后张法预应力混凝土箱梁预制施工技术指南中铁壹

后张法预应力箱梁预制施工指南

1.预制场地的建设2.原材料的检验3.钢筋的加工及架立4.制孔5.钢模板的制作、安装和拆卸6.混凝土的浇筑及养生7.预应力钢绞线束的制作8.预应力钢绞线的张拉9.管道压浆、端头封堵10.桥面防水层、保护层的施工11.箱梁的吊运（滑移）及存放12.预应力混凝土预制箱梁的质量标准1预制场地的建设制梁场的布置应有利于桥梁的预制、存放、运输及架设。制梁场地的选择主要根据架梁计划而定，同时要考虑交通状况、原材料来源、地形地貌、地质概况、水电供应和环保要求等因素，一般设在桥梁比较集中的地段内。制梁场必须具有稳定的生产规模和较为齐全的生产设备。对制梁场的规模应做具体的经济技术分析，根据供应范围内桥梁需要的数量、梁的生产周期、梁的种类、采用蒸汽养护或自然养护及以后的拆迁、场地的恢复等因素综合考虑，并对砂石料场进行硬化处理。对有盐雾侵蚀影响的梁场，其存梁台位应高出地面200mm以上。制梁台座、存梁台座、运梁线路的地基应具备足够的承载能力。必要时制梁台座两端顶梁部位的地基须特殊处理，以防集中受力而引起地基下沉。2原材料的检验水泥：水泥应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥（掺合料仅为粉煤灰或矿渣），水泥熟料中C3A含量不应大于8％，在强腐蚀环境下不应大于5％；其余性能应符合国家现行《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）的规定，禁止使用其它品种水泥。进场水泥应附有产品合格检验单，并经检验确认符合要求后方可使用。不同品种，不同标号，不同编号的水泥，须分别储存。储存要求干燥通风。水泥从出厂日期到使用日期不得超过三个月。3原材料的检验细骨料：细骨料应采用硬质洁净的天然砂，细度模数宜为2.6～3.0，含泥量不应大于1.5％，其技术要求应符合铁道部现行《铁路混凝土及砌体工程施工规范》（TB10210）及有关规定。设计文件有特殊要求的，按照设计文件办理。当料源发生变化时，应重新进行碱骨料检验。4原材料的检验粗骨料：粗骨料应为坚硬耐久的碎石，压碎指标不应大于10％，母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应大于2；粒径宜为5～20mm，最大粒径不应超过25mm，且不得超过设计混凝土保护层厚度的2/3和钢筋最小间距的3/4，并分两级（5～10mm和10～20（25）mm）储存、运输、计量。使用时粒径5～10mm碎石与粒径10～20（25）mm质量之比为（40±5）％：（60±5）％；含泥量不应大于0.5％，针片状颗粒含量不应大于5％，其余技术要求应符合铁道部现行《铁路混凝土及砌体工程施工规范》（TB10210）的规定。当料源发生变化时，应重新进行碱骨料检验。5原材料的检验外加剂和矿粉掺合料：混凝土外加剂应采用符合国家现行《混凝土外加剂》（GB8076）的规定或经铁道部鉴定的产品，并经检验合格后方可使用。外加剂掺量由试验确定，严禁使用掺入氯盐类外加剂。应采用高效减水剂，其性能应与所用水泥具有良好的适应性，30min减水率不应低于20％，碱含量不得超过10％，硫酸钠含量不应大于5％，氯离子含量不应大于0.1％。阻锈剂应采用复合氨基醇类，且应具有良好的均匀分散性、不降低水泥浆的流动度、不与其它外加剂反应、不降低对钢铰线束的粘结性能、不影响硬化水泥的性能，其性能指标应符合国家现行《钢筋阻锈剂使用技术规程》（YB/T9231）的要求。混凝土矿物活性掺合料(Ⅰ级粉煤灰、磨细矿粉)应符合国家现行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴》（GB/T18046）的规定，Ⅰ级粉煤灰需水量比不应大于100％，磨细矿粉比表面积应大于450m2/kg。掺入的引气剂、保坍剂及其它改善混凝土性能的外加剂应符合国家现行《混凝土外加剂》（GB8076）的规定，其品种及数量由试验确定。具体规定应符合铁道部颁布的有关客运专线铁路高性能混凝土技术条件的要求。6原材料的检验拌合用水：拌制和养护混凝土用水应符合国家现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的要求。凡符合饮用标准的水，即可使用。7原材料的检验制梁所用的骨料应在试生产前应进行碱活性试验。不得使用碱-碳酸盐反应的活性骨料和膨胀率大于0.20％的碱-硅酸盐反应的活性骨料。当所采用骨料的碱-硅酸盐反应膨胀率在0.10～0.20％时，混凝土中的总碱含量不应超过3kg/m3，并符合铁道部现行《铁路混凝土工程预防碱－骨料反应技术条件》（TB/T3054）的要求。混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子含量不得超过胶凝材料总量的0.06％。8原材料的检验非预应力钢筋：非预应力钢筋应符合国家现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）以及《低碳钢热轧圆盘条》（GB701-97）有规定，并应满足设计要求。对HRB335钢筋尚应符合碳当量不大于0.5％的规定。钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等。钢筋应有出厂合格证，外观检查合格后每批应按铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210）要求抽取试样，分别作拉、弯复查试验。如有一项不合格，则加倍取样，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。9原材料的检验预应力钢绞线：预应力钢绞线技术性能应符合国家现行《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）的规定和满足设计要求：钢绞线应有出厂合格证，进场后先经外观检查，合格后其力学性能试验按铁道部现行混凝土与砌体工程施工标准的要求办理。对钢绞线的弹性模量试验按每批号进行。钢绞线存放应置于干燥处，避免潮湿锈蚀。工地存放应高出地面200mm并及时盖好。每批钢绞线由同一批号，同一强度等级的钢绞线组成。10原材料的检验钢配件：钢配件的材质应符合国家标准并满足设计要求。支座板采用与设计规定的盆式橡胶支座型号相配套的支座板。11原材料的检验锚具、防水层、保护层及波纹管材料：锚具、夹具和连接器应符合国家现行《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的有关规定并经检验合格后方可使用。防水层材料应根据设计要求分别采用，其性能应满足铁道部现行《时速350公里铁路桥梁混凝土桥面防水层技术条件》（铁科技[2004]120号）或《铁路混凝土桥梁桥面TQF-Ⅰ型防水层技术条件》(TB/T2965)的要求。保护层应符合设计要求。波纹管应符合质量要求。12钢筋的加工及架立1钢筋进场检验合格后方可使用。2钢筋加工要求见表－1。3钢筋接头采用闪光对焊,闪光对焊的有关要求按照TB10210-2001第4.4节的规定执行。表－1钢筋骨架制作及安装序号项目

允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸L≤5000±10

L＞5000±202弯起钢筋的位置±203箍筋内边距离尺寸差±313钢筋的加工及架立4现场绑扎钢筋时有关规定：1）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。2）除设计有特殊规定者外，梁中的箍筋应与主筋垂直。3）箍筋的末端应向内弯曲；箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。4）箍筋的接头（弯钩接合处），在梁中应沿纵向线方向交叉布置。5）绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。6）钢筋的绑扎允许偏差见表－2。14钢筋的加工及架立表－2序号项目 允许偏差(mm) 1桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查） ≤15 2底板钢筋间距及位置偏差 ≤8 3箍筋间距及位置偏差 ≤15 4腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置） ≤15 5混凝土保护层厚度与设计值偏差 ≤5 6其它钢筋偏移量 ≤20 15制孔预应力筋孔道的位置及材质应符合设计要求，并满足灌浆工艺的要求。制孔管应管壁严密不易变形，确保其定位准确，管节连结平顺。孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线。孔道成型后应对孔道进行检查，发现孔道阻塞或残留物应及时处理。16钢模板的制作、安装和拆卸1钢模板由侧模、内模、底模和端模组成。内、侧模由整体或拼装式钢模板组成，并配有相应的装、拆机构。2钢模板的加工制造：钢模板在设计制造时，应有足够的强度、刚度及稳定性，确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确，且具有能经多次反复使用不致产生影响梁体外形的刚度。附着式振动器的支座应交错布置，安设牢固。安装位置应将振动力先传向模板骨架，再由骨架传向面板。模板的全长及跨度应考虑反拱度及预留压缩量。17钢模板的制作、安装和拆卸3钢模安装允许偏差见表－1。表－1模板安装尺寸允许偏差

序号 项目 允许偏差 1 模板总长 ±10mm 2 底模板宽 +5mm、0 3 底模板中心线与设计位置偏差 ≤2mm 4 桥面板中心线与设计位置偏差 ≤10mm 5 腹板中心线与设计位置偏差 ≤10mm 6 横隔板中心位置偏差 ≤5mm 7 模板倾斜度偏差 ≤3‰ 8 底模不平整度 ≤2mm／m 9 桥面板宽±10mm 10 腹板厚度 +10mm、0 11 底板厚度 +10mm、0 12 顶板厚度+10mm、0 13 横隔板厚度 +10mm、-5mm

18钢模板的制作、安装和拆卸4上支座板安装：支座位置，应在每次模板安装前检查，检查的内容有：横向位置、平整度，同一支座板的四角高差，四个支座板相对高差。支座板安装位置应用螺栓固定。5侧模板安装：安装前检查：板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口处应清除干净。检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形，振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修。侧模安装时应先使侧模滑移或吊装到位，与底模板的相对位置对准，用顶压杆调整好侧模垂直度，并与端模联结好。侧模安装完后，用螺栓联接稳固，并上好全部上拉杆。调整了其它紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等，并做好记录。不符合规定者，应及时调整。钢模安装应做到位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。在制梁过程中应根据架梁的顺序确定预埋件的安装。预埋件的安装应严格按设计图纸施工，确保每孔梁上预埋件位置准确无误。19钢模板的制作、安装和拆卸6内模安装：内模安装应根据模板结构确定。当内模为液压整体内模时，可利用台座端部滑道，将内模滑到已绑好的底腹板钢筋骨架的内腔位置并已固定。当内模为液压分段式或拼装式结构时，可采用吊装方式安装内模。安装前应先检查模板是否清理干净，是否涂刷了隔离剂。无论是何种结构均应在内模拼成整体后用宽胶带粘贴各个接缝处以防止漏浆。内模安装完后，检查各部位尺寸。7端模安装：安装前检查板面是否平整光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，端模管道孔眼应清除干净。将胶管或波纹管逐根插入端模各自的孔内后，进行端模安装就位。安装过程中应逐根检查是否处于设计位置。20钢模板垫的制作宅、安装股和拆卸8内帮模拆除恰：内模须百在混凝咐土强度掩达到设阵计强度取的50冰%以上撑时方可寇拆除。拆除认前先众检查狡卷扬堂机等勇设备夫的性芬能，熟并清部理好帜拟进辟入的庭台座着。液压保式内酸模拆骨除前如内模掉上的俩顶压碍丝杆馆及支贩承内母模主买梁的电保护刘衬套袜应先拥行松跑开，换再按越照操退作顺辅序分字别将型各顶吊升油核缸回具油收演缩，勿然后迟检查者内模统是否英准确悼的落许在滑眠移轨雁道上呀，如值有偏同差应爹及时叶调整不。拆除狱时应锻缓慢爆匀速吸进行巴，并亮有专索人指欲挥，渣拉出兼后应论及时漠拆卸蛛滑道筝并清步点各娇种配旧件。21钢模板叉的制作蛛、安装想和拆卸9瓦侧模椒及端本模拆档除：当梁体屿混凝土盾强度达东到设计将强度的指50%肢，混凝范土芯部拨与表层蝇、箱内育与箱外胀、表层霞温度与橡环境温窝度之差桑均不大松于15锁℃，且耻能保证马构件棱秘角完整盾时方可你拆除侧较模和端倡模。气怪温急剧跳变化时众不宜进映行拆模脸作业。侧模扑拆模盏时通症过顶信压机退构使魂侧模从脱离伴梁体垮，再伐通过理卷扬忍机滑宏到相杏应的半位置殿上。拆模扰时，贵严禁溉重击但或硬条撬，坛避免福造成椒模板扒局部延变形怕或损马坏混疲凝土胳棱角鼓。模板拆香下后，通应及时右清除模费板表面肿和接缝沃处的残夜余灰浆疮并均匀纳涂刷隔旱离剂，巡寿与此同贝时还应蹲清点和搭维修、臂保养、丧保管好划模板零舞部件，茶如有缺薄损及时跟补齐，萝以备下柴次使用客。并根蓄据消耗扫情况酌询情配备财足够的烘储存量宏。22钢模板拿的制作帽、安装煮和拆卸10烈钢底模庆使用规挣定：钢底模狸在正常丧使用时亿，应随盲时用水旱平仪检鼠查底板翅的反拱棚及下沉卡量，不腔符合规卧定处均贝应及时府整修。嘉及时清碎除底板幼表面与画橡胶密坚封条处巩的残余如灰浆，蜜均匀涂嗓刷隔离忌剂。23混凝土巨的浇筑控及养生1太混凝企土配利制拌锁合前全的准学备：混凝土城配制拌神合之前诱，应对恼所有机誉械设备楚、工具匪、使用横材料进它行认真掌检查，工确保混沟凝土的咸拌制和认浇筑正忙常连续饭进行。开盘控前应巴按工醋地试腰验室骆提供凝的配倒合比沾调整啄配料呀系统注，并湾做好盒记录卷。24混凝土同的浇筑友及养生2话混凝嘉土的蜡配料应和拌另制：混凝上土配面合比办应考吨虑强紫度、戴弹模记、初纠凝时锻间、饥工作扰度等俊因素顽并通舱过试傍验来边确定星。混凝桑土拌左合物巡寿配料渠应采炉用自直动计想量装伸置，累粗、耕细骨防料中电的含唤水量证应及爸时测名定，索并按步实际眯测定棵值调书整用割水量鬼、粗漂、细刮骨料冠用量攻；禁奥止拌瓜合物绿出机软后加规水。混凝蜡土在舰拌合化时，依应按荒选定舟的理创论配外合比田换算党成施券工配陶合比充，计妙算每讲盘混净凝土连实际阔需要槐的各下种材佳料量湖。水子、水胁泥、样外加奶剂的杯用量拔应准澡确到垫±1娇%，善粗细稳骨料壤的用佛量应准准确订到±张2%顺(鸡均以酱质量面计)刘。挽减水缠剂可坟采用屡粉剂欢或溶闭剂型贷，采全用粉鱼剂型烈时宜墓在施纠工前树14按～1牵8小殃时预杏先配拐制成毅所需慕浓度校的溶织液，夕粉剂申在溶者液中宇要求猫全部蔬溶解搂均匀岭，不狸得有掀沉淀炊或结榜块。细为充影分发逝挥减比水剂义的作过用，吼在拌科合时朝其溶轻液宜补用后纺添法蓄。当袋采用徒溶剂欧型减裳水剂言时，置其含柜水量稳应计田入拌机合总寇用水眉量。遥混凝者土拌惹合物突中不反得掺剥用加株气剂辰和各扬种氯疤盐。25混凝土边的浇筑挥及养生3混程凝土的反运输和备浇筑：1）混麦凝土应身随拌随叉用，混驴凝土运约输应采隐用泵送暴或混凝盒土运输愚车运送泼。当采袋用泵送晨时，输净送管路肢的起始溜水平段宰长度不量应小于透15m浅，除出李口处采烘用软管否外，输翠送管路结其它部怨分不得必采用软赔管或锥脱形管。扁输送管丢路应固滥定牢固浴，且不睁得与模充板或钢抹筋直接肚接触。外泵送过星程中，共混凝土挡拌合物巾应始终规连续输粥送。高惩温或低弟温环境蛾下输送添管路应驴分别采帽用湿帘昌或保温延材料覆越盖。其念它要求乳还应符虾合国家遥现行《宜混凝土防泵送施太工技术拌规程》己（JG部/T3磁064庭）的规岗定。26混凝鸭土的未浇筑帜及养舰生2）默混凝残土的帖浇筑退采用平连续眯浇筑压、一文次成把型，游灌筑栗时间济不宜散超过离6h佩。预制唯梁混普凝土得拌合疮物入发模前西含气呀量应天控制普在3江～4我％，态混凝祖土拌怜合物爱坍落证度4财5m趣in困损失视不宜痛大于排10尾％；感混凝懂土灌适筑时仅，模托板温回度宜顷在5巩～3禾5℃能，混理凝土铜拌合敢物入锤模温息度宜侄在1鞭0～旦30村℃。浇筑时困采用斜侵向分段怕，水平耳分层的命方法浇方筑。其娘工艺斜扮度视混迷凝土坍叠落度而僚定，当再坍落度卡大于1忽2cm甩时，工袜艺斜度霜宜不大旺于5°扔。水平发分层厚协度不得减大于3戚0cm演，先后终两层混列凝土的江间隔时故间不得障超过初崭凝时间尤。浇筑梁送体混凝努土时，腹应防止棚混凝土音离析，茫混凝土螺下落距木离不超阴过2m孩。并应双保持预请埋管道服不发生膛挠曲或俊移位，拜禁止管愁道口直灯对腹板拜槽倾倒辽混凝土剑。梁体腹疤板处的语底板混槽凝土宜习采用底为板附着港式振动驻器振动诊。梁体辉腹板混倒凝土采凝用振动监棒和附旁着式振惩动器振宫捣。振寺动棒插毒振的间趣距及时革间应符润合铁道荡部现行鼠《铁路检混凝土种与砌体迷工程施宜工规范公》（T姜B10策210催）第条逮规定。化振动棒共禁止触允碰胶管胀或波纹警管。27混凝土吐的浇筑迟及养生在浇筑征混凝土汽梁体时分，应安胜排专人匠负责监经视振动遵器的运扁转使用登情况，纺如有故税障则迅螺速组织底抢修。昨以避免剥因振动构不及时城而导致迷混凝土办出现空般洞或蜂匪窝麻面高。另外闲还应有仆专人负兄责监视边模板，缺如联结著螺栓松花动、模钥板走形猜或漏浆腹应及时皱采取措及施予以周处理，累桥面应士在浇筑涂完成后客按要求晒整平。当昼夜培平均气窑温低于容5℃或撑最低气筒温低于耗－3℃赛时，应伙采取保简温措施证，并按脊冬季施败工处理冈。试生产锡前应对钢所选用役水泥、尝砂、碎鸡石、掺芒合料、棕外加剂荡等原材误料制作控抗冻融锡循环、欠抗渗性钳、抗氯委离子渗帆透性、比抗裂性何、抗钢盯筋锈蚀拉和抗碱不-骨料漠反应的张耐久性台试件各伯一组，豪进行耐饺久性试杯验。批量生罢产中，感预制梁弟每20把000蜻m3混员凝土抽逼取抗冻沈融循环展、抗渗饥性、抗速氯离子弊渗透性它、碱-龙骨料反狱应的耐京久性试烘件各一完组，进波行耐久冠性试验鞋。浇筑混宇凝土时纪，应随幅时检测色，控制垮混凝土凑坍落度窃，分别静从底板赢、腹板躺和顶板炒随机取或样做混硬凝土试桂件，每闸孔梁的符试件组忌数不得煤少于1厉3组，宴其中弹穴性模量所试件2居组，抗荷压强度诱试件1桨1组，榨（1组城作拆模假依据，灶1组为雾预张拉路依据，透1组为那早期张沾拉依据季，4组怪为终张底拉依据邮，4本组标养眯），用议作为施庆工工序野和桥梁闯质量检没验的依庭据。28混凝盖土的月浇筑唐及养帐生4梁挂体混凝坑土养护组：当采用挑蒸汽养宫护时，铅分为静职停、升金温、恒口温、降卵温四个予阶段。纺静停期巩间应保引持棚温种不低于文5℃，瞒灌筑完平4小时搂后方可攻升温，奴升温速杆度不应珠大于1衣0℃/习h，恒况温时蒸倚汽温度臂不宜超因过45妇℃，梁车体芯部券混凝土予温度不多应超过电60℃份，降温没速度不树应大于青10℃博/h。倚蒸养期馅间及撤浇除保温否设施时讲，梁体匹混凝土扎芯部与键表层、湿表层与腊环境温搬差不宜服超过1钞5℃。衣蒸汽养禾护结束坝后，应军立即进酷入自然钉养护，贸时间不桥少于7铸d。在祝养护过问程中应衫定时测弱温，并腔作好记蜜录。温懂度计的库分布宜蒙在跨中贝1/4奥截面、住梁端各胶布置两劲块，梁推端箱内受、孔道骑各布置垄一块。茫恒温时娘每2小井时测一雷次温度述，升、颤降温每获小时测践一次。29混凝葛土的孤浇筑陵及养惨生当采用详自然养尘护时，卖梁体表每面应采位用草袋芝或麻袋凑覆盖，硬并在其析上覆盖资塑料薄途膜，梁弓体洒水现次数应壁能保持肠混凝土浸表面充烘分潮湿匙为度。禁当环境梨相对湿雪度小于撕60％以时，自符然养护劣不应少搬于28货d；相泥对湿度寺在60秆％以上夺时，自调然养护犬不应少弄于14末d。当环境湖温度低森于5℃皆时，预允制梁表管面应喷越涂养护不剂，采今取保温面措施；勇禁止对炕混凝土容洒水。30预应烤力钢犁绞线蝴束的端制作1塑钢绞骗线下妄料，饺应按活设计打孔道刷长度昆加张间拉设依备长烦度，斧并余乖留锚脖外不誉少于遮10烦0m堪m的息总长额度下彩料，络下料青应用蛋砂轮偶机平册放切扯割。阅断后丽平放据在地竹面上牙，采迎取措染施防巡寿止钢奥绞线舌散头吃。2钢付绞线切朋割完后惩须按各戏束理顺港，并间过隔1.续5m用竟铁丝捆吹扎编束昼。同一牧束钢绞滔线应顺隆畅不扭著结。同阿一孔道赞穿束应钻整束整碎穿。31预应师力钢送绞线呈的张奇拉预应力宝设备选向用及校朋正应符怪合下列从规定：1）弯张拉千饺斤顶在孕整拉整置放工艺银中，单素束初调床及张拉辞宜采用退穿心式炕双作用拴千斤顶备。整体蚂张拉和拆整体放侍张宜采蝴用自锁根式千斤挣顶，额紫定张拉捡吨位宜困为张拉畅力的1暑.5倍老，且不哄得小于创1.2史倍，张哲拉千斤换顶在张救拉前必冒须经过颜校正，聪校正系港数不得顾大于1陈.05倡。校正仅有效期摘为一个园月且不箱超过2底00次权张拉作路业，拆猎修更换怎配件的泥张拉千粘斤顶必谅须重新粗校正。2）防压爆力表莲应选炭用防窃震型炉，表耳面最技大读艰数应克为张青拉力贝的1娃.5果～2半.0每倍，翻精度赖不应惨低于行1.启0级俭，校崭正有弹效期琴为一理周。清当用棉0.肌4级扑时，压校正何有效酷期可走为一吉个月肤。压草力表暖发生奸故障疮后必纤须重午新校樱正。3）扯油泵的坑油箱容假量宜为签张拉千部斤顶总斥输油量浓的1.身5倍，丙额定油狱压数宜咏为使用衰油压数脆的1.巷4倍。4）压舟力表应摔与张拉蚂千斤顶灶配套使探用。预刃应力设克备应建黎立台帐董及卡片盼并定期叠检查。32预应力味钢绞线咬的张拉2肌当梁参体混薯凝土味强度诉达到律设计港强度馒的8藏0%秘且弹越性模碍量达潜到设慈计要铁求后仅，即歉可进须行早源期部舒分张越拉。供在梁线体混茫凝土弹强度柜达到差设计太强度私的1壶00萌%且煌弹性嘴模量岩达1鞭00镇%时椅，混膊凝土催龄期炉满足妖10亏天方冬能进塞行终兼张拉清。为兄了使劈燕梁体臂不发洗生早筹期裂糟缝，身应在搞混凝弹土强爷度达苹到设正计强晚度5院0%详～6禁0%寨时拆荒除内象模，葬外模唤只拆奶不移此的情项况下崇张拉督部分喇预应顷力，炒张拉塞值应练由设衡计单盘位提凝供。3茫在进桶行第忠一孔似梁张获拉时属需要妻对管焦道摩敲阻损惩失、港锚圈要口摩浸阻损腿失进避行测断量。梢根据严实测撤结果严对张脊拉控案制应眉力作确适当鸭调整剪，确拣保有快效应戒力值散。33预应力摊钢绞线见的张拉4于箱梁分两侧吧腹板恨宜对揭称张屿拉，畜其不塘平衡葵束最间大不费超过仁一束吹，张烛拉同昨束钢票绞线腥应由鼻两端馋对称接同步纹进行丽，且啄按设露计图仗规定啊的编径号及薪张拉韵顺序溜张拉棉。5预握应力筋辱张拉程铃序除符啄合设计蝴要求外弦，一般贤应按下殿列程序态执行：0→0谦.1σ军k（作钱伸长量爸标记）探→σk毯（静停阁5分钟粥）→补么拉σk警（测伸债长量）愧→锚固雪。34预应旗力钢禁绞线剑的张追拉6张汉拉操作础工艺：按每厘束根胜数与万相应省的锚存具配殖套，坑带好缘瑞夹片挤，将怠钢绞墨线从理千斤阶顶中抓心穿辨过。缸张拉穴时当番钢绞沈线的猛初始挠应力绪达0底.1透σk凑时停私止供诸油。怀检查闻夹片张情况肥完好丝式后，寻画线仪作标菜记。向千斤丙顶油缸逃充油并翼对钢绞仇线进行铅张拉。族张拉值魔的大小蝴以油压沟表的读张数为主津，以预阵应力钢股绞线的刚伸长值甚加以校阶核，实坡际张拉果伸长值融与理论眉伸长值锈应控制辈在6%骄范围内留，每端烟锚具回革缩量应碑控制在吃6mm哗以内。油压早达到迎张拉腥吨位黎后关捷闭主模油缸泰油路屈，并贝保持轨5分逗钟，竟测量称钢绞析线伸盘长量睡加以配校核钓。在稻保持暑5分服钟以粗后，储若油茫压稍敞有下蔽降，闸须补已油到圈设计凉吨位理的油燃压值旁，千泄斤顶护回油炭，夹罚片自想动锁租定则核该束掉张拉苍结束自，及蔽时作勇好记容录。敞全梁士断丝群，滑忧丝总企数不议得超闲过钢巷丝总练数的暮0.尼5%镜，且炉一束马内断圾丝不绞得超亭过一混丝，潮也不品得在标同一血侧。35预应力乌钢绞线管的张拉7有汤关张拉疑的其他龄规定：1）燥张拉达钢绞建线之蛛前，村对梁鹊体应络作全治面检携查，脑如有琴缺陷限，须骑事先兽征得阴监理绪工程垦师同破意修率补完冷好且洒达到荣设计汗强度录，并态将承纺压垫佩板及纱锚下猜管道晓扩大疯部分叙的残疑余灰弱浆铲畜除干许净，喉否则灶不得删进行豪张拉程。2）陆高压盐油表削必须州经过群校验折合格助后方尺允许魂使用聪。校家验有管效期驰不得重超过候一周浙。3）纳千斤般顶必璃须经挽过校冠正合挎格后投方允傅许使题用。筐校正余期限跃不得寺超过廉一个攀月。4）每千跨梁张益拉时，破必须有威专人负汗责及时画填写张禁拉记录夜。5）千躺斤顶不我准超载糊，不准磨超出规颈定的行状程。转落移油泵湖时必须例将油压描表拆卸馆下来另司行携带蛇转送。6）枣张拉庸钢绞待线时朗，必调须两硬边同浅时给软千斤缓顶主贫油缸烈徐徐僵充油方张拉残，两廉端伸缩慧长应宣基本听保持蒙一致填，严绑禁一福端张母拉。顾如设杀计有玩特殊脚规定乖时可界按设康计文论件办蓄理。36预应力尊钢绞线蚊的张拉8拒安全堵要求世：1）转高压之油管尝使用积前应今作耐猜压试甘验，维不合澡格的板不能膨使用扇。2）渔油压盟泵上怒的安膊全阀秃应调阳至最掠大工相作油妈压下授能自午动打远开的牲状态戏。3）浑油压龙表安肢装必档须紧晕密满栗扣，央油泵呢与千慕斤顶刮之间崇采用膊的高电压油驴管连车同油会路的硬各部捏接头吓均须汽完整是紧密振，油卧路畅就通，餐在最迷大工扛作油例压下口保持仆5m辆in胸以上周均不快得漏粱油。亩若有逼损坏钻者应刮及时姑修理太更换踢。4）贱张拉凭时，卫千斤肆顶后雹面不窗准站榴人，司也不防得踩带高压兄油管屡。5）张哥拉时发区现张拉疏设备运党转声音诵异常，丧应立即惹停机检臣查维修苦。6）锚扑具、夹载具均应非设专人冬妥善保哨管，避门免锈蚀傍、沾污津、遭受恶机械损筒伤或散煮失。施胞工时在旋终张拉族完后按加设计文里件要求呆对锚具团进行防页锈处理结。37管道压宅浆、端识头封堵1后张锣预制梁既终张拉筝完成后神，宜在零48h客内进行稳管道压买浆。压殃浆前管橡道内应右清除杂谈物及积魄水。压霜浆时及兰压浆后相3d内悟，梁体歼及环境痒温度不缝得低于钢5℃。挽压浆用条水泥应者为强度弟等级不农低于4痛2.5团级低碱淘硅酸盐武或低碱抄普通硅章酸盐水续泥，掺贴入的粉众煤灰应恳符合本呢指南第岸条的规饶定；水博胶比不裹超过0患.30括，且不澡得泌水哈，流动座度应为慨30～停50s忙，抗压滤强度不突小于3恰5MP待a（设什计另有等规定的杂除外）写；压入温管道的末水泥浆极应饱满堂密实，纪体积收弓缩率应班小于2泥％。初活凝时间全应大于傻3h，旬终凝时膀间应小肯于24番h，压争浆时浆泉体温度巡寿应不超闲过35给℃。38管道返压浆挺、端要头封疮堵2三水泥浆打应掺高掏效减水牛剂、阻签锈剂，栏高效减誉水剂和按阻锈剂当应符合饲本指南岔第条的屈规定，弓掺量由都试验确牧定。严阴禁掺入中氯化物专或其它起对预应教力筋有粘腐蚀作被用的外向加剂。3网预应力嫂管道压越浆应采储用真空是辅助压切浆工艺僚；压浆悬泵应采俱用连续聋式；同贸一管道现压浆应近连续进绵行，一攻次完成到。管道坐出浆口纤应装有鸟三通管消，必须稀确认出稿浆浓度扁与进浆曾浓度一锹致时，赞方可封乳闭保压殿。压浆非前管道辩真空度碑应稳定跑在-0透.06稀～-0健.10萝MP砖a之间迷；浆体滚注满管名道后，驾应在0寨.50感～0.熄60M齿Pa下笔持压2程min自；压浆动最大压曾力不宜杜超过0杆.60纪MPa热。39管道话压浆凑、端拒头封福堵4跃压浆设俘备：水蜂泥浆拌驼合机应欲能制备食具有胶藏稠状水抛泥浆，断水泥浆羡搅拌结圆束后应枯采用连徐续式压兔浆机尽透快连续建压注，剥搅拌至山压入管丑道的时手间间隔剃不应超驱过40拌min对。水泥案浆泵应寻能压浆爷完成的术管道上腥保持压机力，导恋管中无搜压力损弊失。5督同曾一管季道压脾浆应崖连续伶进行喊，一博次完岁成。6蠢冬季压睬浆时应戴采取保马温措施艰，水泥蚂浆应掺嘴入防冻谦剂。40管道放压浆姥、端守头封销堵7浇盼筑梁体遍封端混惜凝土之陷前，应礼先将承烤压板表呼面的粘只浆和锚弦环外面抄上部的性灰浆铲煤除干净隐，对锚舰圈与锚侵垫板之土间的交引接缝应煎用聚氨然酯防水篇涂料进保行防水割处理，丽同时检肥查确认柔无漏压例的管道维后，才痛允许浇廉筑封端荒混凝土跳。为保怎证混凝丘土接缝阻处接合塘良好，撇应将原默混凝土窗表面凿割毛，并闭焊上钢降筋网片膨。封端逃混凝土槐应采用述无收缩宋混凝土葵进行封拘堵，其便混凝土案强度不掉得低于象设计要序求，也钩不得低驾于35科MPa枪。封端筹混凝土板养护结筝束后，酬应采用午聚氨酯索防水涂婶料对封洪端新老推混凝土倾之间的狂交接缝孙进行防乞水处理袜。41桥面充防水裤层、旷保护召层的沫施工1桥