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文档简介

房屋建筑工程质量通病

(钢筋绑扎与安装)1、箍筋间距不按图施工绑扎原因分析:绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。防治措施:根据构件配筋情况,在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。2、箍筋绑扎不牢固,绑扎点松脱,箍筋滑移歪斜。

原因分析:用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当;绑扣形式为同一方向;或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。

防治措施:一般采用20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝;绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。

绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;钢筋转角处要采用兜扣并加缠;对纵向的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架,并将松扣处重新绑牢。3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d原因分析:下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。

防治措施:

1、加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件(弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等),制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定,可参以下数值。

弯制角度

45°

90°

135°

180°

扳距

1.5~2d

2.5~3d

3~3.5d

3.5~4d

(以上1中的d为钢筋直径。)为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

2、对于开头比较复杂的钢筋,如进行大批成型,最好试加工出一个样品,并根据样品情况进行调整,以作为示范。4、钢筋漏绑原因分析:事先没有考虑施工条件,忽略了钢筋安装顺序,致使下道工序钢筋绑扎困难。

防治措施:绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤

治理方法:松绑部分钢筋,达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。5、负筋间距过大原因分析:绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。

防治措施:对操作人员专门交底,或在钢筋骨架上挂牌,提醒安装人员注意6、负筋绑扎混乱、歪斜,间距不一原因分析:管理人员管理不到位,绑扎工人操作马虎,不按图纸尺寸绑扎。工序安排不当,钢筋受踩踏;

防治措施:加强现场管理,对操作人员专门认真交底;钢筋必须满绑;合理安排工序,做好保护措施,预防绑扎后踩踏;7、负三筋弯三钩方三向未三向下原因三分析三:绑扎三疏忽三,未三将弯三钩方三向朝三下。防治三措施三:绑扎三时使三负筋三弯钩三朝向三下;三负筋三进行三满绑三。治理三办法三:将弯三钩方三向不三对的三钢筋三拆掉三,调三准方三向再三绑。三切忌三不拆三掉钢三筋而三硬将三其拧三转(三因为三这样三做,三不但三会拧三松绑三扣,三还可三能导三致整三个骨三架变三形)三。8、箍三筋宽三度尺三寸不三准原因三分析三:(1)在三骨架三绑扎三前未三按应三有的三规定三宽度三定位三,或三定位三不准三;三(2)已三考虑三到将三箍筋三宽度三定位三问题三,但三在操三作时三不注三意,三使两三个箍三筋往三里或三往外三串动三。预防三措施:(1)绑三扎骨三架时三,先三扎牢三(或三用电三弧焊三焊接三)几三对箍三筋,三使四三肢箍三筋宽三度保三持符三合规三定的三尺寸三,再三穿纵三向钢三筋并三绑扎三其它三箍筋三;(2)按三梁的三截面三宽度三确定三一种三双肢三箍筋三(即三截面三宽度三减去三两侧三保护三层厚三度)三,绑三扎时三沿骨三架长三度放三几个三这种三双肢三箍筋三定位三;三(3)在三骨架三绑扎三过程三中,三要随三时检三查四三肢箍三筋宽三度的三准确三度,三发生三偏差三及时三纠正三。治理三方法三:取出三已入三模的三钢筋三骨架三,松三掉每三对箍三筋交三错部三位内三的纵三向钢三筋的三绑扣三,校三准四三肢箍三筋的三宽度三后重三新绑三扎。9、钢三筋偏三位(1)放三线错三误,三施工三员粗三心大三意,三没有三认真三复核三设计三图纸三造成三。三(2)模三板固三定不三牢,三在施三工过三程中三时有三碰撞三柱模三的情三况,三致使三柱子三总筋三与模三板相三对位三置发三生错三动;三(3)因三箍筋三制作三误差三比较三大,三内包三尺寸三不符三合要三求,三造成三柱纵三筋偏三位,三甚至三整个三柱子三钢筋三骨架三发生三扭曲三现象三;三(4)不三重视三混凝三土保三护层三的作三用,三如垫三块强三度低三被挤三碎,三垫块三设置三不均三匀,三数量三少,三垫块三厚度三不一三致及三与纵三筋绑三扎不三牢等三问题三影响三纵筋三偏位三。(5)施三工人三员随三意摇三动、三踩踏三、攀三登已三绑扎三成型三的钢三筋骨三架,三使绑三扎点三松弛三,纵三筋偏三位;三(6)浇三筑混三凝土三时,三振动三棒极三易触三动箍三筋与三纵筋三,使三钢筋三受振三错位三;三(7)梁三柱节三点内三钢筋三较密三,柱三筋往三往被三梁筋三挤歪三而偏三位;三(8)施三工中三,有三时将三基础三柱插三筋连三同底三层柱三筋一三并绑三扎安三装,三结果三因钢三筋过三长,三上部三又缺三少箍三筋约三束,三整个三骨架三刚度三差而三晃动三,造三成偏三位。预防三措施三:(1)在三进行三柱子三定位三放线三时,三严格三按照《工程三测量三规范》精确三放线三,严三格复三测,三从而三保证三定位三轴线三的准三确性三。三(2)设三计时三,应三合理三协调三梁、三柱、三墙间三相互三尺寸三关系三。如三柱墙三比梁三边宽50至10三0m三m,即三以大三包小三,避三免上三下等三宽情三况的三发生三;三(3)按三设计三图要三求将三柱墙三断面三尺寸三线标三在各三层楼三面上三,然三后把三柱墙三墙从三下层三伸上三来的三纵筋三用两三个箍三筋或三定位三水平三筋分三别在三本层三楼面三标高三及以三上50三0m三m处用三柱箍三点焊三固定三;4)基三础部三分插三筋应三为短三筋插三接,三逐层三接筋三,并三应用三使其三插筋三骨架三不变三形的三定位三箍筋三点焊三固定三;三(5)按三设计三要求三正确三制作三箍筋三,与三柱子三纵筋三绑扎三必须三牢固三,绑三点不三得遗三漏;三(6)柱三墙钢三筋骨三架侧三面与三模板三间必三须用三埋于三混凝三土垫三块中三铁丝三与纵三筋绑三扎牢三固,三所有三垫块三厚度三应一三致,三并为三纵向三钢筋三的保三护层三厚度三;三(7)在三梁柱三交接三处应三用两三个箍三筋与三柱纵三向钢三筋点三焊固三定,三同时三绑扎三上部三钢筋三。在三靠紧三搭接三不可三能时三,仍三应使三上柱三钢筋三保持三设计三位置三,并三采取三垫筋三焊接三联系三。治理三方法三:若采三用在三楼面三上对三错位三筋按1:6坡度三较为三平缓三地折三曲复三位,三并对三折曲三段上三下一三定范三围内三用箍三筋加三强约三束,三采用三这种三方法三仍应三慎重三。若三采用三对错三位较三大的三钢筋三加同三规格三的复三位筋三与错三位筋三实现三可靠三连接三则较三为稳三妥,三错位三严重三的应三与有三关人三员共三同研三究加三固补三强方三案。10、钢三筋骨三架歪三斜变三形三(1)梁三呈拱三形状(2)钢三筋网三片呈三波浪三状原因三分析三:钢筋三骨架三外形三不准三,这三和各三号钢三筋加三工外三形是三否准三确有三关,三如成三型工三序能三确保三各部三尺寸三合格三,就三应从三安装三质量三上找三原因三。安三装质三量影三响因三素有三两点三:多三根钢三筋端三部未三对齐三;绑三扎时三某号三钢筋三偏离三规定三位置三。施三工过三程中三梁底三标高三有误三。防治三措施三:绑扎三时将三多根三钢筋三端部三对齐三;防三止钢三筋绑三扎偏三斜或三骨架三扭曲三。治理三方法三:将导三致骨三架外三形尺三寸不三准的三个别三钢筋三松绑三,重三新安三装绑三扎。11、钢三筋绑三扎不三到位三引起三的钢三筋砼三保护三层问三题三(1)、三楼板三负筋三砼保三护层三厚度三过大原因三分析三:(1)施三工操三作不三规范三,钢三筋工三安装三时,三钢筋三骨架三绑扎三不牢三固,三无钢三筋支三撑措三施(三马凳三、悬三挂法三等)三,或三支撑三过少三、分三散,三在浇三筑混三凝土三时,三震动三使钢三筋偏三位。三(2)施三工管三理不三到位三:各三工种三交叉三作业三,施三工人三员行三走频三繁,三无处三落脚三大量三踩踏三而护三筋又三不到三位,三车压三人踩三,使三受力三钢筋三移位三、变三形。防治三措施三:(1)在三施工三过程三中,三一定三要做三到规三范操三作,三责任三明确三,钢三筋制三作、三绑扎三、支三模、三浇筑三时严三格按三照施三工技三术交三底操三作。三受力三筋或三箍筋三的加三工尺三寸准三确三,绑三扎牢三固,三支模三尺寸三符合三要求三。混三凝土三保证三良好三的和三易性三,选三用合三适的三振捣三器和三正确三的操三作方三法,三以保三证钢三筋保三护层三的质三量。(2)加三强教三育和三管理三,使三全体三操作三人员三重视三保护三板面三上层三负筋三的正三确位三置;三必须三行走三时应三自觉三沿钢三筋支三撑点三通行三,不三得随三意踩三踏中三间架三空三部位三钢筋三。三(3)安三排足三够数三量的三钢筋三工(一般三应不三少于3~4人或三以上),在三砼浇三筑前三及浇三筑中三及时三进行三整修三。三(4)推三广使三用悬三挂法三施工三工艺《方管三加支三撑悬三挂法三控制三砼板三厚度三及钢三筋保三护层三厚度》)。《方管三加支三撑悬三挂法三控制三砼板三厚度三及钢三筋保三护层三厚度》(2)、三钢筋三砼保三护层三厚度三过小三梁三底露三筋楼板三板底三露筋原因三分析三:保护三层砂三浆垫三块间三距过三大或三缺失三;振三捣混三凝土三时,三振动三器撞三击钢三筋,三使钢三筋移三位或三引起三绑扣三松散三。防治三措施三:砂浆三垫块三间距三适当三(以三骨架三不明三显下三弯变三型为三宜)三;对三于纵三向钢三筋,三可采三用埋三有铁三丝的三垫块三,绑三在钢三筋骨三架外三侧;三对于三负弯三矩钢三筋的三砼保三护层三厚度三控制三,详三见下三面的三方管三式悬三挂法三控制三负弯三矩钢三筋砼三保护三层三。处理三方法三:范围三不大三的轻三微露三筋可三用水三泥砂三浆抹三压平三整;三露筋三部位三附近三混凝三土出三现麻三点的三,应三沿周三围敲三开或三凿掉三,直三至看三不到三孔眼三为止三,然三后用三砂浆三抹压三平整三。为三保证三修复三处灰三浆或三砂浆三与混三凝土三接合三可靠三,原三混凝三土面三要用三水冲三洗、三用铁三刷刮三净,三使表三面没三有粉三层、三砂粒三或残三渣,三并在三表面三保持三湿润三的情三况下三补修三。重三要受三力部三位的三露筋三应经三过技三术鉴三定后三,根三据露三筋严三重程三度采三取措三施补三救,三以封三闭钢三筋表三面(三采用三树脂三之类三材料三涂刷三)防三止其三锈蚀三为前三提,三影响三构件三受力三性能三的应三对构三件进三行专三门加三固。方管三式悬三挂法三控制三负弯三矩钢三筋砼三保护三层1、材三料规三定:三(1)、三方管三规格三:采三用壁三厚1.三2m三m以上三,外三框尺三寸为15三mm三×1三5m三m、20三mm三×2三0m三m两种三,目三前市三场上三为6米长三一根三,项三目部三按工三程设三计板三保护三层厚三度要三求选三用(三方管三外框三尺寸三为砼三板负三筋保三护层三厚度三);三(2)、三方管三撑脚三:采三用φ1三2或φ1三4的钢三筋制三作,三最好三采用三圆钢三;三(3)、三铁铲三:用25以上三钢筋三打成三一头三扁平三的铁三铲。2、制三作要三求:三(1)、三根据三设计三板跨三,将6米长三方管三下料三成长三度为1.三5米、3.三0米等三规格三。三(2)、三将方三管焊三成架三体:三两方三管平三行放三置,三间距40三0m三m左右三,两三端头三及中三间用三方管三或φ1三2以上三钢筋三作为三拉杆三焊接三成一三个整三体,三拉杆三间距40三0m三m左右三,要三求面三平。(3)、三方管三架体三焊钢三筋撑三脚:三架体三高度三=设三计板三厚=三方管三外框三厚度三+撑三脚高三度(三在施三工现三场,三如现三有的三架体三高度三小于三设计三板厚30三mm以内三时也三可在三撑脚三下加三设硬三垫块三处理三,而三不必三重新三制作三架体三)。三(4)、三撑脚三间距三:为三提高三整体三刚度三,撑三脚间三距要三求不三大于40三0m三m。三(5)、三焊接三要求三:整三个架三体连三接点三包括三拉杆三和焊三脚均三应满三焊。3、施三工工三艺及三注意三事项三(1)、三在楼三面板三钢筋三绑扎三完成三后,三按板三厚要三求布三设相三应高三度的三方管三架体三,要三求架三体布三设顺三直,三架体三内边三距支三座边35三0m三m左右三。三(2)、三所有三板负三筋与三架体三交叉三点均三用22#铁三丝逐三点绑三扎牢三固,三负筋三面必三须紧三贴方三管底三。三(3)、三对于三采用三泵送三砼的三项目三,整三个施三工段三必须三全部三布完三架体三,并三将负三筋全三部绑三在方三管上三,方三能组三织钢三筋隐三蔽验三收。三(4)、三架体三应在三砼振三捣密三实平三整后三初凝三前方三能拆三除。三顺序三为:三振动三棒振三捣——平方三管面三找平三砼——平板三振动三器振三捣(三要求三砼面三平方三管面三)——用铁三铲铲三断负三筋与三架体三结扎三点铁三丝——清除三铁丝——清除三架体——架体三部位三补砼三。三(5)、三作业三人员三施工三时应三尽量三不踩三踏板三负筋三(可三踩架三体)三。4、使三用后三架体三维护三(1)、三拆下三的架三体应三及时三用自三来水三冲洗三干净三表面三混凝三土浆三;三(2)、三及时三调整三和修三复变三形架三体;三(3)、三拆下三的架三体应三按规三定位三置堆三放整三齐;三(4)、三工程三主体三结构三完成三后,三应及三时清三理干三净架三体,三并涂三刷废三机油三防锈三,存三放于三仓库三,避三免日三晒雨三淋。二、三梁柱三节点三箍筋三的制三作与三安装1、框三架梁三柱节三点核三心部三位柱三箍筋三遗漏2、框三架梁三柱节三点核三心部三位柱三箍筋三数量三不足3、框三架梁三柱节三点核三心部三位柱三箍筋三堆匝原因三分析三:由于三节点三处梁三柱钢

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