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PAGEPAGE1电脉冲机床工安全操作规程电脉冲机床是一种高精度、高效率的加工设备,广泛应用于制造业的各个领域。但是,由于其高速转动和高压电流的存在,操作不当很容易造成事故。为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,必须制定严格的操作规程。下面是电脉冲机床工安全操作规程:一、机床的日常维护保养:1.机床应置于干燥、通风、无腐蚀性气体和粉尘的场所。2.经常检查设备运行状态,并要求操作人员定期(每天)检查设备电源、接地情况及连线是否牢固、接触良好,严禁擅自改变工艺参数。3.定期(每班)清洁机床,防止铁屑堵塞电机、导轨及润滑部位。4.定期(每班)检查油液及水,防止缺油和流油影响机床正常运行。二、机床操作时的安全措施:1.操作人员必须穿戴安全装备,包括防护眼镜、工作服、工作鞋、手套等。2.禁止穿长发、长袖、皮鞋等作业。3.启动前必须检查设备状态、程序及相关人员是否准备就绪。4.在运行过程中,禁止触摸电机、电器及润滑部位。5.作业时,严禁手指、头部等任何部位接近或触碰工件或夹具。6.停车时,必须先切断电源再停止加工,防止电机突然停止。7.加工过程中,禁止猛拉杆件和夹具,以免引起机床抖动和损坏设备。8.机床设备正常运行时,必须留一名操作人员看守机床,离开工作台时必须切断电源,关闭机床设备。三、紧急情况的处理:1.出现机床异常情况时,操作人员应立即停止电源,并向班组长、经理等上级领导报告。2.如果发现设备有里面短路机床,应及时关闭机床并拔出电源插头。3.如果机床工作行程超越了工作范围,应立即切断电源并向上级领导报告。四、机床保养:1.机床要经常检查电路、电机、电源及导线是否正常,严禁擅自改变工艺参数。2.机床加工结束后,要及时清理刀具和料头上的铁屑。3.要定期(每班)检查电机润滑系统及电机的轴承、齿轮、皮带是否正常运转。并调整油量。4.定期(每班)采取防锈措施。五、维护记录:1.操作员每班操作前,应确认机床的操作状态,并填写设备运作记录。2.保养员每班维护保养机床时,要检查机床是否存在故障,并及时修理处理。3.设备维修后,要进行测试并填写设备维修记录。以上是电脉冲
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