制冷机房安全管理制度

—制冷机房安全管理制度制冷机房安全管理制度1第一章：总则第一条：目的：提高各工程制冷机房安全管理水平，确保制冷机装备安全运行，特制订本制度第二条：适用范围：本各工程氨机房的安全操作与管理第三条：职责和权限：负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房装备的维护保养第二章：人力资源要求第四条：制冷装备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，操作工要树立高度的责任感第五条：企业必需按有关规定配备受过特地教育和培训，具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业学问、生产经验和组织力量的各级管理人员和技术人员。第六条：冷库的压缩机房操作人员，必需具有初中以上文化程度，经过专业培训，获得合格证书，方能上岗操作。第三章：装备管理第七条：冷库中的制冷装备和制冷剂具有高度危险特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。每年要进行一次重点安全检查，查制度，查各种装备的技术状况，查劳动爱护用品和安全设备的配置情况。第八条：要强化冷库制冷装备和其它装备的管理，提高装备完好率，确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、装备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。依据装备的特性和实际操作经验，制定本厂切实可行的技术规程，报主管部门备查，并严格执行。第九条：冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必需经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的精确性。第四章：装备操作第十条：操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四按时”：（一）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1.5MPa）；要充足发挥制冷装备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。（二）“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。（三）“四按时”是：按时放油；按时除霜；按时放空气；按时去除冷凝器水垢。第十一条：操作人员要严格遵守交接班制度，要强化工作责任心，相互协作，相互协作，做到“五交一接”：交待在岗机遇器运转情况；交待装备运行中有无故障隐患；交待有关各种记录；交待各种工具及消防器材运用情况；交待机器装备巡查情况。“五交”清晰后接班，如有问题可按时处理的'，由两班协作处理完毕后交班。如不能处理的按时向相关领导汇报处理。第十二条：为了保证制冷装备正常运行，操作工每1小时至少进行一次巡回检查。值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、蒸发冷、配电设备、仪器仪表等装备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威逼到装备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露，阀门开度位置是否有改变，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异样现象，按时发现按时处理上报。第十三条：值班人员要认真、认真抄表，观看每台装备的压力，温度，电流、电压、震惊，及附属装备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻，多比拟，按时了解装备的性能状态，依据分析结果逐项对装备进行检查排解故障。发现有严峻异样情况时要做到按时汇报，尽可能实行相应的补救措施，维护生产。第十四条：检查各装备配套的动力柜电器是否有发热现象，特别是夏天要多加留意。第十五条：巡回检查发现的问题要按时处理，并将检查结果记入制冷装备的运行记录内。第五章：装备修理保养第十六条：对装备的润滑系统和润滑点要按时的添加润滑油。第十七条：对装备外表要按时进行卫生清理。第十八条：常常检查了解冷却水水质、水位、水温情况，找如有异样需查原因并按时处理。第十九条：库房、机房的机器装备和压力容器，每天各车间自检，每月由主管领导负责与装备科及有关人员检验一次，每年淡季进行保养大修，以保障装备处于良好状态。第二十条：库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次，每年校验一次，防止失灵；防毒面具、消防器材每年检查一次，机房人员必需训练把握运用，懂得氨中毒急救方法。动明火必需经过审批，由审批人员指派监护人员。第二十一条：制冷装置上设置肯定的标志，以防止操作错误。第六章：氨泄漏事故紧急预案第二十二条：险源分析（一）氨为二级毒性，在空气中浓度到达0.04%，时机感到剧烈的刺激性气味，当氨的浓度在0.5～1%时，人在环境中停留30分钟就会患重症或死亡；当氨的浓度到达15.2～27%时，遇着明火即有爆炸的危险。（二）制冷装置发生氨泄漏情况大致有两种，一类属于稍微漏氨，是由于零部件的磨损和填料垫片老化，以及联结螺栓松动引起的，如密封件、法兰和气缸等结合处的漏氨。另一类是属于严峻漏氨，即事故性漏氨，主要是操违章操作、工作失职（没有按时巡回检查）以及修理不当所引起的。第二十三条：应急计划（一）应急组织指挥组组长由总经理担任，成员为所装备部全部人员以及其他相关人员（二）报告和联系程序若遇到泄漏情况，是稍微漏氨，发现人员立刻向装备部经理和值班干部报告，接报人员要立刻组织处理，并于处理结束后按时做好处理情况记录。假如属于严峻泄漏，要立刻报告装备，由装备部经理组织应急指挥组成员处理，同时报告公司总经理。第二十四条：预防措施（一）对操作人员进行专业技术培训，并取得相关部门发放的特种作业操作证。（二）强化对操作人员的工作责任心和专业技能的培育，操作和维护保养过程中严格遵守有关安全操作规程，制冷操作工工作责任心不强的员工不得上岗。（三）制冷机房配备氨用防毒面具、橡胶手套急抢救用品，并存放在专用位置。（四）配置排风装备，定期对各压力表和安全阀进行校验。（五）制冷机房严禁抽烟，在制冷机房门口张挂安全警示标识。（六）严格危险作业审批制度，凡在制冷机房内进行动火作业，必需经由安全管理员审批前方可实施。第二十五条：响应措施（一）泄漏发生后，依据泄漏点位置，立刻实行措施降低泄漏点的压力，削减泄漏，必要时停止压缩机运行、切断机房电源。（二）根据报告程序立刻报告，组织抢险人员穿戴好防毒面具、找准部位实行用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，防止氨气大面积扩大。（三）依据实际情况，切断相关阀门，将其降压排空。（四）待机房内氨气浓度降到安全标准以下后再进行修理或补焊。（五）如有人因氨气中毒，用硼酸水滴鼻、漱口，并给中毒者饮入0.5%的柠檬酸（如无柠檬酸，可用白糖水代替），切勿饮白开水，因氨易溶于水会助长氨的扩大。（六）当氨液溅到皮肤上时，用水或2%硼酸水冲洗皮肤，水温不得超过35℃，再涂上凡士林或植物油脂。第二十六条：现场爱护（一）事故发生后应立刻划定安全警戒区域并组织相关人员认真爱护事故现场但凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏。（二）成立总经理牵头，由装备、安全等部门人员组成的事故调查组，协作有关部门搜集相关证据，分析事故原因。第七章：附则第二十七条：本制度自制定之日起正式执行，未尽事宜将另行补充。制冷机房安全管理制度21、冷库、机房人员要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行三个“规程（《安全技术规程》、《压力容器监察规程》、《在用压力容器检验规程》），要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养、检验，确保装备安全运转。2、各工种人员肯定要持证上岗，特种作业人员应经过肯定专业培训，按劳动部门规定考核，合格者才能进行特种操作，各工种人员都必需对制冷装置有较全面熟识了解方能进行操作，每年要参与安全生产教育技术培训和业务学习一期，考核合格持证上岗。3、操作人员要做到“四要”“四勤”“四按时”，厂部由厂及主管冷冻厂厂长参与每年一次对操作人员进行考核评比，并予以奖惩。4、严格执行交接班制度，做到“五交一接”。1）“五交”：交待当班生产任务、机器运转、供液、库温等情况；交待机器装备运行中的故障、隐患及留意事项；交待有关各种记录；交待生产用具及各种消防器材的齐全；交待机器装备、库房内外周围的卫生情况。2）“一接”：“五交”清晰后接班，如有问题且能当班处理的，两班帮助处理完毕，再办接班手续。5、库房、机房的机器装备和压力容器，每天各车间自检，每月由主管副厂长负责与装备科及有关人员检验一次，每年淡季进行保养大修，以保障装备处于良好状态。6、库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次，每年校验一次，防止失灵；防