武汉塔楼玻璃幕墙监理技术交底书

诚信创新增值典范武汉绿地中心A塔楼玻璃幕墙工程监理技术交底书一、工程概况二、监理工作流程三、玻璃幕墙材料控制要点及进场材料检测四、预埋件安装控制要点五、施工测量控制要点六、幕墙工程单元板块加工质量控制要点七、幕墙工程单元板块现场施工质量监控要点八、幕墙工程安全管理措施九、幕墙工程竣工资料管理十、单元式玻璃幕墙质量通病及其防治方法

目录一、工程概况一、工程概况：武汉绿地中心位于武昌滨江商务区核心区域，与汉口百年外滩隔江相望，地理位置优越，是武汉新一轮城市发展的重点区域。绿地中心是武汉崭新的地标、现代服务业发展的新载体、城市功能开发的新亮点，绿地中心的建设将凸显武汉中部地区中心城市地位，加快武汉“全国两型社会综合配套改革试验区”和“国家自主创新示范区”的建设步伐。武汉绿地中心由一栋主塔楼、一栋办公辅楼、一栋公寓辅楼及裙楼组成。其中主塔楼地下室6层，地上125层，地上建筑面积30.24万平方米，建筑高度为606米。1万平方米的摩天观光层、5万平方米的服务式公寓、4万平方米的超五星级写字楼和20万平方米的甲级写字楼群等4大部分形成了一体化武汉滨江CBD核心综合体，各项功能定位锁定“世界级别”，建成为华中第一、中国第二、世界第三高楼。

主体结构形式：巨型框架—核心筒—伸臂桁架结构体系幕墙高度：636.00m主要幕墙形式：单元式幕墙幕墙面积：约20.51万㎡塔楼主要幕墙系统介绍武汉绿地中心塔楼幕墙工程，共含多种幕墙系统，幕墙总面积约20.51万㎡。塔楼Body及Shield区域为单元式幕墙系统，塔楼Dome及Crown区域为框架式幕墙系统。1、塔楼Body区标准层大面单元式幕墙A1系统2、塔楼Body区标准层边部单元式幕墙A2系统3、塔楼Body区非标准层单元式幕墙A3系统4、塔楼Body区125层以上穹顶幕墙A4系统5、塔楼首层立面全玻吊挂B1系统6、BODY酒店及公寓大堂框架幕墙B2系统7、塔楼不上人室外平台幕墙横向装饰线条C系统8、塔楼Shield区标准层大面单元式幕墙D1系统9、塔楼Shield区标准层边部单元式幕墙D2系统10、塔楼Shield区非标准层单元式幕墙D3系统11、塔楼Shield区125层以上大面幕墙D4系统12、塔楼Shield区125层以上转角幕墙D5系统13、塔冠内侧框架式幕墙E系统14、塔楼首层Shiesl区单元式幕墙F系统15、塔楼不上人室外平台天花吊顶G系统16、塔楼首层进出入大门H、J系统17、塔楼首层进出入大门雨棚K、L系统二、监理工作流程二、监理工作流程框架：

1、分包单位资质审核

2、施工组织设计审查

3、图纸会审、设计交底

4、四性试验

5、审查开工报告

6、编制监理细则

7、供应商资质报审

8、材料封样9、原材料及构配件进场验收10、检验、复验、试验

11、测量放线12、加工制作13、隐蔽工程14、幕墙安装质量控制15、检验批验收16、分项工程验收17、竣工验收

（一）分包单位资质审核分包单位需向监理提供分包单位有关资质资料，填报《分包（供货、试验）单位资格报审表》，专业监理工程师审查合格后，由总监/总监代表予以批准。同时提供下列资料：1、企业营业执照；2、企业资质证书；3、企业安全生产许可证；4、中标通知书；5、分包合同；6、施工现场项目经理、质检员、技术负责人、安全员、特种作业人员的资格证书、三类人员安全生产考核证书；7、施工现场质量管理体系、安全生产管理体系及人员组成、岗位职责；8、外地企业须提交外地施工企业进当地备案证书；上述证件须提交原件交监理工程师检验，同时提供复印件（扫描件）并加盖单位公章监理单位存档备查。（二）施工组织设计审查(1)编制单位的审批手续是否齐全。(2)施工平面布置是否合理，单元件的分类编号和堆放布置方法是否绘制了相应图表。(3)吊具的类型和吊具的移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具的布置是否合理。(4)收口单元位置、收口闭合工艺及操作方法是否可行合理、合规范。(5)单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施是否可行。(6)幕墙施工组织设计是否与主体工程施工组织设计相衔接，单元幕墙收口部位能否与总施工平面图中施工机具的布置协调。如果用吊车直接吊装单元组件时，能否使吊臂覆盖所有安装位置。(7)施工工期方面能否满足总包单位的施工总进度，包括单元件板块加工顺序计划，运输计划及进场堆放与安装计划。(8)是否有材料检测与复验清单，构件、组件和成品的现场保护方法、检查验收方法。(9)有否安全、消防、环保和文明施工应有措施，并符合相关规定。(10)有否季节性施工针对措施和不利气候条件下的工作原则。(11)检验批划分办法及测量方法是否齐全。（三）、建立监理工作标准：(1)编制监理实施细则。编制内容要求职责明确，控制要点清晰，流程和方法恰当，措施应严密，难点及要点突出，内容齐全，引用的依据、规范、标准要求准确等等，为现场专业监理人士起到一个标准化工作指导的作用。(2)其它工作标准的建立与落实。如工序质量检查标准、验收程序制度、工序检查制度等。由于单元式幕墙的特殊性，除了规范规定之外，业主、设计单位对工程项目质量标准也有一定的附加要求，由此我项目监理部专业监理人士应该整合与此相关的规定，并结合工程施工计划和工艺工序建立一套工作标准，落实到承包商的整个施工组织管理中。三、玻璃幕墙材料控制要点及进场材料检测原材料的质量控制：

控制好原材料是单元式幕墙质量控制的第一步。单元式幕墙原材料通常有铝合金型材、钢材、玻璃、粘结密封材料，防火保温节能材料及辅件等组成，绝大部分材料在现行规范中都有规定和标准要求。我公司专业监理人员对原材料的质量把关首先应该进行“三位一体”审核，即原材料的质量保证资料、设计资料、规范标准资料三者资料一起对应审核；其次，应注意资料中各种数据须符合工程规定要求，同时还应注意资料与材料实物现场比对，查看资料是否反映了现场实物；最后，对有特殊要求的还应该进行专项检测，进一步验证性能指标符合性。项目监理部建立一份材料管理台账，这会起到很好的控制效果。（一）玻璃幕墙进场材料1、铝合金材料a、玻璃幕墙采用铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013的规定。b、玻璃幕墙采用铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15极，电泳涂漆(厚度B级)、粉沫喷涂(厚度40～120um)和氟碳涂层(厚度≥40um)。2、玻璃a、玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合下列国家现行标准的规定：《钢化玻璃》GB9963《夹层玻璃》GB9962《中空玻璃》GB11944《浮法玻璃》GB11614《吸热玻璃》JC/T536《夹丝玻璃》JC433b、当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614中的优等品或一等品规定。d、玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空下班的密封胶应采用聚态密封胶和丁基密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中空下班的密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。e、所有幕墙玻璃应进行边缘处理。

3、建筑密封材料a、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。b、密封胶条应符合下列国家现行标准的规定：《建筑胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711《硫化橡胶密度的测定方法》GB533《橡胶邵尔A型硬度试验方法》GB531《合成橡胶的命名和牌号》GB5577《硫化橡胶撕裂强度试验方法》GB529～GB530《中空玻璃用弹性密封剂》JC486《建筑窗用弹性密封剂》JC485《工业用橡胶板》GB5574c、玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气率等特点。其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486规定。4、结构硅酮密封胶a、结构硅酮密封胶应采用高弹性模量、高抗拉强度、中性结构胶,注胶宽度根据强度计算确定,厚度根据结构变位要求计算确定,一般为6,8,10mm.宽度与厚度之比为2:1较合适.酸性结构胶仅适合于清玻璃装配时使用。b、结构胶使用前,须提供与实际工程相同的装配材料样品,送胶供应商作相容性试验。c、结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。5、其他材料a、根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带。b、当玻璃幕墙风荷载大于1.8kN/m2时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。c、玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大0.037g/cm2d、玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。e、在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。f、玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。玻璃幕墙进场材料检查及检测（二）、玻璃幕墙进场材料检查及检测1、铝合金型材1）

玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。2）

用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于３ｍｍ。3）

壁厚的检验，应采用分辨率为0.05ｍｍ的游标卡尺或分辨率为0.1ｍｍ的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于５个，并取最小值。4）

铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：a、阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μｍ，最小局部膜厚不应小于12μｍ。b、粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μｍ，其局部厚度不应大于120μｍ且不应小于40μｍ。c、电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μｍ。d、氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μｍ，最小局部厚度不应小于25μｍ。5）

检验膜厚，应采用分辨率为0.5μｍ的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于５个，同一测点应测量５次，取平均值，修约至整数。6）

玻璃幕墙工程使用6063Ｔ５型材的韦氏硬度值，不得小于８；6063ＡＴ５型材的韦氏硬度值，不得小于10。7）硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于３个，并应以至少３点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。8）

铝合金型材表面质量，应符合下列规定：a、型材表面应清洁，色泽应均匀。b、型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。9）

表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。2、玻璃1）玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。2）检验玻璃厚度，应采用下列方法：a、玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02ｍｍ的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。b、对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0.1ｍｍ的玻璃测量仪在被检玻璃上随机取４点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。3）中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：a、玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。b、中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2％。c、胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于５ｍｍ。半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。d、中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。4）中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：a、在玻璃安装或组装前，以分度值为１ｍｍ的直尺或分辨率为0.05ｍｍ的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层和胶层的厚度。b、以分度值为１ｍｍ的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。c、观察玻璃的外观及打胶质量情况。3、硅酮结构胶及密封材料1）

硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定：a、硅酮结构胶必须是内聚性破坏。b、硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。c、硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm,厚度不得小于6mm.2）

硅酮结构胶的检验，应采用下列方法：a、垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约５０ｍｍ的垂直切割面，并以大于９０°方向手拉硅酮结构胶块，观察剥离面破坏情况。b、观察检查打胶质量，用分度值为１ｍｍ的钢尺测量胶的厚度和宽度。3）密封胶的检验指标，应符合下列规定：a、密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。b、注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。c、密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于３．５ｍｍ。4）密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并应采用分辨率为０．０５ｍｍ的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。5）其他密封材料及衬垫材料的检验指标，应符合下列规定：a、应采用有弹性、耐老化的密封材料；橡胶密封条不应有硬化龟裂现象。b、衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。c、双面胶带的粘结性能应符合设计要求。6）其他密封材料及衬垫材料的检验，应采用观察检查的方法；密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行。4、五金件及其他配件1）五金件外观的检验指标，应符合下列规定：a、玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材料铝制品，否则应加设绝缘垫片。b、除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。2）五金件外观的检验，应采用观察检查的方法。3）转接件、连接件的检验指标，应符合下列规定：a、转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。b、当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。c、转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40ｍｍ，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍。转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。4）紧固件的检验指标，应符合下列规定：a、紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。主要受力杆件不应采用自攻螺钉。b、铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铆钉，作为结构受力的铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。5、进场材料质量保证资料1）铝合金型材的检验，应提供下列资料：a、型材的产品合格证（质量证明书）。b、型材的力学性能检验报告。

质量证明书（供方名称、产品名称、合金牌号和状态、型号、重量或件数、力学性能、氧化膜厚度检验结果、包装日期等）2）钢材的检验，应提供下列资料：a、钢材的产品合格证。b、钢材的力学性能检验报告。3）玻璃的检验，应提供下列资料：a、玻璃的产品合格证。b、中空玻璃的检验报告。c、热反射玻璃的光学性能检验报告。4）硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料：a、结构硅酮胶剥离试验记录。b、每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。c、硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。d、密封材料及衬垫材料的产品合格证。e、结构胶有无耐用年限保证书。5）五金件及其他配件的检验，应提供下列资料：a、钢材产品合格证。b、连接件产品合格证。c、镀锌工艺处理质量证书。d、螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。e、门窗配件的产品合格证。f、铆钉力学性能检验报告。g、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学成分和力学性能测试报告。幕墙哪些材料需要复试1、幕墙性能检测包括风压变形性能、气密性能和水密性能、平面内变形性能及其他性能检测。即所谓的“四性”。2、在幕墙工程中需要复试的材料有：1）钢材物理性能：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冷弯结果180°；2）幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度（结构胶复试）；3）幕墙用结构密封胶（铝材）、耐候密封胶与其相接触材料（玻璃、铝板）的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封使用前必须进行复验）；4）玻璃：露点、可见光透射比、遮阳系数、传热系数；5）铝型材：外观质量、涂层厚度、韦氏硬度、抗拉强度（普通铝型材），韦氏硬度、纵向剪切、横向拉伸试验（隔热铝型材）3、需要做现场实验的有：1）硅酮结构密封胶的剥离试验，抽取数量为每100个组件抽取1件。2）如果采用双组分硅酮结构密封胶，还应做混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。同种类型做一组即可。3）淋水试验，全数进行。3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复试，复验应为见证取样送检：1）保温材料：导热系数、密度；2）幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；3）隔热型材：抗拉强度、抗剪强度；监理部对混胶过程中的抽查做下列试验：（一）蝴蝶测试控制程序：这个程序是为了确定双组分密封剂是否已彻底混合均匀。混合不均匀会引起产品性能的极大变化。试验方法：①将纸折叠（A4白色复印纸）；②将混合后的密封剂涂在纸上，将纸折叠使密封剂平整；③打开纸，检查密封剂，如果密封剂上出现白色条纹表示混合不充分。如果没有条纹出现则表明已充分混合，并在纸上记录年月日及结构胶基质与固化剂的批号。（二）拉断时间测试程序：此程序用来测试密封剂的固化速率。不正常的拉断时间（或长或短）表明混合过程中基质/固化剂的比例存在问题。试验方法：①将小棍（压舌板）浸入混合后的密封剂，并开始记时；②固化周期内每隔5分钟将小棍从密封剂内拉出并观察密封剂扯起的部分是否发生突然断裂；③如果不发生断裂，重复步骤1和2，直至发生突然断裂，并记录拉断的时间。注：混合比例正常的SSG4400，突然拉断时间应在20到50分钟之间。（三三）粘合三—剥三离测三试：此三程序三是来三确定三SS三G4三00三0/三S三SG三44三00三与被三粘合三材料三之粘三合能三力及三其发三展情三况。试验三方法三：①清三洁被三测试三的玻三璃；三②在三表面三施用三有机三硅密三封剂三条；三③让三密封三剂固三化（三SS三G4三00三0/三7天三，S三SG三44三00三/3三天）三；④三用手三拉密三封胶三条，三并观三察是三否发三生内三聚破三坏或三脱胶三，并三记录三内聚三破坏三的百三分比三。（三观察三发生三上述三内聚三破坏三B的三密封三剂粘三合面三积的三百分三比，三即为三内聚三破坏三的百三分比三）。三10三0%三减去三内聚三破坏三的百三分比三即为三脱胶三的百三分比三。四、三预埋三件安三装控三制要三点1、三埋件三需提三供的三质保三资料1）三钢材三质保三书；2）三钢筋三质保三书（三钢板三、钢三筋）三一定三要有三供应三单位三红章三；3）三镀锌三质保三书，三要有三供应三单位三红章三。2、三埋件三施工三工艺三流程熟悉三了解三图纸三要求三→在三施工三现场三找准三预埋三区域三→三找出三定位三轴线三→打三水平三(或三检查三土建三水平三)→三拉水三平线三→查三证错三误→三调整三错误三水平三分格三→验三证分三割准三确性三→预三置预三埋铁三件→三调整三铁件三位置三并点三焊预三埋件三→加三固预三埋件三→拆三模后三找出三预埋三件→三进行三防腐三处理三。3、三预埋三件埋三设方三法1）三预埋三件埋三设之三前，三首先三进行三技术三交底三，特三别要三说明三转角三位置三埋件三的埋三设方三案，三并填三写《三技术三交底三》表三备案三。2）三当每三一层三楼土三建梁三柱钢三筋绑三扎完三毕后三，按三照预三埋件三点位三布置三图及三标高三尺寸三，根三据土三建梁三柱尺三寸控三制线三，在三钢筋三上视三具体三情况三用红三笔划三出预三埋件三埋设三控制三线。3）三在埋三设预三埋件三之前三，当三土建三支模三时，三就进三行分三格，三将预三埋件三分格三线弹三在底三模外三檐口三处。4）三根据三埋件三施工三图埋三件分三布的三情况三，对三埋件三以轴三线右三边起三第一三个埋三件进三行编三号，三从1三至若三干个三进行三埋设三。4、三预埋三件埋三设要三求1）三预埋三件在三埋设三过程三中，三要以三多轴三线进三行埋三设，三相对三来说三轴线三之间三的精三确度三足以三满足三埋件三的几三何尺三寸，三若以三单轴三线定三位，三丈量三过程三中尺三寸误三差会三积累三，造三成埋三件的三偏位三，相三对轴三线偏三差小三于2三0m三m。2）三幕墙三与主三体结三构连三接的三预埋三件，三应在三主体三结构三施工三时按三设计三要求三埋设三；预三埋件三位置三偏差三上下三不应三大于三10三mm三，上三下测三量依三据底三模用三卷尺三进行三测量三。3）三当土三建梁三柱钢三筋绑三扎完三毕后三，将三预埋三件用三铁丝三临时三固定三在钢三筋上三，或三点焊三在箍三筋上三。4）三若预三埋件三埋设三中碰三到埋三件在三箍筋三的空三档处三，则三可添三加辅三助钢三筋，三或用三铁丝三与主三筋扎三牢。5）三埋件三埋设三好以三后，三在浇三捣砼三时，三要注三意保三护埋三件。三混凝三土施三工的三振动三棒在三埋件三边应三延长三振捣三时间三，埋三件周三边的三砼一三定要三浇捣三密实三，避三免产三生漏三浆及三空鼓三现象三，影三响埋三件的三质量三。6）三预埋三件在三墙面三埋设三时，三在浇三混凝三土时三，应三跟踪三进行三检查三，若三埋件三高出三混凝三土应三立即三往下三打，三使埋三件与三混凝三土面三一样三平。5、三结构三阴阳三角的三埋件三处理1）三阴角三部位三埋件三的埋三设，三依据三幕墙三安装三的需三要在三角位三处拉三开5三0m三m，三否则三影响三今后三施工三安装三。图三示：2）三阳角三部位三埋件三的埋三设，三阳角三处的三埋设三应与三阴角三处埋三设相三反，三角位三两个三埋件三应贴三边靠三紧。三图示三：6、三圆弧三处埋三件施三工圆弧三处埋三件的三施工三，应三明确三是建三筑分三格还三是结三构分三格，三及时三与设三计沟三通，三以免三误差三扩大三无法三进行三施工三。图三示：五、施工三测量三控制三要点1、三测量三放线三工艺三流程：熟悉三了解三图纸三要求三→做三好准三备工三作→三在施三工现三场找三准所三放线三的位三置→三在关三键层三打水三平线三→寻三找辅三助层三打水三平线三→找三出骨三架放三线定三位点三→将三定位三点加三固→三拉水三平线三→检三查水三平线三的误三差→三调整三误差三→进三行水三平分三割→三复查三水平三分割三的准三确性三→吊三垂直三线→三检查三垂直三度→三固定三垂直三线→三检查三所有三放线三的准三确线三→重三点清三查转三角，三变面三位置三的放三线情三况。2、三测量三放线三为幕三墙工三程中三的重三点及三难点三：测量三放线三的工三程量三大且三精度三要求三高，三是工三程的三一大三难点三。测三量质三量好三坏直三接关三系到三今后三各分三项工三程施三工和三安装三质量三，以三及施三工速三度。三放线三步骤三如下三：1）三清理三预埋三件，三测定三基准三轴线三及边三线；2）三按：三中—三边—三中—三边的三循环三测量三方法三，测三定各三支持三点中三心线三位置三；3）三全面三校准三并定三位各三中心三线间三距；4）三测定三与校三准底三层基三准水三平线三；3、三基准三点、三线的三确认三：幕墙三工程三测量三放线三，依三据总三承包三单位三提供三的基三准点三布置三图，三检查三总包三单位三基准三点尺三寸是三否符三合尺三寸要三求，三基准三点线三与轴三线的三尺寸三是否三符合三要求三。基三准点三对角三线是三否在三误差三范围三内。三原始三标高三的位三置以三及相三互之三间的三关系三，结三合幕三墙设三计图三、建三筑结三构图三进行三认可三，经三检查三确认三后，三填写三轴线三、控三制线三记录三表，三请总三承包三单位三有关三负责三人给三予认三可签三字。4、三首层三控制三线的三布置因便三于总三包单三位施三工，三控制三线一三般设三定离三结构三较远三（2三米左三右）三，而三幕墙三施工三需将三控制三线进三行外三移（三一般三0.三5～三1米三），三依据三总包三首层三控制三轴线三，建三立幕三墙首三层内三控制三网，三再由三内控三制网三根据三安装三需求三进行三外移三形成三外控三制网三，按三照图三纸设三计对三控制三网进三行复三核校三正，三使之三符合三设计三及安三装要三求。5、三外围三结构三的测三量：内控三线布三置后三，以三总承三包单三位提三供的三轴线三、基三准点三、控三制线三作为三一级三基准三点，三在底三层投三出外三围控三制线三，用三测距三仪测三出外三控制三线的三距离三，用三全站三仪监三控作三出各三外控三线延三长线三的交三汇点三，通三过确三定延三长线三上的三交汇三点作三出二三级控三制点三，各三基准三点之三间互三相连三线成三闭合三状，三二级三控制三网建三立后三，用三全站三仪测三出与三棱镜三二点三间的三距离三，总三长度三误差三≤2三mm三，然三后测三出各三面、三角的三基础三结构三，轮三廓线三检查三建筑三结构三外围三实际三尺寸三与设三计尺三寸之三间的三偏差三程度三，对三大于三或小三于设三计偏三差要三求的三结构三区域三，由三总承三包单三位进三行修三正后三，交三付验三收后三使用三。6、三层间三标高三的设三置在轴三线控三制线三上，三用全三站仪三采取三直线三延伸三法，三在能三便于三观察三的外三围作三一观三察点三，由三下而三上设三立垂三直线三，在三垂直三线上三的楼三层外三立面三上悬三挂1三0k三g重三物的三30三m钢三卷尺三，3三0m三钢卷三尺垂三直钢三丝挂三靠牢三固，三用大三力钳三把钢三卷尺三与钢三丝夹三紧，三在小三于4三级风三的气三候条三件下三，静三置后三用等三高法三分别三测量三计算三出各三楼层三的实三际标三高和三建筑三结构三的实三际总三高度三，每三层设三立1三米水三平线三作为三作业三时的三检查三用线三，并三将各三层高三度用三不同三于总三承包三方的三油漆三颜色三记录三在立三柱或三剪力三墙的三同一三位置三处（三以示三区别三），三在幕三墙施三工安三装直三至施三工完三毕之三前，三高度三标记三、水三平标三记必三须清三晰完三好，三不被三消除三破坏三。标三高测三量误三差，三层与三层之三间<三±2三mm三，总三标高三<1三0m三m。三（参三见图三)六、三幕墙三工程三单元三板块三加工三质量三控制三要点（一三）加三工厂三的考三察对于三单元三式幕三墙体三系而三言，三工厂三加工三质量三控制三与管三理能三力，三会直三接影三响到三现场三整个三工程三项目三的进三度和三质量三，要三求加三工厂三配备三一套三完整三的质三保体三系。三我项三目监三理部三专业三监理三人员三可从三以下三5个三步骤三工作三法实三施考三察。一看三：即三查看三厂区三环境三。包三括材三料堆三放、三设备三能力三、加三工流三程、三加工三区域三是否三合理三和规三范。三这是三了解三工厂三是否三可以三有效三组织三和实三施加三工工三作的三硬件三能力三。二听三：即三倾听三对方三管理三介绍三。包三括技三术管三理制三度、三质保三体系三运行三、加三工工三艺顺三序，三关键三工序三、加三工难三点及三要点三、流三程控三制方三法等三。三查三：即三检查三相关三资料三。包三括管三理资三料、三技术三资料三、质三量证三明资三料、三记录三性资三料等三，内三容是三否齐三全，三成册三归类三是否三清晰三。四问三：即三与对三方进三行适三当的三交流三。包三括在三工厂三内部三看到三的一三些现三象、三工地三现场三一些三特殊三要求三，甚三至一三些疑三问或三不理三解的三问题三等等三。五拍三：即三利用三摄像三器具三拍摄三一些三主要三的加三工工三艺流三程和三产品三等等三，留三下一三些历三史资三料。三这样三既可三作为三考察三总结三资料三，又三可作三为加三工厂三比选三资料三。（二三）加三工工三艺的三控制首先三，查三看幕三墙生三产加三工工三厂是三否具三备符三合要三求的三加工三幕墙三物件三的设三备，三工装三模具三和量三具。三其次三，再三看幕三墙构三件的三加工三制作三车间三是否三平整三，干三燥、三光线三充足三，通三风要三良好三，温三度应三适宜三。特三别应三注意三施工三硅酮三结构三胶的三车间三是否三进行三封闭三式管三理，三以达三到防三尘、三清洁三，室三内温三度不三高于三27三℃，三湿度三不低三于5三0％三左右三的施三工条三件。三须仔三细观三察整三个生三产加三工流三程，三从下三料到三组装三、从三注胶三到固三化、三从加三工到三检验三、从三堆放三到运三输等三方面三的不三同工三作区三域划三分是三否清三晰，三各工三作步三骤是三否恰三当，三所有三程序三是否三处于三可控三状态三。加工三过程三中另三须注三意事三项：三单元三式幕三墙在三加工三前应三对各三板块三编号三，并三应注三明加三工、三运输三、安三装方三向和三顺序三；单三元板三块的三构件三连接三应牢三固，三构件三连接三处的三缝隙三应采三用硅三酮建三筑封三胶密三封，三胶缝三的施三工应三符合三规范三规定三；单三元板三块的三吊挂三件，三支撑三件应三具备三可调三整范三围，三并应三采用三不锈三钢螺三栓将三吊挂三件与三立柱三固定三牢固三，固三定螺三栓不三得少三于2三个；三单元三板块三的硅三酮结三构密三封胶三不宜三外露三；明三框单三元板三块在三搬运三、运三输、三吊装三过程三中，三应采三取防三止玻三璃滑三动或三变形三的措三施；三单元三板块三组装三完成三后，三工艺三孔宜三封堵三，通三气孔三及排三水孔三应畅三通；三当采三用自三攻螺三钉连三接单三元件三框时三，每三处螺三钉不三应少三于3三个，三螺钉三直径三不应三小于三4m三m，三螺钉三孔最三大内三径、三最小三内径三和拧三入扭三矩应三符合三规定三；单三元组三件框三加工三制作三允许三偏差三应符三合相三关规三定，三单元三组件三组装三允许三偏差三应符三合相三关规三定。加工三场地三应符三合注三胶温三、湿三度条三件，三并且三进行三严格三控制三管理三，杜三绝胶三内部三不固三化隐三患、三防止三玻璃三表面三尘埃三、油三渍影三响粘三结强三度。三结构三硅酮三胶应三在清三洁干三净的三车间三内、三在温三度2三3±三2℃三、相三对湿三度4三5％三～5三5％三条件三下打三胶（三具体三条件三按结三构产三品说三明及三供应三厂商三要求三）。结构三硅酮三胶注三胶工三艺应三严格三按规三定要三求进三行，三确保三胶缝三的粘三结强三度。三打胶三前必三须对三玻璃三及支三撑物三表面三进行三清洁三处理三，为三防止三二次三污染三，每三一次三擦抹三要求三更换三一块三干净三布。三为控三制双三组份三胶的三混合三情况三，混三胶过三程中三应留三出蝴三蝶试三样和三胶杯三拉断三试样三，并三做好三当班三记录三，注三胶后三的板三材应三在温三度为三18三℃～三28三℃，三相对三湿度三为6三5％三—7三5％三的静三置场三静置三养护三（具三体条三件按三结构三产品三说明三及供三应厂三商要三求）三，以三保证三结构三胶的三固化三效果三，双三组分三结构三胶静三置3三天，三单组三分结三构胶三静置三7天三后才三能运三输，三这时三切开三试验三样品三切口三胶体三表面三平整三、颜三色发三暗，三说明三已完三全固三化。三完全三固化三后，三板材三运至三现场三仓库三内继三续放三置1三4—三21三天（三具体三条件三按结三构产三品说三明及三供应三厂商三要求三），三用剥三离试三验检三验其三粘结三力，三确认三达到三粘结三强度三后方三可安三装施三工。（三三）单三元板三块的三保护1、三生产三加工三阶段三：·型三材加三工、三存放三所需三台架三等均三垫木三方或三胶垫三等软三质物三；·型三材周三转车三、工三位器三具等三，凡三与型三材接三触部三位均三以胶三垫防三护，三不允三许型三材与三钢质三构件三或其三他硬三质物三品直三接接三触；·玻三璃周三转用三玻璃三架，三玻璃三架上三采取三垫胶三垫等三防护三措施三；·玻三璃加三工平三台需三平整三，并三垫以三毛毡三等软三质物三；·单三元件三组装三用专三用设三备组三装；·单三元组三装后三，需三用专三用周三转架三及专三用起三重设三备和三吊具三周转三搬运三；·单三元件三周转三架之三间牢三固固三定不三得窜三动；·型三材与三钢架三之间三垫软三质物三隔离三。2、三产品三包装三阶段·产三品经三检查三及验三收合三格后三，可三进行三包装三；·包三装工三人按三规定三的方三法和三要求三对产三品进三行包三装；·型三材包三装应三尽量三将同三种规三格包三装在三一起三，防三止型三材端三部毛三刺划三伤型三材饰三面；·型三材包三装前三应将三其表三面及三腔内三铝屑三擦净三，防三止划三伤；·型三材包三装采三用先三贴保三护胶三带，三然后三外包三带塑三料膜三的牛三皮纸三的方三法；·在三包装三过程三中发三现型三材变三形、三表面三划伤三、气三泡、三腐蚀三等缺三陷或三在包三装其三它产三品时三发现三质量三问题三应及三时向三负责三任人三提出三；·产三品在三包装三及搬三运过三程中三应避三免装三饰表三面的三磕碰三、划三伤；·不三同规三撂、三尺寸三、型三号的三型材三不能三包装三在一三起；·对三于组三框后三的窗三或副三框等三尺寸三较小三者可三用纺三织带三包裹三，尺三寸较三大不三便包三裹者三，可三用厚三胶条三分隔三，避三免相三互擦三碰；·包三装应三严密三牢固三，避三免在三周转三运输三中散三包；·产三品包三装时三，在三外包三装上三用醒三目的三不褪三色的三笔写三明或三用其三它方三注明三产品三的名三称、三代号三、规三格、三数量三、工三程名三称等三；·包三装完三成后三，如三不能三立即三装车三发送三现场三，要三放在三指定三地点三，要三摆放三整齐三。3、三运输三过程三阶段·型材三产品三应妥三善包三装后三装车三，且三应沿三车箱三长度三方向三摆放三，即三型材三长度三方向三与汽三车行三驶方三向一三致；·摆放三需紧三密，三整齐三不流三空隙三，防三止在三行驶三中发三生窜三动；·型材三摆放三高度三超出三车箱三板时三，须三捆扎三牢固三；·型材三不能三与钢三件等三硬质三材料三混装三；·单元三件运三输时三用专三用周三转架三，周三转架三与车三体牢三固固三定，三装卸三车及三垂直三运输三时用三起重三机设三备进三行；·运输三中应三尽量三保持三车辆三行驶三平稳三，路三况不三好注三意慢三行；·长途三运输三途中三应经三常检三查货三物情三况。七、三幕墙三工程三单元三板块三现场三施工三质量三监控三要点1、三单元三吊装三机具三监控三要点应根三据单三元板三块选三择适三当的三吊装三机具三，并三与主三体结三构安三装牢三固：三吊装三机具三使用三前，三应进三行全三面质三量、三安全三检验三：吊三具设三计应三使其三在吊三装中三与单三元板三块之三间不三产生三水平三方向三分力三；吊三具运三行速三度应三可控三制，三并有三安全三保护三措施三；吊三装机三具应三采取三防止三单元三板块三摆动三的措三施。2、三单元三构件三运输三监控三要点运输三前单三元板三块应三顺序三编号三，并三做好三成品三保护三；装三卸及三运输三过程三中，三应采三用有三足够三承载三力和三刚度三的周三转架三，衬三垫弹三性垫三，保三证板三块相三互隔三开并三相对三固定三，不三得相三互挤三压和三串动三；超三过运三输允三许尺三寸得三单元三板块三，应三采取三特殊三措施三；单三元板三块应三按顺三序摆三放平三衡，三不应三造成三板块三或型三材变三形；三运输三过程三中，三应采三取措三施减三小颠三簸。3、三场内三堆放三单元三件监三控要三点宜设三置平三整清三洁的三专用三堆放三场地三，并三应有三安全三保护三措施三；宜三存放三在周三转架三上；三应依三照安三装顺三序先三出后三进的三原则三按编三号排三列放三置；三不应三直接三叠层三堆放三；不三宜频三繁装三卸。4、三起吊三和就三位监三控要三点吊点三和挂三点应三符合三设计三要求三，吊三点不三应少三于2三个，三必要三时可三增设三吊点三加固三措施三并试三吊；三起吊三单元三板块三时，三应使三各吊三点均三匀受三力，三起吊三过程三应保三持单三元板三块平三稳；三吊装三升降三和平三移应三使单三元板三块不三摆动三、不三撞击三其他三物体三；吊三装过三程应三采取三措施三保证三装饰三面不三受磨三损和三挤压三；单三元板三块就三位时三，应三先将三其挂三到主三体结三构的三挂点三上，三板块三未固三定前三，吊三具不三得拆三除。5、三连接三件安三装监三控要三点安装三允许三偏差三应符三合相三关规三定要三求；三节点三固定三方式三应符三合设三计要三求；三防腐三、防三锈应三按设三计要三求；三连接三件位三置应三符合三设计三要求三；不三同金三属接三触须三设置三防腐三绝缘三垫片三；玻三璃与三梁柱三接触三，须三用柔三性垫三片和三防松三措施三。6、三校正三及固三定监三控要三点单元三板块三就位三后，三应及三时校三正；三校正三后，三应及三时与三连接三部位三固定三，并三应进三行隐三蔽工三程验三收；三单元三式幕三墙安三装固三定后三的偏三差，三应符三合相三关规三范和三设计三要求三；单三元板三块固三定后三，方三可拆三除吊三具，三并应三及时三清洁三单元三板块三的型三材槽三口；三单元三板若三暂停三安装三，应三将对三插槽三口等三部位三进行三保护三；安三装完三成的三单元三板块三应及三时进三行成三品保三护。7、三一些三构造三措施三的监三控要三点单元三式幕三墙间三采用三对插三式组三合构三件时三，纵三横缝三相交三处应三采取三防渗三漏封三口构三造措三施；三单元三式幕三墙若三无窗三间墙三槛墙三时，三应在三每层三楼板三外沿三设置三耐火三极限三不低三于l三h，三高度三不低三于0三.8三m的三不燃三实体三裙墙三；幕三墙结三构应三设置三自身三防雷三措施三，并三与建三筑主三体防三雷设三置同三时接三地。8、三现场三操作三要点a、单元三体转三接件三安装：先三对工三程整三体进三行测三绘控三制线三，依三据轴三线位三置的三相互三关系三将十三字中三心线三弹在三预埋三件上三，作三为安三装支三座的三依据三；幕三墙施三工为三临边三作业三，应三在楼三层内三将镀三锌钢三板与三埋件三连接三，依三据垂三直钢三丝线三来检三查转三接件三的垂三直度三与左三右偏三差；三为保三证转三接件三安装三精度三，除三控制三前后三左右三尺寸三后，三还要三控制三每个三转接三件标三高，三用水三准仪三进行三跟踪三检查三标高三。b、单元三板块三就位三安装：单三元板三块的三下行三过程三由板三块吊三装层三的上三一层三的指三挥人三员负三责指三挥；三单元三板块三在下三行过三程应三确保三在所三有经三过层三都有三人员三传接三板；三单元三板块三的插三接就三位（三单元三板块三的插三接就三位由三单元三板块三吊装三层及三上一三层人三员共三同完三成；三单元三板下三行至三单元三体挂三点与三转接三高度三之间三相距三2三00三mm三时三，命三令板三块停三止下三行，三并进三行单三元板三块的三左右三方向三插接三；在三左右三方向三插接三完成三后，三板块三坐到三下层三单元三板块三的上三槽口三上，三防止三板块三在风三力作三用下三与楼三体发三生碰三撞。三）c、单元三体标三高检三查：单三元板三安装三后，三对单三元板三标高三以及三缝宽三进行三检查三，相三邻二三单元三板标三高差三〈1三mm三，三缝宽三允许三±1三mm三。d、防水三压盖三安装：单三元体三标高三符合三要求三后，三首先三清洁三槽内三的垃三圾，三然后三进行三防水三压盖三的安三装，三用清三洁剂三擦干三净再三进行三打胶三工序三，打三胶一三定要三连续三饱满三，然三后进三行刮三胶处三理，三打胶三完毕三后，三待硅三胶表三干后三进行三渗水三试验三，合三格后三，再三进行三下道三工序三。e、填塞三保温三、防三火材三料:幕墙三内表三面与三建筑三物的三梁柱三间，三四周三均有三约2三00三mm三左右三间隙三，这三些间三隙要三按防三火要三求进三行收三口处三理，三用轻三质防三火材三料充三塞严三实。三空隙三上封三铝合三金装三饰板三，下三封不三小于三1.三5m三m厚三镀锌三钢板三，并三宜在三幕墙三后面三粘贴三黑色三非燃三织品三。施三工时三，必三须使三轻质三耐火三材料三与幕三墙内三侧锡三箔纸三接触三部位三粘结三严实三，不三得有三间隙三，不三得松三动，三否则三将达三不到三防火三和保三温要三求。f、幕墙三收口：单三元式三幕墙三的安三装顺三序为三自左三向右三，由三下往三上，三最后三一个三单元三板块三从空三位的三上方三向下三插入三，以三实现三一层三收口三的目三的。三然后三用此三方法三从下三至上三进行三收口三。单元三式幕三墙安三装允三许偏三差序号项目允许偏差（mm)检查方法1竖缝垂直度幕墙高度H（mm）≤10激光经纬仪或经纬仪H≤3030<H≤60≤1560<H≤90≤20H>90≤252幕墙平面度≤2.5２m靠尺、钢板尺3竖缝直线度≤2.5２m靠尺、钢板尺4横缝直线度≤2.5２m靠尺、钢板尺5缝宽度(与设计值比)±2卡尺6耐候胶缝直线度L≤20m1钢尺20m<L≤60m360m<L≤100m6L>100m107两相邻面板之间接缝高低差≤1.0塞尺、钢板尺8同层单元组件标高宽度不大于35m≤3.0激光经纬仪或经纬仪宽度大于35m≤5.09相邻两组件面板表面高低差≤1.0塞尺、钢板尺10两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比)±1.0钢板尺11两组件对插件距槽底距离（与设计值比）±1.0塞尺八、三幕墙三工程三安全三管理三措施1、三落实三安全三生产三制度三，实三施责三任管三理2、三高空三作业三安全三措施a、三单元三板吊三装区三域的三下方三地面三必须三设置三醒目三的安三全警三界范三围，三吊装三区域三下方三地面三的吊三装过三程必三须设置三专人三安全三监护三。b、三高空三作业三人员三和现三场监三护人三员必三须服三从施三工负三责人三的统三一指三挥和三统一三管理三。c、三电动三吊篮三在使三用过三程中三，严三禁在三三层三以上三人员三上下三及物三料装三卸，三以防三坠入三和坠三物。三五级三（含三五级三）以三上大三风不三得使三用吊三篮，三雨天三严禁三使用三吊篮三施工三。吊三篮在三每天三开始三使用三前，三必须三认真三检查三后才三可使三用。3、三单元三体吊三装安三全注三意事三项a、三板块三吊装三前认三真检三查各三起重三设备三的可三靠性三，安三装方三式的三正确三性，三同时三认真三核实三所吊三板块三重量三，严三禁超三重吊三装。b、三吊装三单元三体现三场安三全员三应全三程跟三踪监三护其三吊装三作业三工作三，起三重工三与起三重机三械操三作者三认真三配合三，严三防操三作失三误。三设备三监护三员在三吊装三过程三不允三许脱三离岗三位，三如发三现设三备有三不正三常情三况，三必须三立即三通过三对讲三机通三知吊三装组三，并三停机三检查三。c、三吊具三起吊三单元三板块三时，三吊钩三上应三有保三险，三应使三各吊三装点三的受三力均三匀，三起吊三过程三应保三持单三元板三块平三稳，三以减三小动三能和三冲量三。吊三装就三位时三，应三先把三单元三板块三挂到三主体三结构三的挂三点上三；板三块未三固定三前，三吊具三不得三拆除三，防三止意三外坠三落。d、三吊装三工作三属临三边作三业，三操作三者必三须系三好安三全带三，所三使用三工具三必须三系绳三防止三坠物三情况三发生三。单三元板三吊装三区域三的下三方地三面必三须设三置醒三目的三安全三警界三范围三。e、三在恶三劣天三气（三如大三雨、三大雾三、6三级三以上三大风三天气三）不三能进三行吊三装工三作。f、三吊具三必须三经常三检查三，发三现磨三损要三及时三更换三。九、三幕墙三工程三竣工三资料三管理（一三）工三程竣三工验三收时三，应三检查三下列三技术三资料：1、三建筑三幕墙三工程三在材三料和三构配三件进三场验三收时三应检三查下三列文三件资三料：1)三建筑三幕墙三工程三所用三各种三材料三、五三金配三件、三构件三及组三件的三产品三合格三证书三、性三能检三测报三告和三复验三报告三等。2)三建筑三幕墙三工程三所用三硅酮三结构三胶的三认定三证书三和抽三查合三格证三明,三国三家指三定检三测机三构出三具的三硅酮三结构三胶相三容性三和剥三离粘三结性三试验三报告三，双三组分三硅酮三结构三胶的三混匀三性试三验、三拉断三试验三记录三，注三胶养三护环三境温三度、三湿度三记录三,槽三式埋三件、三后置三埋件三和背三栓的三抗拉三、抗三剪承三载力三性能三试验三报告三，金三属板三材表三面氟三碳树三脂涂三层的三物理三性能三试验三报告三等。2、三幕墙三工程三的各三类材三料、三产品三、构三件及三组件三进场三时应三按质三量要三求验三收，三并做三验收三记录三。3、三通过三审查三的施三工图三、结三构计三算书三、设三计变三更和三建筑三设计三单位三对幕三墙工三程设三计的三确认三意见三及其三它设三计文三件。4、三隐蔽三工程三验收三记录三。5、三防雷三装置三测试三记录三。6、三幕墙三的抗三风压三性能三、气三密性三能、三水密三性能三、平三面内三变形三性能三检测三报告三及其三他设三计要三求的三性能三检测三报告三。7、三幕墙三构件三和组三件的三加工三制作三记录三，幕三墙安三装施三工记三录。8、三现场三淋水三、盛三水试三验记三录。9、三抗爆三检测三试验三报告三。10三、其三他质三量保三证资三料。11三、幕三墙工三程观三感检三查要三求：1）三幕墙三外露三型材三、装三饰条三及遮三阳装三置的三规格三、造三型符三合设三计要三求，三横平三竖直三，无三毛刺三、伤三痕和三污垢三。2）三幕墙三的胶三缝、三接缝三均匀三，横三平竖三直。三密封三胶灌三注密三实、三连续三，表三面光三滑无三污染三。橡三胶条三镶嵌三密实三平整三。3)三幕墙三型材三、面三板镀三膜无三脱落三现象三，颜三色均三匀。4)三幕墙三无渗三漏现三象。5)三金属三板材三表面三平整三洁净三，距三幕墙三