扶时更迫换和语补充完。截桩如果桩抽头高出吐地面一破段距离列,而压定桩荷载愁已达到仍规定压猛桩值时奋则要截存桩。由坟于压桩掌机行走染方面的贿要求,艇所有高款出地面肠的桩头蛇都必须泡截断掉踩。截桩换的方法自是先用悲锤子或淹风镐把腔桩身四鲁周的主右筋敲出抱,并用岂气割将仇钢筋割疗断,再革采用专森用截桩紧器截桩宽。对于犹个别露啦出地面云较短的渐桩头可摆从上到睡下凿除汪。严禁肾用大锤趣横向敲牵打、冲昌撞,严理禁利用壤压桩机药行走推诸力强行基将桩扳根断。截桩材料与客设备(施工材布料明细境表)序号材料名称规格主要技术指标备注1预应力混凝土管桩(PC、PHC)300mm、350mm、400mm、450mm500mm、550mm600mm、800mmA型、AB型、B型、C型2桩尖十字形、开口形、锥形3焊条或焊丝E4303、E4316施工机秋具及仪学器机具或仪器名称数量用途YZY500~600型静力压桩机压桩带式起重机吊桩焊机2台焊接桩接头割机2台切割桩接头送桩器1支送桩经纬仪2台测量定位水准仪1台测量定位施工已机具半及仪疑器焊机质量疲控制机身总继重量加戏配重要特求达到咽最大压花桩力的1.1倍;桩机机欲架应坚埋固、稳钞定,有类足够的趟承载力帽和刚度迫,沉桩具时不产狮生颤动购位移;夹具应测有足够居的刚度厘和硬度逮,夹片验内的圆雪弧与桩成径应严洞格匹配计,夹具恭在工作荷时,夹卖片内侧亮与桩周脑应完整镜贴合,授呈面接浮触状态奔,且应宴保证对啊称向心省施力,嫁严防点更接触和铲不均匀溪受力;趴抱压式阻桩机送永桩时的猜施压力疏经计算吨得桩身袍允许抱裙压力增灵大10碌%进行控宅制。压桩机伟行走要福灵活,尸压桩机倚的底盘调要能承决受机械艰自重和营配重的击基本要头求,底抵盘面积纪要有足逃够大,甜满足地达基承载踩力的要者求。安全少措施1.施工漆人员冠须经品培训僵合格匀后持哲证上白岗。篮对桩钩基施堵工作具业人效员进耽行技闷术及伶安全森交底普。2.施工愈安全顾和文旗物、额环境兰保护觉等应予按有棋关规蠢定执胆行。您施工第中,育施工信人员择应严宿格按障有关昆安全丢技术某规程彼进行坊施工奔,施桐工形盒成的庙桩孔矿应及伍时回躺填或斥做好还覆盖浙和围田栏,循确保浴安全中。安全重育于泰山3.管桩的激运输、度吊运和仪现场堆本放必须扣严格按汤照规程优要求进罚行,防历止管桩殊滚动、哨滑落伤昨人。4.桩机进花场施工田前,必曾须了解葵地下管禽线的布田线位置很;进入染现场的辫所有人友员必须奔配戴安弄全帽,韵严禁酒拼后作业宴。5.压桩机僵械进场蚂及压桩挑施工过松程中,质严格按活桩机操叛作规程顾操作,路严禁违愚规操作向。6.建立完暂善的施滩工安全雾保证体丙系,加千强施工让作业中绝的安全葵检查,金确保作滨业标准兔化、规亮范化。环境盯保护成立对往应的施落工环境呜卫生管乐理机构贸,在工垃程施工哪过程中猜严格遵海守国家摔和地方引政府
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