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文档简介

车辆维修安全保障措施1、维修工安全操作规范(1)工作前应检查所使用的工具是否完整无损,作业时工具必要摆放整齐,不得随地乱放,作业完毕应清洁检查并擦干净工具,按要求把放入工具箱内。(2)拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,切忌蛮干,不得用硬物、手锤直接敲击零件。拆卸的零部件应按顺序存放,以便安装,不得随地堆放。(3)废油应倒入指定的废油收集桶,不得随地倒流或倒入排水沟内,以防废油污染。(4)修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰;地毯及座位必要时要使用保护垫布、座位套,以保持修理车辆的整洁。(5)在车上修理作业及用汽油清洗零部件时不得吸烟,不准在正在修汽油车旁烘烤火花塞或点燃喷灯。(6)用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实的场地并用三角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车支撑稳固,严禁单纯用千斤顶顶起车在底盘下作业。(7)修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行施工和安装调试。(8)修复发动机启动检验前应先检查各部装配是否正确,是否按规定加足润滑油,冷却水,置变速器于空挡,轻点电机试运转。车底有人时,严禁发动车辆。(9)发动机过热时,不得立即打开水箱盖,谨防沸水烫伤。(10)地面指挥车辆行驶、位移时,不得站在车辆前方或后方,注意周围障碍物。2、车间安全操作规程(1)车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。(2)经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。(3)拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。(4)做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。(5)升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。(6)对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。(7)千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行。(8)在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。(9)当试验发动机时,不得在车下工作。(10)起动发动机前,应检查机油及冷却液是否适当,换杆是否置空档位置,并拉紧手制动器。(11)在车间内起动发机进行检查调整时,应打开窗门,使空气畅通,必要时可将排气管接出室外。注意安全,防止风扇及皮带伤人。(12)发动机起动后,应及时检查各仪表的工作情况是否正常,及时检查发动机是否存在泄漏。(13)在搬动、拆装电池应轻拿轻放,不可歪斜,以免电解液溅出伤人。禁止将金属工具放置在电池壳体上,以免造成短路及火灾发生,正在进行充电的电池周围应避免火花、火苗出现。(14)经常打开窗户保持车间空气清新。(15)各种设备、机具的操作应严格遵守相关的安全操作规定、规程进行。(16)油漆、涂料、溶剂、汽油等按相关规范进行操作;气焊设备按《气焊设备安全管理及操作规定》严格按章操作。(17)电动工具使用前,先检查电动工具是否完好无损,开关、插头、电线是否破损、裂纹及裸露,使用中留意如发生过热、焦味等应及时停止作业。移动风扇使用前,应检查是否完好安全,严禁使用有故障的电器及设备。(18)车间临时用电,应使用安全线排,使用前应检查开关、插头及电线是否完好无损,并防止机械设备卷伤电线,注意用电安全。3、电工(空调)安全操作规程(1)工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。(2)在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。(3)在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时,如无必要不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏电子元件。电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开,电解液温度不得超过45°C。新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。添加处理氟操作时要戴护目镜,谨防氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒,同时应储放在通风干燥的库房中。4、钣金工安全操作规程工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。(6)氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。(7)搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。(8)进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。5、烤漆工安全操作规程(1)进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。(2)在喷漆车辆进入烤漆房前,应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净,严禁在喷漆房内清除灰尘。(3)喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。(4)严禁在喷漆间内点火吸烟。(5)在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。(6)进行保温烘干作业时,不得将温度调节器设定在80°C以上。(7)经常清洁进气滤网,以防止阻塞。(8)供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进行一次排水作业。6、电焊机安全操作规程(1)电焊机同钣金工操作,作业时应穿戴必要的防护用品,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。(2)每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。(3)移动电焊机时应切断电源。(4)电焊机应放置在易散热的地方,当温度过高时应暂停作业。(5)雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。(6)作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。7、车体矫正架安全操作规程(1)用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好,检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能,保证各部件性能完好。(2)举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。(3)工作台升高至某一位置停止,一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。(4)举升架装置下降前,应先将机械自锁装置脱开。(5)牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠,在第次拉拨羊应进行检查。(6)拉拨羊应检查链条,以确保链条完好无损。(7)拉拨前,夹钳务必将车可靠夹紧。(8)链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。(9)矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向严禁站人,以确保安全。(10)有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。8、升降机安全操作规程(1)举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。(2)举升过程中严禁车下和车内有人。(3)非使用人员未经允许不得操作本设备。(4)当举升机长期停止使用或下班后,应将控制盒电源切断。(5)应将车辆较重部件置于短托臂上。(6)举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否安全,确信安全后,方可继续工作.(7)液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。9、气焊作业安全操作规程(1)作业前,穿好工作服,扎紧袖,戴好工作帽。女工应将长发罩于工作帽中。(2)作业前,应对气焊的设备和工具,如氧气瓶、乙炔气瓶的减压阀、压力表(或乙炔发生器、水封安全器),焊炬,胶管等进行检查,发现问题及时修好。(3)氧(乙炔)气瓶要轻装轻卸,防止震动,使用或存放须有固定地方,严禁曝晒或靠近高温工作场所,更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔气瓶(或乙炔发生器)严禁放置在一起,应保持一定的安全距离。搬运时必须将铁帽旋紧,将防护胶圈套好。(4)施焊现场附近不得有电闸和火源。安装压力表时,操作人员头部应转向侧面,不准面对瓶。冬季瓶冻结可用热水烫,不准用明火烤。(5)水封回火安全器内必须保持一定水位,无水或缺水时禁止使用。(6)气瓶必须立放,不准横卧于地面使用。流动作业时,应将气瓶置于专用小车。(7)焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,应用苏打水、蒸汽等清洗干净,并将所有的螺塞拆下和打开气孔,方可焊、割。焊接密封容器或两端不通气的管子等物体,要先钻出排气,防止焊接时容器内气体膨胀发生意外。(8)点燃焊炬时,应先开乙炔开关,后开氧气开关;施焊中熄火,应先关乙炔开关,后关氧气开关;当焊嘴温度过高,发出“噼啪”声时,应及时关闭乙炔开关、氧气开关,将焊炬头部放人净水中冷却后再点燃施焊。(9)氧气胶管和乙炔胶管严禁互相换用。胶管因冻而不通时,应取下放置温室内或用开水烫开,严禁用火烤。乙炔管不通畅时,严禁用氧气吹。氧、乙炔气管老化、龟裂应及时更换。(10)作业完毕,应及时将焊炬卸下,将管、表、氧气瓶、乙炔气瓶(或乙炔发生器)分离,盖好气瓶盖。胶管盘好挂起。10、配电室安全规程(1)值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。(2)值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。(3)允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,应经动力部门领导批准。(4)不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时,必须有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离。(5)雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绿缘鞋,并不得靠近避雷器与避雷针。(6)巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。(7)与供电单位或用户《调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须复核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。(8)停电拉闸必须按照油开关(或负荷开关等)。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。(9)高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。(10)用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关,都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。(11)带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。(12)电气设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏,以防突然来电。(13)施工和检修需要停电时,值班人员应按照工作票要求做好安全措施,包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。(14)工作结束时,工作人员撒离,工作负责人向值班人交待清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。(15)高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围小于0.35米必须停电。距离大于0.35米但小于0.7米设备必须在与带电部门不小于0.35的距离处设牢固的临时遮栏,否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。(16)停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作,而必须拉开刀闸,使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。第10页(17)验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器,在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。(18)当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线,截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录,并在交接班时交待清楚。(19)在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。(20)在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。(21)线路或用户检修要求停电时,值班人员应采取安全措施,然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。(22)在带电设备附近工作时,必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。(23)低压回路停电检修时应断开电源,取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。第11页(24)低压设备带电工作时,应设专人监护。工作中要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分,应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷,毛掸工具。(25)在带电的电流互感器二次回路上工作时,要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时,必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。(26)发生人身触电事故和火灾事故,值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源,以进行抢救。(27)电器设备发生火灾时,应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器扑救。变压器着火时,只有在周围全部。11、氧气瓶使用安全操作规程(1)每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。(2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小第12页于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。(5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢

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