手拉葫芦室内钢梁吊装方案

***********中心二层大厅雨棚（吊顶）造型钢结构安装方案综合说明编制说明*********1（吊顶）造型钢构安装施工。编制依据招标文件与资料1、依据********建设提供的图纸。2、我方在承建同类型项目所积累的施工管理经验。、施工验收规与工程质量检验评定标准施工验收规本工程主要采用的技术规（规程）1、工程测量规（GB50026-93）2、钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2002）3、施工现场临时用电安全技术规（JGJ46-88）工程质量检验评定标准1、钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）2、工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）3、建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300-2001）4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）PAGEPAGE10/255、工程测量成果检查验收和质量评定标准（YB9008-98）施工目标质量目标确保钢结构分部工程达到合格等级。工期目标吊装计划工期在2012年4月15日前安装完成，从4轴至11轴依次安装。安全目标确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。文明施工目标按规化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标。基本基本特点钢结构结构形式为钢架造型的非结构构造14.17M,梁高1.46。工（图表程No.1名－Ａ）称********中心工程地址三峡建设单位*********集团公司建筑面积安装高度为5.4米,。●层建筑高数度单层5.4建筑跨度9.06结构类型轻钢结构基础情况M18柱柱梁构造 ● 焊接Ｈ型钢，采用Q235B钢工字钢涂装要求 ● 钢材表面采用现场除锈，二道防锈底漆，现场一道面漆。施工准备工作3.1.技术准备3．1．１组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。3．1．２随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。3．1．３对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。进场后立即做好工程形象设计。3．1．５根据有关资料复核控制网、基础轴线与标高。２.相关劳动力配备序号班组劳动力情况备注●成立现场项目部，确定项目管理班子和配备主要劳动力，现场项目主要管理人员与职责详见（2－Ｂ，具体劳动力配备见下表（序号班组劳动力情况备注１钢构吊装组（１组）4人2电焊工2人3机电工1人4辅助工2人6指挥2人７合计11人3．3、现场施工设备的配备（No.3－Ｂ）：图表No.3－Ｂ序号2名经称纬仪规格/型号DJ2数1台量3水准仪Z31台4气割设备1套5电焊机BX1-315F-24台6钢卷尺若干7板 手若干8电缆线与钢丝绳若干9手拉葫芦1~5T5只10铁锤4~6B2只11冲击钻2台12手电钻650W1台13总配电箱1套定位线定位线检查吊装设备工具的数量与完好情况牛腿安装构件堆场、装卸、分类、检查、配合现场分类检查牛腿安装地面铺设木模板与石膏板钢梁人工运输至拼装点工具二次准备钢梁与次构件拼装钢梁与次构件拼装钢梁面漆涂刷构件吊装牛腿焊接，套管安装，拉杆安装焊接焊接点防锈漆与面漆涂刷验收钢结构安装施工施工安装流程化学螺栓安装化学螺栓安装钢结构吊装吊装准备工作钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况， 并记录在案发现问题与时进行矫正至合乎规定。对于砼柱和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高，涉与到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。隔断骨架拆除拆除原因：吊装采用多吊点平行吊装， 构件到达安装位置后钢架伸出架外的工字钢连系梁下落平移至牛腿上。为便于水平吊装与吊装后伸出架外的工字钢连系梁便于安装和易控制钢架的标高、位置连系梁与钢架一起拼装成型。成型后的钢架连系梁伸出端距混凝土柱（墙面）约10~20mm（墙面。钢架连系梁吊装过程中与铝塑板骨架横梁相抵触。需割开铝塑板骨架横F轴/8~11轴与9~11轴/B~D轴的隔断全部安装距地面约3米左右。该处钢梁为14.17米长，为方便现场搬运分段成8.5米和5.67米两段，需现场对接拼装。钢梁拼装好后品行吊装水平位移很难超过2且场地长度不够无法完成钢梁的拼装与钢架的组装。需拆除对钢梁施工有妨碍的隔断骨架。（见图）钢架与隔断布置图拆除中需要执行之原则条件：（1） 根据吊装要求予以拆除，不的随意拆除非工作区构件。（2） 不得拆除主要受力构件，若必须拆除需预留好恢复时所需的搭接长度。）不损坏需拆除的构件以外的物品与构件，做好防护工作。）选用有相关工作资质与工作经验的专业人员进行拆除。）拆除后的构件保护好，用于恢复时的使用。拆除工作的机具选用根据本工程工期紧迫，施工现场所需拆除的构件为 5mm厚的方管用切割机施工速度慢，且无法于四周施工完全切除的特点。因此选用氧气乙炔火焰切割。用切割机配合来进行切割作业。配备氧气、乙炔瓶各2套。切割作业1、 切割工艺所有水平管的切割尽量靠近立柱，且距离立柱50~100mm。立柱的切割距地面（）50mm以上。原构件有焊接节点的顺原焊接节点切割，切割点便于恢复和最大限度的减少对构件的损伤。专业气割人员调整好火焰，切割按照从上到下，从次构件到主构件的原则进行切割。主要受力构件最后切割，且做好支撑工作。 有的切割拆除工作施工 完毕，管理人员对所有切割部位进行检查，做好记录。割除的构件材料按序统一堆放，并做好防护工作。2、切割示意图3、切割施工工艺要点

切割示意图）用卷尺测量好需要切割的构件的部位，并用石笔做好切割线。）切割要尽量的减少切割面积与切割点 。）焊工必须具有相应施焊条件的合格证书，方可施焊。）构件切割后进行编号，并找就近空地成批堆放和防护。）切口平直，不出现波浪和不规则断面。吊装分析吊装之执行条件） 当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如风力超过六级）应停止吊装，不得为满足进度而强行 吊装，严格执行“十不吊”的规定。） 吊点达到安装的设计强度，最重钢架≤ 4T，吊点大于 4处每处吊点2M18化学螺栓，通过抗拉拔试验 7.5KN每根检测合格。吊装机械的选用根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。本工程为钢结构造型，三品钢梁采用工字钢连接，需连接为一个整体后整体平行吊装。由于室地面装饰面已完成，故无法使用吊车安装，需在牛腿上部混凝土柱上埋植好吊装件。 然后选用手拉葫芦进行吊装具体分析如下。钢梁吊装采用多吊点起板法吊装，各点均用钢丝绳抱钢梁用卸扣锁住，详见主梁吊装示意图。吊装工艺梁吊装总体考虑采用钢梁地面拼接整体吊装法，即先将钢梁运至吊装点（安装点垂直投影面下） 全部在地面组装成型， 焊接牢固后，用手拉芦固定住。将钢梁吊装至安装高度上 10mm上将钢梁下落于安装牛腿上。然后将不锈钢套管套在拉杆上，拉杆与连系梁形成 30~45度夹角焊接于连系梁上。根据现场的定位线将钢梁调整到位，牛腿与钢梁连系梁焊接。慢慢将手拉葫芦下降并取下。所有的钢结构安装完毕，质量检查员应仔细检查各部位的施工质量，安装班组将安装的自检记录提交专职检查员签字，然后经项目工程师审查报项目监理工程师。吊装示意图钢梁吊装示意图吊装捆绑点布置图、吊装施工工艺要点（1）用经纬仪和水准仪复测牛腿的轴线与标高，并做好记录，测量仪器必须经校验，并在有效期。（2）钢梁在吊装前应先划出同一标高点，根据梁标高，配相应梁底垫块的厚度，保证钢梁安装标高 尺寸在要求围。）钢梁安装前，在牛腿面上划出钢梁的安装轴线。梁安装质量控制分项控制尺寸：项项目工程允许偏差（mm）项目控目标（mm）梁的底座位移e≤3e≤3牛腿标高梁垂直度-2≤e≤2e≤h/1000-1.5≤e≤1.5e≤L/1200h≤10e≤8同一根梁两端水平度e≤L/1000e≤10e≤L/1200e≤8隔断骨架安装（恢复）部位清理干净。1mm的标高。（见图）龙骨上边缘连接板焊接好后下边缘做同样处理。立柱采用套接的方法进行焊接。先在伸出地面的原立柱角对角焊接200100骨平齐。焊接水平主龙骨。透，主龙骨间塞焊至龙骨外表面平齐。焊接焊接施工应具备的技术条件焊接工程师应全面了解并掌握工程项目、工程量、工艺要求、质量程师审批后实施。5.1.1焊工须持双证上岗，即安全上岗证、焊工合格证。且具有相应的施焊资历。工程中投用的焊接材料须具备制造厂家的质量保证书。书，焊前由技术人员按文件要求向作业焊工进行技术交底。焊接施工前准备工序接口条件：上道工序应符合接口技术条件，有相应的技术文件序施工人员签字确认。焊接对口要求均应符合技术文件的规定。根据施工图合理选用焊接方法、焊接材料。焊前准备工作完备。在有效期。施焊环境要求术特殊要求时除外。交叉施工时必须有可靠的隔离措施。保证焊缝外观质量的措施对口错口值要满足技术要求，该项工作由安装工完成，焊工与质检员验收把关。面裂纹与表面未熔合、表面气孔、咬边、焊接角变形。流不宜过小，焊条或焊丝与坡口保持一定的角度，防止出现表面未熔合。不要过长，防风保护效果要满足技术要求。池填满程度。防止焊接角变形：保持对称施焊，必要时采取反变形措施。焊缝外型尺寸的控制：将焊接规中焊缝外型允许尺寸表的容分解到涂装涂装施工准备工作的质量控制开桶前，首先应将桶外的灰尘、杂物除尽，以免其混入油漆桶。同时象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。必须将桶的油漆和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。一般涂料产品在出厂时，已将粘度调节到适宜于施工要求的粘度围，施工环境条件的质量控制质量。85%以下，也可以控制钢构件表面湿（度和相对湿度有关）3℃以上的条件下进行。质量控制4～6h污垢后，应用溶剂清洗后，方可涂装。4h50mm间，避免产生针孔等质量问题。防腐涂料涂装方法用手刷、滚刷。在涂刷过程中的顺序应至上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错地进行涂刷。成部分漆膜碰坏和损伤，需要现场安装完成后才能进行补涂。质量管理与保证措施IS09000-GB/T19000《质量管理和质量保证》系列标准建立的为了本项目施工质量达到国家现行质量评定优良标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，按IS09000-GB/T19000艺标准。质量管理树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负手段来辅助质量岗位责任制的落实。质量监督站质量监督站业主项目经理监理项目技术负责人质量监督负责人建立质量管理制度：编制有针对性的施工组织设计。生材内质分产计划料设备17/25技术量安全包管理PAGEPAGE19/25质量保证组织机构家规要求进行检查，对不合格的构件一律退厂重新加工。文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门与人分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。质量保证措施施工准备过程的质量控制工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。禁不合格材料用于本工程。态。对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。素，达到“预控为主”的目标。施工过程中的质量保证措施根据本工程钢结构施工难度大，质量要求高，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理，精心施工，保证质量目标的实现。制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职分解到各个管理人员和操作人员。与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理各工区负责人材料组质量检验组各专业工长质量监督组采购员保管员各作业班组20/25班组兼职质检员各种材料PAGEPAGE21/25安全生产、文明施工安全保障措施安全控制指标确保工程、设备安全、施工人员伤、亡零指标安全保证措施小旗绳圈转围。现场采用活动脚手架来搭设作业平台。平台搭设牢固，检查全格，要绑扎，防止机器工作中松动。具按使用规程使用。重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。工作期间，持牢固。做好防暑降温、防风和职工劳动保护工作。产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。施工用电安全措施保证正确可靠的接地与接零保护措施。JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规》规定要求。8.2.2.3.有醒目的电气安全标志，操作规程牌。必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、施，与时整改。夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外。安装维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。室配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施。防火安全措施建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。品集中站和生活区域。施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得少于6m；乙炔发5m。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。施工现场严禁吸烟