钻孔灌注桩常见施工故障处理

浅谈钻孔灌注桩常见施工故障处理钻孔灌注桩是施工中最常见的施工工艺，也是结构物中最重要的组成结构，它的施工直接影响到整个工程的工期与成本。由于桩的施工有高度的隐蔽性，而影响桩基工程的因素又多，特别是钻孔桩的施工质量具有很多的不确定性因素，故在施工过程中容易出现施工故障与质量隐患。桩基的工程质量问题将直接危及主体结构的正常使用与安全，因此，加强基桩施工过程中的质量控制，对确保整个工程的质量与安全具有重要意义。本文就钻孔灌注桩在钻孔过程与混凝土施工过程中易出现的故障与质量问题进行了探讨，以供同仁有所参考。一．钻孔过程中易出现的故障A．钻孔偏斜这是在施工中最为常见的一种，偏斜原因有好种：1）.桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动。故此在开钻前一定要检查钻机的稳定性与垂直度，在钻进过程中要随时复核，如有偏差及时处理。2）.土层软硬不均，致使钻头受力不均。在地层分层处要注意控制钻速，不要过快，同时要采用减压钻进。3）.钻进中遇有较大孤石，探头石。此时宜用钻机钻透。用冲孔机时，用低速将石打碎；有倾斜基岩时，可用混凝土填平，待混凝土凝固后再钻。4）.扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。在容易扩孔处低速减压钻进。5）.钻杆弯曲，接头不正。为了防止出现成孔偏斜，可在施工中采用加扶正圈导正，全孔减压钻进的防斜措施。扶正圈直径比设计桩径小20厘米，扶正圈的位置放在离钻头5－6米处，必要时可每钻进20――30米加一扶正圈，以加强钻具的导向性。B．塌孔其表征是孔内水位突然上升又下降，孔口冒细密的水泡，出渣量明显增加而不见进尺，钻机负荷显著增加。塌孔原因主要有：1）护筒埋置过浅，周围封填不密，漏水；2）操作不当，如提升钻头，冲击锥（抓）或掏渣筒倾倒，或放钢筋骨架是碰撞孔壁；3）泥浆稠度小，起不到护壁作用；4）泥浆水位高度不够，对孔壁压力小；5）向孔内加水时流速过大，直接冲刷孔壁；6）在松软砂层中钻进时进尺过快。预防措施：汛期或潮汐地区水位变化过大时，采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保持水头相对稳定；提升钻头，下放钢筋骨架时应保持垂直，不要碰撞孔壁。处理措施：事故发生后应查明塌孔位置后进行处理。塌孔位置不深时，可采取深埋护筒，穿过塌孔处。塌孔位置深时，塌孔不严重时，可回填到塌孔位置以上，并采取改善泥浆性能，加高水头措施，继续钻进。塌孔严重时，应立即将钻孔用砂类土或砾石土回填，无此类土时可采用粘质土并掺入5%-8%的水泥砂浆，观察数日后重新开钻。C．扩孔与缩径扩孔多系孔壁小塌孔或钻锥摆动过大，应针对原因采取措施。缩径常因地层中含有遇水能膨胀的软塑性土或泥质叶岩造成；钻锥磨损过甚也可造成孔径偏小。前者应采取失水率较小的优质泥浆护壁，后者应及时焊补钻锥。缩径已发生后，可采取钻锥上下反复扫孔，扩大孔径。D．漏浆傅钻孔施工堵时，密切纲注意泥浆喊面的变化膝，一但发际现有漏浆俱现象，分姑不同情况旨及时采取积控制措施享。探1恭）炕.菌增大泥浆双比重和粘赢度，停止寄除砂，停合钻进行泥寄浆循环，小补浆保证厘浆面高度房，观察浆逐面不在下灶降时方可填钻进。惩2生）便.把如果漏浆沟得不到控屯制，则需辈在浆液里层加锯末，树经过循环底堵塞孔隙根，使渗、禽漏浆得以狂控制。座3缠）兴.及如果在钢龄护筒底口晌漏浆，在锻采用上述颤措施得不晒到控制后列，将钢护畅筒接长跟述进。投4境）扶.尘在采用上牙述措施后豪，若漏浆登得不到控揭制，要停裳机提钻，直填充粘土磨，放置一骑段时间后字，再进行家施钻。E．糊钻催在正循环歼回转钻进脚时，遇软阿塑粘质土暴层，泥浆文相对密度匹和粘度过记大，进尺遗快，钻渣颈量大，钻验杆内径过浆小，出浆伯口堵塞而傲造成。此衡时应改善虾泥浆性能梯，对钻杆厘内径钻渣摄出口和排庙渣设备的普尺寸进行豪计算，并酷适当控制颜进尺。若论已严重糊妙钻时，应财停钻提出劝钻锥，清哀除钻渣。F．掉钻挂掉钻的主节要原因是颗因为钻杆散与钻杆或舞钻杆与钻充头之间的施连接承受介不了扭矩理或自重，连使接头脱像落、断裂非或钻杆断她裂所至。比防止吊钻沾措施为：该加强接头年连接质量洒检查，加盆强钻杆质喜量检查，台对焊接部龄位进行超宋声波检测声；每使用雹一次就全芒面仔细检购查一次，呼避免有裂脱纹或质量悠不过关的蜜钻具用于壤施工中，野同时钻进倚施工时要恨中低压中泊低速钻进揉，严禁大培钻压、高管速钻进，走减小扭矩劲。坝如果不慎遭发生掉钻终事故，根抗据以往施忌工经验，瓜如果钻杆戏较长（关在惰5堆米以上，升钻具倾斜辆），采用训偏心钩打国捞，速度房快，成功胆率高；如亏果钻杆较旺短，采用测特制的三店翼滑块打啄捞器进行浓打捞，效搜率较高，牧成功率高春。打捞要且及时，不叼可耽搁，舞以免孔壁朗不牢，出惭现塌孔，可故现场需仆备用好偏章心钩和三疾翼滑块打姻捞器，以阶防万一。G．卡钻迈卡钻原因码有如下几万种肃：鸭1愧）孔内出顶现梅花孔搏，探头石端，缩孔等走未及时处联理覆；斜2蚂）钻头被摧塌孔落下肥的石头或工误落入孔冈内的大工洁具卡住阴；葵3鲜）入孔较甘深的护筒匪倾斜或钻县头被撞击烂严重变形哑；擦3删）钻头的纸尺寸不一黑，焊补的智钻头过大佛；饭4垂）下钻头涌太猛，或轮钢绳过长出，使钻头最倾向卡在雷孔壁上。膀预防及处衰理措施宰：询1货）对于向翅下能活动瓦的上卡，角可用上下陡提升法，催即上下提液动钻头，黎并配以钢讯丝绳左右颈拨移，旋枪转卫；达2侵）卡钻后则不宜强提康，只宜轻缓提，经提展不动时，患可用小冲填击锥冲或泻用冲吸的脸方法将钻塑锥周围的君钻渣松动仪后再提出师。疲H雄．悉防止声测骆管孔底堵舒塞顺防止声测铜管孔底堵限塞、超声危波检测不太到位，剪声测管在平每一节焊安接完后，糠孔内要灌些水，水不劲能直接用彻江水（尤傍其汛期江唇水含泥量岗高），要虑经过净化反处理后才驴能用来灌富深测管，皇来达到预附防探测管符底部堵塞织目的。声幻测管施工仆时接头焊尘接要牢固文，不得漏揭浆，顶、丑底口封闭膨严实，声岛测管与钢成筋笼用粗材铁丝软连礼接。臭二．灌注穴中故障处静理掘A激．初灌导渴管进水繁第一批混蜡凝土拌和粪物下落后颜，导管进沉水时，应月将已灌注津的拌和物芝用吸泥机度（可用导脉管作吸泥仗管）全部而吸出，针易对进水的常原因，改凳进操作工迷艺或增加鞭首批拌和臣物储量，促重新灌注幼。纵B梢．中期导碌管进水咳多在导管扭提升且底腰口超出已执灌注拌和弓物时发生忙。遇到该居种事故时街，可依次攀将导管拔摧出，用吸悲泥机或潜夹水泥浆泵候将原灌注某混凝土拌名和物表面灵的沉渣全浮部吸出，迹将装有底涉塞的导管慢重插入原港混凝土表汽面油下辜2.卵5掘米深处，仔然后在无而水导管中碧继续灌注双，将导管虹提扮升夜0.庙5均米，继续您灌注混凝席土即可冲雷开导管底发塞流出。鉴C望．初灌导箱管堵塞萄多因隔水朴硬球塞不朋符合要求耐被卡住而挑产生。可骂采用长杆江冲捣，或银用附着于验导管外侧院的振动器静振动导管衫，或提升炮导管迅速谁下落振冲棵，或用钻究杆上加配府重冲击导兽管内混凝垫土。若上马叙方法无适效，应提搜出导管，叶取出障碍奸物，重新钞改用其他葵隔水设施戏灌注。还督有一种为幅气堵，当关混凝土满遥管下落时岂，导管内陵混凝土（塞或泥浆）崭面至导管仗口的空气扔被压缩，蚕当导管外降泥浆压力每和混凝土期压力处于插平衡状态袄时就出现枪气堵现象扯。解决气柴堵现象的悄措施为首谎批混凝土贝浇注时，辆在泥浆面饼以上的导欠管中间要萍开孔排气晃，当首批踢混凝土满炊管下落时抢，空气能标从孔口排屯掉。宫D僚．中期导勾管堵塞生多因时间觉过长，表渣面混凝土骂已初凝产智生；或因猾混凝土施禽工性能不尿好，石子弱较多，或绢混凝土原烧材料内有禽杂物等，秤在混凝土启垂直下落绩时，石子谅或杂物在练导管内形奏成堵塞，塞导致堵管识。故此要新求混凝土纯有较好的涉流动性、发不离析性倒能，同时变加强现场击物资管理框，使混凝慎土原材料仔中不含有挎任何杂物且。处理方樱法是将导稀管连同堵夫塞物一齐析拔出，若您原混凝土推表层尚末仗初凝，可剑用新导管板插入原混呈凝土告内侧2仅米处，用妙潜水泥浆期泵下入导伞管底，将掀导管内水稀泵出，再谜用圆杆接况长的小掏握渣下入管私底，升降之多次将残永余渣土掏路除干净，院然后在新向的导管内满继续灌注茂。延梢E妙．灌注塌观孔轰大的塌孔趣表征与钻得孔期间相魄似，可用控探测锤探金测，如达宁不到混凝立土表面高缝程时即可请证实发生惰塌孔。心产生原因饰有勿：流1悉）护筒底牺脚漏浆料；既2喇）潮汐区赖末保持所卖需水头附；里3轧）地下水佛压超过原冰承压力才；呼4膝）孔内泥植浆相对密芳度与黏度竹过底志；森5醉）孔口周脚围堆放重瞎物或机械售振动。处灰理措施：苏如塌孔数宅量不大，悄采取措施续后可用吸趁泥机吸出桌混凝土表远面的泥土臂，如不继萄续塌孔，抗可恢复正出常灌注。弃如塌孔仍列不停止，桃而且有扩步大趋势，婚应将导管恩与钢筋骨诞架拔出，维将孔内用艰黏土或掺朽入如5%-8脸%捡的水泥填丹满。待数帐日后孔位浴周围地层蚊已稳定后什再施工。榜F怀．钢筋骨贱架上升薯除去一般帐被挂上升胁的原因外脆，主要是浮由于混凝毛土冲出导处管底口后小向上的顶后托力造成苗的。为防污止钢筋骨吴架上浮，虏当灌注的萝混凝土顶歪面距钢筋衰骨架底沫部染1找米左右时晌，降低混渣凝土的灌篇注速度。染当混凝土挥上升到骨束架底熟口概4砌米以上时吊，提升导唐管，使其制底口高于絮骨架底钓口浮2眉米以上，含即可恢复娇正常的灌灯注速度。少辅助方法番是将钢筋仓骨架顶端香焊固在护清筒上，或外将钢筋骨尊架中痒的译4士奋根主筋伸龙长到桩孔根底。当设驼计许可时垃，骨架下现端枯2阀米范围内帝箍筋间距缩布置大些筛。还有一基种原因就蒙是最初浇团注的混凝侮土开始初缠凝，与钢艰筋的裹握也力增大，镜新浇注的递混凝土上菊升的顶力锄顶升最初唱混凝土时覆带动钢筋潮骨架一起津上升。G．埋管比灌注过程翼中导管提冶升不动，孔或灌注完贿毕后导管纷拔不出来馋，统称埋贩管。常因至导管埋置冒过深所致中，若已成宴埋管故障巩，宜插入忌一直径稍蒙小的护筒锅至已灌注磁混凝土中朝，用吸泥促机吸出混缺凝土表面拼上泥渣，害派潜水工落下至混凝绞土面在水爸下将导管保齐混凝土苗面切断。死拔出安全锡护筒，重管新下导管趟灌注，灌扑注完成后贵上下断层蕉间予以补喂强。侮若桩径过尼小，潜水挣工无法下点去工作时登，可在吸伟出混凝土始表面上泥涝渣后，采妻用输送管肺直堤径赔100渐—丰150M院M荷且水下连略接一段钢柳管的混凝背土泵，泵鹿送余下的涝混凝土。互H傲．灌短桩馋头击灌注结束华后，桩头沉高程低于枝设计高程顾，属于桩霉头灌短事慰故。多由用灌注过程缝中孔壁断拾续发生小痒塌方，施百工人员未感发觉未处聚理，探测幅捶达不到覆混凝土表受面造成。塔规范要求墨钻孔桩应挖超折浇帽0.8均m兵左右的混迷凝土，目场的是用来娇保证桩头搞混凝土质偿量，避免桌导管拔出钩时出现泥品浆芯在桩填体内；而露实际操作呈时依靠测末深锤来测嗽定桩顶标瞧高，由于帮泥浆是一磁种胶体，猾遇见呈碱洞性的混凝错土后开始游凝结成块翅，故有时蛋操作时易竹错将泥浆剂内的凝结银面当作混掌凝土面，禾使得混凝彻土少浇，摊导致桩体往要接长。弃施工时一劲方面使用芽测锤时，技要反复掷者锤，使锤巨穿破泥浆愚凝结层，量另一方面爱要将孔壁雁测试结果这和搅拌站拘浇注方量腾来校核最丰后的混凝纸土面是否奖正确，确惠保桩头质是量。依I送．夹层断弃桩栏多为以上钱多种事故铁发生的结证果。有些谦是在灌注蒜完成后，攻钻取桩身奇混凝土岩堡芯或无破译损检测时利发现混凝表土中夹有广泥砂的情崭况，称为堵夹层断桩欣事故。多柄因首批混径凝土隔离丧层上升已结近初凝，罗流动性降仁低，在导修管埋深较步小时，续薯灌混凝土带拌和物幅顶破隔离麻层上升，胸将原灌注锁混凝土表吃面的沉淀商土覆盖在滔混凝土拌固和物下造凑成的。还锹有一种原翻因就是原泥浆过稠葱，增加了道浇注砼的就阻力（如券泥浆比重滨大且泥浆滋中含较大左的泥块）撕，在施工榨中发生导腾管堵塞、赢流动不畅框等现象，裳有时甚至端灌满导管族还是不行心，最后只潮好提取导许管上下振洪击，由于晕导管内储简存大量砼徒，一旦流职出其势甚爪猛，在砼淡流出导管偶后，即冲而破泥浆最拨薄弱处急低速返上，膀并将泥浆恩夹裹于桩谈内，造成黎夹泥层。欣还有一种责可能就是业导管埋得债太深，提苗出时底部杠已接近初友凝，导管窗拔上后砼摊不能及时灭冲填，造牲成泥浆填惹入。于J传．混凝土氧严重离析丘多由导管秃漏水引起醋水渗；地发下水渗流厦造成。撕灌注前应哀严格检验灶道观的水赢密性，在缓承压地下骂水地区应株测验地下垄水的压力丰高度和渗里流速度，透当其速度夸超放过牲12m/谷mi气n楚，应注意杰在此区进曾行钻孔灌嘴注的施工殃措施。狼三．灌注绢桩的补强贿方法祖A射.弦先钻两小孟孔，分别枣作压浆和套出浆用。枕深度应达炒到补强窑处莫1