通风机安装施工工艺

通风机安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。2.施工准备2.1技术准备2.1.1安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等；2.1.2有关施工标准规范①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T132752.1.3在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。2.2作业人员表2-2主要作业人员杏序号最工种体持证上岗粒要求鹊备注课1掩设备工程志师补持证上岗田1钳钳工母2哭起重工挣持证上岗陪3皱焊工盲持证上岗将4浊电工崭持证上岗凳5脸油漆工备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。2.3设备、材料的验收及保管2.3.1设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开正2.3.国2刘辽施工用的秘辅助材料剥如型钢、泰电焊条、态垫铁、地弯脚螺栓等平，必须要龟求材料供泄应商提供埋材料的材牵质证明及鞠合格保证爆。隙2.3.材3秋槐风机润滑陆油（脂）福等应按风哈机说明书贵要求选用泊，一般由圣建设单位滥供应。废2.3.态4推燕风机备品院备件应按价原设备装正配图型号烫选用，并塞应对材质阳外观质量塔、尺寸等惩进行测量涝检查。尽2.4革荷主要施工酬机具挂2.4.抹1饿达施工机械末设备吊吊车、卷孟扬机、电扶焊机。仙2.4.壮2勺孕主要工具梢倒链、电居气焊工具屈、千斤顶各、各类扳归手、拉马哭、铁锤、捷铜棒等。踪2.塔5牧测量及计耽量器具烂水准仪、紧框式水平畅仪、游标跑卡尺、塞必尺、钢板标尺、百分滨表、线坠秤、连通管勺等。以上喜测量具必攻须具有相印关单位检帽验合格证卫，并在有从效期内。刺2.6氧找作业条件朵2.6.峰1物龄图纸会审术、技术交腰底已进行兼，安装方雁案已经批欠准。交2.6.词2蛮督风机基础筹施工完毕挡并符合中嘴交条件。损2.6.浆3条郊设备具备宁交付条件迫，备品、远备件、专发用工具能衰满足安装尿和试运要速求。辰2.6.叼4违痰施工道路换和水电等偏满足施工赌要求。造2.6.脖5敲趣各类施工迁机具，测纲量器具等衡可满足施拔工要求。众3.内紧施工工艺序3.1格卫工艺流程厌3.1.重1壶劳整体安装久通风机施庄工工艺流皇程安装找正.找平开箱检查基础验收搬运安装找正.找平开箱检查基础验收搬运试运转、检查验收试运转、检查验收诊3.1.帮2债听散装通风推机施工工弱艺流程基础验收基础验收开箱检查搬运拆卸清洗安装找正、找平试运转、检查验收回装叶3.2顿矮工艺操作艳过程抽3.2.脉1留蛛通风机安杏装股3.2.匙1.1旺终整体安装雾通风机世⑴葡监基础验收勉①恢以风机安装启前应根据瓶设计图纸穴对设备基辱础进行全狸面检查，朗是否符合班尺寸要求客，特别注忌意检查风灾机主体与欠电机基础秀标高是否苍协调。照②恐鸡风机安装充前，应在搜基础表面飘铲出麻面赤，以使二熄次浇灌的瞎混凝土或才水泥砂浆脖能与基础仰紧密结合浆。下③肿咐基础尺寸开及位置允称许偏差痰（派m让m盟）智③五楼首基础尺寸运及位置允晌许偏差定（匹m丧m低）浅项次消项目名称娘允许偏差涉1凶坐标（纵铅横轴线）狐±20杏2晕不同平面修的标高帐-20持3床平面外形路尺寸易±20讨4台平面水平授度踢（罗1帐）每蚀米扫5甩（速2线）全鹅长美10茫5裹垂直度周（叙1铺）每袜米沫5冲（巴2驰）全桐长禾10快6桥预留地脚双螺栓孔伙中心位概置万±10饮深庙度捕±10定孔壁垂直曾度穷10甘⑵谣廉开箱验收起①咬随按设备装确箱清单，繁核对叶轮两、机壳和扣其他部位音的主要尺犯寸，进出仁风口的位宏置方向是召否符合设欺计要求，督做好检查把记录。滔②胶巩叶轮旋转刘方向应符气合设备技捧术文件的惨规定。请锤链屯掉促乔嫁弦巾杯恼融朋裙④颂化风机设备汁搬运应由至专业起重咱工人指挥沈，使用的抽工具及绳猫索必须符俘合安全要幼求。插⑶态奶风机安踏装脚渴①蓝纯风机设备交安装就位饿前，按设嫌计图纸并晌依据建筑飘物的轴线弹、边缘线妙及标高线商放出安装膛基准线。称将设备基陵础表面的瓦油污、泥影土杂物清都除和地脚帽螺栓预留哈孔内的杂抱物清除干型净停。笨驳②毅象整体安装鹅的风机，最搬运和吊鸦装的绳索这不得捆缚适在转子和摧机壳或轴裹承盖的吊判环上婶。吗艳③沉毁整体安装塘风机吊装研时直接放行置在基础蚁上，用垫欠铁找平找扬正，垫铁腹一般应放督在地脚螺盗栓两侧，钓斜垫铁必争须成对使碌用。设备笔安装好后汽同一组装握铁应点焊算在一起，青以免受力产时松动怠。垂活④财拣风机安装领在无减震仅器支架上桃，应垫拼上杰4亿～乔5m储m驰厚的橡胶寄板，找平砌找正后固宰定牢鉴。防镰⑤帅屈风机安装尼在有减震返器的机座旁上时，地表面要平整诚，各组减竹震器承受晌的荷载压片缩量应均尽匀，不偏歌心，安装桥后采取保这护孝捏抵⑥电妨通风机的屈机轴必须废保持水平明度，风机马与电动机氏用联轴节泻连接时，活两轴中心纵线应在同位一直线上括。澡智⑦手志通风机与糠电动机用暗三角皮带渐传动时涌风拉线法进逃行找正，天以保证电芹动机与通添风机的轴狠线互相平追行，并使硬两个皮带监轮的中心想线相重合臭。三角皮能带拉紧程序度一般可辨用手敲打乞已装好的祥皮带中间灶，以稍有魄弹跳为准摘。任趁⑧雪广通风机与古电动机安屠装皮带轮馋时，操作杰者应紧密猫配合，防迁止将手碰令伤。挂皮右带时不要评把手指入债皮带轮内喊，防止发骄生事故泰。杜勤吨眯蜡汪耻屯蛙郑伞称盆祖倦歉挥资罗⑩夺博通风机出违口的接出彩风管应顺阴叶轮旋方僚向接出弯波管。在现罪场条件允高许的情况躲下，应保辨证出口至监弯管的距灾离漠A莲大于或等皱于风口出锈口长边尺雹寸将1.仆5重～抄2.拿5趣倍（尺图掠3.2.忙1.1(市3斯)软⑩礼Ⅰ爪）。如果牛受现场条珍件限制达彻不到要求闹，应在弯沫管内设导棒流叶片弥轰补（见营图美3.2.匪1.1(万3蜂)售⑩学Ⅱ散）。石雄吼输送特殊握介质的通易风机转子们和机壳内谈如涂有保吐护层、应膀严加保护损、不得损亦坏活。攀搜3.2.嘴1.2贵庆散装通风咳机劣⑴制艇基础验收⑴。孝⑵末项开箱验收⑵。苹⑶钟伯设备拆卸勒清韵洗银鼻①锄屡风机设备座安装前，纪应将轴承连、传动部观位及调节严机构进行经拆卸、清常洗，装配极后使其转菜动，调节澡灵活，但分叶轮直接压装在电动旦机轴上的摊风机可不章拆卸。姻②抛堤立式轴流撤通风机应型清洗变速惯箱，齿轮偏副或蜗轮惭副。冈③蓄镇拆卸顺序览：注离心式通南风机拆卸轴承箱压盖检查转子位置拆卸轴承箱压盖检查转子位置拆卸机壳、测量气封间隙拆卸检查轴承及清洗轴承箱京b.手支轴流通风唤机拆除减速箱上盖，检查轴承、轴颈及齿轮啮合情况拆卸机壳、风罩，检查叶片、叶轮拆卸减速箱，吊出变速齿轮拆除减速箱上盖，检查轴承、轴颈及齿轮啮合情况拆卸机壳、风罩，检查叶片、叶轮拆卸减速箱，吊出变速齿轮奸④赛死用煤油或肿汽油清洗去轴承时严粗禁吸烟或棕用火，以异防发生火珍灾察。唯绳⑷失碌通风机组恶装蓝会回装通常扯按拆卸的晒相反顺序奥进行，回凝装时应对谁叶轮、主例轴、轴承凑、轴封等狱部件仔细适检查，各截安装尺寸纵如轴承顶静间隙、轴君封间隙等莲应确保达堪到设计图独纸要求。旗①院怎解体轴流酬通风机组匠装吴萍a.撑蹦水平剖分欣机组应将造主体风筒味下部、轴库承座和底脑座等在基络础上组装秆后再调平及。育b.罚着垂直剖分挤机组组装慌应符合下满列要求：护Ⅰ麻.枕萝应将进气藏室放在基刺础上，用拔成对斜垫沾铁调平后育安装轴承垂座，其轴火承座与底授座平面应缩接触均匀友。趁Ⅱ骑.弊汽以进气室停密封圈为所基体、将旺主轴装入滔轴承中，列主轴与进留气室的同球轴度不应顷大膜于栽φ粪2m踪m肠。旁Ⅲ锤.零神应依次装游上叶轮、康机壳、静弹子和扩压姓器。住c.扮莲各叶片的底安装角度寺应按设备球技术文件蹈的规定进聋行复查和椒校正，其锈允许偏差底为售±成2剩度，并应遣锁紧固定巾叶片的螺赛母；拆、录装叶片均鸽应按标记但进行，不升得错装和磁互换；更秆换叶片应漆按设备技纽术文件的舌规定执行懂。肆d.救杰风机转子伶部件的连查接螺栓应烫按设备技刚术文件规易定的力矩模拧紧；可日调叶片在快关闭状态浪下与机壳闭间的径向叫间隙应符率合设备技持术文件的之要求。当俱无规定时倾，其间隙愈的算术平谋均值宜为辩转子直径概的耀1/10扣0武0糖～趁2/10梢0图0讽；其最小镇间隙不应舞小于转子增直径丘的鸽1/10肿0籍0恶。寸e.藏播大型轴流缴风机组装箱，叶轮与阅机壳的间择隙应均匀猴分布，并宜符合设备利技术文件掉要求。叶感轮与进风念外幅壳的间隙仁见辆表果3.2.慧2.4缘e醋巴。摊表拘3.2.笑2.4枪e革伍叶轮与主冤体风筒对邻应两侧间搭隙允差梳叶轮直径仇（冒m参m根）裕回落初柏刘饿根阵蚕闻岔躲侍扭撤尺虾宽槽董军蒸粉牙对应两侧佩半径径间且隙之差不辫应超过包（件m街m农）顷0.5狗1.0终1.5帜2.0罩3.5袋5.0颤6.5朴②全悟离心通风蓬机组装戚a.族悦轴承箱的陪找平、调趁平应符合熔下列要求检：俭Ⅰ葡.钻暂轴承箱与喊底座应紧忘密结合。沟Ⅱ丘.扎万首蚁弦凯福逼妄推穷登崇狐状竿广禽浊辉铸.蕉彼左、右分劝开式轴承蚁箱的纵向潜和横向安售装水平，汽以及轴承违孔对主轴抱轴线在水泛平面的对跟称度应符忽合下列要权求：版1>谋催每个轴承校箱中分面针的纵向安炊装水平偏冷差不应大药于希0.04桂/100呢0纷。醉2>进匠每个轴承细箱中分面炒的横向安技装水平偏勒差不应大桂于棉0.08肝/100赌0岛。杀3>狸绒主轴轴颈暴处的安装沾水平偏差扛不应大约于势0.04芝/100孟0充。朱4>色咏轴承孔对卷主轴轴线旋在水平面勒内的对称虾度偏差不营应大戚于榜0.06么m滋m载，可测量刻轴承箱两宏侧密封径成向间隙之领差不应大千于皱0.06弹m居m后。独b.舱抚具有滑动治轴承的通奋风机，除采应符合上锐述的规定谢外，尚应良使轴瓦与难轴颈的接买触弧度及户轴向接触然长度、轴岸承间隙和汇压盖过盈高量均符合竞设备技术筛文件的规跑定，当不咽符合规定耍时，应进月行修刮和且调整。当肉无规定时车，应符合另下列要求胳：派Ⅰ皱.消英轴瓦表面较与轴颈接辛触应均匀和；接触弧夫面不应小揪于酿60馋°付；接触面益和非接触摇面之间不恩应有明显展的界限。敞轴向接触广长度不应覆小于轴瓦肚长度乓的赤80第%凉。浸Ⅱ真.绿腔津故蜜倚粒足奇英功欲齐车.膊币轴瓦与轴拥颈之间的秤径向总间愈隙为轴颈也直径级的友2/10顷0荡0舌～捕3/10们0旁0供。工Ⅳ陡.设蔽轴瓦与压藏盖之间的鲜过盈量宜祖为谁0.0害3欢～驶0.06排m史m辫。论c.博滨机壳组装泳时，应以狱转子轴线撇为基准找拒正机壳的奋位置；机或壳进风口鹿或密封圈复与叶轮进慎口圈的轴看向插入深宗度和径向送间隙应调宏整到设备介技术文件踏规定的范届围内，同廊时尚应使弓机壳后侧浩板轴孔与游主轴同轴驻，并不得鸦碰刮。当块设备技术元文件无规居定时，轴缴向插入深企度应为叶声轮外径滤的捧10/1渡00固0屈；径向间丸隙应均匀逝，其间隙衫值应为叶浆轮外径药的武1.5/想100梳0池～衣3/10保0绵0待（外径小症者取大值嚷）。高温图风机尚应宇预留热膨竹胀量。此⑸沈星通风机安舟装蓬①窑铜见卵3.2.盖1.申1涂⑶阔。钩②炉散现场组装奋的风机、熊绳索的捆煤缚不得损售伤机件表剃面，转子威、轴颈和技轴封等处停均不应作层为捆缚部运位。圈3.2.奶2运疾试车与验善收登3.2.咸2.1扑洪离心通风心机贡⑴筝页试车前准但备父①臣跨检查安装断记讲录贡,能确认安装指数据正确症。赏②护润轴承箱清络洗并检查爹合鉴格弓,霸按规定加涉注润滑辞油票(艇脂串)睛;妄润罪滑丹,爽冷却水系选统正常。环③拳占盘车灵活威，不得偏带重，卡涩情现象。核④机希安全防护茫装置齐全田牢固。扰⑤迅软进气调节庄风门开宾度怖0做～逐5爽°积，出口全宰开。捐⑥射赤电机单机仿试运转，吹并确定旋给转方向正不确。⑵试车鄙①虹滥按操作规址程启动电朱机，各部录位无异常尿现象和摩升擦声响，抗方可继续辽运转，风萄机在小负燃荷下运行话时间不应冬小珠于沫20mi臭n巨，小负荷轿运转正常金后，逐渐号开大进气疮风门，直染至规定的涂负荷为止月。洁②当匀检查轴承映温度、振抢动，出口嗓风压、风树量、电流犯等，继续响运装行滥4刷h洋，并作好紧记录。嗽③量臣检查轴承创温升，滚属动轴承温咳度不得超拳过环境温心度密4渴0该℃好，其最高榜温度不得圾超友过甚8枝0苏℃欺；滑动轴吹承温度不敌超私过雅7探0魔℃拔。占④允折检查风机绵振动，振举动不超过疼设计和规皆范要求。⑶验收喊①草丘经过连续妖负荷运释行射4碑h部，各项技届术指标均牵达到设计届要求或能激满足生产胞需要。贪②柳但安装记录产齐全、准典确。眨3.2.分2.2保攀轴流通风停机枝⑴爆勇试车前准就备葬①辣笔检查安装飘记肥录母,鸦确认安装豆数据正乘确光.便②往叮各润滑部爬位按规定沃加注润滑统油籍(球脂号)恼；润宴滑元,安油路、油民位、冷却波水系统正瞒常。缠③顿脉盘车灵活威，不得偏耽重，卡涩扑现象。样④及衔安全防护驱装置齐全姑牢固。咱⑤呀淋电机单机属试运转，幻并确定旋薯转方向正惰确。⑵试车嚼①蛾渔启动风机遮，检查风肤机旋转方星向是否正赌确。风机氧运转应平颠稳、无异待常。倍②禾丢检查电机杜电流是否搞在规定范搜围。河③壶慈正常运片行惩1年h笋后，检查民减速机油辆温应不超灭过丸8鸦0帽℃避；温升不从超妄过孟4先0侄℃者。车④骗换检查风机卡振动，振汇动不超过位设计和规舅范要求。柳⑤尾循试车中，翅检查各部削的安装位断置是否移非动，检查惭各紧固件驶是否松动敬，检查各碍密封处是洲否有漏油艰现象。⑶验收热①林筝经过连续樱负荷运谣行低24桨h杜，各项技纵术指标均厘达到设计柜要求或能锄满足生产赢需要。旧②肝丑安装记录廊齐全、准捷确。院3.3弓苹常见故障缎与处理绪3.3.飘1竞村离心通风晕机常见故返障与处理冶序号飞故障现象锐故障原因烂主要处理亩办法收1食机组振动肾叶轮铆钉揭松动或叶上轮变形疼修理或更典换叶轮看机壳、轴混承箱连接伴螺栓或地间脚螺栓松驰动异紧固螺栓役叶轮与风抹机摩擦殃解体检查俱摩擦部位昨并消除估风机与电胆机对中不进良室进行对中画检查仗转子不平跟衡庄转子进行孕平衡校验严轴承严重劳磨损绩修理或更缠换轴承掏转子的叶请轮、联轴台器、皮带爸轮与轴联尖接松动鱼调整联接筛部位婆2梁轴爷挎脏承只温度高翠润滑油脂益变质绞更换润滑会油脂眉轴承磨损容或装配不疮当间隙不荒合适揭调整修理鸭轴承膛机体不水蒜平，轴向免负荷大朴调整水平辰冷却水系堵统堵塞篮清洗检查泡冷却水系决统俊润滑脂过侧量训减少润滑哨脂旦3海电机超荷负荷严流量超过宾额定值挨调整风机偿流量相原禾功团调整工艺苏指标唱电机输入葬电压过低称或单相断播电远检查电系呀统桌3.3.投2克轴流通风捷机常见故暗障与处理宪序号租故障现象属故障原因偷主要处理销办法掏1患机组勉振动甚异常讽传动轴弯牙曲侄校直滑轮毂锥孔反和锥轴的荷锥度不同睛刮研锥孔碧，保证紧禾密配合驼叶轮不平蒜衡虚调整轮毂天平衡块或港叶片近减速箱轴羊承磨损胜更换轴承蚕减速机输忧入轴与电洗机轴不同煤心狸重新调整朽风机基础希刚性不够办加强基础启刚性求紧固件松竿动蓄拧紧紧固隙件镜2朴轴违疮承孝温意见度纹异汗跪常群润滑油脂眯变质或混墓入杂质筐更换润滑肆油脂宴轴承磨损墙或装配不疫当间隙不依合适技调整修理宣轴承壮冷却水系厦统堵塞放清洗检查锦冷却水系抛统围润滑油油稳路堵塞戴畅通润滑沙油路丧3塌电机异书常响声射电机接线蔽错误，电锣机单相运及转扇检查配线痰、控制器凶没抖检查轴承圈及其润滑脑油脂禁转子不平练衡责调整托架学，平衡转领子歌4举减速箱桃声音异常妨润滑油中捆混有杂质矿将油放出宇用煤油洗烧净换油吨润滑油油糟位不够脊补油额轴承不良醒更换轴承颠齿轮啮合妈不良、磨唇损竞调整、更万换齿轮廉5劈漏油航漏装密封窑圈或密封煤圈损坏版装上新密旷封圈荷密封处的重螺栓松动轧拧紧螺栓叶4.房式质量检验坝4.1奔款质量检验唐标准及方管法扒4.1.搬1挑丹离心通风格机质量检校验标准及提方法狠4.1.妈1.1掉笔保证项目应①谁克设备安装廊前必须有举；机器出春厂合格证挺明书，及潮技术文件薄。族检验方顿法停华检查技术胀文件和资愚料纺②脂西设备基础浴经中间交近接并复检查查合格。域检验方法糊：检查中足间交接及圣复查记录很。泳③农恨设备及零燃部件齐全能、无缺件颂、损坏或困锈蚀，需袋要解体检品查时，拆论卸的零部虫件经清洗愁、检查合逼格后才能硬进行装配费。金检验方雨法末匆观察检查郊④啄南具有完整概的施工记届录眉检验方法稿：检查施喉工记录辜⑤庭试运转时缠叶轮旋转唐方向必须关正确。经田不少周于申2印小时的运傅转后，滑冠动轴承温感升不超搂过挎35º坝C均，最高温滴度不超边过间70ºC棋；记滚动轴承顷温升不超土过捷40º尽C脱，最高温享度不超过锡80赵º并C墓。检验方背法异：填检查试运轻转记录或如试车检捏验记录。描4.1.怨1.2蚂斯基本项目断①汗秘机器底座谈垫铁配置贡和焊接应遵符合以下川规定：旦合格：垫不铁规格、戴位置、高虏度符合规积范要求，疏与基础接庭触均匀、笑无松动、监找正后定礼位焊牢固献。耗优良：垫搅铁每组（哈包括斜垫繁铁）不超暴过幅4理层，设置优整齐，插用霸0.05吧m膀m驼的塞尺两插侧塞入深张度不超过茅垫铁长度顽的哪1/搁3姻，外露底窃座长纹度选1呢0禾～币30m赚m若。屿检验方梅法密活观察检查架及用小锤犬敲击、塞构尺测量易②斜贿地脚螺栓需安装应符病合以下规栗定：扣合格：地浙脚螺栓垂需直，螺母秃和垫圈的擦规格、数市量符合设掉计要求，治螺母拧紧渗、拧紧力奉均匀，螺伴母、垫圈觉、底座接质触紧密、遵螺纹无损脑伤并露出术螺母。年优良：地疾脚螺栓螺等纹应露出蕉螺折母迷1.驰5梁～袋3蛾扣，螺纹务应涂防锈生脂。治检验方饭法阅个观察检查喷及用扳手充拧拭树③抛按地脚螺栓壶孔及底座渴二次灌浆仓应符合以禾下规定：姑合格；螺惊栓孔内杂头物应清除赖干净，带氧锚板地脚上螺栓孔的象浇灌应符御合规范要费求。灌浆皆的基础表保面不得有斯油污和积顺水，灌浆既用料及高胡度符合设奇计要求，锻灌浆层必傲须捣实。陵优良：二借次灌浆表蚕面平整、任边缘整齐舱、无裂纹脸。谢检验方法累：观察检栋查悔④涉勉三角胶带汽传动质量哭应符合以港下规定：浮合格：每榆根带拉紧责力适当，育松紧程度维一致，拉闭紧力的大序小应符合敲规范的规兵定。史优良：三凳角胶带传志动中，胶幅带不应有岔异常抖动模和碰击声宇，经跑合园后皮带不甜打滑。层检验方法轿：观察及您用手拉动帆检查富4.1.嚷1.展3鸡允许偏差员项目嗽①株绣离心通风渗机安装的古允许偏差合和检验方片法应符合决表意4.1.翠3涂的规定。觉表炭4.1.供3填叙离心通风续机安装的泼允许偏差太和检验方辫法瞒项次雁项目乖允许偏差膀（狮M陵M丰）拾检验方法谋1这平面位置逮±5菊用钢尺测岩量捎2皱标高兼±5区3右轴承水平拣度片纵向均≤孤0.05员/100狮0挑水平仪测港量诚横向妇≤或0.10聚/100伪0稀4服叶轮与进加气口轴向去间隙她塞尺测量劫5仅叶轮与壳柱体径向间僻隙坊6扮皮带轮端弹面铅垂直亩≤洒0.5舅/100鸽0寺吊线用钢幸尺测量雕7恼皮带带轮肃端面在同斗一平面内赤偏差眯≤泰0.5喝拉线用钢罗尺测量排注：蝴项示4敲、呼5买的允许偏悔差应符合铅机器的设片计文件规垮定令②井疲安装隔振地器的地面音应平整，疏各组隔振丰器承受荷纤载的压缩浊量应均匀婚，高度误需差应小宾于结2m斑m狮。融爆③裂万安装风机丽的隔振钢描支、吊架衡，其结构丽形式和外茎形尺寸应积符合设计闸或设备技相术文件的池规定；焊精接应牢固府，焊缝应掌饱满、均渣匀纯。老模检查数酷量营:砌按总数抽杀查拖20淡%富，不得少悼于鸦1声台泼。乘自检查方杆法躬:辰尺量、观议察或检查脊施工记录额。样4.1.月2伐忍轴流通风抵机质量检午验标准及沙方法棵4.1.阀2.1姻闻保证项目蹦①垒浮设备安装输前必须有氧；机器出区厂合格证机明书，及馆技术文件窝。船检验方法趋：检查技轧术文件和乏资料零②晒凯基础经中桶间交接并咱复检查合绿格。唱检验方法舱：检查中握间交接及秧复查记录挺。桂③还犬存储稀油蜜的轴承箱逼、变速箱江、油箱等摸经煤油试捧漏合格，阅承受压力搭的水冷轴扭承、油冷钉却器的流辆通部分等驱按技术文榨件规定作丘耐压实验损合格。纠检验方法还：检查试未压记录桑④窃晓具有完整邻的施工记抚录蜘检验方法护：检查施齿工记录扑4.1.伞2.2目掠基本项目摊①垄醉机器底座亲垫铁配置故和焊接应诞符合以下讨规定：垦蓄脏合格：垫捎铁规格、居位置、高墙度符合规初范要求，撇与基础接仅触均匀、执无松动、纳找正后定腊位焊牢固望。紧优良：垫洪铁每组（健包括斜垫抛铁）不超订过虏4遗层，设置挠整齐，命用留0.05贺M曲M溪塞尺两侧良塞入深度俘不超过垫麦铁两的弟1/食3钢。外露底知座长叶度棕10~3勉0M泰M叶。地脚螺尿栓螺纹均屯应露出螺非母脑1.侄5卸～附3促扣，螺纹胜应涂防锈济脂。晚检验方法盆：观察检笨查及用小恭锤敲击、互塞尺检查吗、用扳手弊拧拭穿②抄地螺栓孔及洗底座二次柔灌浆应符芦合以下规阁定：傻合格：螺奋栓孔内杂扎物应清除撞干净，带杜锚板地脚缠螺栓孔的听浇灌应符粒合规范要豪求。灌浆伏的基础表虑面不得有址油污和积贝水，灌浆事用料及高徐度符合设奇计要求，末灌浆层必端须捣实。野优良：二映次灌浆表述面平整、挤边缘整齐哗、无裂纹告。赏检验方法盛：观察检姿查行③胆无胶带传动速质量应符剧合以下规喜定：抵合格：每贪根带拉紧段力适当，这松紧程度顿一致，拉崖紧力的大沟小应符合概规范的规煌定。拒优良：三约角胶带传捡动中，胶映带不应有紧异常抖动牵和碰击声愧，经跑合务后皮带不燥打滑。句检验方法麻：观察及督用手拉动瓶检查资4.1.汁2.3疾翅允许偏差柴项目玩①宽垂轴流通风凡机安装的由允许偏差极和检验方静法应符合起表稳4.2.拴3呈的规定忆表碗4.2.凭3斩巩轴流通风犯机安装的隐允许偏差钳和检验方悼法窜项次巧项目甲允许偏差怪（烂M级M狠）骡检验方法证1莲平面位置闯±5建用钢尺测驶量示2幕标高匹±5储3屯机身水平宿度雪纵向仪≤舟0.05尾/100范0旗水平仪测仅量执横向诵≤炼0.10鱼/100吓0掀4孟变速箱水慌平度巩纵向芹≤也0.05洁/100饱0赌横向票≤励0.10嫩/100旅0峰②讲诞现场组装郊的轴流风慢机叶片安针装角度应效一致，达选到在同一厉平面内运副转，叶轮谷与筒体之喂间的间隙终应均匀，座水平度允迫许偏差侨为轻1/10那0担0立。蔑4.2礼哥质量控制爸点狗表尽4.2年通风机类勇设备安装职质量控制光点售序号陶质量控制稀点容控制等级宏（轿A价、建B漠、举C背）旗控制措施姥1牙机器及附替件接收顾C促R壤2寨基础复查残C送见喘3.2.促1.1芬3心机器安装鱼CR撞见背3.2.幻2.4果4慰驱动机对欣中魔C蔬R踏见争3.2.凡1.3竟-锐⑹⑺桂5永灌浆前检秋查留A搬R够采用水准拒仪、卡尺绘、千分表丛等对水平阅度、间隙被等进行测眨量，符合服规范要求略方可狠灌浆。解6酿风筒安装垫C弟R哄见线3.2.界2.4帅-峰⑴锄7者传动装置攻检查鞠C启见踏3.2.怒1.3钥8话翼片安装长CR笨3.2.酱2.趣4服⑴薄-明③斩9喂润滑部位辱检查、注亏油陆C牌见伯3.3随10穴电机转向坑检查愈C泰见草3.3载11蜂试运转穴AR准见刊3.3辽手厘腹箱鸟违烟致洒导柱听蝇恰月插抄困醒衰床5.2技蚀解体安装屑的通风机住，绳索捆并绑不能损貌坏主轴、彩轴衬的表休面和机壳很、叶轮等糊部件估。盯主