吸塑板推广资料(“成型”文档)共18张

目录第一部分吸塑的定义、工艺特点、分类、成型原理第二部分吸塑用PVC环保板的研制过程、应用及发展前景第三部分新产品的性能、特点及主要用途第四部分几种吸塑常用树脂及其下游产品第五部分生产吸塑用PVC板、片材的厂家情况吸塑的定义第一部分吸塑的定义、工艺特点、分类、成型原理吸塑，又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。这种方法所用设备比较简单，模具不需承受压，可用金属、木材或石膏制成，成型速度快，操作容易。吸塑成型的工艺特点1.产品规格适用性强2.制品应用范围广3.生产效率较高4.模具制造方便5.吸塑设备相对于其他塑料成型加工工艺来讲，投资少吸塑成型分类吸塑成型可分为单阳模（凸模）、单阴模（凹模）、无模等几种形式无模成型不用模具的吸塑成型称无模成型，此方法适用于吹制各种罩形体。单阳模（凸模）又称凸模真空成型，其工艺过程是将塑料片、板材用夹框夹紧后加热，抽真空的小孔开在凸模型面上，片、板材软化后，夹框下移或凸模上移，使材料被拉伸，至夹框与凸模周围接触而密封后，凸模抽真空，压差使材料贴覆在凸模表面上成型，经冷却定型，吹气脱模，修整后得到制件。单阴模（凹模）又称凹模真空成型，其工艺过程是将片、板材夹持在凹模上，凹模底部型腔上开有抽真空的小孔，凹模既是真空室，又是成型腔，材料受热软化后，凹模抽真空，大气压与真空的压力差使材料被拉伸而紧贴在凹模型腔上成型，冷却定型后，吹气脱模经修整得到制件。吸塑成型分类凸模真空成型原理图吸塑板的研制过程第二部分吸塑板的研制过程、应用及发展前景吸塑用PVC环保板的研制过程客户订购4mmPVC板材我公司试验成功难度很大客户试用过程一波三折吸塑，又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一。产品名称：吸塑用PVC环保板（简称VF-UPVC）第五部分生产吸塑用PVC板、片材的厂家情况扬州金胜国际贸易有限公司吸塑用PVC环保板的研制过程产品颜色：根据需要，板材可做成白色、灰色及各种彩色，同批第四部分几种吸塑常用树脂及其下游产品这种方法所用设备比较简单，模具不需承受压，可用金属、木材或石膏制成，成型速度快，操作容易。１５０mm-１３００mm另外，我们也可以根据客户的要求，自行设计模具，或和相关设计单位合作，在本厂板材出厂前进行深加工，组建自己的加工车间，直接销售吸塑成品。长度、宽度、厚度的极限偏差单位为毫米是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。下面我们就从市场价格、物化性质、力学性质、加工成型、优缺点、主要用途等方面对几种常用材料进行对比板面不能有明显的划伤、斑点、孔眼、气泡、水纹、异物等瑕疵，不能有其他在实际应用中不可接受的缺陷，板材表面应光滑。◆结构新颖、轻便，安装简单快捷，价格适中合理。物等瑕疵，不能有其他在实际应用中不可接受的缺陷，研制的新产品◆健康环保，免油漆，无甲醛释放，无任何有害气体释放；◆质量可靠，不开裂、不脱层、耐磨、防潮、难燃、坚固耐用◆结构新颖、轻便，安装简单快捷，价格适中合理。不用模具的吸塑成型称无模成型，此方法适用于吹制各种罩形体。注明：V-Vacuum（真空）F-Forming（成型）客户订购4mmPVC板材第二部分吸塑用PVC环保板的研制过程、应用及发展前景又称凹模真空成型，其工艺过程是将片、板材夹持在凹模上，凹模底部型腔上开有抽真空的小孔，凹模既是真空室，又是成型腔，材料受热软化后，凹模抽真空，大气压与真空的压力差使材料被拉伸而紧贴在凹模型腔上成型，冷却定型后，吹气脱模经修整得到制件。第三部分新产品的性能、特点及主要用途产品颜色：根据需要，板材可做成白色、灰色及各种彩色，同批PVC板材本身具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性、硬度大、冲击性能良好、防紫外线（耐老化）、耐火燃烧（具有自熄性）、绝缘性能可靠、表面光洁平整、不吸水不变形、易加工等特点，可吸塑成各种图案，吸塑后的产品不变色，表面不用刷漆，价格低廉，应用广泛，可焊接，可用螺丝钉连接。深圳市宇汐塑料制品有限公司◆健康环保，免油漆，无甲醛释放，无任何有害PET(聚对苯二甲酸乙二酯)下面我们就从市场价格、物化性质、力学性质、加工成型、优缺点、主要用途等方面对几种常用材料进行对比第一部分吸塑的定义、工艺特点、分类、成型原理

新产品介绍第三部分新产品的性能、特点及主要用途产品名称：吸塑用PVC环保板（简称VF-UPVC）注明：V-Vacuum（真空）F-Forming（成型）产品外观：板面不能有明显的划伤、斑点、孔眼、气泡、水纹、异物等瑕疵，不能有其他在实际应用中不可接受的缺陷，板面应光滑。产品颜色：根据需要，板材可做成白色、灰色及各种彩色，同批产品不应有明显的色差。原材料：

进口PVC树脂、轻质碳酸钙、有机锡、CPE、进口

ACR等

PVC板材本身具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性、硬度大、冲击性能良好、防紫外线（耐老化）、耐火燃烧（具有自熄性）、绝缘性能可靠、表面光洁平整、不吸水不变形、易加工等特点，可吸塑成各种图案，吸塑后的产品不变色，表面不用刷漆，价格低廉，应用广泛，可焊接，可用螺丝钉连接。产品特点：广泛应用于移动板房、室内装修、汽车内饰（如吸顶篷内衬板）、冰箱衬里、家电类外壳（如电脑外壳、空调外壳）、建筑行业造型模板等领域。主要用途：指导销售价格：≥11000元/吨。

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新产品介绍规格及尺寸要求：厚度1~5mm，宽度≤1300mm，长度不限。长度、宽度、厚度的极限偏差单位为毫米公称尺寸（l）长度、宽度极限偏差厚度极限偏差l≤500+30±0.15500＜l≤1000+401000＜l≤1500+501500＜l≤2000+602000＜l≤4000+70

新产品介绍项目密度，g/cm3冲击强度kJ/m2拉伸强度MPa尺寸变化率%维卡软化点℃纵横纵横纵横指标≤1.45≥18≥45≥40±10±3≥80产品的物理性能产品检验报告

新产品介绍产品名称HT-PVC米黄板产品规格4mm执行标准吸塑板材内控标准检验日期09/7/29检验项目技术指标检验结果结果判定外观板面不能有明显的划伤、斑点、孔眼、气泡、水纹、异物等瑕疵，不能有其他在实际应用中不可接受的缺陷，板材表面应光滑。符合合格厚度/mm4.0±0.153.89合格密度g/cm3≤1.451.447合格拉伸强度Mpa纵向≥4548.60合格横向≥4043.18冲击强度（缺口）kJ/m2纵向≥1827.6合格横向25.3维卡软化点℃≥8081.9合格加热尺寸变化率%纵向-10.0—+10.0-9.5合格横向-3.0—+3.0+1.92合格吸塑常用树脂第四部分几种吸塑常用树脂及其下游产品当前市场上用于吸塑的材料主要有ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PET（聚对苯二甲酸乙二酯）、PS（聚苯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、PVC（聚氯乙烯）等，根据各自不同的性质，应用于不同的吸塑领域。下面我们就从市场价格、物化性质、力学性质、加工成型、优缺点、主要用途等方面对几种常用材料进行对比几种吸塑常用材料的对比表PET(聚对苯二甲酸乙二酯)ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）PS(聚苯乙烯)PC(聚碳酸酯)PVC(聚氯乙烯)第五部分生产吸塑用PVC板、片材的厂家情况公司名称PVC产品规格产品厚度宽度扬州金胜国际贸易有限公司0.18mm-3.0mm≤1300mm扬州三星塑胶有限公司0.2mm-1.6mm400mm-1300mm扬州金丰新材料有限公司０.２mm-０.８０mm１５０mm-１３００mm深圳市宇汐塑料制品有限公司0.2mm－40.0mm≤2500mm东莞沙田桂海塑胶厂0.25mm-2.0mm915mm×1220mm、915mm×1830mm、915mm×2400mm主要生产厂家结束语有了在方面的初步成果，下一步我们准备尝试将