10kV电缆中间接头制作工艺标准+10KV高压电缆头冷缩工艺

#WkV电缆中间接头制作工艺标准预览:10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准11范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作。22施工准备设备及材料要求：主要材料：电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。2.2主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。作业条件：电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。作业场所环境温度0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V交流电源。室外施工时，应搭设临时帐蓬。3操作工艺工艺流程：设备点件检查一剥除电缆护层一剥除铜屏蔽及半导导电层一固定应力管一压接连接管一包绕半导带及填充胶一固定绝缘管一安装屏蔽网及地线一固定护套一送电运行验收设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量，外观有无异常现象。剥除电缆护层（图2-28）：图2-28调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm，在中间作中心标线，作为接头中心。剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm，剥除外护层；距断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。剥内护层：从铠装断口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。锯芯线、对正芯线，在中心点处锯断。剥除屏蔽层及半导电层（图2-29）：自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取20mm半导电层，其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。预览：

焊点怦点图2-29固定应力管（图2-30）:在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热收缩固定。套入管材（见图形卡2-30），在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层被剥除较短一边套入密封套；每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。图2-30加热收缩固定热缩材料时，应注意：加热收缩温度为110℃~120℃。因此，调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。火焰应螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。压接连接管：在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除线芯绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm、削成30mm长的锥体，压接连接管。包绕半导带及填充胶：在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。然后，在连接管上包半导电带，并与两端半导层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶厚度不小于3mm。固定绝缘管：固定内绝缘管：将三绿肥内绝缘管从电缆端拉出分别套在两端应力管之间，由中间向两端加热收缩固定。加热火焰向收缩方向。固定外绝缘管：将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上。由中间向两端加热收缩固定。固定半导电管：依次将两根半导电管套在绝缘管上，两端搭盖铜屏蔽层各50mm，再由两端向中间加热收缩固定。安装屏蔽网及地线（图2-31）。从电缆一端芯线分别拉出屏蔽网，连接两端铜屏蔽层，端部用铜丝绑扎，用锡焊焊牢。用地线旋绕扎紧芯线，两端在铠装上用铜丝绑扎焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢。预览：序号常医生的师•朋阿题防潴背能班试嗓时泄常叱毓过人清洁芯数泡续表面2绝骞管加莪收缩时时拓烧伤城无先弹潮1同川挑火焰为工员■色.加热火始不设铮用生…个位置3•W加热收统时出现，池一微带一定方向话圈，不够退行如炖收婚.切割泡续管用而噫平疲固定护套（见图2-32）。图2-23电缆护套安装将两瓣的铁皮护套对扣联接，用铅丝在两端扎紧，用锉刀去掉铁皮毛刺。套上护套筒，电缆两端将密封套套在护套头上，两端各搭盖护套筒和电缆外护套各100mm，加热收缩固定。送电运行验收：电缆中间头制作完毕后，按要求由试验部门做试验。验收：试验合格后，送电空载运行24h，无异常现象，输验收手续，交建设单位使用。同时，提交变更洽商、产品合格证、试验报告和运行记录等技术资料。4质量标准4.1保证项目：电缆中间头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹，芯线连接紧密。电缆头耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻必须符合规范规定。检查方法：观察检查和检查试验记录。基本项目：电缆头外型美观、光滑、无皱折，有光泽，并能清晰地看到其内部结构轮廓。检查方法：观察检查。5成品保护设备开箱后，将材料按顺序摆放在瓷盘中，并用白布盖上，防止杂物进入。电缆中间接头制作完毕后，立即安装固定，送电运行。暂时不能送电或有其它作业时，对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。6应注意的质量问题6.1从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。6.2电缆中间头制作过程中，应注意的质量问题（见表2-9）。常发生的质量问题及防治措施表2-97质量记录7.1产品合格证。设备材料检验记录。电缆试验报告单。自互检记录。设计变更洽商记录。10KV高压电缆头冷缩工艺预览：10KV高压电缆头冷缩工艺1制作时对环境的要求10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。2制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。3制作步骤(1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散，铜屏蔽皱褶部位用PVC带缠绕，以防划伤冷缩管。(2)固定钢铠地线。将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，打光钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为了牢固，地线要留10〜20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也如此。10KV高压电缆头冷缩工艺预览：(3)缠填充胶。自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。(4)固定铜屏蔽地线。将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。(5)缠自粘带。在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。(6)固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。(7)固定冷缩管。在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。(8)剥铜屏蔽、外半导层。距冷缩管15mm剥去铜屏蔽，记住相色线。距铜屏蔽15mm，剥去外半导层，按接线端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接。按照冷缩终端的长度绕安装限位线。预览：(9)绕半导电带。在铜屏蔽上绕半导电带(和冷缩管缠平)，用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清洁时，从线心端头起，撸到外半导层，切不可来回擦，并将硅脂涂在线心表面(多涂)。(10)固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线心并和安装限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来)。(11)固定密封管。用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封胶，终端上的密封胶外要缠一层PVC带，否则支撑条将和其粘连，一是支撑条不易拽出，二是密封管套在此部位收缩。如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻卷过来，在端子上缠一些密封胶后再把密封管翻卷过来。(12)密封冷缩指套。将指套大口端连地线一起翻卷过来，用密封胶将地线连同电缆外护套一起缠绕，然后将指套翻卷回来，用扎线将指套外的地线绑牢，安装完毕。4制作过程注意事项(1)电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次完成，防止受潮。10KV高压电缆头冷缩工艺预览：(2)剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。(3)同一电缆线心的两端，相色应一致，且与连接母线的相序相对应。(4)尽管按照上述制作方法，可保证电缆终端头合格，但为万无一失，还应进行绝缘电阻和直流耐压试验。10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩头制作工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业电气安装工程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩型户内、户外终端头和中间接头制作。2施工准备设备及材料要求：主要材料：电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗预览：齐卜硅脂膏等。主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电工刀、老虎钳。作业条件：电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。作业场所环境温度0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V交流电源。室外施工时，应搭设临时帐蓬，如无条件使用遮阳伞也可。3操作工艺户内、户外终端头制作工艺流程:剥外护套及钢铠一剥内护层、分芯线、焊接地线、绕包填充胶和密封胶一固定三芯指套一剥铜屏蔽、半道层、缠绕应力疏散胶一固定应力控制管、压接端子一包绕密封胶一固定绝缘管一固定密封管和相色管、固定伞裙。剥除电缆护层（图1）：用电缆夹将电缆垂直固定，户外头用电工刀剥去外套950mm，户内头剥650mm。留钢铠30mm。绑所线，剥除其余钢铠。剥内护层、分芯线、焊接地线、绕包填充胶和密封胶：钢铠断口处保留20mm内护层，其余剥除。切掉填充物，分开芯线。用砂纸将钢铠焊地线区打光，将地线分别焊在铜屏蔽和钢铠上。预览：用填充胶填平钢铠断口处。钢铠焊地线区包在填充胶内。密封胶缠绕在外护套断口处