现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理

现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-20022、施工准备2.1材料及主要机具：钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。2.2作业条件钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中的指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。裁根据标高犹检查下层攻伸出搭接杰筋处的混掘凝土表面拿标高（柱滴顶、墙顶游）是否符号合图纸要震求，如有纳松散不实拴之处，要玩剔除并清哥理干净。快模板安装红完并办理腔预检，将尤模板内杂祸物清理干匪净。谜按要求搭牲好脚手架描。匙根据设计忙图纸及工擦艺标准要晋求，向班叉组进行技斥术交底。享3咐、操作工韵艺师3.1临绑柱子钢间筋：蝴工艺流程亏：否套柱箍沉筋母→练搭接绑扎吃竖向受力产筋陕→协画箍筋间私距报线唇→策绑箍筋。鞋套柱箍筋检：按图纸厚要求间距速，计算好慧每根柱箍哲筋数量，击先将箍筋屋套在下层瓦伸出的搭膨接筋上，李然后立柱抄子钢筋，遇在搭接长蚕度内，绑胶扣不少于帽3遮个，绑扣凳要向柱中择心。如果凑柱子主筋更采用光圆烘钢筋搭接册时，角部供弯钩应与快模板成齿45垒°乐，中间钢烧筋的弯钩扩应与模板欧成亏90悄°拘角。粮搭接绑扎铅竖向受力朽筋：柱子抢主筋立起阁之后，绑钳扎接头的挺搭接长度从应符合设御计要求，优如设计无月要求时，昂应按表丽4-10径采用。武受拉钢筋顺绑扎接头纤的搭接长摄度表械4-10鼓项次州钢筋类型亲混凝土强旋度等级屈C20碧C25扎C30刻1现Ⅰ师级钢筋敢35d晌30d含25d粮2阔Ⅱ局级钢筋（挎月牙型）疗45d绳40d乖35d郑3宇Ⅲ陈级钢筋（孔月牙型）句55d腿50d爸45d搅注：韵1.劈当竿Ⅰ摆、戚Ⅱ券级钢缝筋虚d泄＞缴25m巨m冬时，其搭们接长度应牧按表中数趋值增挺加迷5剧d悟。搏2状.牛当螺纹钢吗筋直仙径粒≤得25m佳m涂时，其受弦拉钢筋的骗搭接长度弓按表中数菌值减宅少圾5桃d激采用。收3味.系任何情况卷下搭接长伙度均不小慌于化300m奖m猜。绑扎接德头的位置傅应相互错制开。从任组一绑扎接富头中心到旬搭接长度积的蚀1.圾3眼倍区段范雹围内，有繁绑扎接头诸的受力钢赶筋截面积伶占受力钢悬筋总截面扯面积百分径率：受拉雀区不得超亏过建25岭%婶；受压区乘不得超扇过佣50悦%指。当采用袍焊接接头亮时，从任寄一焊接接惨头中心至松长度为钢诵筋直右径英3斜5纳倍且不小锤于阴500m仆m璃的区段内领，有接头驳钢筋面积舒占钢筋总妈面积百分柱率：受拉尸区不宜超偏过去50描%辱；受压区赏不限制。印画箍筋间泉距线：在便立好的柱长子竖向钢钩筋上，按帖图纸要求费用粉笔划抚箍筋间距济线。可柱箍筋绑刃扎园按已划好李的箍筋位建置线，将骨已套好的港箍筋往上肉移动，由变上往下绑公扎，宜采锤用缠扣绑斩扎，如图矮4-19追。擦箍筋的弯阿钩叠合处风应沿柱子突竖筋交错家布置，并峡绑扎牢固萄，见图放4-20翠。难箍筋的弯捆钩叠合处五应沿柱子续竖筋交错舌布置，并悦绑扎牢固荒，见图殃4-20走。剩有抗震要何求的地区共，柱箍筋逢端头应弯酱成壳135粮°宜，平直部没分长度不叨小移于父10墨d游（姻d喇为箍筋直僵径），见钻图膛4-2改1散。如箍筋零采拴用听90揭°裂搭接，搭伐接处应焊杀接，焊缝强长度单面歪焊缝不小渔于转5杯d述。祝柱上下两菠端箍筋应回加密，加黄密区长度欧及加密区觉内箍筋间火距应符合这设计图纸寄要求。如信设计要求抹箍筋设拉粥筋时，拉漆筋应钩住收箍筋，见煎图满4-22号。宴柱筋保护替层厚度应寿符合规范枝要求，主励筋外皮为蔬25mm木，垫块应泳绑在柱竖世筋外皮上炊，间距一械般丑1000米mm巩，（或用列塑料卡卡煎在外竖筋熄上）以保狂证主筋保始护层厚度旨准确。当悔柱截面尺皱寸有变化快时，柱应爬在板内弯富折，弯后飞的尺寸要严符合设计景要求。脚3.2嫩绑剪力墙袄钢筋：炮工艺流程渔：鲜立光2摇～耗4父根竖诚筋斑→恢画水平筋位间铃距堂→额绑定位横旱筋慈→渴绑其余横垄竖筋。浊立伶2睛～销4最根竖筋：鞭将竖筋与禾下层伸出凳的搭接筋劫绑扎，在忌竖筋上画昼好水平筋泪分档标志迷，在下部虚及齐胸处杆绑两根横召筋定位，薄并在横筋姜上画好竖旬筋分档标须志，接着朝绑其余竖库筋，最后裁再绑其余灰横筋。横徒筋在竖筋婆里面或外爆面应符合泛设计要求国。面竖筋与伸要出搭接筋倾的搭接处双需绑运3群根水平筋嚷，其搭接馅长度及位流置均应符宅合设计要猛求，设计倍无要求时叔，按表揪4-11讽施工。由表炮4-11钳项次统钢筋类型珍混凝土强寄度等级满C20逢C25检C30难1情Ⅰ少级钢筋浪35d绒（妹30d奋）皆30d摘（象25d半）辣25d祝（痒20d奸）奇2粱Ⅱ尊级钢筋（啦月牙纹）胃45d梳40d量35d锣3浇Ⅲ承级钢筋（退月牙纹）前55d诚50d游45d传注：括号庭内数字为笼焊接网绑测扎接头的承搭接长度宋。塞剪力墙筋释应逐点绑廊扎，双排哥钢筋之间液应绑拉筋狡或支撑筋佛，其纵横焦间距不大醋于大600m防m泽，钢筋外睁皮绑扎垫窜块或用塑妖料卡。父剪力墙与脖框架柱连枯接处，剪葬力墙的水厅平横筋应朝锚固到框介架柱内，称其锚固长陪度要符合牌设计要求脸。如先浇拼筑柱混凝饺土后绑剪圈力墙筋时歪，柱内要徒预留连接咬筋或柱内钻预埋铁件坚，待柱拆画模绑墙筋鬼时作为连炼接用。其燕预留长度换应符合设蜘计或规范旱的规定。糟剪力墙水混平筋在两踪端头、转皇角、十字欠节点、联齐梁等部位啄的锚固长猎度以及洞睬口周围加睛固筋等，昼均应符合撕设计抗震四要求。圾全模后对葛伸出的竖寺向钢筋应摔进行修整膊，宜在搭椒接处绑一焦道横筋定陆位，浇筑步混凝土时宪应有专人哲看管，浇貌筑后再次句调整以保鸭证钢筋位膛置的准确浮。动3.3团梁钢筋绑走扎：咬工艺流程里：剑模内绑扎信：画主次慌梁箍筋间具距滑→忆放主梁次膊梁箍氧筋嘱→嫩穿主梁底塔层纵筋及亚弯起棵筋铸→米穿次梁底锣层纵筋并登与箍筋固膀定衣→旦穿主梁上镇层纵向架授立左筋喜→撒按箍筋间耐距绑洞扎谋→廉穿次梁上牺层纵向钢鹿筋黄→店按箍筋间怪距绑扎。堵模外绑扎拣（先在梁鸣模板上口璃绑扎成型赶后再入模步内）：宿画箍筋间我距撒→册在主次梁府模板上口她铺横杆数剃根振→肝在横杆上胖面放箍偶筋亦→盐穿主梁下豪层纵夏筋胳→虹穿次梁下猾层钢灶筋涝→赏穿主梁上蜘层钢谷筋脏→继按箍筋间队距绑否扎译→灿穿次梁上凳层纵戚筋伤→芦按箍筋间蒜距绑门扎睡→惰抽出横杆距落骨架于硬模板内。民在梁侧模杆板上画出挪箍筋间距猪，摆放箍叼筋。略先穿主梁伞的下部纵广向受力钢教筋及弯起晋钢筋，将宰箍筋按已牛画好的间趁距逐个分笨开；穿次陶梁的下部字纵向受力赴钢筋及弯匀起钢筋，沙并套好箍申筋；放主辛次梁的架进立筋；隔芦一定间距僵将架立筋庙与箍筋绑袍扎牢固；顽调整箍筋霞间距使间忌距符合设氧计要求，就绑架立筋政，再绑主眠筋，主次认梁同时配屋合进行。剧框架梁上醒部纵向钢商筋应贯穿碌中间节点驻，梁下部铸纵向钢筋楼伸入中间工节点锚固闷长度及伸巡过中心线记的长度要肯符合设计权要求。框直架梁纵向活钢筋在端目节点内的制锚固长度殊也要符合游设计要求嗽。络绑梁上部沉纵向筋的滑箍筋，宜型用套扣法仆绑扎，如口图继4-23跌。避箍筋在叠英合处的弯袭钩，在梁传中应交错梁绑扎，箍深筋弯钩为朴135楚°刮，平直部结分长度为渐10d蓝，如做成筝封闭箍时忧，单面焊锻缝长度为呀5d葡。旷梁端第一膜个箍筋应险设置在距羡离柱节点助边缘璃50mm促处。梁端升与柱交接播处箍筋应银加密，其芦间距与加村密区长度慎均要符合银设计要求周。雕在主、次站梁受力筋蜘下均应垫芽垫块（或铅塑料卡）万，保证保示护层的厚园度。受力刑筋为双排劣时，可用背短模钢筋垫在米两层钢筋宁之间，钢肯筋排距应搜符合设计旷要求。贪梁筋的搭事接：梁的晌受力钢筋陡直径等于共或大于糠22mm前时，宜采乳用焊接接渡头，小于播22mm盒时，可采欲用绑扎接左头，搭接男长度要符饺合规范的倾规定。搭那接长度末岂端与钢筋袜弯折处的弄距离，不捏得小于钢喂筋直径的赵10幕倍。接头圾不宜位于锡构件最大复弯距处，竹受拉区域皂内谷Ⅰ哲级钢筋绑等扎接头的杰末端应做距弯钩向（螺Ⅱ棍级钢筋可载不做弯钩裳），搭接功处应在中吃心和两端较扎牢。接销头位置应赞相互错开鬼，当采用矮绑扎搭接遮接头时，傅在规定搭猫接长度的皇任一区段聪内有接头抹的受力钢吹筋截面面衡积占受力洞钢筋总截退面面积百抬分率，受肤拉区不大扣于仓50尺%娱。毒3.4疲板钢筋绑猾扎：描工艺流程清：插清理模券板寨→无模板上画丈线派→竞绑板下受婶力勾筋拍→捡绑负弯矩丽钢筋。禾清理模板租上面的杂高物，用粉歌笔在模板哄上划好主后筋，分布佩筋间距。诚按划好的主间距，先估摆放受力捉主筋、后谎放分布筋须。预埋件爱、电线管错、预留孔织等及时配爱合安装。滴在现浇板金中有板带饶梁时，应沿先绑板带芳梁钢筋，盏再摆放板深钢筋。根绑扎板筋驻时一般用贪顺扣（图池4-24词）或八字傲扣，除外撞围两根筋昆的相交点困应全部绑孕扎外，其轮余各点可厅交错绑扎守（双向板残相交点须碌全部绑扎奏）。如板色为双层钢昆筋，两层逗筋之间须样加钢筋马鸣凳，以确道保上部钢怖筋的位置电。负弯矩熟钢筋每个乡相交点均算要绑扎。柔在钢筋的槽下面垫好杏砂浆垫块禽，间距底1.5m盲。垫块的榜厚度等于仆保护层厚疤度，应满晌足设计要走求，如设口计无要求料时，板的笑保护层厚翼度应为活15mm棍，钢筋搭献接长度与岩搭接位置旨的要求与版前面所述饮梁相同。良3.5置楼梯钢筋觉绑扎：五工艺流程彻：警划位置学线批→兄绑主呆筋凝→救绑分布葡筋得→永绑踏步筋翼。捐在楼梯底星板上划主茎筋和分布涛筋的位置玩线。甘根据设计证图纸中主港筋、分布做筋的方向席，先绑扎好主筋后绑给扎分布筋雄，每个交漠点均应绑源扎。如有障楼梯梁时渡，先绑梁益后绑板筋滔。板筋要雨锚固到梁彼内。泉底板筋绑痛完，待踏春步模板吊畅绑支好后更，再绑扎纱踏步钢筋碗。主筋接酱头数量和锣位置均要穿符合施工隐规范的规毙定。杂4田、质量标沫准浑钢筋加工任质量检验戴标准畏(漠I)周项嗓序抛项捆潜勤目除允许偏差泄或允许值咬检查方法肆主观控铜项君目若1停力学性能兔检验贼第今5孝．弱2渡．伏1慈条韵检查产品需合格证和奸复验报告网（按进厂错的批次和露产品的抽迁样检验方爆案确定）互2枕抗震用钢希筋强度实还测值紫第逆5坡．件2苏．氧2少条矩检查钢筋耐复试报告郊（按进厂斑的批次和盛产品的抽雕样检验方壳案确定）童3菌化学成分侄等专项检首验捆第等5楚．删2矿．借3渐条绞检查化学贤成份等专财项检验报述告踏4屯受力钢筋哑的弯钩和爷弯折吐第胞5籍．袍3民．畅1翼条佳尺量检查窄（按工作宗办同一类蚊型、统一狐加工设备补抽查不少爹于禽3限件）饰5事箍筋弯钩音形式根第衬5深．绪3爆．烟2秋条显尺量检查钓（按工作快办同一类剃型、统一开加工设备宽抽查不少持于岛3辫件）存—敏般蒸项佩目闯1晓外观质量蜻第薯5肃．顽2拳．疤4安条阔观察检查奏（进场时爷和使用前澡全数检查础）辩2金钢筋调直输第疫5沸．吵3岭．毙3爆条洒观察及尺涂量检查逆（按工作嫩办同一类束型、统一主加工设备替抽查不少圆于仿3螺件）虫3栏钢筋加工痰的形状、伍尺寸耀受力钢筋衣顺长度方孕向全长的昨净尺寸巧±笑10津尺量检查界（按工作擦办同一类驳型、统一辆加工设备样抽查不少拜于栋3掉件）艘弯起钢筋租的弯折位贤置猎±案20畅箍筋内净观尺寸喉±什5夺钢筋安装辫工腊程质量检抚验标央准字(倒Ⅱ饰)拖项盗序病项拨玉辨目剥允许偏差忧或允许值叨检查方法颗主控疫项目咽1量纵向受力别钢筋的连并接方式暂第玉5习．陶4洁．池1荣条燥观察检查耐（全数检吹查）尾2伪机械连接复和焊接接决头的力学酸性能另第罪5通．质4平．式2私条魂检查接头机力学试验俱报告识3踪受力钢筋玉的品种、块级别、规巨格和数量剧第突5违．企5呼．企1认条烂观察和尺率量检查井（全数检堆查）罚一饼般右项太目偿1色接头位置议和数量蔑第挽5销．泄4郑．诸3嗽条番观察和尺券量检查盏（全数检垂查）得2汤机械连接蚕、焊接的切外观质量倍第弟5夕．绑4协．腐4盆条方观察奏（全数检格查）疾3祝机械连接起、焊接的享接头面积吓百分率架第净5改．携4忙．在5市条妄观察和尺豪量检查谎（在同一都检验批内责，梁、柱拳和独立基括础应抽查随构件数量期的趋10闲%槽，且殖≥近3庆件；对墙派、板，应勒抽查有代尿表性的自王然喇间亲10组%会，且肾≥熟3旦间；对大局空间结构腰，墙安轴册线间高延度数5邪m千左右划分词检查面，躺板按纵横啦轴线划分灵检查面，蒸抽肝查赠10遍%针，且椒≥罗3递面）。匆4颠绑扎搭接纪接头面积泪百分率和绞搭接长度导第词5辱．坦4三．德6仙条虏同上毫5额搭接长度题范围内的父箍筋摇第心5胜．戚4炼．琴7朵条或尺量检查念（检查数朽量同上）挖6忽钢筋安装绿位置允许润偏差监绑扎钢更筋网秧长、宽李(屈mm员)第±用10拾尺量检查鸣网眼尺寸竖(佛mm找)藏+20菌钢尺量连废续扎3居挡，取最埋大值欧绑扎钢炒筋骨架栗长咬(炕mm燥)陡±剑10占尺量检查亮宽、高惕(速mm)娇±奇5防尺量检查聋受力钢黎筋事间距稀(纱mm汁)胡±歇lO牛钢尺量两绍端、中间现个一点，押取最大值箱排距架(督mm梳)氏±青5搭保护层厚曾度钻（辫m诚m僻）滑基础双±脸lO女尺量检查机柱、梁梅±营5磁尺量检查份板、墙、慕壳汪±3敌尺量检查笼绑扎箍筋押、横样甸钢筋剥司距撤(削mm非)勿±生20途钢尺量连亲续描3毯挡，取最陡大值运钢筋弯起死点位置所(战mm奏)仔20机尺量检查松预埋件摊中心线位库置只(冒mm)拦5航尺量检查派水平高差老(蚀mm候)剖+3缩．桃O称尺量研和塞尺眠检查制5铁、成品保葡护腾5.1袋柱子钢筋锻绑扎后，扣不准踩踏金。痒5.2件楼板的弯改起钢筋、胁负弯矩钢距筋绑好后科，不准在郊上面踩踏归行走。浇育筑混凝土快时派钢筋扇工专门负瓦责修理，狠保证负弯捧矩筋位置殊的正确性雅。柳5.3栽绑扎钢筋邀时禁止碰能动预埋件屠及洞口模展板。情5.4枯钢模板内旬面涂隔离嗓剂时不