认识覆膜加工工艺包策三卢宇杨琳郭杨杨

学院：包装与印刷工程学院参与人：卢宇杨琳郭杨杨认识覆膜加工工艺2018.10目录CONTENTS覆膜的定义覆膜的作用与特点覆膜工艺的分类总结覆膜的工艺123451.覆膜的定义覆膜是将粘合剂涂覆在塑料膜表面上，经干燥处理后，再将其覆盖在印刷品表面上进行加热、加压，使它们黏合在一起的印刷品印后加工技术PARTONE销售作用采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。保护作用经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。2.覆膜的作用及特点PARTTWO3.覆膜的工艺3.1常用的覆膜工艺为：

印刷品覆膜前处理→涂胶→烘干→试覆膜→正式覆膜→收卷、分切覆膜前处理依据使用情况进行适当调控，注意在相对湿度下保持水分平衡3.1覆膜工艺1START2345end涂胶用涂料（指粘合剂和稀释剂混合液）、塑料薄膜作为幅状材料的涂布。胶层厚度为5~8μm，胶层过厚易起泡，过薄则覆不牢烘干其目的是除去粘合剂中的溶剂，需控制风速、环境温度，亦可根据周围环境适当调整，通常应在50~70℃试覆膜在正式覆膜前进行检验无问题后即可进行正式覆膜覆膜及收卷分切卷筒薄膜由放卷机构经各道展平辊作用下平整，黏合剂涂布均匀，干燥度适宜，在各级辊的作用下与输送来的纸张结合，复卷放置24h后进行分割PARTTHREE4.覆膜工艺分类根据采用的原材料和设备的不同，可以将纸张印刷品的覆膜方式分为即涂覆膜、预涂覆膜、水性覆膜三种方式。即涂覆膜：即涂覆膜工艺所需的胶粘剂需要用甲苯冲淡调配，属有机溶剂，易燃，加上薄膜在操作过程中容易产生静电，所以有很大的火灾隐患，需要特别注意安全，另外，溶剂中的甲苯对环境有污染，对人体身心健康有伤害，尤其是通过烘道经过高温烘干后，产生的有害气体更多更强烈，因此，在操作设备上一定要安装排风装置，胶水中的溶剂对覆膜设备也有腐蚀作用。预涂覆膜：预涂膜覆膜不用自配备胶水，无液体溶剂，不需用甲苯，也无需加热烘道。因此这种方式产生的有害气体极少，对身体及环境侵害很低，没有易燃溶剂，火灾隐患也极低。水性覆膜：无需加热设备任何部位，属冷裱粘合，不会产生大量气体，水基胶也是购回后直接使用，不用加酒精、甲苯等溶剂稀释，基本没有什么污染，对人身也无伤害。即涂覆膜覆膜工艺流程图预涂覆膜水性覆膜覆膜机的操作覆膜机的操作部分（如下图）PARTFOUR5.覆膜的塑料薄膜覆膜对塑料薄膜基本性能的要求◆厚度：厚度直接影响薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和机械强度等，根据薄膜本身的性能和使用目的，覆膜薄膜的厚度以0.01～0.02mm之间较合适。◆表面张力：用于覆膜的塑料薄膜一般需经过电晕处理，或采用其他方法处理过，其处理面的表面张力应达到0.04N/m（40dyn/cm），以便有较好的润湿性和粘合性能。同时，电晕处理面要均匀一致。◆透明度：透明度越高越好，以保证被覆盖的印刷品有最佳的清晰度。透明度以透光率表示，郰透射光与投射光的百分比。◆耐光性：良好的耐光性，即在光线长时间照射下不易变色。◆机械强度和柔韧特性：具备一定的机械强度和柔韧特性，薄膜的机械强度包括抗张强度、断裂延伸率、弹性模量、冲击强度和耐折次数等项技术指标。◆几何尺寸稳定性：塑料薄膜的几何尺寸不稳定、伸缩率过大，不但在覆膜操作时会出现麻烦，而且还会使产品产生皱纹、卷曲等严重质量问题。◆化学稳定性：覆膜薄膜要与溶剂、粘合剂、油墨等接触，须有一定的化学稳定性。◆外观：外观膜面应平整、无凹凸不平及皱纹，还要求薄膜无气泡、缩孔、针孔及麻点等，膜面无灰尘、杂质、油脂等污染。◆其他：塑料薄膜还须厚薄均匀，横、纵向厚度偏差小；价格低。主体材料合成树脂、合成橡胶、天然高分子物质、无机化合物6.覆膜的黏合剂1辅助材料固化剂、增塑剂、填充料、溶剂、2覆膜用的黏合剂是印刷品与塑料薄膜覆合的中间物质，主要起黏结作用，使塑料薄膜与纸张印刷品有机结合在一起。

黏合剂一般由主体材料和辅助材料组成。涂布胶水的流量与上胶部分固定的结构图7.覆膜工艺操作中的要求c

纸塑复合是热压合物理作用的综合结果，覆膜温度，覆膜压力，覆膜速度则是实现这种物理综合的基本条件。正确处理好覆膜温度，覆膜压力，覆膜速度对保证覆膜质量至关重要。1.覆膜的温度控制：即涂覆膜烘道的温度不可过高或过低，一般控制在50至60℃，温度过低，黏合剂中的溶剂不能充分发挥，将会影响覆膜的牢度，极易产生气泡，出现脱落现象。烘道温度过高，覆膜后表面会产生许多褶皱。2.覆膜的压力控制：覆膜压力过大容易使薄膜变形，产生褶皱，而且会使橡辊受压变形，覆膜压力过小则黏合牢度差。3.覆膜的速度控制：覆膜压合速度过快，纸张印刷品与塑料薄模黏结不牢，易产生雾状故障。覆膜压合速度过慢，不但在生产过程中不出效率，而且产品容易起泡。8.覆膜技术的发展趋势1.上光能否取代覆膜：其实除了覆膜工艺，uv上光也可对印刷品表面起到一定的保护和装饰作用，在很多功能上，这两者很相似。2.预涂膜技术：预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。3.水性覆