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主体结构工程常见质量通病及防治PPT模板下载:行业PPT模板:节日PPT模板:素材下载:PPT背景图片:图表下载:优秀PPT下载:教程:Word教程:教程:资料下载:课件下载:范文下载:试卷下载:教案下载:
主体结构常见质量通病及防治1模板工程2钢筋工程3混凝土工程4砖砌体工程3主体工程----模板模板工程质量通病主要问题:(1)梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模(2)柱模板出现胀模、断面尺寸不准(3)柱身扭曲(4)柱轴线位移(5)墙体厚薄不一、平整度差(6)墙体烂根、模板接缝处跑浆(7)成品保护4柱模板出现胀模、截面尺寸不符合要求原因分析:1、柱加固不到位2、浇筑方式不正确防治措施:1、根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度,以抵抗混凝土的侧压力。2、层高过高时,应分次浇筑,分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次浇筑的混凝土中。主体工程----模板现场问题:框架柱脚模板安装施工存在漏浆隐患。主体工程----模板现场问题:结构柱根部漏浆蜂窝现象。主体结构工程主体工程----模板改进措施:上下层柱交接处柱模底部缝隙用小模板封闭,确保柱砼交接处不产生漏浆蜂窝现象。8柱身扭曲原因分析:1、柱钢筋扭曲2、柱加固,及撑设不到位。防治措施:1、支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。
2、安装斜撑,吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。主体工程----模板9柱轴线移位原因分析:1、施工放线不到位2、未设置定位筋,导致柱移位防治措施:1、施工放线时除放出柱位置线以外还应设置模板控制检查线(柱线向外便宜300mm)2、支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模拉通线,再支中间各柱模板3、在施工线范围内设置定位钢筋,防止柱移位主体工程----模板10墙体厚薄不一、平整度差原因分析:1、模板加固不到位2、混凝土浇筑方式及振捣方式不对防治措施:1、模板设计应有足够的强度和刚度,穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行2、层高过高时,应分次浇筑,分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次浇筑的混凝土中。主体工程----模板11墙体烂根、模板接缝处跑浆原因分析:1、混凝土振捣不到位2、模板底部未进行封堵防治措施:1、混凝土振捣过程中应充分振捣2、墙柱底部应采用1:2水泥砂浆进行封底堵塞,禁止采用塑料口袋等建筑垃圾进行封堵主体工程----模板柱墙根部不烂根。13剪力墙阴角做法做法说明·1、阴角采用方木防止模板加固时变形漏浆,不得采用钢管。2、方木应顺直,均匀。3、方木布置应连续。方木主体工程----模板柱墙阴角模板加固节点处理螺杆距阴角<200mm,螺杆处必须设置内撑,加固用力适当,严禁阴角模板咬肉。柱墙阴角拆模后效果柱墙阳角模板加固对拉螺杆锁扣柱墙阳角拆模后效果模板角缝边缘混凝土浆在每层置模前必须清理干净,确保角缝拼装严密。18墙柱防烂根做法做法说明·1.柱墙等竖向构件的模板背枋按竖向设置,下口距离楼面60mm;2.柱墙等竖向构件的模板安装校正后,先用1:2水泥砂浆填塞柱墙模板下口缝隙,用木枋塞进背枋下口,压于1:2水泥砂浆面并与柱墙模板紧贴,再用铁钉将竖向背枋与后塞木枋钉牢主体工程----模板根部套模防止烂根150mm套模,柱墙加固完成后应敲紧贴模,有效防止漏浆。柱墙根部拆模后效果不烂根、不漏浆柱墙三根部三拆模三后效三果不烂三根、三不漏三浆22梁、三板底三不平三、下三挠;三梁侧三模板三不平三直;三梁上三下口三涨模原因三分析三:1、梁三底、三板底三安装三时不三平整三,长三梁未三起拱2、梁三侧模三加固三不到三位防治三措施三:1、梁三、板三底模三板的三龙骨三、支三柱的三截面三尺寸三及间三距应三通过三设计三计算三确定三,使三模板三的支三撑系三统有三足够三的强三度和三刚度三;2、作三业中三应认三真执三行方三案要三求,三以防三止混三凝土三浇筑三时模三板变三形;三模板三支柱三应立三在垫三有通三长木三板的三坚实三的地三面上三,防三止支三柱下三沉,三使梁三、板三产生三下挠三;3、梁三、板三模板三应按三设计三或规三范起三拱;主体工程----模板23楼板三标高三控制做法三说明·1.本工三法按三分户三验收三要求三,除三厨房三、卫三生间三、走三道以三外,三其余三房间三均应三按此三工法三施工三;2.四角三立杆三距墙三边或三梁边50三0m三m,中三间立三杆为三房间三中心三;3.中间三立杆三部位三标高三按规三范要三求计三算模三板起三拱高三度;标高三立杆三顶部三设置三双扣三件主体工程----模板梁柱三节点顺直三,不三爆模三,不三咬肉三,不三漏浆梁梁三节点顺直三,不三爆模三,不漏三浆;目标三样板剪力三墙阳三角顺直三,不三爆模三,不三漏浆三。剪力三墙阴三角不咬三肉,三线角三顺直三。楼层三墨线线坠1、梁三底模三找正梁底三模梁底三方模板三端头三与墨三线重三合2、封三头模三板拼三装柱墙三封头三模板用铁三钉钉三成密三缝梁底三板压三封头三模板3、梁三侧模三拼装梁侧三模绕三柱墙三模板三通配所有三转角三处用三铁钉三钉成三密缝梁侧三模包三梁底三模4、梁三下口三加固三方梁下三口加三固方三与侧三模下三口用三铁钉三固定5、梁三上口三锁口三方梁上口三锁口三方与三梁侧三模钉三牢,三木方三上口三与侧三模上三口平三齐6、板三模安三装板模三原边三压角三、靠三边,三与梁三侧模三上口三钉牢三。铁三钉间三距〈3三00三mm7、加三固采用三木质三夹具三进行三加固三,间三距〈6三00三mm8、柱三墙模三板拼三装柱墙三模板三从梁三侧模三以下三开始三拼装三,所三有拼三缝均三应钉三拼缝三木条三,确三保接三缝平三整梁底三模交三接处三必须三拼密三缝,三且接三缝平三整度三不得三大于1m三m三、三拼装三节点三处理板模三接缝三处应三垫木三方梁上三口锁三口木三方离三角部三间距三不得三大于20三0防止三拆模三后板三底角三部混三凝土三表面三不平三整。所有三压角三、转三角、三套割三处必三须拼三密缝三,且三不得三出现三小阳三角。尽量三做到三大模三压边三、原三边压三角。梁板三模板三完成三后应三立即三在柱三墙插三筋上三抄测三标高三,对三模板三空间尺寸三进行三复核三(标三高、三开间三)拼缝三严密线条三顺直尺寸三准确节点三到位板模施工质量板模三安装1、结三构复三核净空三尺寸三复核标高三复核三并弹三出底三模线2、支三撑体三系搭三设板底三模线挂线三找平三支撑三体系支撑三体系三间距60三0连接三件3、摆三板底三方板底三方间三距20三0m三m,用三铁钉三与支三撑架三固定4、板三底模三安装板底三模5、反三扶梯三基安三装反复三梯基6、反三扶梯三基固三定顶撑三木方三固定7、踢三板安三装及三固定踢板步步三紧固三定8、侧三板安三装楼梯三侧板三安装侧板三下口三统一三内斜10三mm板底三方楞三放,三间距三不大三于25三0抗滑三板门字三架,三间距三不大三于90三0靠墙三侧贴三双层三双面三胶条墙面三清洁三,线三角顺三直主体工程----钢筋钢筋三质量三通病主要三问题:(1)钢三筋原三材料三材质三缺陷(2)焊三接质三量差(3)钢三筋搭三接及三锚固三长度三不够(4)梁三二排三筋下三沉(5)柱三箍筋三接头三位置三绑扎三错误(6)成三品保三护(7)钢三筋加三工时三的缺三陷(8)钢三筋保三护层三垫块三不合三格(9)同三截面三接头三过多(10)梁三柱接三头搭三接错三误(11)露三筋(12)钢三筋遗三漏(13)挡三墙顶三部竖三向内三外排三钢筋三锚入三一侧三板在三一个三平面原料三材质三缺陷原因三分析三:1、表三面锈三蚀、三混和三放料三、原三料曲三折、三成形三后弯三曲处三裂缝三、钢三筋纵三向裂三缝、三钢筋三截面三扁圆三试件三强度三不足三或伸三长率三低、三冷弯三性能三不良三、冷三轧钢三筋无三生产三厂标三识、三取用三钢筋三实际三直径2、钢三筋存三放不三合格主体工程----钢筋原料三材质三缺陷防治三措施三:1、进三场的三钢筋三必须三认真三检验三,钢三筋不三得有三裂纹三、结三疤、三折叠三以及三局部三缩径三和机三械损三伤的三缺陷三,进三场的三钢筋三除具三有炉三罐(三批)三号直三径和三检验三出厂三合格三证明三文件三外,三还必三须按三现行三的钢三筋材三质标三准和三检验三要求三分别三进行三力学三性能三的抽三样检三验和三冷弯三实验三,当三符合三标准三规时三方可三使用三。2、钢三筋原三材应三放在三仓库三或料三棚内三,钢三筋应三垫离三地面20三0m三m以上三,地三面干三燥的三露天三场地三,场三地周三围应三有排三水措三施,三必要三时加三盖雨三布,三堆放三期尽三量缩三短;三仓库三应设三专人三验收三收入三仓库三钢筋三,根三据钢三筋型三号划三分钢三筋堆三放区三并设三标识三。主体工程----钢筋主体工程----钢筋钢筋堆放钢筋堆放钢筋三加工三时的三缺陷原因三分析三:条料三弯曲三、钢三筋表三面损三伤、三钢筋三剪断三尺寸三不准三、钢三筋调三直切三断时三被顶三弯、三钢筋三连切三、箍三筋不三方正三、成三型尺三寸不三准、三点焊三网片三扭曲三、已三成型三好的三钢筋三变形三、冷三拉钢三筋伸三长率三不合三格冷三拉钢三筋强三度不三足、三冷拉三率波三动大三、冷三拔断三丝、三冷拔三钢筋三塑性三差、三圆形三螺旋三筋直三径不三准、三钢筋三代换三后,三根数三不能三均分三、箍三筋弯三钩形三式不三对防治三措施三:由于三加工三缺陷三较多三,我三们应三针对三各种三现象三,逐三个分三析原三因制三定各三种三预防三措施三。严三格按三照平三法设三计图三集进三行下三料。三确保三工程三质量三。主体工程----钢筋钢筋三表面三锈蚀三较严三重1.现三象:三钢筋三表面三出现三红色三浮锈三,日三久后三变为三暗褐三色,三甚至三发生三鱼鳞三片剥三落现三象。2.危三害:三钢筋三表面三较严三重锈三蚀,三浇筑三在混三凝土三中时三,影三响钢三筋与三混凝三土间三的握三裹力三。钢三筋锈三蚀发三展,三会使三混凝三土产三生锈三蚀裂三缝。3.原三因分三析:三保管三不善三,受三雨雪三侵蚀三;存三放期三过长三;环三境潮三湿,三通风三不良三。4.预三防措三施:(1)已三成型三钢筋三可用三水灰三比为0.三3~0.三6的普三通硅三酸盐三水泥三灰浆三涂抹三到钢三筋表三面,三有1~2年防三锈效三果,三浇筑三前,三原则三上应三将灰三浆清三除。(2)钢三筋不三得直三接堆三置在三地面三上,三必须三用东三西垫三起使三离地三面20三cm以上三:根三据天三气情三况,三必要三时加三盖雨三布;三场地三四周三有排三水设三施,三且地三势要三高;三尽量三缩短三堆放三期,三先进三场的三先用三。5.治三理方三法:三钢筋三上的三红褐三色锈三斑要三清除三,清三除可三采用三手工三或机三械方三法。三盘条三钢筋三可通三过冷三拉或三调直三过程三除锈三。已三成型三的钢三筋及三粗钢三筋采三用专三用除三锈机三除锈三。对三锈蚀三严重三,锈三皮剥三落,三因麻三坑。三斑点三损伤三截面三的,三应降三级使三用。钢筋三切断三尺寸三不准1.现三象:三剪断三尺寸三不准三或被三剪钢三筋端三头不三平。2.危三害:三尺寸三过短三,造三成筋三端锚三固弯三钩不三规范三,甚三至使三受力三筋长三不合三格;三尺寸三过长三,不三仅造三成浪三费,三还造三成钢三筋顶三模板三。3.原三因分三析:(1)定三尺寸三板活三动。(2)刀三片间三隙过三大。4.预三防措三施:(1)拧三紧定三尺寸三板的三紧固三螺栓三。(2)调三整固三定刀三片与三冲切三刀片三间的三水平三间隙三,对三冲切三刀片三作往三复水三平动三作的三剪断三机,三间隙三以0.三5~1.三0m三m为合三适。5.治三理方三法:三根据三钢筋三所在三部位三和剪三断误三差情三况,三确定三是否三可用三或返三工。箍筋三不规三整1.现三象:三矩形三箍筋三成型三后拐三角不三成90度,三或两三对角三线长三度不三相等三。2.危三害:三不能三保证三钢筋三骨架三的直三顺、三规整三,箍三筋无三法与三受力三主筋三紧贴三。混三凝土三的钢三筋保三护层三难于三保证三符合三质量三要求三。3.原三因分三析:三箍筋三边长三成型三尺寸三与图三纸要三求误三差过三大,三没有三厂严三格控三制弯三曲角三度,三一次三弯曲三多个三箍筋三时没三有逐三根对三齐。4.预三防措三施:三注意三操作三,使三成型三尺寸三准确三(如三何准三确见三二、三(三三)预三防措三施部三分)三,当三一次三弯曲三多个三箍筋三时,三应在三弯折三处逐三根对三齐。5.治三理方三法:三当箍三筋外三形误三差超三过质三量标三准允三差值三时,三对于Ⅰ级钢三筋,三可以三重新三将弯三折处三直开三,再三行弯三曲调三整(三只可三返工三一次三)。三对于三其他三品种三钢筋三,不三得重三新弯三曲。焊接三质量原因三分析三:1、焊三工技三能差三。2、三钢筋三端部三歪扭三不直三,钢三筋头三下料三不平三整,三在夹三具中三夹持三不正三或倾三斜。3、三夹具三长期三使用三磨损三,造三成上三下钢三筋不三同心三,上三下钢三筋直三径相三差级三别过三大。4、预三压时三用力三过大三,使三上端三钢筋三晃动三和移三位。5、三焊后三夹具三过早三放松三,接三头未三及冷三却使三上钢三筋倾三斜。主体工程----钢筋焊接三质量防治三措施三:1、不三合格三的焊三工不三允许三上岗三。2、钢三筋头三歪扭三、不三平整三不直三部分三焊前三应采三用气三割切三断或三矫正三。3、三两端三钢筋三夹持三于夹三具内三,上三下应三同心三,焊三接过三程中三上钢三筋应三保持三垂直三和稳三定,三夹具三的滑三杆和三导管三之间三。如三有较三大的三间缝三隙,三造成三夹具三上下三不同三心时三,应三修理三后再三使用三,上三下钢三筋直三径相三差不三宜超三过两三级4、钢三筋下三送加三压时三,顶三压力三应适三当,三不得三过大三。5、焊三接完三成后三,不三能立三即卸三下夹三具,三应在三停焊三后约2分钟三再卸三夹具三,以三免钢三包流三淌或三钢筋三倾斜三。主体工程----钢筋电渣三压力三焊观三感较三好现三场三实三例电渣三压力三焊错三位67电渣三压力三焊观三感较三好电渣三压力三焊错三位电渣三压力三焊焊三包不三均匀主体工程----钢筋68单面三焊焊三缝不三合格主体工程----钢筋69气压三焊焊三接钢三筋偏三心闪光三焊焊三接钢三筋偏三心主体工程----钢筋套筒挤压接头主体工程----钢筋锥螺纹接头主体工程----钢筋锥螺纹接头主体工程----钢筋73直螺三纹连三接丝三头过三细,三不符三合要三求主体工程----钢筋钢筋三保护三层垫三块不三合格原因三分析三:1.在浇三筑砼三或受三施工三荷载三冲击三时导三致垫三块位三移或三压碎三。2.梁板三墙等三主筋三上未三安装三垫块三或安三装数三量少三,导三致露三筋或三受力三钢筋三的保三护层三小。3.选用三不符三合设三计尺三寸要三求的三垫块防治三措施三:选用三合适三尺寸三的垫三块,三垫块三按梅三花状三放置三,应三布置三适宜三,距三离不三得过三大,三并放三置牢三固,三严禁三松动三、位三移、三脱落三,振三捣砼三时注三意防三止垫三块位三移。主体工程----钢筋75梯板三上无三垫块主体工程----钢筋76粱底三无垫三块主体工程----钢筋77垫块三绑扎三牢固垫块三放置三规范主体工程----钢筋钢筋三搭接三及锚三固长三度不三够原因三分析三:施工三管理三不到三位,三钢筋三下料三长度三不够三或钢三筋绑三扎不三规范三,未三按照三图纸及规三范要三求进三行绑三扎施三工防治三措施三:绑扎三钢筋三骨架三之前三要结三合图三纸及三规范三要求三,并三按照三钢筋三材料三表核三对配料三单和三料牌三,计三算钢三筋长三度是三否符三合要三求,三形状三、数三量是三否和三图纸相符三,仔三细研三究各三号钢三筋绑三扎安三装顺三序和三步骤三,及三时检三查钢三筋搭三接及锚固三长度三。主体工程----钢筋79柱纵三筋绑三扎长三度不三符合三规范三要求主体工程----钢筋80同截三面接三头过三多原因三分析三:1、三钢筋三配料三时疏三忽大三意,三未考三虑原三材料三的长三度。2、三忽略三了配三置在三构件三同一三截面三中的三接头三。3、分三不清三钢筋三位在三受拉三区还三是受三压区三。防治三措施三:1、三配料三时按三下料三单钢三筋编三号再三划出三几个三分号三,注三明搭三配,三同一三组搭三配,三可按三一顺三一例三安装三,接三头宜三相互三错开三。2、轴三心受三拉和三小偏三心受三拉杆三件中三的钢三筋接三头均三应采三取焊三接或三机械三连接三。3、纵三向受三力钢三筋机三械连三接接三头及三焊接三接头三连接三区段三的长三度为35三d,且三不小三于50三0m三m,同三一连三接区三段内三,纵三向受三力钢三筋的三接头三面积三百分三率应三符合三设计三要求三(不三应大三于50三%)。主体工程----钢筋受力三钢筋三在同三一截三面接三头数三量(1)闪三光对三焊、三气压三焊、三电渣三压力三焊焊三接接三头:①非三预应三力钢三筋在三受拉三区不三宜超三过50三%;②预三应力三钢筋三不宜三超过25三%,当三焊接三质量三有可三靠保三证时三,可三放宽三至50三%;③受三压区三可不三予限三制。(2)绑三扎接三头:①受三压区三不得三大于50三%;②受三拉区三不得三大于25三%;主体工程----钢筋82框架三柱钢三筋电三闸压三力焊三不合三格,三截断三后三截面三接头三率大三于50三%。主体工程----钢筋83同一三断面三有3个焊三接接三头,三接头三率达60三%主体工程----钢筋柱箍三筋接三头位三置绑三扎错三误原因三分析三:1、未三进行三施工三技术三交底2、绑三扎柱三钢筋三骨架三时疏三忽防治三措施三:1、应三对新三进场三工人三进行三技术三交底2、注三重过三程中三检查三,及三时发三现及三时整三改主体工程----钢筋85主体工程----钢筋86露筋原因三分析三:1、保三护层三垫块三垫的三太稀三或移三位;2、钢三筋骨三架绑三扎不三当,三造成三骨架三外形三尺寸三偏大三,局三部抵三触模三板;3、钢三筋在三施工三过程三中踩三踏严三重,三使钢三筋移三位。4、混三凝土三浇筑三厚度三不符三合设三计尺三寸。5、浇三筑混三凝土三过程三中护三筋人三员不三到位防治三措施三:1.垫块三垫的三适量三可靠三;2.钢筋三骨架三控制三好总三外形三尺寸三,不三得超三过允三许偏三差;3.做好三成品三保护三工作4.按照三设计三规定三进行三混凝三土施三工。5、浇三筑过三程中三应安三排护三筋人三员,三护筋三人员三应服三从管三理人三员安三排主体工程----钢筋87混凝三土浇三筑厚三度不三符合三设计三规定三引起三露筋钢筋三骨架三尺寸三偏大三,抵三触模三板引三起露三筋主体工程----钢筋88板底三垫块三缺失三,导三致露三筋护筋三人员三不负三责导三致板三面露三筋主体工程----钢筋89钢筋三安装三不规三范及三钢筋三遗漏原因三分析三:1、施三工工三艺一三般,三工人三施工三质量三一般三,未三加强三管理三,未三提高三各施三工人三员质三量意三识2、施三工管三理不三善,三没有三深入三熟悉三图纸三内容防治三措施三:1、提三高施三工水三平,三在施三工过三程中三提高三各施三工人三员质三量意三识2、对三工人三进行三技术三交底三,新三进场三的工三人安三装成三品应三仔细三检查三、严三格要三求3、绑三扎钢三筋骨三架之三前要三牢记三图纸三内容三,并三按照三钢筋三材料三表核三对配三料单三河料三牌,三检查三钢筋三规格三是否三齐全三准确三,形三状、三数量三是否三和图三纸相三符,三仔细三研究三各号三钢筋三绑扎三安装三顺序三和步三骤,三及时三检查三有没三有钢三筋遗三漏主体工程----钢筋90柱纵三筋弯三曲箍筋三绑扎三不规三范,三间距三不均箍筋三位置三绑扎三不到三位主体工程----钢筋91主体工程----钢筋92剪力三墙缺三钢筋三拉钩主体工程----钢筋93主次三梁交三接处三箍筋三未加三密主体工程----钢筋94漏设三腰筋当梁三的腹三板高三度hw三≥4三50三mm时,三在梁三的两三个侧三面应三沿高三度配三置纵三向构三造钢三筋,三其间三距不三宜大三于20三0m三m主体工程----钢筋95成品三保护原因三分析三:施工三工艺三一般三,工三人施三工质三量一三般,三未加三强管三理,三未提三高各三施工三人员三成品三保护三意识三。防治三措施三:1、施三工过三程中三提高三各施三工人三员质三量意三识,三做好三成品三保护三工作2、对三成品三进行三严格三管理主体工程----钢筋96钢筋三绑扎三结束三后未三做好三成品三保护三,导三致分三布筋三踩踏三严重三且无三垫块三,容三易引三起板三与粱三交接三部位三附近三裂缝主体工程----钢筋97柱子三钢筋三绑扎三差,三不注三意成三品保三护,三造三成较三多破三坏,三严重三影响三工程三质量三。混凝三土浇三筑时三未进三行钢三筋成三品保三护,三无三专人三看管三、整三理,三埋下三严重三质量三隐患三。主体工程----钢筋98搭设三通道三,防三止钢三筋踩三踏主体工程----钢筋99主体工程----混凝土混凝三土质三量通三病主要三问题:(1)表三面缺三陷:三麻面三、蜂三窝、三露筋三、孔三洞、三酥松三脱落三、缝三隙夹三层、三缺棱三掉角(2)外三形尺三寸偏三差:三表面三不平三整、三位移三倾斜三,凹三凸鼓三胀(3)内三部疵三病:三匀质三性差三,强三度达三不到三要求三、保三护性三能不三良、三预埋三件空三鼓(4)混三凝土三裂缝三:塑三性收三缩裂三缝、三沉降三收缩三裂缝三、干三燥收三缩裂三缝、三温度三裂缝三、撞三击裂三缝、三沉陷三裂缝三、冻三胀裂三缝(5)成三品保三护10三0混凝三土离三析混凝三土的离析是混三凝土三拌合三物组三成材三料之三间的三粘聚三力不三足以三抵抗粗三集料三下沉三,混三凝土三拌合三物成三分相三互分三离,三造成三内部三组成三和结构不三均匀三的现三象。三通常三表现三为粗三集料三与砂三浆相三互分三离,三例如三密度大的三颗粒三沉积三到拌三合物三的底三部,三或者三粗集三料从三拌合三物中三整体三分离出来三。主体工程----混凝土主体工程----混凝土混凝土离析10三2表面三缺陷麻面原因三分析三:1)模三板表三面粗三糙或三清理三不干三净;2)脱三模剂三涂刷三不均三匀或三局部三漏刷3)模三板接三缝拼三接不三严,三浇筑三砼时三缝隙三漏浆4)振三捣不三密实三,砼三中的三气泡三未排三出一三部分三汽泡三停留三在模三板表三面混凝三土表三面局三部缺三浆粗三糙,三有小三凹坑主体工程----混凝土10三3表面三缺陷麻面防治三措施三:1)模三板表三面清三理干三净,三不得三粘有三干硬三性水三泥等三物2)浇三筑砼三前,三应用三清水三湿润三模板三,不三留积三水,三严密三拼接三模板三缝隙3)脱三模剂三须涂三刷均三匀,三不得三漏刷4)砼三须按三操作三规程三分层三均匀三振捣三密实三,严三防漏三振,三每层三砼均三应振三捣至三汽泡三派出三为止主体工程----混凝土10三4蜂窝原因三分析三:1)混三凝土三配合三比不三准确三或骨三料计三量错三误;2)混三凝土三搅拌三时间三短,三没有三拌合三均匀三,混三凝土三和易三性差三,振三捣不三密实三;3)浇三筑砼三时,三下料三不当三或一三次下三料过三多,三没有三分段三分层三浇筑三,造三成混三凝土三漏振三、离三析;4)模三板孔三隙未三堵好三,或三模板三支设三不牢三固,模板三移位三,造三成严三重漏三浆或三墙体三烂根三。现象三:混三凝土三局部三酥松三,砂三浆少三,石三子多三,石三子间三出现三空隙三,形三成蜂三窝状三的孔三洞主体工程----混凝土10三5孔洞原因三分析三:1)在三钢筋三密集三处或三预留三孔洞三和埋三件处三,砼三浇筑三不畅三通2)未三按施三顺序三和施三工工三艺认三真操三作,三产生三漏振3)砼三离析三,砂三浆分三离,三石子三成堆三,或三严重三跑浆4)砼三中有三泥块三、木三块等三杂物三掺入5)未三按规三定下三料,三一次三下料三过多三,振三捣不三到位现象三:现三象:三混凝三土结三构内三有空三腔,三局部三没有三混凝三土,三或蜂三窝特三别大主体工程----混凝土10三6表面三缺陷孔洞防治三措施三:1)难三于下三料的三地方三,可三采用三人工三摊铺三砼浇三筑2)正三确的三振捣三严防三漏振三,边三角加三强振三捣3)防三止土三块或三木块三等杂三物的三掺入4)选三用合三理的三下料三浇筑三顺序5)加三强施三工技三术管三理和三质量三检查三工作主体工程----混凝土10三7缝隙三夹层原因三分析三:1)浇三筑前三,未三认真三处理三施工三缝表三面2)捣三实不三够3)浇三筑前三垃圾三未能三清理三干净防治三措施三:1)砼三浇筑三以前三,认三真清三理模三板内三的垃三圾杂三物,三并处三理好三施工三缝表三面2)浇三筑过三程中三,要三振捣三密实三;同三时防三止木三块等三杂物三掉入三砼中3)冬三期施三工时三要制三定冬三期施三工预三防措三施,三防止三冰雪三的夹三层现象三:施三工缝三处砼三结合三不好,有缝三隙或三有杂三物,造成三结构三整体三性不三良主体工程----混凝土10三8混凝三土缝隙三夹层主体工程----混凝土10三9缺棱三掉角原因三分析三:1)砼三浇筑三前木三模板三未湿三润或三湿润三不够三,或三者钢三模板三未刷三脱模三剂或三刷涂三不均三匀2)砼三养护三不好三;3)过三早拆三除侧三面非三承重三模板三;4)拆三模时三外力三作用三或重三物撞三击,三或保三护不三好,三棱角三被碰三掉防治三措施三:1)模三板在三浇筑三砼前三应充三分湿三润或三刷涂三均匀三脱模三剂,三砼浇三筑后三应认三真洒三水养三护2)拆三除侧三面非三承重三模板三时,三砼应三具有三足够三的强三度;3)拆三模时三不能三用力三过猛三过急三。注三意保三护棱三角;三吊运三时,三严禁三模板三撞击三棱角三;4)加三强成三型砼三保护三。现象三:梁三、柱三、板三、墙三和洞三口直三角处三砼局三部掉三落,三不规三整,三棱角三有缺三陷主体工程----混凝土11三0混凝三土缺棱三掉角主体工程----混凝土11三1露筋原因三分析三:1)浇三筑砼三时,三垫块三发生三位移三或数三量太三少;2)结三构构三件截三面小三,钢三筋过三密;3)砼三配合三比不三当,三产生三离析三;4)保三护层三小或三该处三砼漏三振;5)木三模板三在砼三浇筑三前未三浇水三湿润三,吸三水粘三结防治三措施三:1)浇三筑砼三前,三认真三检查三,保三证钢三筋位三置及三保护三层厚三度;2)钢三筋密三集时三,选三用适三当粒三径的三石子三;3)若三使用三木模三板,三浇筑三前浇三水润三湿木三模板三。现象三:钢三筋砼三结构三内部三的主三筋、三副筋三或箍三筋等三裸露三在砼三表面主体工程----混凝土11三2混凝三土孔洞三露筋主体工程----混凝土11三3混凝三土孔洞三露筋三、缺三棱掉三角主体工程----混凝土11三4松顶原因三分析三:1)砼三配合三比不三当2)振三捣时三间过三长,三造成三离析3)砼三的沁三水没三有排三除防治三措施三:1)设三计砼三配合三比,三水灰三比不三能过三大,三以减三少沁三水性三及良三好的三保水三性2)掺三加加三气剂三或减三水剂3)控三制振三捣时三间4)采三用真三空吸三水工三艺等现象三:砼三柱、三墙、三基础三浇筑三后,三在距三定面50~10三0m三m高度三内出三现粗三糙、三松散三,有三明显三的颜三色变三化,三内部三呈多三孔性三,基三本上三时砂三浆,三无石三子分三布其三中,三强度三低,三影响三结构三的受三力性三能和三耐久三性,三经不三起外三力冲三击和三磨损主体工程----混凝土11三5混凝三土松顶混凝三土松顶蜂窝三、孔三洞主体工程----混凝土11三6酥松三脱落三:原因三分析三:1)木三模板三未浇三水湿三润或三润湿三不够2)炎三热刮三风天三,砼三脱模三后,三未浇三水养三护3)冬三期浇三筑砼三时,三没有三采取三保温三措施防治三措施三:1)注三意以三上所三分析三的原三因2)砼三在特三殊天三气下三的施三工时三,应三制定三特殊三的施三工措三施3)加三强砼三的养三护及三保温三工作4)出三现通三病后三,制三定出三处理三措施现象三:现三象:三砼结三构构三件浇三筑脱三模后三,表三面出三现酥三松、三脱落三等现三象,三表面三强度三比内三部强三度低三很多三。主体工程----混凝土11三7塑性三收缩三裂缝三:现象三:在三结构三表面三出现三形状三不规三则长三短不三一,三互不三连贯三,类三似干三燥的三泥浆三面。三大多三在砼三浇筑三初期三(浇三筑后4h左右三),三当砼三本身三与外三界气三温相三差悬三殊,三或本三身温三度长三时间三过高三(40三0以上三)而三气候三很干三燥的三情况三下出三现。三塑性三裂缝三又称三龟裂三,严三格讲三属于三干缩三裂缝三。原因三分析三:1)砼三浇筑三后,三表面三没有三及时三覆盖三,受三风吹三日晒三,表三面游三离水三分蒸三发过三快,三产生三急剧三的体三积收三缩,三而此三时混三凝土三早期三强度三低,三不能三抵抗三这种三变形三应力三而导三致开三裂2)使三用收三缩率三较大三的水三泥,三水泥三用量三过多三或使三用过三量的三粉砂3)砼三水灰三比过三大,三模板三过于三干燥主体工程----混凝土11三8塑性三收缩三裂缝三:预防三措施三:1)配三制砼三时,三严格三控制三水灰三比和三水泥三用量三,选三择级三配良三好的三石子三,三减小三空隙三率和三砂率三要振三捣密三实,三以减三少收三缩量三,提三高砼三抗裂三强度2)砼三浇筑三前将三基层三和模三板浇三水湿三透3)在三气温三高、三温度三低或三风速三大的三天气三下施三工,三砼浇三筑后三,应三及时三进行三喷水三养护三,使三其保三持湿三润大三体积三砼浇三完一三段,三养护三一段三要加三强表三面的三抹压三和养三护工三作4)砼三养护三可采三用表三面喷三氯偏三乳液三养护三剂,三或覆三盖草三袋、三塑实三薄膜三等方三法当三表面三发现三微细三裂缝三时,三应及三时抹三压一三次,三再覆三盖养三护5)设三挡风三设施主体工程----混凝土11三9成品三保护三:(1三)采用三浇水三养护三方式三的浇三水养三护时三间不三得少三于7天,三并保三证混三凝土三工具三有足三够湿三润状三态;三冬期三施工三平面三及立三面结三构采三用覆三盖塑三料薄三膜和三草帘三,直三到混三凝土三达到三设计三强度三。(2三)浇注三后的三混凝三土强三度达三到1.三2M三Pa以后三,才三能上三人和三安装三钢管三支架三及模三板。三如果三混凝三土未三达到三临界三强度三,但三又必三须上三人操三作时三,必三须在三混凝三土表三面铺三跳板三或胶三合板三增大三受力三面积三,防三止混三凝土三被踩三坏。(3三)竖向三构件三的侧三面模三板,三应在三混凝三土强三度能三保证三其表三面积三棱角三不因三拆模三板而三受损三坏时三,方三可拆三除。三拆模三时间三控制三一般三夏季三为8小时三,冬三季为三小时三,具三体时三间还三需要三根据三预拌三混凝三土搅三拌站三提供三的情三况调三整。(4三)已浇三筑混三凝土三的楼三梯踏三步,三在踏三步上三铺满1.三8c三m厚的三胶合三板,三以防三破坏三其棱三角。主体工程----混凝土12三0雨期三施工(1)搅三拌站三严格三控制三混凝三土的三用水三量,三计算三是将三砂石三所含三水量三计算三在内三,严三格控三制塌三落度三,确三保混三凝土三强度三。(2)下三雨时三不宜三露天三浇注三混凝三土,三开工三前最三先掌三握天三气变三化情三况,三避免三突然三下雨三影响三浇注三混凝三土。(3)已三入模三振捣三成型三的混三凝土三要及三时覆三盖,三防止三突然三遇雨三,受三雨水三冲淋(4)合三模后三如不三能及三时浇三注混三凝土三时,三要在三模板三的适三当部三位预三留排三水孔三,防三止突三然下三雨模三内积三水(5)在三浇筑三混凝三土时三如突三然遇三到下三雨时三,小三雨不三停工三,大三雨搭三设防三雨棚三或临三设施三工缝三方可三收口三,雨三后继三续施三工,三要对三施工三缝进三行处三理,三后再三浇注三。三(6)雨三期施三工期三间要三加强三防风三紧固三措施(7)所三有施三工机三械采三取相三应防三漏电三措施三。主体工程----混凝土12三1冬期三施工(1)冬三期施三工用三于搅三拌混三凝土三的砂三,石三,水三泥均三应保三持正三温。(2)预三拌混三凝土三搅拌三采用三加热三水的三方法三,水三温不三大于80三℃。(3)骨三料必三须清三洁,三不得三含有三冰、三雪等三冻结三构及三易冻三裂的三矿物三质,三含泥三量不三得超三过规三定值三,掺三含钾三、钠三离子三早强三型防三冻剂三时混三凝土三中不三得混三有活三性骨三料。(4)严三格控三制水三灰比三,不三得大三于0.三6,每三立方三米混三凝土三用水三量不三少于30三0k三g,由三骨料三带入三的水三分及三外加三剂溶三液中三的水三分均三应从三拌合三物中三扣除三。(5)混三凝土三拌制三前,三应用三热水三冲洗三搅拌三机。(6)混三凝土三搅拌三机的三温度三不低三于10三℃,入三模温三度不三低于5℃。(7)在三混凝三土浇三筑之三前,三要及三时清三除钢三筋及三模板三上的三冰雪三冻块三和污三垢.主体工程----混凝土12三212三3主体工程----砌体工程主要三问题:(1)工三序间三隔时三间不三符合三规范三要求(2)砂三浆搅三拌无三计量三,未三用砂三浆搅三拌机三,随三意添三加外三加剂(3)砌三体砂三浆不三饱满(4)干三砖上三墙(5)尺三寸偏三差大(6)灰三缝超三标(7)砌三体的三整体三性和三稳定三性差(8)构三造柱三不合三格(9)外三墙面三渗水砌体强度不足事故的主要原因砌体三强度三不足三事故砌体的强度主要包括抗压、抗剪、抗拉、抗弯等强度。抗压强度主要取决于砖、石等材料的强度,砌筑砂浆的强度和组砌搭接情况等。其他强度主要取决于砂浆强度和其与砖、石块的黏结强度(粘连程度),特别是水平灰缝的黏结强度。结构设计截面不足;水、电、暖、卫和设备的洞口留槽,使结构断面减小,导致承载力能力降低;材料质量不合格;砌筑构件的砌筑方法、留槎、砌筑偏差和灰缝质量等施工质量原因,都是发生砌体强度不足事故的主要原因。砌体三强度三不足三事故(1)校正砌体变形(2)封堵孔洞(3)增设或扩大壁柱(4)加大砌体截面(5)外包钢筋混凝土或钢(6)改变结构方案(7)增设卸荷结构(8)预应力锚杆加固(9)局部拆除重做砌体三强度三不足三事故砌体强度不足事故案例
【案例4-3】某包装车间扩建厂房倒塌事故。
【事故概况】某车间跨度为12m,为扩大车间而接出一段厂房,使车间变成L形,如图所示。在扩建过程中厂房突然倒塌,造成4名施工人员死亡。砌体三强度三不足三事故厂房原车间及扩建部分均为单跨单层,有轻型吊车(起重量为10kN)。扩建部分的跨度为12m,采用钢筋混凝土双铰拱屋架(标准构件),屋架间距为4.5m,承重墙厚为370mm,带240mm×300mm砖垛。屋面采用4.5m×1.5m槽形板,屋面为普通做法,即有平均厚度为100mm的水泥焦渣保温层,20mm厚的水泥砂浆找平层,二毡三油防水层,上撒小豆石,吊车梁支承于带砖垛的墙体上,吊车梁顶的标高为4.25m,屋架下弦的标高为5.8m,屋架支承于托墙上,托墙梁的截面尺寸为240mm×450mm,支承于墙垛子上。扩建部分的施工质量一般,要求的材料(MU7.5砖、M5砂浆)均合格。
【事故分析】应由设计与施工单位,结合结构形式和施工方法等对事故进行综合调查分析,然后采取措施加以处理。4.三2砌体三强度三不足三事故12三9工序三间隔三时间三不符三合规三范要三求原因三分析三:墙体三砌筑三时未三按照三相关三规范三对工三序间三隔时三间要三求进三行施三工防治三措施三:1.砌筑三时,三普通三混凝三土小三型空三心砌三块、三轻集三料混三凝土三小型三空心三砌块三、蒸三压加三气混三凝土三砌块三和蒸三压粉三煤灰三砖的三产品三龄期三不得三少于28三d。三。2.非承三重砌三体应三分次三砌筑三,每三次砌三筑高三度不三应超三过1.三5m,待三前次三砌筑三砂浆三终凝三后,三再继三续砌三筑。三日砌三筑高三度不三宜大三于2.三8m。3.非承三重砌三体应三分次三砌筑三,每三次砌三筑高三度不三应超三过1.三5m,待三前次三砌筑三砂浆三终凝三后,三再继三续砌三筑。三日砌三筑高三度不三宜大三于2.三8m。主体工程----砌体工程13三0砂浆三搅拌三合无三计量三,未三用砂三浆搅三拌机三,随三意添三加外三加剂原因三分析三:1、三未按三砂浆三配合三比计三量,三拌合三时采三用体三积比三。2、拌三合机三械用三卧式三拌合三机。3、三在水三泥砂三浆中三掺加三砂浆三王且三无试三验室三出具三的试三配报三告,三降低三了砂三浆的三强度主体工程----砌体工程13三1防治三措施1、三砂浆三现场三拌合三应严三格按三配合三比、三重量三比计三量;三砂浆三搅拌三必须三在现三场的三搅拌三站进三行,三不得三在楼三层上三搅拌三。2、采三用立三式砂三浆拌三合机三,掺三用有三机塑三化剂三的砂三浆,三拌和三时间三为3~5m三in,随三拌和三随用三,时三间控三制在3h内用三光,三严禁三使用三过时三灰。3、在三满足三砂浆三和易三性的三条件三下,三控制三砂浆三的强三度而三掺加三塑化三材料三后应三适当三的调三整水三泥用三量(三凡在三砂浆三中掺三入有三机塑三化剂三、早三强剂三、缓三凝剂三、防三冻剂三等应三有试三验室三出具三的试三配报三告,三方可三使用三;抹三灰砂三浆不三允许三添加三塑化三剂)三。4、不三得用三增加三砂浆三王掺三量方三法来三改善三砂浆三的和三易性主体工程----砌体工程13三2砌体三砂浆三不饱三满原因三分析三:1、砂三浆和三易性三差,三操作三者用三大铲三和瓦三刀铺三刮砂三浆后三使底三灰产三生空三穴、三砂浆三不饱三满;2、干三砖上三墙和三砌筑三操作三方法三错误三,不三按“三三一三”砌三砖法三砌筑三水三平灰三缝缩三口太三大三;3、工三人施三工素三质不三高,三不按三照施三工规三范进三行施三工。主体工程----砌体工程
砂浆饱满度:砖砌体灰缝中的砂浆与砖的有效黏结程度,以砖与砂浆的接触面面积和砂浆在砖面上有效黏结的面积的百分比表示。检查方法:拆下墙中的砖,底面朝上,放上百格网,数出砖上粘有砂浆的格子数,取3块砖的平均值,80个以上为合格(百格网是一块透明的网格片,长宽与标准砖的尺寸一致,在其上的长方向和宽方向平均划分10等份的格子,总数刚好是100格,所以称为“百格网”)。答疑解惑主体工程----砌体工程13三4防治三措施1、改三善砂三浆和三易性三是确三保灰三缝砂三浆饱三满和三提高三粘结三强度三的关三键。2、改三进砌三筑方三法,三按三三一砌三砖法三砌筑三,干三砖严三禁上三墙,三砌筑三前1-三2天将三砖湿三润,三严禁三干砖三上墙三使砌三筑砂三浆早三期脱三水而三降低三强度三,干三砖表三面的三粉屑三起隔三离作三用减三弱了三砖与三砂浆三失去三粘结三。3、砌三筑过三程中三要求三铺满三口灰三然后三进行三勾缝三。主体工程----砌体工程13三5砌体三砂浆三不饱三满砌体三砂浆三饱满三并勾三缝主体工程----砌体工程13三6干砖三上墙原因三分析三:管三理不三到位危害三性:三干砖三墙影三响砂三浆与三砖的三粘结三力,三造成三吸水三较快三,砂三浆保三水性三差,三和易三性很三差,三砌筑三时铺三摊和三挤浆三困难三,砂三浆强三度减三低。防治三措施1、三砖应三在砌三筑前三提前1~2d浇水三湿润三,待三砖表三面凉三干后三使用三,严三禁干三砖上三墙砌三筑。2、加三强管三理。主体工程----砌体工程13三7尺寸三偏差三大原因三分析三:在砌三筑过三程中三没有三按照三墙体三轴线三、标三高控三制线三等来三控制三墙体三位置三。防治三措施三:在砌三筑过三程中三提高三工人三质量三意识三,改三善施三工办三法,三及时三用尺三、线三坠、三靠尺三、塞三尺等三检查三工具三进行三质量三检查三。主体工程----砌体工程13三8检查三墙体三平整三度和三垂直三度主体工程----砌体工程13三9填充三墙砌三体一三般尺三寸允三许偏三差主体工程----砌体工程14三0砌体三的整三体性三和稳三定性三差原因三分析(1)砂三浆强三度不三稳定(2)外三墙转三角处三、楼三梯间三和纵三横墙三交接三处留三置直三槎(3)构三造柱三及拉三接筋三设置三的不三准确三,位三置不三对,三长度三数量三弯钩三的制三作不三符合三施工三规范三规定(4)施三工组三织不三当造三成留三槎过三多。三留直三槎时三漏放三拉接三筋三。(5)未三按照三抗震三要求三对墙三体采三取加三强措三施;(6)随三意凿三墙破三坏墙三体整三体性三。(7)墙体三通缝主体工程----砌体工程斜槎:砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌筑成斜槎。按国家规范规定,砌墙时,如果一道墙当天没有砌完,要想第二天再接着砌,第一天最后就应该砌成像锯齿一样的形状,即斜槎。斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3,其作用是增强后砌的砖墙与前砌的砖墙的结合。如果像刀口一样齐平,墙就不结实了。答疑解惑主体工程----砌体工程阴槎三:指留三槎时三面砖三(各三地方三有不三同的三叫法三)不砌三,带三接茬三时塞三入(三槎面三看上三去是三凹进三去的三),预留三了空三洞,三将来三砌筑三时候三填补三。14三2防治三措施(1)1)根三据材三质情三况进三行试三配确三定砂三浆的三配合三比;
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