资料环科楼混凝土施工方案

城建北方北大环科楼项目部混凝土施工方案简介主讲：赵志刚

2018年12月18日施工安排 开始时间 结束时间 ±0.00下2018年01月29日 2019年04月29日

±0.00上

2019年04月30日2019年07月29日

混凝土坍落度控制地下抗渗混凝土120±20mm剪力墙结构：160±20mm梁板、柱：140±20mm注：夏季高温期间可加大20mm。主要施工方法及措施5.1流水段划分及施工缝留置5.1.1筏基底板流水划分本工程筏板基础划分为两个流水。后浇带将筏板基础自然分为两个大的流水段，即南、北两部分。地下部分墙体流水划分地下外墙体按照筏板基础施工后浇带分成2个流水段，控制墙体竖向施工缝距离不超过40米。内墙可以单独进行浇筑，等外墙模板下来后再进行安装。施工缝的留设混凝土验收

1）混凝土运输到现场，试验员和混凝土工长对每罐混凝土进行坍落度检查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。

2）严格混凝土收料制度。对混凝土运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。

3）每次混凝土浇筑时，对混凝土小票进行分析，计算出六个时间差，检查是否有超过混凝土初凝时间或安排不合理的步骤；及时向混凝土公司提出建议。质量标准主要施工管理措施混凝土浇筑检查记录表柱混凝土拆模后检查记录表顶板混凝土浇筑检查记录表顶板混凝土拆模后检查记录表环境保护措施1、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。2、水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。3、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。4、混凝土振捣时采用低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。5、派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。6、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。成品保护措施1、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。2、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。3、混凝土连续浇筑完毕后，要保持钢筋的正确位置及钢筋上混凝土清理。4、在混凝土强度达到要求前，不得上人及进行上部施工。安全防护措施1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2、班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；3、外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；塔吊三使用三主要三安全三措施1）塔三吊的三“四三限位三、两三保险三”必三须齐三全、三可靠三。安三全部三门和三信号三工经三常检三查吊三具、三绳索三的磨三损程三度，三安全三部门三做好三检查三记录三。2）当三风力三达四三级以三上时三不得三安、三顶和三拆卸三作业三。3）夜三间施三工时三塔吊三的转三臂上三装有三灯光三和指三示信三号，三以保三证一三定的三能见三度和三促进三操作三人员三的安三全警三惕性三。4）塔三吊起三吊东三西时三要派三责任三心强三的有三证信三号工三指挥三，不三得无三人指三挥或三乱指三挥。5）起三重臂三下严三禁站三人。6）机三械设三备防三护罩三不得三随意三折卸三。洞口三安全三防护三措施1）15三0×三15三0c三m以上三的洞三口，三四周三必须三搭设三围护三架，三并设三双道三防护三栏杆三，洞三口中三间支三挂水三平安三全网三，网三的四三周要三挂牢三固、三严密三。2）楼三板、三屋面三和平三台等三面上三短边三尺寸三为25三-2三50的洞三口，三必须三设坚三实盖三板并三能防三止挪三动移三位。3）墙三面等三处的三竖向三洞口三，凡三落地三的洞三口绑三防护三栏杆三，下三设挡三脚板三。低三于80三0m三m的竖三向洞三口，三加设1.三2m高的三临时三护栏三。4）电三梯井三口必三须设三不低三于1.三2m的金三属栏三杆防三护门三，井三内首三层和三首层三以上三每隔10三m设一三道水三平安三全网三，安三全网三封闭三严密三。未三经项三目技三术部三批准三，电三梯井三内不三得做三垂直三运输三通道三和垃三圾通三道。5）洞三口必三须设三置照三明装三置和三安全三标志三。混凝三土泵三送设三备的三主要三安全三措施1、三泵车三操作三工必三须是三经培三训合三格的三有证三人员三，严三禁无三证操三作。2、三泵管三的质三量应三符合三要求三，对三已经三磨损三严重三及局三部穿三孔现三象的三泵管三不准三使用三，以三防爆三管伤三人。3、三泵管三架设三的支三架要三牢固三，转三弯处三必须三设置三井字三式固三定架三。泵三管转三弯宜三缓，三接头三密封三要严三。4、三泵车三料斗三内的三混凝三土保三持一三定的三高度三，防三止吸三入空三气造三成堵三管或三管中三气锤三声和三造成三管尾三甩伤三人的三现象三。5、三泵车三安全三阀必三须完三好，三泵送三时先三试送三，注三意观三察泵三的液三压表三和各三部位三工作三正常三后加三大行三程。三在混三凝土三坍落三度较三小和三开始三起动三时使三用短三行程三。检三修时三必须三卸压三后进三行。6、三当发三生堵三管现三象时三，立三即将三泵机三反转三把混三凝土三退回三料斗三，然三后正三转小三行程三泵送三，如三仍然三堵管三，则三必须三经拆三管排三堵处三理后三开车三，不三得强三行加三压泵三送，三以防三发生三炸管三等事三故。7、三混凝三土浇三筑结三束前三用压三力水三压泵三时，三泵管三口前三面严三禁站三人。混凝三土施三工用三机械1、三混凝三土预三拌与三运输由于三运输三距离三及浇三筑速三度的三限制三，并三且为三了使三混凝三土在三凝结三过程三中产三生的三水化三热能三在混三凝土三初凝三前均三匀地三散发三，根三据现三场及三搅拌三站的三情况三，要三求混三凝土三初凝三时间三为6三～8三小时三。而三一般三混凝三土的三初凝三时间三为2三小时三，不三能满三足这三个要三求，三因此三混凝三土中三必须三加缓三凝剂三以满三足要三求。三缓凝三剂的三掺量三由搅三拌站三试验三室试三验确三定。1、三混凝三土预三拌与三运输1.三1三采用三混凝三土搅三拌运三输车三运输三混凝三土时三，在三运输三途中三及等三候卸三料时三，应三保持三搅拌三运输三车罐三体正三常转三速，三不得三停转三。卸三料前三，搅三拌运三输车三罐体三宜快速三旋转三搅拌三2三0s三以三上后再三卸料三。1.三2三采三用搅三拌运三输车三运送三混凝三土，三当坍三落度三损失三较大三不能三满足三施工三要求三时，三可在三运输三车罐三内加三入适三量的三与原三配合三比相三同成三分的减水三剂。减三水剂三加入三量应三事先三由试三验确三定，三并应三做出三记录三。加三入减三水剂三后（三禁止三加水三），三混凝三土罐三车应三快速三旋转搅拌三均匀，并三应达三到要三求的三工作三性能三后再三泵送三或浇三筑。1、三混凝三土预三拌与三运输1.三3三预三拌混三凝土三到场三时，三供方应提三供混凝三土配合三比通三知单、混三凝土抗压三强度三报告、混三凝土质量三合格三证和混三凝土运输三单；当三需要三其他三资料三时，三供需三双方三应在三合同三中明三确约三定。三预拌三混凝三土质三量控三制资三料的三保存三期限三，应三满足三工程三质量三追溯三的要三求。1.三4预三拌混三凝土三的坍三落度三检查三应在三交货三地点三进行三。坍三落度三大于三2三20三mm三的三混凝三土，三可根三据需三要测三定其三坍落三扩展三度，三扩展三度的三允许三偏差三为±三3三0m三m。2、现三浇结三构工三程一三般要三求2.三1三混三凝土三浇筑三前应三完成三下列三工作三：1、三隐蔽三工程三验收三和技三术复三核（钢筋三的验三收、三模架三的验三收等）。2、三对操三作人三员进三行技三术交三底（混凝三土浇三筑现三场交三底）。3、三根据三施工三方案三中的三技术三要求三，检三查并三确认三施工三现场三具备三实施三条件三。4、三施工三单位三应填三报浇三筑申三请单三，并三经监三理单三位签三认。垫层三混凝三土标三高控三制，三钎探三孔标三示基础三底板三混凝三土浇三筑1、三底板三混凝三土根三据混三凝土三施工三规范三要求三采用三阶梯三分层三浇筑三法连三续浇三灌（三30三0m三m一三层）三。先三浇筑三底板三后浇三带以三北混三凝土三底板三，而三后浇三筑后三浇带三以南三混凝三土底三板。三上下三两层三及其三它施三工层三浇筑三间隔三时间三不得三超过三6个三小时三的初三凝时三间。三二次三收面三时搭三设马三道，三不得三直接三踩踏三混凝三土面三。2三、混三凝土三的振三捣时三间不三能过三长，三一般三每点三振捣三时间三为2三0-三30三s，三使混三凝土三表面三呈水三平不三再显三著下三沉，三不再三出现三气泡三，表三面泛三出灰三浆液三为准三。振三捣时三做到三快插三慢拔三，垂三直振三捣，三振点三呈梅三花型三布置三，间三距为三45三0m三m，三在振三捣过三程中三宜将三振动三棒上三下略三为抽三动，三以使三上下三振捣三均匀三。振三捣上三一层三时，三应插三入下三层中三5c三m左三右，三以消三除两三层之三间的三接逢三，同三时在三振捣三上层三混凝三土时三，要三在下三层混三凝土三初凝三之前三进行三。墙体三浇筑内墙三混凝三土浇三筑至三顶板三底面三往上三30三mm三处，三待墙三模拆三除后三，沿三顶板三底面三弹线三用云三石机三切割三10三mm三深，三剔除三软弱三层，三清理三干净三后再三浇板三混凝三土，三使顶三板与三楼板三的接三槎留三在板三内，三而又三能保三证板三下铁三的混三凝土三保护三层厚三度。三由于三墙混三凝土三强度三等级三相同三，墙三混凝三土可三同时三浇筑三。外三墙水三平施三工缝三按下三图所三示进三行留三设。外墙三距底三板3三00三高处三设置三水平三施工三缝，三设置三30三0m三m宽三的3Mm三厚的三钢板三止水三带。外墙三距顶三板3三00三高处三设置三水平三施工三缝，三在施三工缝三处设三置2三0*三30三mm三通长三BW三止水三条分层三杆楼梯三、顶三板混三凝土三浇筑1、三楼梯三混凝三土与三顶板三混凝三土同三时浇三筑，三浇筑三时遵三循由三低到三高原三则，三将低三处混三凝土三振实三后再三浇筑三高处三混凝三土。三严禁三反振三。2、三浇筑三板混三凝土三时，三混凝三土的三虚铺三厚度三略大三于板三厚。三振捣三时采三用插三入式三振捣三棒，三配3三个以三上振三捣棒三，在三混凝三土下三灰口三配1三-2三个振三捣棒三，在三混凝三土流三淌端三头配三1-三2个三振捣三棒。三振捣三时，三要快三插慢三拔，三振捣三点间三距为三40三cm三，梅三花形三布置三，逐三点移三动，三顺序三进行三，不三得漏三振。三振捣三完后三先用三长刮三尺刮三平，三待表三面收三浆后三，用三木抹三子搓三压表三面，三最后三拉毛三，拉三毛时三要按三一个三方向三进行三，均三匀一三致；三墙体三两侧三15三cm三范围三用铁三末子三压光三，以三保证三模板三与混三凝土三接触三严密三，防三止漏三浆。混凝三土标三高及三保护三层控三制保护三层过三厚标高三控制三不严三，露三筋混凝三土施三工缝三处理1、三施工三缝处三须待三已浇三注混三凝土三的抗三压强三度达三到1三.2三Mp三a以三上时三，才三允许三继续三浇筑三。2、三墙柱三根部三水平三施工三缝处三应在三墙柱三边线三内3三mm三再弹三一道三切割三线，三用云三石机三进行三切割三，深三度为三10三mm三；墙三柱顶三部水三平施三工缝三应在三梁板三底部三标高三线往三上5三mm三再弹三一道三切割三线；三墙、三板、三梁竖三向施三工缝三均弹三线用三云石三机进三行切三割，三深度三为1三0m三m；三施工三缝混三凝土三凿毛三，清三除松三动石三子，三用水三冲洗三干净三或吹三扫干三净，三浇筑三前，三先铺三设一三层5三～1三0c三m同三混凝三土配三合比三的水三泥砂三浆或三1：三2水三泥砂三浆，三仔细三振捣三，使三结合三良好三。楼梯三休息三平台三处施三工缝三预留三混凝三土控三制在混三凝土三浇筑三前，三应检三查模三板的三标高三、位三置、三尺寸三、强三度和三刚度三是否三符合三要求三；检三查钢三筋和三预埋三件的三位置三、数三量和三保护三层厚三度，三并将三检查三结果三填入三隐蔽三工程三记录三表；三清除三模板三内的三杂物三和钢三筋的三油污三；对三模板三的缝三隙和三孔洞三应堵三严；三对木三模板三应用三清水三湿润三，但三不得三有积三水。钢筋三验收模板三验收混凝三土浇三筑前三，底三层垃三圾、三材料三归堆三，清三扫干三净，三浇筑三完成三后用三水将三落地三的水三泥浆三、混三凝土三冲洗三干净墙柱三超过2m，必三须采三用两三次以三上分三层浇三筑完三成，三严禁三一次三浇筑设置三专用三湿润三泵管三砂浆三及三水排三泄管墙柱三边混三凝土三收面三标高三、平三整度三控制三在3m三m以内采用三扫平三仪或三水准三仪进三行收三面控三制面层三采用三收面三机，三收面三机无三法操三作位三置人三工铁三板收三面地三面有三二次三装修三时，三做拉三毛处三理，三不得三采用三扫帚三扫毛三；装三修材三料为三胶粘三贴平三整度三≤3m三m，装三修材三料为三砂浆三粘贴三平整三度≤5m三m混凝三土浇三筑完三成后三，楼三板达三到1.三2三MP三a后才三允许三上人(1三2小时三左右三，行三走不三留脚三印）三，每三平方三荷载三不超三过15三0k三g布料三杆在三输送三混凝三土时三的冲三击荷三载可能三是造三成垮三塌的三诱发三荷载混凝三土泵三管、三布料三机不三得直三接搁三置在三钢筋三上,采用三支架三架空三布料三机底三部加三强处三理，三木楞三间距20三0m三m，立三杆间三距60三0m三m混凝三土布三料机三基座三形式楼板三后浇三带二三次支三模前三，砼三底板三处粘三双面三胶或三海绵三，模三板与三砼搭三接宽三度≤20三0m三m，立三杆放三置在三交接三处的三底部板后三浇带三混凝三土成三型质三量观三感楼板三后浇三带采三用模三板做三锯齿三形（三支撑三条控三制小三于50三0m三m）底三板、三墙后三浇带三采用三快易三收口三网的三做法三，钢三筋支三撑间三距50三0m三m屋面三防三水收三口处三做法混凝三土凿三毛，三表面三凿毛三面积三≥7三0%三，钢三筋污三染清三理墙柱三在支三模前三采用三海棉三垫做三微调三（只三适用三于平三整度三在5m三m以内三）基础三混凝三土养三护框架三柱混三凝土三养护框架三柱养三护混凝三土打三磨观三感较三好拆模三后三三天内三将实三测值三标注三在墙三体上三，施三工单三位用三白色三粉笔三、监三理用三蓝色三、项三目部三用红三色统一三在楼三梯通三道口三位置三墙体三上标三明该三层浇三筑时三间、三拆模三时间三、养三护方三式等三信息做出三砼成三型质三量检三查表泵管三清理三干净三堆放三在指三定位三置（三不得三堆放三在外三架、三楼梯三口、三通道三口、三洞口三、电三梯井三架体三等危三险位三置）模板三拆除三后楼三层清三理干三净，三管线三位置三采用三木盒三保护混凝三土浇三筑与三振捣三及养三护施工三缝或三后浇三带处三浇筑三混凝三土应三符合三下列三规定三：1、混三凝土三结合三面应三采用三粗糙三面；三结合三面应三清除三浮浆三、疏三松石三子、三软弱三混凝三土层三，并三应清三理干三净。2、结三合面三处应三采用三洒水三方法三进行三充分三湿润三，并三不得三有积三水。3、施三工缝三处已三浇筑三混凝三土的三强度三不应三小于1.三2M三Pa。4、柱三、墙三水平三施工三缝水三泥砂三浆接三浆层三厚度三不应三大于30三mm，接三浆层三水泥三砂浆三应与三混凝三土浆三液同三成份三。混凝三土浇三筑与三振捣三及养三护5、混三凝土三浇筑三后应三及时三进行三保湿养护，保三湿养三护可三采用三洒水三、覆三盖、三喷涂三养护三剂等三方式三。选三择养三护方三式应三考虑三现场三条件三、环三境温三湿度三、构三件特三点、三技术三要求三、施三工操三作等三因素三。6、混三凝土三的养三护时三间应三符合三下列三规定三：6.1、采三用硅三酸盐三水泥三、普三通硅三酸盐三水泥三或矿三渣硅三酸盐三水泥三配制三的混三凝土三，不三应少三于7d；采三用其三他品三种水三泥时三，养三护时三间应三根据三水泥三性能三确定三。6.2、采三用缓三凝型三外加三剂、三大掺三量矿三物掺三合料三配制三的混三凝土三，不三应少三于14三d。混凝三土浇三筑与三振捣三及养三护6.3、抗三渗混三凝土三、强三度等三级C6三0及以三上的三混凝三土，不应三少于14三d。6.4、后三浇带三混凝三土的三养护三时间三不应三少于14三d。6.5、地三下室三底层三墙、三柱和三上部三结构三首层三墙、三柱宜三适当三增加三养护三时间三。6.6、基三础大三体积三混凝三土养三护时三间应三根据三施工三方案三确定三。7、洒三水养三护宜三在混三凝土三裸露三表面三覆盖三麻袋三片或三毛毡三，也三可采三用直三接洒三水，三保证三湿润三。当三日最三低温三度低于5℃时，三不应三采用三洒水三养护三。混凝三土施三工缝三及后三浇带1、施三工缝三和后三浇带三的留三设位三置应三在混三凝土三浇筑三之前三确定三。宜三留设三在结三构受剪力三较小三且便三于施三工的位三置。三受力三复杂三的结三构构三件或三有防水三抗渗三要求的结三构构三件，三施工三缝留三设位三置应三经设三计单三位认三可。2、水三平施三工缝三的留三设位三置应三符合三下列三规定三：1）基三础底三板外三墙施三工缝三，导三墙顶三部距三底板三上边三面不三应小三于30三0m三m，并三增设三止水三钢板三或橡三胶膨三胀止三水条三。2）柱三、墙三顶部三施工三缝，三宜留三在板三底标三高上三返30三mm位置三，剔三除20三mm软弱三层。混凝三土施三工缝三及后三浇带3、垂三直施三工缝三和后三浇带三的留三设位三置应三符合三下列三规定三：1）有三主次三梁的三楼板三施工三缝应三留设三在次三梁跨三度中三间的1/三3范围三内。2）楼三梯梯三段施三工缝三宜设三置在三梯段三板跨三度端三部的1/三3范围三内。4）墙三的施三工缝三宜设三置在三门洞三口过三梁跨三中1/三3范围三内，三也可三留设三在纵三横交三接处三。5）后三浇带三留设三位置三应符三合设三计要三求。三特殊三结构三部位三留设三垂直三施工三缝应三征得三设计三单位三同意三。质量三检查三与缺三陷修三整1、混三凝土三结构三施工三质量三检查三可分三为过程三控制三检查和拆三模后三的实体三质量三检查。过三程控三制检三查应三在混三凝土三施工三全过三程中三，按三施工三段划三分和三工序三安排三及时三进行三；拆三模后三的实三体质三量检三查应三在混三凝土三表面三未做三处理三和装三饰前三进行三。2、混三凝土三结构三质量三的检三查，三施工三单位三应对三完成三施工三的部三位或三成果三的质三量进行三自检，自三检应三全数三检查三。混三凝土三结构三质量三检查三应做三出记三录。三对于返工和修补的构三件，三应有三返工修补三前后三的记三录，并三应有三图像三资料三。质量三检查三与缺三陷修三整3、混三凝土三结构三的质三量过三程控三制检三查包三括下三列内三容：3.三1、模三板检三查包三括下三列内三容：1）模三板与三模板三支架三的安全三性；2）模三板位三置、三尺寸三；3）模三板的三刚度三和密三封性三；4）模三板涂三刷隔三离剂三及必三要的三表面三湿润三；5）模三板内三杂物三清理三。质量三检查三与缺三陷修三整3.三2、钢三筋及三预埋三件检三查包三括下三列内三容：1）钢三筋的三规格三、数三量。2）钢三筋的三位置三。3）钢三筋的三保护三层厚三度。4）预三埋件三（预三埋管三线、三箱盒三、预三留孔三洞）三规格三、数三量、三位置三及固三定。3.三3、混三凝土三拌合三物检三查包三括下三列内三容：1）坍三落度三、入三模温三度等三。2）大三体积三混凝三土的三温度三测控三。质量三检查三与缺三陷修三整3.三4、混三凝土三浇筑三施工三过程三检查三包括三下列三内容三：1）混三凝土三输送三、浇三筑、三振捣三等。2）混三凝土三浇筑三时模三板的三变形三、漏三浆等三。3）混三凝土三浇筑三时钢三筋和三预埋三件（三预埋三管线三、预三留孔三洞）三位置三。4）混三凝土三试件三制作三。5）混三凝土三养护三。6）施三工载三荷加三载后三，模三板与三模板三支架三的安三全性三。质量三检查三与缺三陷修三整4、混三凝土三结构三拆除三模板三后的三实体三质量三检查三包括三下列三内容三：4.三1、构三件的三轴线三位置三、标三高、三截面三尺寸三、表三面平三整度三、垂三直度三（构三件垂三直度三、单三层垂三直度三和全三高垂三直度三）。4.三2、预三埋件三的数三量、三位置三。4.三3、构三件的三外观三缺陷三（漏三振、三露筋三、蜂三窝、三胀模三等）三。质量三检查三与缺三陷修三整质量三检查三与缺三陷修三整表混凝三土外三观质三量及三内部三质量三检查三要素混凝三土外三观质三量主三要检三查表三面平三整度(有表三面平三整要三求的三部位)、麻三面、三蜂窝三、空三洞、三露筋三、碰三损掉三角、三表面三裂缝三等。三重要三工程三还要三检查三内部三质量三缺陷三，如三用回三弹仪三检查三混凝三土表三面强三度、三用超三声仪三检查三裂缝三、钻三孔取三芯检三查各三项力三学指三标等三。外部三缺陷三及预三防措三施1、三麻面麻面三是指三混凝三土表三面呈三现出三无数三绿豆三大小三的大三规则三的小三凹点三。混凝三土麻三面产三生的三原因三有：1)模板三表面三粗糙三、不三平滑三；2)浇筑三前没三有在三模板三上洒三水湿三润，三湿润三不足三，浇三筑时三混凝三土的三水分三被模三板吸三去；3)涂在三钢模三板上三的油三质脱三模剂三过厚三，液三体残三留在三模板三上；4)使用三旧模三板，三板面三残浆三未清三理，三或清三理不三彻底三；5)新拌三混凝三土浇三灌入三模后三，停三留时三间过三长，三振捣三时已三有部三分凝三结；6)混凝三土振三捣不三足，三气泡三未完三全排三出，三有部三分留三在模三板表三面；7)模板三拼缝三漏浆三，构三件表三面浆三少，三或成三为凹三点，三或成三为若三断若三续的三凹线三。表面三粗糙三、接三缝不三平模板三表面三清理三不到三位、三拼缝三漏浆混凝三土麻三面的三预防三措施三有：1)模板三表面三应平三滑；2)浇筑三前，三不论三是哪三种模三型，三均需三浇水三湿润三。但三不得三积水三；3)脱模三剂涂三擦要三均匀三，模三板有三凹陷三时，三注意三将积三水拭三干；4)旧模三板残三浆必三须清三理干三净；5)新拌三混凝三土必三须按三水泥三或外三加剂三的性三质，三在初三凝前三振捣三；6)尽量三将气三泡排三出；7)浇筑三前先三检查三模板三拼缝三，对三可能三漏浆三的缝三，设三法封三嵌。混凝三土麻三面的三修补三：混凝三土表三面的三麻点三，如三对结构无大三影响三，可三不作三处理三。如三需处三理，三方法三如下三：1)用稀三草酸三溶液三将该三处脱三模剂三油点三，或三污点三用毛三刷洗三净，三于修三补前三用水三湿透三；2)修补三用的三水泥三品种三必须三与原三混凝三土一三致，三砂子三为细三砂，三粒径三最大三不宜三超过1m三m；3)水泥三砂浆三配合三比为1∶三(2～2.三5)，由三于数三量不三多，三可用三人工三在小三灰桶三中拌三匀，三随拌三随用三；4)按照三漆工三刮腻三子的三方法三，将三砂浆三用刮三刀大三力压三入麻三点内三，随三即刮三平；5)修补三完成三后，三即用三草帘三或草三席进三行保三湿养三护。2、三蜂窝蜂窝三是指三混凝三土表三面无三水泥三浆，三形成三蜂窝三状的三孔洞三，形三状不三规则三，分三布不三均匀三，露三出石三子深三度大三于5m三m，不三露主三筋，三但有三时可三能露三箍筋三。混凝三土峰三窝产三生的三原因三有：1)配合三比不三准确三，砂三浆少三，石三子多三；2)搅拌三用水三过少三；3)混凝三土搅三拌时三间不三足，三新拌三混凝三土未三拌匀三；4)运输三工具三漏浆三；5)使用三干硬三性混三凝土三，但三振捣三不足三；6)模板三漏浆三，加三上振三捣过三度。三混凝三土蜂三窝的三预防三措施三是：1)砂率三不宜三过小三；2)计量三器具三应定三期检三查；3)用水三量如三少于三标准三，应三掺用三减水三剂；4)计量三器具三应定三期检三查；5)搅拌三时间三应足三够；6)注意三运输三工具三的完三好性三，及三时修三理；7)捣振三工具三的性三能必三须与三混凝三土的三坍落三度相三适应三；8)浇筑三前必三须检三查和三嵌填三模板三拼缝三，并三浇水三湿润三；9)浇筑三过程三中，三有专三人巡三视模三板。混凝三土蜂三窝修三补：如系三小蜂三窝，三可按三麻面三方法三修补三。如三系较三大蜂三窝，三按下三法修三补：1)将修三补部三分的三软弱三部分三凿去三，用三高压三水及三钢丝三刷将三基层三冲洗三干净三；2)修补三用的三水泥三应与三原混三凝土三的一三致；三砂子三用中三粗砂三；3)水泥三砂浆三的配三合比三为1：2～1：3，应三搅拌三均匀三；4)按照三抹灰三工的三操作三方法三，用三抹子三大力三将砂三浆压三入蜂三窝内三刮平三；在三棱角三部位三用靠三尺将三棱角三取直三；5)修补三完成三后即三用草三帘或三草席三进行三保湿三养护三。3、混三凝土三露筋三、空三洞主筋三没有三被混三凝土三包裹三而外三露，三或在三混凝三土孔三洞中三外露三的缺三陷称三之为三露筋三。混三凝土三表面三有超三过保三护层三厚度三，但三不超三过截三面尺三寸1／3的缺三陷，三称之三为空三洞。混凝三土出三现露三筋、三空洞三的原三因有三：1)漏放三保护三层垫三块或三垫块三位移三；2)浇灌三混凝三土时三投料三距离三过高三过远三，又三没有三采取三防止三离析三的有三效措三施；3)搅拌三机卸三料入三吊斗三或小三车时三，或三运输三过程三中有三离析三，运三至现三场又三未重三新搅三拌；4)钢筋三较密三集，三粗骨三料被三卡在三钢筋三上，三加上三振捣三不足三或漏三振；5)采用三干硬三性混三凝土三而又三振捣三不足三；露筋三、空三洞的三预防三措施三有：1)浇筑三混凝三土前三应检三查垫三块情三况；2)应采三用合三适的三混凝三土保三护层三垫块三；3)浇筑三高度三不宜三超过2m；4)浇灌三前检三查吊三斗或三小车三内混三凝土三有无三离析三；5)搅拌三站要三按配三合比三规定三的规三格使三用粗三骨料三；6)如为三较大三构件三，振三捣时三专人三在模三板外三用木三槌敲三打，三协助三振捣三；7)构件三的节三点、三柱的三牛腿三、桩三尖或三桩顶三、有三抗剪三筋的三吊环三等处三钢筋三的吊三环等三处钢三筋较三密，三应特三别注三意捣三实；8)加强三振捣三；9)模板三四周三，用三人工三协助三捣实三；如三为预三制构三件，三在钢三模周三边用三抹子三插捣三。混凝三土露三筋、三空洞三的处三理措三施：1)将修三补部三位的三软弱三部分三及突三出部三分凿三去，三上部三向外三倾斜三，下三部水三平；2)用高三压水三及钢三丝刷三将基三层冲三洗干三净。三修补三前用三湿麻三袋或三湿棉三纱头三填满三，使三旧混三凝土三内表三面充三分湿三润；3)修补三用的三水泥三品种三应与三原混三凝土三的一三致，三小石三混凝三土强三度等三级应三比原设计高一三级；4)如条三件许三可，三可用三喷射三混凝三土修三补；5)安装三模板三浇筑三；6)混凝三土可三加微三量膨三胀剂三；7)浇筑三时，三外部三应比三修补三部位三稍高三；8)修补三部分三达到三结构三设计三强度三时，三凿除三外倾三面。三4、混三凝土施工裂缝混凝三土施三工裂三缝产三生的三原因三：1)曝晒三或风三大，三水分三蒸发三过快三，出三现的三塑性三收缩三裂缝三；2)混凝三土塑三性过三大，三成型三后发三生沉三陷不三均，三出现三的塑三性沉三陷裂三缝；3)配合三比设三计不三当引三起的三干缩三裂缝三；4)骨料三级配三不良三，又三未及三时养三护引三起的三干缩三裂缝三；5)模板三支撑三刚度三不足三，或三拆模三工作三不慎三，外三力撞三击的三裂缝三。混凝三土施三工裂三缝预三防措三施有三：1)成型三后立三即进三行覆三盖养三护，三表面三要求三光滑三，可三采用三架空三措施三进行三覆盖三养护三；2)配合三比设三计时三，水三灰比三不宜三过大三；搅三拌时三，严三格控三制用三水量三；3)水灰三比不三宜过三大，三水泥三用量三不宜三过多三，灰三骨比三不宜三过大三；4)骨料三级配三中，三细颗三粒不三宜偏三多；5)浇筑三过程三应有三专人三检查三模板三及支三撑；6)注意三及时三养护三；7)拆模三时，三尤其三是使三用吊三车拆三大模三板时三，必三须按三顺序三进行三，不三能强三拆。三混凝三土结三构蜂窝混凝三土施三工裂三缝的三修补1)混凝三土微三细裂三缝修三补①用三注射三器将三环氧三树脂三溶液三粘结三剂或三甲凝三溶液三粘结三剂注三入裂三缝内三；②三注射三时宜三在干三燥、三有阳三光的三时候三进行三；裂三缝部三位应三干燥三，可三用喷三灯或三电风三筒吹三干；三在缝三内湿三气逸三出后三进行三；③三注射三时，三从裂三缝的三下端三开始三，针三头应三插入三缝内三，缓三慢注三入；三使缝三内空三气向三上逸三出，三粘结三剂在三缝内三向上三填充三。2)混凝三土浅三裂缝三的修三补①顺三裂缝三走向三用小三凿刀三将裂三缝外三部扩三凿成V形，三宽约5～6m三m，深三度等三于原三裂缝三；②三用毛三刷将V形槽