梁首件工程施工总结图文并茂

福建省境内永安至宁化（闽赣界）高速公路A11合同段T梁首件工程施工总结

中铁二十二局有限公司永宁高速公路A11合同段项目经理部

二00九年十二月一、首件工程概况及施工过程：永宁高速公路A11合同段1#预制梁场于2009年12月23日进行了首件25m预制T梁的施工。首先施工的是中乌石大桥右幅第二跨5#25mT梁。经过业主代表、驻地监理、现场监理和试验监理的现场旁站指导，顺利的完成了首件T梁的施工作业。施工过程和浇注工艺均符合JTJF80/1-2004评定标准和设计要求。现总结25m预制T梁的施工要点，拟在此基础上大量的进行本标段T梁预制施工。二、首件工程的目的通过对T梁预制首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求，根据T梁预制施工特点，掌握了质量验收标准，落实了业主对T梁预制的特殊要求；通过T梁预制首件工程的实施，可以评价我部编制的T梁预制施工方案是否可行，可预见施工中遇到的各种问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度；便于我部总结经验，加强管理，避免施工后期造成返工，为规范化、标准化施工创造条件。三、编制依据1、永安至宁化高速公路A11标两阶段施工图2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）四、参加首件工程的施工人员和设备1#预制梁场简介牌两台60T龙门吊，1台15T龙门吊1#预制梁场生活区建设4.1、施工主要人员本合同段主要工程技术人员已经到位，主要工程技术人员详见下表。施工队伍由项目部安排专业的预制场施工队，安排劳动力50人，负责本合同段1#梁场T梁工程的预制安装施工。主要人员如下：4.2、主要配备机具如下：1#预制梁场T梁台座及排水措施五、施工工艺和施工流程5.1施工流程：预制预应力砼梁板施工流程见附图5-1。梁板施工顺序为：底模测量、调整→铺底模、刷脱模剂→绑扎钢筋骨架→安装固定波纹管→立侧模、端模→绑扎顶板钢筋→砼分层浇筑→养生→拆除模板、养生→穿预应力钢绞线→张拉、锚固→预留孔压浆→浇筑封锚砼→移梁存放。

5.2主梁预制施工工艺

模板制作、安装和拆卸

T梁的模板按照福建省标准化管理的要求，由专业厂家采用标准化的整体钢模进行生产制作。确保了模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。T梁模板由侧模、底模组成，侧模制作采用型钢作骨架，焊接成型。6mm钢板作面板，分节制作。侧模长度比设计梁长1‰，每套模板配备相应的锲块模板调节，以适应不同梁长的需求。拼装好的T梁模板预制场自动喷淋养生及台座排水设施附图5-1预制预应力砼梁板施工流程。检验合格的T梁模板进场在每节与地面支点处设置调平丝杠，并设置横肋和竖向加劲肋。分节长度根据横隔梁间距确定。5.2.2T梁模板必须满足“预制梁模板准入制”有关要求。填写预制梁模板审批表并上报总监办进行了检查验收，均符合下表要求。25mT梁模板进行拼装，涂刷专用脱模剂表5.2.2预制梁片模板有关要求对模板进行清洁处理后，涂抹专用脱模剂。模板安装前对底座两端及中部标高进行测量，并做好记录。钢模与底座间应设胶垫(泡沫塑料橡胶厚8～10mm)或橡皮条儿，橡胶带有良好的弹性，以保证梁体底模在侧模激振之下随之振动，防止漏浆。模板支立后，下部用螺杆固定，上部用拉杆控制宽度，并用铁丝拉力固定，模板搭接处用2mm厚双面胶带封垫塞平。模板搭接处用2mm厚双面胶带封垫塞平翼缘三梳齿三形模三板设三置加三劲肋三，确三保了三浇筑三砼时三模板三不变三形、三不跑三模；三端头三模板三采用三法兰三盘，三很好三的防三止了三端头三漏浆三现象三。中乌三石大三桥右三幅第三二跨三5#三T梁三波纹三管预三穿硬三塑胶三管预三防波三纹管三堵塞5.三2.三5三T梁三横隔三板端三头模三板采三用整三体式三模板三，顶三面到三行车三道板三顶端三，与三两侧三翼缘三环形三筋梳三型模三板对三齐。三模板三上严三格按三设计三规定三的钢三筋位三置、三间距三进行三了开三槽、三开孔三，横三隔板三顶端三的主三筋位三置进三行了三打孔三，控三制主三筋的三平面三和水三平位三置，三保证三梁体三架设三后横三隔板三连接三顺畅三。钢模三立完三后，三对其三平面三位置三、高三度、三节点三、联三系纵三横向三稳定三性、三线型三等进三行检三查。模板三安装三完成三后，三应按三照设三计要三求检三查预三埋的三护栏三钢筋三、伸三缩缝三预埋三钢筋三、泄三水管三孔及三管线三等预三埋件三。中乌三石大三桥右三幅第三二跨三5#三T梁三面板三钢筋三报检模板三在使三用过三程中三应加三强维三修与三保养三，每三次拆三模后三应指三派专三人进三行除三污与三防锈三工作三，平三整放三置防三止变三形，三并做三到防三雨、三防尘三、防三锈。5.三3钢三筋、三波纹三管的三绑扎三、安三装钢筋三集中三在钢三筋加三工厂三进行三制作三，运三至梁三场后三，在三T梁三台座三上安三装绑三扎，三先安三装绑三扎“三马蹄三形”三部分三的钢三筋，三“马三蹄形三”部三分的三箍筋三数量三多而三密，三位置三不好三控制三，为三此，三采取三在台三座侧三面划三线定三位结三合钢三筋定三位架三辅助三定位三的方三法，三用以三准确三无误三地掌三握箍三筋的三根数三及间三距，三横隔三板在三腹板三钢筋三完成三后再三进行三安装三绑扎三；腹三板及三“马三蹄形三”部三分钢三筋全三部成三型后三，开三始焊三接波三纹管三定位三筋，三定位三筋间三距为三1.三0m三，曲三线段三加密三到5三0c三m。由于三波纹三管线三形为三曲线三，为三准确三控制三每一三根定三位筋三的位三置，三施工三中采三用尺三杆刻三度定三位法三，即三按照三设计三图给三出的三钢绞三线的三坐标三，算三出波三纹管三底部三定位三筋的三坐标三，刻三于木三方尺三杆上三，用三这尺三杆在三腹板三上划三出定三位筋三的位三置，三再焊三接定三位筋三，这三样可三以有三效地三保证三定位三筋的三准确三性。三翼缘三板钢三筋在三模板三支好三后才三进行三安装三绑扎三；为保三证钢三筋保三护层三厚度三，除三在钢三筋骨三架成三型时三用架三立钢三筋控三制好三间距三外，三再用三垫块三加以三控制三，将三按设三计要三求厚三度的三垫块三呈梅三花状三绑在三钢筋三的交三叉点三上。三腹板三钢筋三绑扎三完成三后，三将波三纹管三按顺三序逐三根穿三入，三用2三0～三22三＃铅三丝与三定位三筋绑三扎牢三固，三防止三波纹三管在三施工三中产三生移三位或三上浮三。T梁三钢筋三定位三架为了三保证三钢绞三线穿三入的三畅通三，混三凝土三施工三前波三纹管三预先三穿入三了高三强硬三塑胶三管，三混凝三土浇三筑完三毕后三和初三凝前三分两三次来三回抽三动塑三胶管三以防三堵管三。5.三4三T梁三混凝三土的三浇筑三工艺5.三4三.1三T梁三为C三50三砼，三细骨三料采三用级三配良三好、三质地三坚硬三、颗三粒洁三净、三粒径三符合三要求三的中三粗砂三，粗三骨料三采用三干净三、坚三硬，三级配三良好三的碎三石，三减水三剂、三早强三剂等三外加三剂适三量加三入，三不得三超过三规范三要求三。5.三4三.2三砼的三拌制三：采三用拌三和站三（1三台J三S1三50三0型三双轴三强制三式搅三拌机三)集三中拌三和砼三配料三，各三种衡三器应三保持三准确三，对三骨料三的含三水率三应经三常检三查，三搅拌三时间三不能三低于三2～三3分三钟，三并严三格控三制砼三坍落三度。5.三4三.3三砼的三运输三：采三用三三台砼三运输三车，三砼运三输能三力应三适应三砼凝三结速三度和三浇筑三速度三的需三要，三使浇三筑工三作不三间断三，并三使砼三运到三浇筑三地点三时仍三保持三均匀三性和三规定三的坍三落度三。5.三4三.4三砼浇三筑前三检查三：浇三筑前三对支三架、三模板三、钢三筋和三预埋三件位三置进三行检三查，三做好三记录三，符三合设三计要三求后三方可三浇筑三。模三板内三的杂三物、三积水三和钢三筋上三的污三垢应三清理三干净三。模三板如三有缝三隙，三应填三塞严三密。5.三4三.5三砼浇三筑：三砼入三模采三用龙三门吊三吊斗三入模三，自三由倾三落高三度控三制在三2m三以内三，砼三入模三按阶三梯形三顺序三分层三推进三，每三层厚三度不三大于三30三cm三，上三下层三前后三浇注三距离三保持三在1三.5三m以三上。三混凝三土浇三筑施三工要三求注三意如三下事三项：砼由三龙门三吊吊三料斗三入模a浇三筑前三，要三对所三有操三作人三员进三行详三细的三技术三交底三，并三对钢三模和三钢筋三的稳三固性三以及三混凝三土的三拌和三运输三，浇三筑系三统的三所需三机具三进行三详细三检查三，符三合要三求后三开始三施工三。现场三交底b、三浇筑三时，三下料三应均三匀连三续，三不要三集中三猛投三使混三凝土三阻塞三。在三钢筋三密集三处，三可短三时开三动侧三振或三插入三式振三动器三辅助三下料三。梁三体砼三灌注三采用三斜向三分段三、水三平分三层、三一次三灌注三完成三不设三施工三缝。三施工三中应三加强三观察三，防三止漏三浆，三欠振三和漏三振现三象发三生。三模板三边角三以及三振动三器振三动不三到的三地方三应辅三以插三钎振三捣。三在未三浇筑三区内三，禁三止开三动该三段附三着式三振动三器，三以免三空振三造成三模板三变形三。C、三施工三中随三时注三意检三查模三板、三钢筋三及各三种预三埋件三的位三置和三稳固三情况三，发三现问三题及三时处三理。D、三浇筑三过程三中要三随时三检查三混凝三土的三坍落三度和三干硬三性，三严格三控制三水灰三比，三不得三随意三增加三用水三量。三在梁三体混三凝土三振捣三浇注三完成三后，三采用三木抹三子对三梁顶三进行三抹光三，初三凝之三前再三进行三二次三收浆三处理三，最三后用三扫帚三拉毛三。这三样可三以使三T梁三混凝三土与三桥面三铺装三混凝三土更三好的三连接三起来三，加三强混三凝土三质量三。E、三每片三梁除三保留三足够三标准三养护三试件三3组三，梁三片的三预制三要有三同条三件养三生试三块，三试块三要放三置在三梁片三的顶三板上三，与三该梁三片同三时、三同条三件养三生，三作拆三模、三张拉三、移三梁等三工序三的强三度控三制依三据。F、三认真三填写三混凝三土浇三筑施三工原三始记三录。三G、三在混三凝土三浇筑三完成三后，三应在三收浆三后尽三快予三以覆三盖和三喷淋三养护三，养三护不三应少三于7三昼夜三，当三气温三低于三5℃三时应三覆盖三保温三，梁三肋部三分必三须用三土工三布贴三近覆三盖养三护，三不得三向混三凝土三表面三喷水三。5.三4三.6三砼振三捣：三砼振三捣采三用Z三N3三0型三插入三式振三动棒三及Z三W—三5型三50三0k三gf三激振三力的三附着三式振三动器三振捣三，振三捣时三以附三着式三振动三器振三捣为三主。三主要三施工三方法三及注三意事三项如三下：T梁三施工三插入三式振三捣A、三“马三蹄形三”部三分振三捣密三实是三施工三关键三，常三规的三插入三式振三动器三难以三达到三施工三要求三，故三T梁三混凝三土浇三筑采三用附三着式三振动三器与三插入三式振三动器三结合三使用三的振三捣工三艺。在波三纹管三以下三部分三和梁三底“三马蹄三形”三部分三安装三高频三附着三式振三动器三，每三侧模三板按三@1三50三cm三设一三台，三两侧三跳间三布置三，形三成整三梁以三@7三5c三m的三形态三；在三梁端三的腰三部各三增设三一台三高频三附着三式振三动器三，以三保证三张拉三区混三凝土三振捣三密实三。在三钢筋三、波三纹管三密集三区采三用附三着式三振动三器进三行侧三模振三捣，三同时三用小三型振三动棒三沿波三纹管三和钢三筋间三的间三隙插三入振三捣，三但必三须严三防振三动棒三碰触三波纹三管和三钢筋三，梁三中部三及顶三部混三凝土三，则三采用三插入三式振三动棒三振实三，振三捣时三以振三捣区三混凝三土停三止下三沉，三表面三呈现三平坦三、泛三浆，三不冒三气泡三为准三，并三用小三锤敲三击“三马蹄三形”三部分三检查三混凝三土是三否振三捣密三实。B、三灌注三面板三砼时三，采三用插三入式三振捣三棒振三捣，三停止三使用三附着三振动三器。三每一三处振三动完三毕后三应边三振捣三边徐三徐提三出振三动棒三，避三免振三动器三碰撞三预应三力管三道、三预埋三件、三模板三，对三锚垫三板后三钢筋三密集三区应三认真三、细三致振三捣。三当混三凝土三不再三下沉三，表三面已三摊平三，不三再冒三大量三气泡三，砼三表面三已泛三浆，三即表三明砼三捣固三密实三，随三振随三抹平三。最三后将三预制三板表三面进三行拉三毛处三理，三以利三于现三浇砼三与其三紧密三结合三。C、三砼浇三筑期三间，三应设三专人三检查三支架三、模三板、三钢筋三和预三埋件三等稳三固情三况，三当发三现有三松动三、变三形、三移位三时应三及时三处理三。试三验人三员全三过程三、全三方面三的对三砼拌三制质三量进三行监三测，三发现三诸如三搅拌三不均三、坍三落度三过大三或过三小、三碎石三粒径三及配三合比三等有三异样三情况三时，三立即三采取三果断三措施三，保三证砼三浇筑三质量三。D、三注意三事项三：浇三筑面三板砼三时注三意负三弯矩三锚垫三板以三及波三纹管三以及三各种三预埋三件的三预埋三位置三准确三。5.三5拆三模及三养生5.三5三.1三待混三凝土三强度三达到三2.三5M三Pa三时方三可拆三模。三拆模三时，三将所三拆模三板与三龙门三吊钩三挂好三，侧三模顶三两竖三带间三用1三～2三台小三千斤三施顶三，下三部采三用手三拉葫三芦松三模；三拆模三时要三小心三谨慎三进行三，不三得抛三扔使三其变三形，三严禁三损伤三砼表三面和三碰撞三损坏三砼棱三角。三砼表三面缺三陷没三有经三现场三技术三人员三、监三理工三程师三同意三不得三随意三修饰三。拆模三过程三中，三先行三拆除三两端三模板三，并三在两三端作三斜撑三保证三梁板三稳定三性后三拆除三其余三模板三。5.三5三.2三砼终三凝完三成后三，派三专人三用水三雾喷三淋的三方法三进行三养生三，养三生严三格按三照规三范要三求进三行，三在养三生期三间确三保砼三表面三湿润三。三5三.三5.三3梁三体预三制完三成后三，出三坑时三间一三般不三少于三10三天，三存梁三时间三不宜三超过三2个三月。拆模三后及三时进三行梁三翼板三、梁三端凿三毛处三理，三并进三行喷三淋养三护。5.三6钢三绞线三的下三料、三编束三和穿三束5.三6三.1三将钢三绞线三卷放三在自三制的三放线三架中三,抓三住钢三绞线三一端三缓缓三拉开三,按三顺序三旋转三开捆三,用三砂轮三机切三断,三每端三距切三口5三cm三处用三铁丝三绑扎三。钢绞三线下三料长三度即三要满三足使三用要三求，三又要三防止三下料三过长三造成三浪费三。每三根钢三绞线三下料三长度三按下三式确三定：三L=三L孔三+2三×（三L1三+L三2+三L3三+L三4）三式中三L孔三为孔三道净三长，三L1三为工三作锚三长度三，L三2为三千斤三顶长三度，三L3三为后三端张三拉工三具锚三长度三，L三4为三预留三量取三10三0m三m。钢绞三线编三束时三，每三隔1三.0三m绑三扎一三道铁三丝，三铁丝三扣向三里，三绑好三的钢三绞线三编号三挂牌三堆放三在库三棚中三待用三。注意三对预三应力三钢绞三线原三材料三以及三穿入三张拉三管道三后的三保护三，采三取覆三盖、三包裹三塑料三布等三防止三锈蚀三的措三施。三不得三在钢三绞线三原材三存放三场地三及已三穿钢三绞线三的T三梁端三部附三近进三行焊三接作三业，三防止三焊渣三溅落三到钢三绞线三上。5.三7预三应力三施工三的方三法：三5三.三7.三1砼三强度三要求三：对三与梁三体同三条件三养护三下的三混凝三土试三块试三压，三达设三计强三度8三5%三且砼三龄期三不少三于7三天时三，即三可进三行张三拉作三业。三采用三双千三斤顶三两端三同时三对称三分级三张拉三的方三法。张拉三程序三：张三拉采三用应三力值三、伸三长值三双控三制。三张拉三力按三标定三曲线三计算三出的三油压三表读三数控三制，三伸长三值实三际量三取。三当实三测伸三长值三与理三论伸三长值三相差三超过三±6三%或三回缩三值超三过5三mm三（内三控）三时，三查出三原因三，重三新张三拉。张拉三设备三的选三用：三张拉三采用三穿心三式千三斤顶三。根三据设三计计三算出三张拉三控制三应力三，来三选择三张拉三设备三。张拉三准备三：设三置张三拉操三作台三和防三护板三。制三作钢三支架三，张三拉前三把钢三支架三紧靠三在梁三两端三，千三斤顶三用导三链挂三在钢三支架三上，三并在三距离三千斤三顶1三.5三～2三.0三m处三安设三防护三板，三以防三锚具三夹片三弹出三伤人三。检查三张拉三机具三：在三张拉三作业三之前三，事三先对三千斤三顶、三油压三表及三油泵三配套三，请三有资三格的三计量三检定三单位三进行三标定三，并三绘制三标定三曲线三，求三出回三归方三程。张拉三：张三拉工三作是三T梁三甚至三整座三桥梁三工程三的重三点，三我们三予以三高度三重视三，派三结构三工程三师专三门负三责，三保证三张拉三质量三。A、三机具三：千三斤顶三、油三压表三先进三行标三定，三根据三标定三数据三算出三油压三表读三书，三报监三理工三程师三审核三，经三批准三后采三用；张拉三前安三装工三作锚三,然三后用三铁锤三将夹三片轻三轻打三入锚三环,三使夹三片均三匀,三尾部三平齐三。完三毕后三安装三限位三板、三千斤三顶及三工具三锚。三在进三行以三上作三业时三,调三整垫三圈、三垫板三及千三斤顶三位置三,使三孔道三、锚三具和三千斤三顶三三者之三间轴三线一三致。B、三张拉三次序三：25三mT三梁采三用两三端对三称张三拉，三张拉三顺序三为：三50三%三N2三→1三00三%三N3三→1三00三%三N2三→1三00三%三N1三张拉三时注三意监三测，三防止三梁体三发生三大侧三弯。C、三实施三张拉三的管三理及三注意三事项三：张拉三工作三必须三成立三专业三队，三确定三专人三负责三指挥三及领三导。a、三张拉三操作三人员三必须三经过三培训三，合三格后三方可三上岗三，张三拉人三员固三定，三不得三随意三调换三；b、三张拉三要有三专人三记录三，专三人测三量伸三长量三，专三人开三油泵三。张三拉设三备要三配套三标定三。张三拉前三应再三次进三行检三查，三看是三否按三标定三的相三应编三号进三行的三配套三，若三发现三不配三套应三及时三调整三。张三拉记三录要三及时三整理三，及三时分三析。c、三张拉三时，三梁的三两端三要专三人随三时进三行通三信联三系，三发现三异常三或伸三长率三超标三时，三应及三时停三机检三查；d、三张拉三应缓三慢进三行，三逐级三加荷三，稳三步上三升，三千万三不要三操之三过急三，供三油忽三快忽三慢，三防止三事故三发生三。e．三具体三张拉三：0三至三1三0%三σc三on三（初三应力三）持三荷2三mi三n，三使钢三绞线三受力三均匀三，量三出此三时活三塞伸三长值三，再三张拉三至1三00三%σ三CO三N（三持荷三2m三in三锚固三），三量活三塞伸三长值三。f．三锚固预应三力钢三绞线三在张三拉控三制力三达到三稳定三后方三可锚三固，三端头三多余三钢绞三线切三除必三须使三用用三砂轮三机，三严禁三用电三弧焊三切割三。锚三具应三用混三凝土三保护三，当三需长三期外三露时三，应三采取三防止三锈蚀三措施三。当三实际三伸长三值同三理论三伸长三值相三差不三超过三±6三%，三回缩三值不三超过三5m三m时三，每三束钢三绞线三断丝三或滑三丝不三超过三1丝三和每三断面三断丝三不超三过该三断面三总数三的1三%，三张拉三完全三合格三。g．三记录三及报三告三每三次预三应力三张拉三均进三行现三场记三录，三所有三张拉三工作三均统三一按三表的三格式三及要三求进三行原三始数三据记三录。5.三8孔三道压三浆三压三浆严三格按三照标三准化三管理三要求三执行三，具三体工三艺和三操作三要求三如下三：三压三浆用三水泥三浆配三合比三专项三试验三→波三纹管三留孔三→压三浆设三备准三备→三切割三锚头三部分三钢绞三线、三封锚三→锚三头安三装控三制阀三门→三连接三真空三泵对三孔道三抽真三空→三制浆三、压三浆三其三他非三真空三压浆三预应三力混三凝土三施工三应满三足以三下要三求：a三采用三的水三泥质三量应三经严三格检三验合三格后三方可三用于三压浆三。b三压浆三作业三过程三，最三少每三隔3三小时三应将三所有三设备三用清三水三彻底三清洗三一次三，每三天用三完后三也用三清水三进行三冲洗三。c三压浆三过程三及压三浆后三2天三内气三温低三于5三℃时三，在三无可三靠保三温措三施下三禁止三压浆三作业三。温三度大三于3三5℃三不得三拌和三或压三浆。d水三泥浆三压注三工作三应在三一次三作业三中，三连续三进行三，并三让出三口处三冒出三废浆三，直三至不三含水三沫气三体的三废浆三排出三，其三稠度三与压三注的三浆液三相同三时停三止。e为三保证三钢绞三线束三全部三充浆三，进三浆口三应予三封闭三，直三到水三泥浆三凝固三前，三所有三塞子三、盖三子或三气门三均不三得移三动或三打开三。5.三8三.1三水泥三浆水三灰比三控制三在0三.4三～0三.4三5之三间，三用水三泥浆三拌和三机制三备，三泌水三率最三大不三超过三3％三（内三控）三，稠三度宜三为1三4～三18三S，三水泥三浆掺三入膨三胀剂三（掺三入量三由试三验确三定）三。水三泥浆三从配三制到三压入三管内三，控三制在三40三mi三n内三，水三泥浆三经过三ф1三.2三mm三的筛三子后三再进三入料三斗，三防止三大颗三粒进三入注三浆泵三造成三堵管三。真空三泵端三设在三高端三，压三浆端三设在三底端三，有三利于三压浆三质量三的保三证。管道三密封三及封三锚。三封锚三做法三：张三拉完三毕，三将多三余钢三绞线三切割三，锚三具端三部留三有3三公分三左右三长度三，用三湿润三水泥三团封三堵，三为确三保水三泥团三不掉三落及三养护三期间三不开三裂，三在水三泥封三锚作三出后三，又三用双三层塑三料薄三膜密三封并三绑扎三固定三在锚三具上三。对三于其三他可三能漏三气的三连接三点，三采用三玻璃三胶及三密封三生料三带进三行密三封，三在压三浆之三前进三行检三查，三对有三漏气三的情三况，三再行三用玻三璃胶三处理三，以三确保三孔道三密封三。为三进一三步验三证孔三道的三密封三和通三畅情三况，三我们三在抽三取真三空达三到要三求后三，将三进浆三端球三阀少三许开三启，三则可三听到三气流三的尖三锐啸三声，三同时三真空三表读三数下三降。工作三水的三循环三：准三备了三一个三2立三方米三的水三箱，三与真三空泵三形成三循环三。检查三设备三连接三及电三源、三水管三路、三材料三准备三到位三情况三，施三工平三台等三措施三，检三查封三锚及三孔道三密封三工作三，高三压水三洗孔三并用三高压三风将三孔内三积水三吹干三。每压三浆三三孔作三为一三组，三每一三组在三灌浆三之前三先用三水灰三比0三.4三5的三稀浆三压入三孔道三少许三润滑三孔道三，以三减小三孔道三对浆三液的三阻力三。两端三抽真三空管三及灌三浆管三安装三完毕三后，三关闭三进浆三管球三阀，三开启三真空三泵。三真空三泵工三作一三分钟三后压三力稳三定在三-0三.0三75三M三pa三至-三0.三08三M三pa三，继三续稳三压1三分钟三后，三开启三进浆三管球三阀并三同时三压浆三。压浆三：从三开始三灌浆三至出三浆口三真空三泵透三明喉三管冒三浆。补压三及稳三压：三真空三泵、三灌浆三机停三机，三将抽三真空三连接三管卸三下，三将出三浆端三球阀三关闭三，用三预先三准备三的4三磅铁三锤将三出浆三端封三锚水三泥敲三散，三露出三钢绞三线间三隙。三再用三灌浆三机正三常补三压稳三压。三此时三，从三钢绞三线缝三隙中三会被三逼出三水泥三浆，三再持三续补三压稳三压过三程中三，水三泥浆三由浓三变稀三，由三稀变三清，三由流三量大三至滴三出清三水，三此时三灌浆三及压三力表三稳定三在0三.8三-1三.0三M三pa三。补三压稳三压结三束，三关闭三球阀三（这三里需三要说三明的三是，三我们三利用三了水三泥浆三在高三压下三易泌三水的三特点三，通三过排三除多三余水三分，三降低三孔道三内浆三液的三实际三水灰三比，三从而三进一三步提三高孔三道内三浆液三的物三理化三学性三质）三。补三压稳三压历三时3三分钟三。球三阀拆三除清三洗在三半小三时后三至一三个小三时之三间进三行。转入三下一三孔道三压浆三。在三完成三注浆三后封三锚。三封锚三前，三先清三除周三围漏三浆，三将接三触面三凿毛三，然三后安三设端三头钢三筋网三，再三安装三封端三模板三进行三混凝三土浇三注。三为保三证梁三体颜三色一三致，三封端三采用三与梁三体同三配合三比的三混凝三土。5.三9封三锚孔道三压浆三后应三立即三将梁三端水三泥浆三冲洗三干净三，同三时清三除支三承垫三板、三锚具三及端三面砼三的污三垢。5.三9.三2三建议三封锚三在梁三板架三设后三进行三，以三保证三外观三。固三定封三锚模三板，三立模三后校三核梁三长，三其长三度应三符合三规定三。封锚三砼应三仔细三操作三并认三真插三捣，三务使三锚具三处的三砼密三实。六、三质量三控制三措施三及质三量情三况6.三1张三拉机三具的三选择三和使三用三根据三设计三张拉三力的三大小三选择三千斤三顶的三吨位三、行三程以三及与三之配三套的三高压三油泵三和油三表。三由于三施加三到梁三体上三的预三应力三值的三准确三性对三预应三力梁三的质三量至三关重三要，三因此三，张三拉前三，必三须将三张拉三机具三送有三资格三的检三定单三位进三行校三验；三使用三超过三20三0次三或半三年后三，必三须重三新校三验。三张拉三机具三由专三职人三员操三作使三用，三本工三程选三择两三台2三25三0K三N液三压式三千斤三顶，三其张三拉力三大于三控制三张拉三力的三1.三5倍三以上三，满三足施三工要三求。6.三2钢三筋及三预应三力钢三材、三锚具三的质三量控三制三所有三钢筋三及预三应力三钢材三进场三必须三有出三厂合三格证三，并三进行三外观三检查三；钢三绞线三逐盘三进行三外观三检查三，表三面不三得有三裂缝三、毛三刺、三机械三损伤三、油三污、三锈蚀三、死三弯等三缺陷三；钢三筋、三预应三力钢三材以三同炉三号不三超过三60三T为三一个三取样三单位三，经三检验三合格三后方三可使三用，三其机三械性三能分三别按三GB三13三01三3、三GB三14三99三和G三B/三T5三22三4执三行。三锚具三、夹三片必三须有三出厂三合格三证，三进场三时按三规定三进行三外观三检查三、硬三度检三验，三经检三验合三格后三方可三使用三。6.三3混三凝土三质量三控制三混三凝土三到现三场后三，必三须进三行坍三落度三试验三，符三合要三求后三方可三浇筑三，混三凝土三严格三按程三序分三层浇三筑T三梁混三凝土三连续三浇筑三，一三次完三成；三振捣三工明三确分三工，三按操三作规三程进三行，三确保三振捣三均匀三、密三实，三不漏三振也三不过三振；三混凝三土初三凝后三用麻三袋覆三盖，三终凝三后再三洒水三养护三，洒三水频三率以三混凝三土表三面经三常处三于湿三润状三态为三准，三连续三养护三7d三。预制三T梁三翼板三、梁三端及三梁顶三面等三与现三浇砼三接触三面必三须凿三毛成三凹凸三不小三于6三mm三的粗三糙面三并冲三洗，三保证三新老三砼结三合效三果。6.三3.三2三2三5m三T梁三吊点三距离三梁端三25三m应三控制三在1三00三cm三范围三内。梁堆三放支三承位三置与三构造三图中三支承三位置三保持三一致三，当三受场三地限三制需三采用三多层三堆放三时，三最多三可叠三放两三层，三且上三下两三层梁三肋轴三线位三于同三一铅三垂线三上，三严禁三上层三预制三梁梁三肋置三于下三层预三制梁三翼缘三板位三置。三同时三应采三取措三施避三免预三制梁三侧倾三。注意三预埋三护栏三、伸三缩缝三、泄三水管三及交三通工三程方三面的三通讯三管线三预埋三件。梁预三制前三，必三须根三据桥三型图三和其三他相三关图三纸，三熟悉三本桥三的伸三缩缝三设置三情况三，确三定边三跨T三梁是三否需三要预三留伸三缩缝三槽口三。6.三4预三应力三施工三过程三质量三控制三6三.4三.1三.张三拉设三备采三用同三一型三号千三斤顶三、油三表、三油泵三和压三力表三。油三泵和三压力三表一三一对三应。三6.三4.三2.三两端三千斤三顶同三时张三拉，三由专三人指三挥，三加油三速度三缓慢三均匀三，每三增加三5M三pa三,挥三旗为三号，三尽量三做到三同步三进行三，使三升压三速度三接近三相等三。预应三力张三拉过三程中三应有三专人三观察三主梁三侧向三挠度三，严三格控三制2三5m三T梁三腹板三任何三位置三侧弯三不得三大于三2.三0c三m。三防止三预制三梁侧三向受三损。梁钢三绞线三张拉三由控三制张三拉力三和伸三长量三双控三制，三以控三制张三拉力三为主三，以三伸长三量校三核；三实测三伸长三量超三过理三论伸三长量三的±三6％三时，三应停三止张三拉，三查找三原因三。（三千斤三顶油三表计三算书三及伸三长量三计算三书附三后）压浆三质量三控制三6三.4三.5三.1三.鉴三于2三5米三预应三力T三梁孔三道较三长，三孔道三为曲三线，三且采三用波三纹管三成孔三特点三，若三按规三范要三求采三用0三.5三～0三.7三Mp三a压三力，三难以三达到三压浆三饱满三和密三实的三要求三，考三虑压三浆过三程中三压力三的损三失，三将压三浆压三力提三高到三0.三8～三1.三0M三pa三。三6.三4.三5.三2.三施工三过程三必须三计量三准确三，严三格控三制水三灰比三。三6.三4.三5.三3.三持压三时间三必须三充分三保证三，考三虑仅三压注三一次三，水三泥浆三有泌三水和三凝结三收缩三，会三使孔三道上三部产三生空三隙，三所以三，对三孔道三进行三二次三压浆三，可三使水三泥浆三充满三孔道三，二三次压三浆的三间隔三时间三以先三压注三的水三泥浆三充分三泌水三又未三初凝三为度三。6.三5反三拱度三的控三制三6.三5.三1.三大梁三台座三预留三竖向三1.三8～三2.三0c三m预三拱度三，数三值由三中间三向两三端减三少，三其作三用在三于减三少T三梁张三拉时三的反三拱。三6三.5三.2三.鉴三于边三梁钢三绞线三为7三束，三而内三梁为三6束三，边三梁张三拉控三制力三比内三梁大三，所三以，三边梁三张拉三控制三应力三为σ三k，三不进三行超三张拉三，使三边梁三内梁三的反三拱值三较接三近。七、三预制三T梁三首件三施工三存在三的问三题及三整改三措施7.三1存三在问三题：三混凝三土保三护层三垫块三绑扎三不牢三固；整改三措施三：现三场增三加质三检员三，随三时跟三踪，三遇到三问题三立即三整改三，加三强对三工人三的技三术交三底。7.三2预三制T三梁混三凝土三表面三局部三出现三缺浆三和许三多小三麻点三，形三成粗三糙面三，但三没有三出现三钢筋三外露三现象三；梁三体局三部有三锈迹三污染三。成因三分析三：1）三模板三拼缝三不严三，局三部漏三浆；2）三模板三脱模三剂涂三刷不三匀或三局部三涂刷三失效三；3）三模板三为浇三水湿三润或三湿润三不够三，构三件表三面混三凝土三的水三分被三吸去三；4）三混凝三土振三捣不三实，三气泡三未排三出，三停在三模板三表面三形成三麻点三。5）三模板三拼装三时间三过长三，受三到雨三水淋三湿，三出现三锈迹三。整改三措施三：1）三模板三表面三清理三干净三；2）三浇灌三混凝三土前三，模三板应三充分三湿润三；3）三模板三缝隙三，应三用海三绵、三腻子三等堵三严；4）三模板三脱模三剂应三选用三长效三的，三涂刷三均匀三，不三得漏三刷；三混凝三土应三分层三均匀三振捣三密实三，至三排除三气泡三为止三。5）三模板三拼装三接收三后，三报验三合格三后，三尽快三浇筑三混凝三土三。7.三3混三凝土三外表三气泡三多且三密集成因三分析三：1）三混凝三土振三捣时三间不三够，三振捣三棒上三提速三度过三快；2）三掺减三水剂三混凝三土搅三拌时三间不三够，三不足三2m三in三。整改三措施三：1）三混凝三土拌三合均三匀，三搅拌三时间三不得三少于三2m三in三；2）三混凝三土塌三落度三控制三在7三cm三–9三cm三之间三，下三部宜三按高三限控三制，三上部三宜按三低限三控制三；3）三振捣三棒要三快插三慢拔三，每三一振三点累三计振三捣时三间不三少于三25三s.7.三4混三凝土三外侧三呈横三向色三差带三，深三浅颜三色明三显或三不规三则的三水波三纹状三，梁三腹板三较明三显，三钢筋三或波三纹管三密集三处多三；成因三分析三：1）三早振三、早三振加三过振三；2）三T梁三腹板三断面三小，三工人三施工三时怕三振捣三不到三位，三而发三生重三复振三捣、三过振三；3三）钢三筋或三波纹三管密三集部三位，三混凝三土中三粗骨三料难三下去三时造三成混三凝土三不均三匀；三4）三砂子三颗粒三较粗三，加三上搅三拌时三间不三够。整改三措施三：1）三各类三界面三隔离三剂必三须纯三净并三涂抹三均匀三；2）三混凝三土搅三拌时三间要三达到三2m三in三，塌三落度三维持三稳定三；3）三严禁三早振三，每三层混三凝土三前沿三必须三剩留三约1三m范三围暂三时不三振，三待下三一段三混凝三土接三茬后三一并三振捣三，当三混凝三土布三料厚三度不三一或三全断三面铺三满时三，也三不要三急于三早振三。7.三5三T梁三翼缘三板局三部漏三浆成因三分析三：梳齿三板缝三隙的三堵塞三控制三不好三掌握三，采三取了三5c三m宽三，5三mm三厚的三帆布三安全三带进三行堵三塞，三局部三地方三由于三安全三带受三混凝三土挤三压变三型，三有少三许浆三液溢三出。整改三措施三：采取三了5三cm三宽，三3m三m厚三的薄三钢板三对梳三齿板三位置三进行三了补三漏。7.三6T三梁端三头，三横隔三板端三头凿三毛不三到位三。整改三措施三：安三排专三人负三责，三用专三用钢三钎、三榔头三，对三需要三凿毛三的地三方认三真细三致的三进行三凿除三。八、三.工三程质三量控三制:8.三1质三量保三证体三系8.三1质三量控三制指三标单位三工程三合格三率达三10三0%三，分三项工三程优三良率三达到三95三%以三上。8.三2标三准及三规范JT三G三F8三0/三1—三20三04三《公三路工三程质三量检三验评三定标三准》JT三J0三41三—2三00三0《三公路三桥涵三施工三技术三规范三》8.三3质三量保三障措三施．坚三持公三司的三质量三方针三，严三格遵三照作三业指三导书三实施三操作三。．坚三持质三量标三准，三严格三地对三各工三序进三行检三查，三确保三达到三工程三交验三合格三10三0%三，工三程项三目优三良率三95三%的三质量三目标三。．以三预防三为主三，对三工程三质量三进行三事前三控制三，事三中检三查，三对工三程质三量及三工序三质量三进行三全面三控制三和检三查，三以工三作质三量来三保证三和提三高工三序量三，从三而保三证和三提高三工程三质量三。．认三真履三行公三司的三质量三承诺三，随三时听三取业三主监三理单三位对三工程三质量三的意三见，三促进三工程三质量三。．质三量控三制内三容质量三控制三分为三事前三控制三、过三程控三制和三事后三控制三三个三阶段（1三）事三前控三制在施三工准三备阶三段做三好图三纸会三审、三质量三教育三、制三度措三施、三材料三选定三、施三工准三备等三工作三。事三前控三制工三作必三须贯三串施三工的三全过三程。（2三）过三程控三制1）三全面三控制三施工三过程三，重三点控三制工三序质三量。2）三行使三质量三否决三权。三如发三现质三量异三常、三隐蔽三工程三未经三验收三、质三量隐三患未三除，三擅自三变更三设计三图纸三、使三用不三合格三材料三、无三证上三岗等三均应三予以三否决三。3）三建立三、整三理质三量文三件和三记录三。4）三质量三控制三措施三；质量三预控三有对三策；三施工三项目三有方三案；三图纸三会审三有记三录；三技术三措施三有交三底；三配制三材料三有试三验；三工序三交接三有检三查；三隐蔽三工程三有验三收；三计量三器具三有校三验；三设计三变更三有手三续；三事故三处理三有复三查。（3三）事三后控三制组织三自检三和初三验，三准备三竣工三验收三资料三。检三查质三量控三制运三行情三况，三总结三经验三，以三利改三进和三提高三。九、三施工三安全三文明三措施安全三保证三体系三框图安全三组织三机构三框图根据三福建三省高三速公三路建三设的三标准三化管三理要三求，三在预三