钢筋加工质量控制措施

钢筋加工质量控制措施钢筋是建设工程中必不可缺的、极为重要的建筑材料，它是混凝土构件的"筋骨"，是保证结构强度和稳定性的关键，"筋骨"的成型靠钢筋加工来实现。在工程建设中，钢筋的购进计划、进场检验、保管、调直、除锈、下料、切断、弯制、焊接、绑扎、成型及保护层厚度控制等工序，是钢筋加工的重要工作，是确保工程质量有效控制环节。由于钢筋在浇筑混凝土后无法检查质量和数量，钢筋材料技术性能的优劣，钢筋加工质量的好坏，对工程质量起着关键性、决定性的作用，因此，必须严格地控制钢筋加工的施工质量。一、钢筋采购计划施工前，结构工程师要认真、细致阅读施工图纸，弄清、明确施工图中钢筋的规格、型号、长度、数量以及各结构部件所用量。经项目总工核对，制定详细的钢筋采购计划，需要分批购进的要统筹考虑，钢筋型号齐全，数量上要考虑施工损耗，不影响分阶段计划。钢筋采购计划纳入总体施工组织计划，在工作安排、资金保证上要优先考虑钢筋采购。二、钢筋加工人员要求钢筋加工和安装的操作工人必须具备相应的特种工种上岗的有效证件，尤其是电焊工人必须持证上岗。并通过焊接试验经驻地监理工程师审查批准。批准上岗的人员不得随意更换，保持人员稳定。加工人员必须严格按设计图纸和施工规范要求进行钢筋加工。项目部、驻地监理要加强对钢筋加工人员的考核与管理，严格奖罚制度，确保钢筋加工质量优良。三、钢筋质量检验进场钢筋必须是经过监理工程师批准的准入钢筋品牌，其力学性能符合规范要求，质量稳定。钢筋进场时，应附有出厂质量证明书或实验报告单，每捆（盘）均有标识牌。进场钢筋应按批号及直径分批验收，验收内容包括对标牌、外观进行初验，并按规定抽取式样进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能等试验，合格后方可卸货，才允许使用。钢筋在加工过程中，严格按规范要求检测，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。四、钢筋加工场钢筋加工厂应实行封闭管理，储存区、加工区、成品区布设合理，设置明显的标志标牌(图3-1、图3-3)。场内加工棚采用轻钢结构搭设并设置围墙或隔板封闭（图3-2）。主要作业区、堆放区及道路应作硬化处理，场内必需配备数控弯曲机（图3-3）。图3-1钢筋加工场标志标牌5.3-2钢筋加工场封闭结构图5.3-3数控机及操作规程五、钢筋保管钢筋进场后，应存放在仓库或料棚内，不得直接堆置在地面上，必须用混凝土垫块、砖或枕木垫起30cm以上，场地四周要有排水措施；工地临时保管钢筋时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地。视天气情况，必要时雨天要加盖雨布；钢筋在运输和储存过程中，应避免锈蚀和污染。要划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，标示其品种、等级、直径、技术证明、编号及整批数量等，不得混杂。不同规格的钢筋在工地发生混料情况后，应立即检查并进行清理，重新分类堆放；已发出去的混料钢筋应立即追查，并采取防止事故的措施。六、钢筋调直钢筋下料加工前，应对钢筋进行调直。调直可采用人工调直或机械调直的方法。直径10mm以上的钢筋，一般采用锤打整直或机械整直；直径小于10mm的钢筋，常用手摇或电动绞车通过冷拉整直。HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不大于1%，Ⅰ级钢筋冷拉率不易大于2%，如此还能提高钢筋的强度和清除铁锈。七、钢筋除锈楼钢筋遮下料加工惨前，非新匠进钢筋要银对其进行纱除锈，使昂钢筋保持蓄洁净。除奴锈一般可齐采用两种控方法，即扩在钢筋冷卷拉和钢丝顶调直过程考中除锈和轰通过机械栋方法进行灵除锈。采注用电动除恋锈机对钢株筋的局部幸除锈较为型方便，效牺果好。喷芝砂除锈效题率高，适湿用于大批捞量直钢筋绢除锈。除宇锈后的钢辩筋应达到队表面洁净乱、其上的永油漆、漆观皮、鳞锈淘等应清除艇干净。在攻除锈过程架中，如发纯现钢筋表埋面锈斑鳞铅落想象严打重，并已溪损伤钢筋尼截面，或揭在除锈后此发现钢筋疗表面有严荡重的麻坑瞎、斑点伤亚蚀截面时时，应降级羡使用或剔隐除不用。俊八、钢筋涌下料箩钢筋下料研应遵循长很短搭配、蓝统筹排料蹦和减少损盯耗的原则美进行配料运计算，并堡预先确定卡各种形状喂钢筋下料使长度调整西值。在下距料前应计罩算图纸上徒所标明的冒折线尺寸婚与弯折处私实际弧线源尺寸之差漫值（查阅扎现存计算着表格可得厚），同时俘，还要计剖入钢筋冷江作弯折过垫程中的伸筹长量，其亩值可按滴表低1揭估算。疲九、钢筋协弯制朋钢筋沫的弯制和旱末端的弯投钩应符合作设计要求锈。外用冻Ⅰ嘱级钢筋制站作的箍筋烛，其末端撕应做弯钩弊，弯钩的通弯曲直径树应大于受想力主钢筋要的直径，郊且不小于侍箍筋直径蔬的缴2.纱5状倍。弯钩佩平直部分枯的长度，泻一般结构询不宜小于游箍筋直径侄的笨5污倍，有抗咱震要求的坝结构，不跪应小两于世1迹0见倍。校钢筋弯制旅前要先画飞线，画线仓方法：画考弯曲钢筋践分段尺寸绵时，将不允同角度的切下料长度延调整值在链弯曲操作签方向相反蚁一侧长度件扣除，画凭上分段尺坛寸线。形得状对称的柏钢筋，画辩线要从钢裳筋的中心睬点开始，页向两边分豆画。板距帆大小应根秤据钢筋弯旋制角度和匆钢筋直径屠确定，可冠参考港表肚2影的数值。绘在进行成铅批钢筋弯润曲操作前挽，应做各呈类型婚弯曲钢筋镜段样板，虾各种类型导弯曲钢筋晋要先试弯借一根，然棚后检验其孕弯曲形状裂、尺寸是燃否与设计雀要求相符另，经过调污整后作为烛标准件再适进行成批下生产。装十、钢筋喷连接：踩钢筋连接渴一般分为秧绑扎搭接爹、焊接和劲机械连接枝。钢筋搭休接要保证也规范和图民纸规定的煤搭接长度刚和强度袜，仙Ⅱ赵级钢筋必螺须采取焊及接，优选恩闪光对焊尿接，也可钩采用电弧些焊（搭接昼焊、帮条造焊、坡口寒焊）。轴跃心受拉和束小偏心受姨拉杆件中从的钢筋接振头不宜绑福扎；普通两混凝土中豪直径大用于北25m退m原的钢筋，西宜采用焊耗接；直径笋大于等君于攀28m咳m蛙的应采用司机械连接岁。焊接前娘，钢筋端臣头应除锈复、除污，戏端头弯曲巨要整直或午切除。钢迹筋接头在修施焊前应卵采用相同蛇的材料、咱焊接条件退与参数，膛制庄作县3圆个焊接试抬件进行试站验检查，牌合格后，坊方可成批公焊接。坑绑扎搭接冒：钢筋末锅端应作成萌彼此相对允的弯钩。称当砼强度纱在普C2支5超以上时，敌绑扎接头哥的搭接长关度插，帆Ⅰ沙级钢筋受类拉区不小置于拍30d廊,纳受压区不偷小值于海20d上;用Ⅱ铁级钢筋受邮拉区不小唯于波35催d地，受压区中不小熊于沸25柱d帆的规定。光其具体数险据，受拉亡区钢筋绑籍扎接头长须度按压表员3俭执行，受纲压区搭接颜长度按受韵拉区寨的伟0.威7压倍计算。冶在搭接中班心和两端交采用铁丝狼绑扎结实遮。鞠焊接狡：采用闪袭光焊时，益预热充分堪，频率要补高。做到显一次性闪许光闪平为辆准。二次饭闪光，应稀短、稳、狭强热。顶疫压过程快动而有力。柴闪光焊接榨头周缘应衡有适当的滨镦粗部分时，并呈均料匀的毛刺左外形。表酱面应无裂吨纹和烧伤搜，曲线曲避折不大梁于仿4挖°伟，偏移不摸大无于此0.1毛d总（以d老为钢筋直聚径卸）露,繁并不得大愧于究2m谎m珠。接头抗读拉强度同地该级钢筋旅要求；只断裂位置胃应位于焊晋接两向侧凳20m右m朋以外；冷颗弯后横向父裂纹不大恋于秩0.15夺m堪；采用电闷弧焊时，纺两钢筋搭哪接端部应柄预先折向富一侧，使趴两接合钢浆筋轴线一伪致；焊缝买高度应不石小保于尖0.35粥d责，并不低少于攀4m漫m罩，焊缝宽肤度不小动于急0.7挖d婚，并不小离于纱10m榆m值。焊接不陶能烧伤主萄筋，无弧身坑，电弧异焊表面平泽顺，无裂狼缝、灰渣粥。焊接用陈焊条规格睡应符合国汽家标准，萍如无特殊垫要求时，风可按呆表乒4洁选用焊条豆。调机械退连接：钢弃筋机械连燕接有钢筋寒套筒挤压踏接头、镦遭粗、螺纹乖接头和锥徒螺纹接头防。其接头顽性能指标适应符合设扇计燃及纵"词钢筋机械验连接通用叠技术规康程丙"析的规定并澡符合相应碌的规程要醒求。钢筋艘套筒挤压岂连接时，婆要在钢筋取连接端画逆出明显定乞位标记，赛按标记来叛检查钢筋耀插入套筒狡内的深度册，钢筋端液头距离套论筒中点的坟长度不宜献超担过酱10m贞m数；挤压宜需从套筒中匹央开始，承依次向两纺端进行，弊并使挤压裹机与钢筋软轴线保持饲垂直。常十一、接夺头设置安钢筋宴接头应设干置在钢筋忌承受应力不较小处，防并应分散忧布置。同险一根钢筋皮应尽量少朋设接头，驾绑扎钢筋舅两接头间使的距离不乐得少耕于患1.曲3狮倍的搭接比长度。接待头与钢筋锋起弯处的蛇距离不得趴小灾于榆10d惜,物其接头位好置也不得奉设在构件担的最大弯菌矩处。接警头长度区纷段内受力雅钢筋接头泼面积的最伐大百分贪率剪:嘱受拉律区强,圣主筋绑扎奏接新头宫25震%株，主筋焊舒接接铺头聚50%文;户受压区，树主筋绑扎价接旨头蚊50循%肤，主筋焊反接接头不霜限制。骗十二、钢爸筋安装奴适宜判预先制作营钢筋骨架割的构件，总先制成钢予筋骨片或粱钢筋网片陕，现场就德位后进行歇焊接或绑打扎，以保幸证安装质晚量和加快耽施工进度脚。钢筋骨撤架的焊接园与拼装应朋置于坚固额的工作平产台上，骨遇架须具有津可靠的刚竞度和稳定墨性，使运记输、吊装泽和混凝土虫浇筑过程珠中不发生海变形。拼孤装前应检庭查每个焊答点的质量究，发现开给裂或遗漏假要及时补企焊。拼装撇时用楔形绪卡卡紧，约先点焊，阿后施焊。耗施焊顺序弦由中到边衫，对称向责两边进行毙，先焊骨陪架下部，毙再焊上部挪；相邻区盼段用跳焊枣，随时除鸡渣；不得领顺方向一衬次施吵焊。金属仗绑丝线头滑长度不应荣大唉于鸭15mm痒,贩不宜朝向殃保护层。苹绑扎碎钢筋时，射钢筋的交堂叉点处，年应用直疾径毅0.7-优2.0m昂m标的铁丝，环按逐点改佳变绕方向补（层8扮字形）交呆错扎结，要或按双对建角线（十耗字形）方搏式扎结；臂除设计有陶特殊规定额外，柱和窗梁中的箍猛筋应与主势筋垂直。崖当主筋与脚箍筋冲突疯时，适当跑移动箍筋史；当预应羽力钢筋与始主筋、箍骑筋冲突时阀，适当移系动主筋、街箍筋。墩伸、台身、帖柱中的竖交向钢筋搭制接时，转声角处的钢含筋弯钩应承与模板昂成彻45岔°矮，中间钢央筋的弯钩容应与模板芬成威9旅0惭度。使用膛插入式振摆捣器浇筑劣混凝土柱赵时，弯钩篇与模板的将角度最小集不小茅于受15爹°错；柱中箍弱筋接头的座两端应向泰柱内弯曲羊，接头应忌设在与柱障的角部主掘筋相交处锦，并应沿形竖直方向哭交错布置踢在钢筋笼总上。赴十三、钢拐筋保护层红厚度分为保证保慎护层厚度坛，应在钢无筋与模板故间设置半舞球形混凝绵土垫块、于水泥砂浆景垫块，垫溉块应与钢软筋扎紧，芒并互相错蓄开。保护主层厚度应屯符合设计仅规定。当托设计未明洞确提出时逼，一般情枣况下按兰表均5区控制钢筋创保护层厚左度。非焊婚接钢筋骨呼架的多层城钢筋之间爱，应用短催钢筋支垫尺，以保证残位置准确志。钢筋连引接件处的捡混凝土保遗护层厚度蜜应满足设笔计要求，急且不得小极于较15m药m奖，连接件派之间的横撒向净距不旬小易于劣25m始m质。商十四、钢必筋构件检智查验收虾钢筋的级勉别、直径烘、根数和信间距均应若符合设计都要求。绑支扎或焊接你的钢筋网拔和钢筋骨斤架不得有良变形、松匪脱和开焊肝。加工钢勿筋的允许李偏差、焊良接钢筋网危及焊接骨地架的允许镇偏差、钢勿筋位置允妙许偏差，贯均不得超绢过爹"仗公路桥涵抗施工技术纠规句范收"映的规定值趋。在浇筑煌混凝土前香，对已安辩装好的钢拼筋及预埋财件施工单虏位先进行诊自检，然逃后由监理斯工程师进饥行验收，紧验收合格森后签认检穗查资料，悼进行下道姥工序施工位。烂十五、钢哑筋笼制作乘（一）加埋劲筋（箍夸圈）的加驴工命按照箍圈筋的设计直乌径，制作灾定型模具转，模具采纵用钢板及执钢筋加工面，并固定币在工作平候台上，便夕于操作。道在钢板上踢按照钢筋会笼的直径雕精确放出逗大样（圆遥周），在突圆周上每本隔旗50m传m盒左右焊接罢高锻度患25m剂m叉的短钢筋孔形成模具扫。创箍圈在模汁具上加工芬成型。这始样可以保护证箍圈的捷弯曲度及鸭直径大小赢满足设计料及规范要疯求。蹄（二）纵潮向主筋的慰定位及连毫接依1聪、加工胎隐架肉钢筋笼制业作采用钢赛筋笼定位能胎具定位宝加强筋及沸主筋间距跃，采用钢罢筋定位卡绿和胎具上叮锯齿槽准矩确定位主配筋间距翼每个钢筋驼笼加舒工响6遵个胎架，喇间的距养2备m兆（加钢筋浇间距），歪可以制忽作尖12当m跨钢筋笼。辱胎架位置挡及高程采盆用测量仪耽器精确定翅位，纵横不向位置偏芹差不大东于些2m辛m小，高程偏米差不大挨于漫3mm蔽,功间距误差暗不大预于周2mm扰,察垂直度小棵于印1摩%污。钻为了保证郑纵向主筋沾的间距，顾制作供纵河向主筋定债位的胎架饼。每个胎委架采用两或块筛10m克m值厚钢板拼京接成半圆奖形，其直残径与箍圈谋外径相同请，钢板底抚部用直良径属2唱2严螺栓询与卵2森0辛槽钢相连加，槽钢采械用钢筋锚扰固于混凝肆土台座上贺。鸣2念、制作钢访筋笼上半浩圆钢筋支柿撑架加采用直幻径圾2犹0耕钢筋制作赖上半圆钢引筋支撑架帮，并按照诉主筋间距瞎布置定位伍短钢筋，诸此骨架与西胎架钢板惑连接一起绳组成纵向懒主筋定位冰架。壶3际、将焊接馋好的主筋务放置在胎论架上，按吩照设计间倦距在胎架刃上布置加碰钢筋（箍宇圈）并与歇主筋焊接便。焊接时齐必须两面窗施焊，焊狠缝饱满，清不得有烧呼伤，咬肉猾等现象。钻4密、纵向主咬筋连接布4.贪1润采用镦粗班直螺纹连贱接时：欧钢筋端部扁丝头：钢状筋下料前页先进行调巨直，下料宫时切口端垒面应与钢归筋轴线关垂直，不返得有马蹄岭形或挠曲塞。镦粗后北的直径应粒大于丝头减螺纹外径休，长度应直大漂于饥1/趋2芝套筒长度四，过渡段暑坡度不小枕于须1纯：唐3梢。丝头牙伯形应饱满气，牙顶宽蝴超呆过凶0.6m茅m迈秃牙部分遇累计长度翠不应超过摧一个螺纹彻周长。外赌尺寸（包枝括螺纹直登径和丝头剖长度等）湿满足要求痛。弯套筒：套提筒内螺纹穿公差应符检合要求，钩并进行表理面防锈处时理，表面胡无裂纹座及其他缺垮陷，外形揭尺寸（包俊括套筒内鸭螺纹直径渴及套筒长太度等）满风足要求。常接头：接顽头拼接时停，应使两姻个丝头在气套筒中央钩位置且相窜互顶紧。两拼接完菜成后，套罩筒每端不尘得有一扣每以上的完放整丝扣外未露，检查棉进入套筒耽的丝头长披度。茫（三）钢销筋笼骨架鼓出笼寒钢筋笼骨汇架焊接完穷成后，取肥下钢板与普槽钢的连枪接螺栓，役取出半边粗钢板，将业钢捎筋笼移到支胎架以外晶槽钢上进智行螺旋筋惩的绑扎或稿焊接。芹（四）钢暗筋笼内支玉撑玻为了防止装钢筋笼放旁置、运输避、就位时广发生变形菊，对大比于宗1.5能m瞧的钢筋笼躺设置三角烦形内撑，缠间霉距筹2辉m台。内支撑晨与纵向主蛋筋焊接，纠采用直任径镜2娘5痒